CS240643B1

CS240643B1 - Automatic rolling equipment on circular rolling machines

Info

Publication number: CS240643B1
Application number: CS844859A
Authority: CS
Inventors: Jiri Volak; Jaroslav Birko
Original assignee: Jiri Volak; Jaroslav Birko
Priority date: 1984-06-25
Filing date: 1984-06-25
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS485984A1

Abstract

Zařízení pro automatické válcování na kotoučových válcovačkách lze využívat ve strojírenství pro válcování závrtných šroubů a jim podobných součástí. Účelem je plně automatizovat podání polotovaru šroubu z oddělovacího skluzu do pracovní polohy a odebrání vyválcovaného šroubu do odváděcího skluzu, čehož se dosáhne vřazením podávacího a vyhazovacího segmentu mezi závitové kotouče pro současné válcování závitu a spojením přes páčku koncového spínače, spolu s oddělovacím a odebírajícím skluzem.Automatic rolling equipment disc rollers can be used in mechanical engineering for stud cutting screws and similar parts. The purpose is to fully automate submission a screw blank from the separating chute to working position and removal of rolled the screw into the drain slide, which is reaches by inserting feed and ejector segment between threaded discs for the present thread rolling and lever connection limit switch, together with the isolating switch and slipping off.

Description

Vynález řeší zařízení pro automatické válcování na kotoučových válcovačkách při válcování závrtných Šroubů a jim podobných součástí.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an automatic roll rolling device for rolling studs and the like.

Dosud známá způsoby oboustranného současného válcování závrtných Šroubů se provádí pomocí otočných krokovacich košů se zásobníkem bez opěrného pravítka anebo pomoci posunovače ovládaného vačkou, klikovým mechanismem, popř. hydraulickým válcem s pevným podpěrným pravítkem. Další způsob válcování se provádí ručním vkládáním polotovaru šroubu do pracovní polohy a ručním vyjímáním vyválcovaného šroubu. Tímto způsobem se válcuje každé strana závrtného šroubu zvlášt.The previously known methods of double-sided simultaneous rolling of studs are carried out by means of rotating step baskets with a magazine without a backing ruler or by means of a pusher operated by a cam, crank mechanism, or. hydraulic cylinder with fixed support ruler. Another method of rolling is performed by manually inserting the screw blank into the working position and manually removing the rolled screw. In this way, each side of the stud is rolled separately.

Prvního způsobu válcování lze použít pouze u válcování závrtných šroubů do určité délky, protože na vřetena válcovačky spolu s krokujícími koši a válcovacími kotouči je nutno také nasadit brzdy s vačkou, tudíž nelze oba válcovací kotouče od sebe dostatečně vzdálit. U druhého způsobu válcování nelze zvětšovat zdvih posunovače, aí už je ovládán vačkou, hydraulickým válcem nebo klikovým mechanismem. Puční způsob válcování je práce fyzicky namáhavá a výrobní čas 1 kusu je dvojnásobný.The first rolling method can only be used for rolling the studs to a certain length, since the rollers of the rolling machine together with the stepping baskets and the rolling discs also have to be fitted with cam brakes, so the two rolling discs cannot be spaced sufficiently apart. In the second method of rolling, it is not possible to increase the pusher stroke, whether it is controlled by a cam, a hydraulic cylinder or a crank mechanism. The rolling method of rolling is physically laborious and the production time of one piece is twice as high.

Výše uvedený nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstatou je vřazení podávacího a vyhazovacího segmentu mezi závitové kotouče a válcování provádět na dvou pevných podpěrných pravítkách, pomocí páčky koncového spínače, oddělovacího a odváděcího skluzu.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention, which is based on the insertion of the feed and ejection segment between the threaded discs and rolling on two fixed support rulers, using the limit switch lever, separating and diverting chute.

