CS240498B1 - Sposob výroby profilových súčiastok ohýbáním - Google Patents

Sposob výroby profilových súčiastok ohýbáním Download PDF

Info

Publication number
CS240498B1
CS240498B1 CS847611A CS761184A CS240498B1 CS 240498 B1 CS240498 B1 CS 240498B1 CS 847611 A CS847611 A CS 847611A CS 761184 A CS761184 A CS 761184A CS 240498 B1 CS240498 B1 CS 240498B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bending
profile parts
producing
bent material
producing profile
Prior art date
Application number
CS847611A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS761184A1 (en
Inventor
Vladimir Cupka
Original Assignee
Vladimir Cupka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Cupka filed Critical Vladimir Cupka
Priority to CS847611A priority Critical patent/CS240498B1/cs
Publication of CS761184A1 publication Critical patent/CS761184A1/cs
Publication of CS240498B1 publication Critical patent/CS240498B1/cs

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Vynález sa týká oblasti výroby profilo- vých súčiastok ohýbáním.
Spósob výroby profilových súčiastok ohýbáním, vyznačujúci sa tým, že na ohýbaný materiál súčasne s ohybovým momentom pósobí na plochy kolmé k čiare ohybu tlak, ktorého výslednica je voči týmto· plochám odkloněná o uhol vačší ako 90° a menší ako 135’ a jej kolmá zložka pósobí smerom (k vnútornému poloměru ohýbaného materiálu.
Obr. 4 240498 240498
Vynález rieši spůsob výroby profilových súčiastok, u ktorých existuje potencionálně nebezpečenstvo vzniku trhlin na plochách kolmých k čiare ohybu.
Doteraz známe sposoby výroby profilových súčiastok ohýbáním na dvoch podpěrách alebo na jednom konci ohybovým momentem alebo kombináciou ohybového· momentu s protitlakom posobiacim na vonkajší povrch ohýbanej súčiastky alebo kombináciou ohybového momentu s tahovým či tlakovým namáháním posobiacim kolmo na ramená ohybu alebo v Ikombinácii s tlakovým namáháním posobiacim kolmo na plochy kolmé k čiare ohybu.
Každý z týchto sposobov má svoje přednosti, no nerieši problém eliminácie vzniku trhlin ma plochách kolmých k čiare ohybu. Čiastočne úspěšnou metodou v tomto zmysle je sposob ohýbania dielcov po ich predchádzajúcom kalibrovaní v mieste předpokládaného vzniku trhliny.
Tento sposob výroby profilových súčiastok je efektívny len potial', pokial spevnenie materiálu vyvolané kalibrováním nie je samo o sebe iniciátorom vzniku trhlin pri jeho následnom ohýbaní.
Uvedené nedostatky odstraňuje spůsob výroby podfa vynálezu, vyznačujúci sa tým, že na ohýbaný materiál súčasne s ohybovým momentom působí na plochy kolmé ik čiare ohybu tlak, ktorého výslednica je voči týmto plochám odkloněná o uhol vačší ako 90° a menší ako 135° a jeho kolmá zložka působí smerom k vnútornému poloměru ohýbaného materiálu.
Spůsob výroby podfa vynálezu je jednoduchý a umožňuje ohýbat materiály s dovoleným minimálnym polomerom ohybu bez chladu na kvalitu plůch kolmých k čiare ohybu. Převážná časť polotovarov pre ohýbanie sa připravuje operáciami strihania, čím sa výrazné zníži tvárniteínosť ploch kolmých k čiare ohybu, čo má za následok 4 zváčšenie hodnoty dovoleného minimálneho poloměru ohybu.
Na odstránenie nepriaznivého vplyvu zníženej kvality plůch kolmých k čiare ohybu, v důsledku ich přípravy střiháním sa v súčasnosti používá buď ich úprava mechanickým opracováním alebo žíhanie.
Spůsobom výroby podfa vynálezu je tento nedostatok doterajších spůsobov výroby eliminovaný v důsledku usmernenej deformácie materiálu na plochách kolmých k čiare ohybu, vyvolanej na ne působiacim tlakom, ktorý bráni šíreniu existujících mikrotrhlín a zároveň aj vzniku nových trhlin. Příklad výroby súčiastky tvaru „V“, spůsobom podfa vynálezu je schematicky znázorněný ma priloženom výkrese.
Na obr. 1 a na obr. 2 je znázorněná východzia poloha postupu ohýbania a na obrázku 3 a na obr. 4 konečná poloha postupu ohýbania.
Spůsob výroby profilových súčiastok ohýbaním s usměrněnou deformáciou, ktorý je predmetom vynálezu, pozostáva z jednej operácie.
Na polotovar 1 uložený na ohybnici 3 podopiretý pridržiavačom 5, působí ohybník 2 ohybovým momentom vyvolaným ohýbacou silou F a súčasne s ním protipridržiavač 4 silou Fp. To má za následok vznik usmernenej deformácie ohýbaného materiálu 6 na plochách kolmých k čiare ohybu vyvolanej tlakom F„ od protipridržiavača 4, ktorého kolmá zložka Fk působí smerom k vnútornému poloměru ohybu. Pri pohybe ohybníka 2 do východzej polohy protipridržiavač 4 a pridržiavač 5 vysunu ohnutý materiál 6 z ohybnice 3.
Tento postup je možné použit pri výrobě profilových súčiastok lubovolného tvaru. Z dalších výhod, ktoré plynu z využitia spůsobu podfa vynálezu, vystupuje do popredia jeho univerzálnost a možnost použitia v spojení s bežne vyrábanými lismi.

