CS240498B1 - The method of producing profile parts by bending - Google Patents
The method of producing profile parts by bending Download PDFInfo
- Publication number
- CS240498B1 CS240498B1 CS847611A CS761184A CS240498B1 CS 240498 B1 CS240498 B1 CS 240498B1 CS 847611 A CS847611 A CS 847611A CS 761184 A CS761184 A CS 761184A CS 240498 B1 CS240498 B1 CS 240498B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bending
- profile parts
- producing
- bent material
- producing profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Vynález sa týká oblasti výroby profilových súčiastok ohýbáním. Spůsoh výroby profilových súčiastok ohýbáním, vyznačujúci sa tým, že na ohýbaný materiál súčasne s ohybovým momentom působí na plochy kolmé k čiare ohybu tlak, ktorého výslednica je voči týmto- plochám odkloněná o uhol vačší ako 90° a menší ako 1353 a jej kolmá zložka působí smerom k vnútoirnému poloměru ohýbaného materiálu.The invention relates to the field of production of profile parts by bending. A method of producing profile parts by bending, characterized in that the bent material is simultaneously subjected to a bending moment on surfaces perpendicular to the bending line, the resultant of which is deflected by an angle greater than 90° and less than 135° relative to these surfaces, and its perpendicular component acts towards the inner radius of the bent material.
Description
Vynález sa týká oblasti výroby profilo- vých súčiastok ohýbáním.
Spósob výroby profilových súčiastok ohýbáním, vyznačujúci sa tým, že na ohýbaný materiál súčasne s ohybovým momentom pósobí na plochy kolmé k čiare ohybu tlak, ktorého výslednica je voči týmto· plochám odkloněná o uhol vačší ako 90° a menší ako 135’ a jej kolmá zložka pósobí smerom (k vnútornému poloměru ohýbaného materiálu.
Obr. 4 240498 240498
Vynález rieši spůsob výroby profilových súčiastok, u ktorých existuje potencionálně nebezpečenstvo vzniku trhlin na plochách kolmých k čiare ohybu.
Doteraz známe sposoby výroby profilových súčiastok ohýbáním na dvoch podpěrách alebo na jednom konci ohybovým momentem alebo kombináciou ohybového· momentu s protitlakom posobiacim na vonkajší povrch ohýbanej súčiastky alebo kombináciou ohybového momentu s tahovým či tlakovým namáháním posobiacim kolmo na ramená ohybu alebo v Ikombinácii s tlakovým namáháním posobiacim kolmo na plochy kolmé k čiare ohybu.
Každý z týchto sposobov má svoje přednosti, no nerieši problém eliminácie vzniku trhlin ma plochách kolmých k čiare ohybu. Čiastočne úspěšnou metodou v tomto zmysle je sposob ohýbania dielcov po ich predchádzajúcom kalibrovaní v mieste předpokládaného vzniku trhliny.
Tento sposob výroby profilových súčiastok je efektívny len potial', pokial spevnenie materiálu vyvolané kalibrováním nie je samo o sebe iniciátorom vzniku trhlin pri jeho následnom ohýbaní.
Uvedené nedostatky odstraňuje spůsob výroby podfa vynálezu, vyznačujúci sa tým, že na ohýbaný materiál súčasne s ohybovým momentom působí na plochy kolmé ik čiare ohybu tlak, ktorého výslednica je voči týmto plochám odkloněná o uhol vačší ako 90° a menší ako 135° a jeho kolmá zložka působí smerom k vnútornému poloměru ohýbaného materiálu.
Spůsob výroby podfa vynálezu je jednoduchý a umožňuje ohýbat materiály s dovoleným minimálnym polomerom ohybu bez chladu na kvalitu plůch kolmých k čiare ohybu. Převážná časť polotovarov pre ohýbanie sa připravuje operáciami strihania, čím sa výrazné zníži tvárniteínosť ploch kolmých k čiare ohybu, čo má za následok 4 zváčšenie hodnoty dovoleného minimálneho poloměru ohybu.
Na odstránenie nepriaznivého vplyvu zníženej kvality plůch kolmých k čiare ohybu, v důsledku ich přípravy střiháním sa v súčasnosti používá buď ich úprava mechanickým opracováním alebo žíhanie.
Spůsobom výroby podfa vynálezu je tento nedostatok doterajších spůsobov výroby eliminovaný v důsledku usmernenej deformácie materiálu na plochách kolmých k čiare ohybu, vyvolanej na ne působiacim tlakom, ktorý bráni šíreniu existujících mikrotrhlín a zároveň aj vzniku nových trhlin. Příklad výroby súčiastky tvaru „V“, spůsobom podfa vynálezu je schematicky znázorněný ma priloženom výkrese.
Na obr. 1 a na obr. 2 je znázorněná východzia poloha postupu ohýbania a na obrázku 3 a na obr. 4 konečná poloha postupu ohýbania.
Spůsob výroby profilových súčiastok ohýbaním s usměrněnou deformáciou, ktorý je predmetom vynálezu, pozostáva z jednej operácie.
Na polotovar 1 uložený na ohybnici 3 podopiretý pridržiavačom 5, působí ohybník 2 ohybovým momentom vyvolaným ohýbacou silou F a súčasne s ním protipridržiavač 4 silou Fp. To má za následok vznik usmernenej deformácie ohýbaného materiálu 6 na plochách kolmých k čiare ohybu vyvolanej tlakom F„ od protipridržiavača 4, ktorého kolmá zložka Fk působí smerom k vnútornému poloměru ohybu. Pri pohybe ohybníka 2 do východzej polohy protipridržiavač 4 a pridržiavač 5 vysunu ohnutý materiál 6 z ohybnice 3.