Použitím nového zařízení se docílí automatického současného oboustranného válcování závrtných šroubů delších rozměrů. Odstraní se namáhavé ruční práce, zkrátí se výrobní čss jednoho kusu, zlepěí se pracovní prostředí a zpřesní souosost válcování závitů přesných uložení.The use of the new equipment achieves automatic simultaneous double-sided rolling of longer studs. The effort of manual work is eliminated, the production time of one piece is shortened, the working environment is improved and the alignment of the precision rolling threads is improved.

Na připojeném výkresu je znázorněno provedení nového 2ařízení pro oboustranné současné válcování závrtných šroubů a jim podobných součástí.The attached drawing shows an embodiment of a new 2-device for simultaneous rolling of studs and their like parts.

Zařízení sestává ze dvou segmentů, podávacího 2 a vyhazovacího J,, páčky koncového spinače 2, ² oddělovacího skluzu £, odebírajícího skluzu £.a koncového spínače 8. Principem zařízení je otáčení obou vřeten válcovačky spolu se dvěma segmenty 1, 2, z nichž jeden vykonává funkci podání polotovaru do pracovní polohy a druhý segment vyhozeni vyválcovaného šroubu. Oba segmenty 2, 2 jsou vřazeny mezi závitové kotouče 6 pro současné válcování závitu. Podávači segment 2 je pevně spojen s hřídelí válcovačky, kdežto vyhazovači segment j. je spojen s hřídelí přes kuličkovou spojku čímž je možnost jeho polohu vůči podávacímu segmentu 2 libovolně nastavit. Vzhledem k tomu, že dochází po určité době válcování k opotřebení závitových kotoučů 6 v určitém místě, je možno podávači segment 2 otočit o 120° a dochází k válcování na jiné části závitových kotoučů 6.The apparatus consists of two segments, the feed 2 and the ejector lever L of the end switch 2, ^{2 of the} separating chute 6, the collecting chute 8 and the end switch 8. The principle of the device is to rotate both spindles of the rolling machine together with two segments 1, 2. performs the function of feeding the workpiece to the working position and the second ejection segment of the rolled screw. Both segments 2, 2 are inserted between the thread disks 6 for simultaneous thread rolling. The feed segment 2 is rigidly connected to the roller shaft, while the ejector segment 1 is connected to the shaft via a ball coupling, allowing its position relative to the feed segment 2 to be arbitrarily adjusted. Due to the fact that after some time of rolling, the threaded disks 6 wear at a certain location, the feed segment 2 can be rotated by 120 ° and rolling on another part of the threaded disks 6.

Při odebrání vyválcovaného šroubu spíná unášený šroub páčku koncového spínače 2 pro přiblížení závitových kotoučů 6, současně oddělovací segment 2 odebírá z oddělovacího skluzu 4 nový polotovar šroubu a podává jej do pracovní polohy na podpěrná pravítka 2· ^celý cyklus je odvozen od spínání koncového spínače 8 a proběhne za jednu otáčku vřetene. Podpěrná pravítka 2 jsou od sebe vzdálena na délku dříku šroubu a jsou připevněna na stojánku 10 s odlehčením pro průchod páček obou segmentů í a 2. Rychlost válcování, tj. počet vyválcovaných šroubů je dán otáčkami vřeten, které lze plynule měnit. ,When removing the rolled screw closes entrained screw limit switch lever 2 approach threaded disk 6 simultaneously separating segment 2 withdrawn from the separating chute 4 new billet bolt and provides a working position for supporting the ruler 2 · ^C Ely cycle is derived from the switching of the limit switch 8 and runs in one spindle revolution. The support rulers 2 are spaced apart from each other by the length of the screw shank and are mounted on a stand 10 with a relief for the passage of the levers of both segments 1 and 2. Rolling speed, i.e. the number of rolled screws is determined by spindle speeds that can be varied continuously. ,

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for automatic rolling on circular rolling machines with rolling rolls characterized in that a feed segment (2) is inserted between two rolling disks (6) on one machine spindle, while on the other spindle a ejection segment (6) is inserted between two rolling disks (6). ,).