Claims (1)

  1. PREDMET Spůsob výroby profilových súčiastok ohýbáním, pri ktorom na ohýbaný materiál působí ohybová sila, vyvolávajúca ohybový moment a protitlak na pridržiavači, ktorý působí v smere kolmom na směr ohybové] sily, vyznačujúci sa tým, že výslednica pro- vynalezu titlaku působí v smere, ktorý zviera so smerom ohybovej sily uhol váčší ako· 90° a menší ako Ii3l5° a kolmá zložka protitlaku působí v smere opačnora ako je směr ohybovej sily. 1 list výkresov 240498
CS847611A 1984-10-08 1984-10-08 Sposob výroby profilových súčiastok ohýbáním CS240498B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847611A CS240498B1 (sk) 1984-10-08 1984-10-08 Sposob výroby profilových súčiastok ohýbáním

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847611A CS240498B1 (sk) 1984-10-08 1984-10-08 Sposob výroby profilových súčiastok ohýbáním

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS761184A1 CS761184A1 (en) 1985-07-16
CS240498B1 true CS240498B1 (sk) 1986-02-13

Family

ID=5425608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847611A CS240498B1 (sk) 1984-10-08 1984-10-08 Sposob výroby profilových súčiastok ohýbáním

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240498B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS761184A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100645150B1 (ko) 성형부재의 굽힘성형방법 및 이 방법에 이용되는성형금형(成形金型)
KR102334109B1 (ko) 금속판의 전단 가공면에서의 변형 한계의 평가 방법, 균열 예측 방법 및 프레스 금형의 설계 방법
EP1818115A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Struktur- oder Fahrwerkbauteils für Kraftfahrzeuge und Struktur- oder Fahrwerkbauteil
US20210229153A1 (en) Method for bend straightening
JP2022024814A (ja) 金属板の遅れ破壊特性評価方法、及びプレス部品の製造方法
GB1489257A (en) Precision bending of metals
WO2023037961A1 (ja) 金属板の遅れ破壊特性改善方法、ブランク材の製造方法、プレス成形品の製造方法、及びプレス成形品
JP3839290B2 (ja) 金属板の曲げ成形方法
RU1466084C (ru) Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков
JP5444750B2 (ja) 鋼板のプレス成形方法
EP0726106A1 (de) Verfahren zum Umformen eines plattenförmigen Bauteils
JP6380294B2 (ja) プレス成形方法
CS240498B1 (sk) Sposob výroby profilových súčiastok ohýbáním
JP5429849B2 (ja) 鋼板の曲げ加工方法
US20110036136A1 (en) Method and bending device for bending flat metal workpieces
RU2347636C1 (ru) Способ правки цилиндрических заготовок
RU2094151C1 (ru) Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков
SU657888A1 (ru) Способ изготовлени профилей
JP2639203B2 (ja) 180°密着曲げ加工装置
Najm et al. Influence of rubber pad on springback of titanium sheets by wipe bending process
RU94016511A (ru) Способ правки длинномерных заготовок
SU1639830A1 (ru) Инструмент профилегибочного стана
RU2200639C2 (ru) Способ определения граничных условий формообразования гнутых металлических деталей
JP3690246B2 (ja) ハイドロフォーム用金属管およびその製造方法
JPS61103637A (ja) 金属材料の鍜錬方法