Tento postup je možné použit pri výrobě profilových súčiastok lubovolného tvaru. Z dalších výhod, ktoré plynu z využitia spůsobu podfa vynálezu, vystupuje do popredia jeho univerzálnost a možnost použitia v spojení s bežne vyrábanými lismi.
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the field of bending bending.
A method for producing profiled parts by bending, characterized in that a pressure is applied to the bent material at the same time as the bending moment on the surfaces perpendicular to the bending line, the resultant being angled at an angle greater than 90 ° and less than 135 "and its perpendicular component acting in the direction (to the inner radius of the bent material.
FIG. 4 240498 240498
The present invention provides a method for producing profiled components where there is a potential risk of cracking in areas perpendicular to the bend line.
So far known methods of producing profile parts by bending on two supports or at one end by a bending moment or by a combination of bending moment with counterpressure advancing on the outer surface of the bent part or by a combination of bending moment with tensile or compressive stress advancing perpendicular to the bending arm or in combination with a compressive stress perpendicular to the bending line.
Each of these methods has advantages, but it does not solve the problem of elimination of cracks occurring in areas perpendicular to the bend line. Partially successful method in this sense is the method of bending the parts after their previous calibration at the point of expected crack formation.
This method of producing the profile parts is only effective if the reinforcement of the material caused by the calibration is not in itself an initiator of the cracking of its subsequent bending.
The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of manufacture according to the invention, characterized in that the bending material acts on the surfaces perpendicular to the bending line at the same time as the bending moment, the resultant of which is inclined at an angle greater than 90 [deg.] And less than 135 [deg.] And perpendicular to these surfaces. the component acts towards the inner radius of the bent material.
The production method of the invention is simple and allows to bend materials with a permissible minimum bending radius of no bending to the quality of the perpendicular to the bend line. The bulk of the bending blanks are prepared by shearing operations, thereby significantly reducing the ductility of the surfaces perpendicular to the bend line, resulting in 4 increase in the allowable minimum bend radius value.
To eliminate the adverse impact of reduced quality of the perpendicular to the bend line, as a result of their shearing, either mechanical treatment or annealing is currently used.
According to the process of the invention, this drawback of the prior art processes is eliminated by the directed deformation of the material on the surfaces perpendicular to the bending line caused by the pressure exerted thereon, which prevents the propagation of existing micro-cracks and new cracks. An example of manufacturing a V-shaped component according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing.
Fig. 1 and Fig. 2 show the starting position of the bending process and in Fig. 3 and Fig. 4 the final position of the bending process.
The method of producing the profiled parts by bending with rectified deformation, which is the subject of the invention, consists of one operation.
On the blank 1 supported by the retainer 5 on the rail 3, the flexor 2 acts by the bending moment caused by the bending force F and at the same time by the anti-skid 4 by the force Fp. This results in a directed deformation of the bent material 6 on the surfaces perpendicular to the bending line induced by the pressure F ' from the counter-stopper 4, whose perpendicular component Fk acts towards the inner bend radius. As the flexor 2 moves to the initial position, the anti-skid 4 and the retainer 5 extend the bent material 6 from the flex 3.
This process can be used in the production of profiled parts of any shape. Other advantages of the gas according to the invention are its versatility and its use in conjunction with conventional presses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847611A CS240498B1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | The method of producing profile parts by bending |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847611A CS240498B1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | The method of producing profile parts by bending |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS761184A1 CS761184A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240498B1 true CS240498B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5425608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847611A CS240498B1 (en) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | The method of producing profile parts by bending |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240498B1 (en) |
-
1984
- 1984-10-08 CS CS847611A patent/CS240498B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS761184A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100645150B1 (en) | Bend-forming process and forming metal mold used therefor | |
| KR102334109B1 (en) | Evaluation method of deformation limit in shearing surface of metal plate, crack prediction method, and design method of press mold | |
| EP1818115A1 (en) | Method for manufacturing a structural or chassis element for motor vehicles and structural or chassis element | |
| US20210229153A1 (en) | Method for bend straightening | |
| JP2022024814A (en) | Method for evaluating delayed fracture characteristics of metal plate, and method for manufacturing press component | |
| GB1489257A (en) | Precision bending of metals | |
| WO2023037961A1 (en) | Method for improving delayed fracture characteristics of steel sheet, method for producing blank, method for producing press-formed article, and press-formed article | |
| JP3839290B2 (en) | Metal plate bending method | |
| RU1466084C (en) | Method of making sharply bent branch pipes by bending | |
| JP5444750B2 (en) | Steel plate press forming method | |
| EP0726106A1 (en) | Method for reshaping plate-like elements | |
| JP6380294B2 (en) | Press forming method | |
| CS240498B1 (en) | The method of producing profile parts by bending | |
| JP5429849B2 (en) | Steel sheet bending method | |
| US20110036136A1 (en) | Method and bending device for bending flat metal workpieces | |
| RU2347636C1 (en) | Method for dressing of cylindrical billets | |
| RU2094151C1 (en) | Method of making sharply bent branch pipes by bending | |
| SU657888A1 (en) | Profile-making method | |
| JP2639203B2 (en) | 180 ° close bending machine | |
| Najm et al. | Influence of rubber pad on springback of titanium sheets by wipe bending process | |
| RU2284237C2 (en) | Method for straightening cylindrical articles and simultaneously finishing and strengthening them | |
| RU94016511A (en) | METHOD FOR THE EDITION OF LONG-DIMPED BLINDS | |
| JP2022014954A (en) | Bending method of metal plate | |
| SU1276391A1 (en) | Method of producing hollow fittings of pipelines | |
| SU1639830A1 (en) | Tool for shaping mill |