CS240143B1

CS240143B1 - Equipment for disintegrated rock shifting on seam foot

Info

Publication number: CS240143B1
Application number: CS847719A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Navratil; Stepan Smidak; Jaroslav Havlik; Vlastimil Boran
Original assignee: Jaroslav Navratil; Stepan Smidak; Jaroslav Havlik; Vlastimil Boran
Priority date: 1984-10-11
Filing date: 1984-10-11
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS771984A1

Abstract

Vynález se týká zařízení k posuvu horniny po počvě sloje, kterým se rozpojené uhlí ze spodní části porubu vyhrne na těžní třídu. Je tvořeno kyvným nahrnovacím hradítkem suvně uloženým na drážce a upevněným k tažnému prostředku s vratným pohybem, které Je upevněno výklopně kolem svislého čepu v úklonu maximálně do 90° vůči drážce.The invention relates to a device for moving rock after the seam laying the uncoupled coal from the bottom of the face to the top of the mining class. It is made up of a swinging slide slidably mounted on the groove and fixed to the reciprocator, which is mounted hingedly around of a vertical pivot to a maximum of 90 ° against the groove.

Description

Vynález se týká zařízení k posuvu horniny po počvě sloje, kterým se rozpojené uhlí ze spodní časti porubu vyhrne na těžní třídu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for displacement of rock after seam cone, by which the decoupled coal from the lower part of the face is rolled up to the mining class.

Nízké sloje se dobývají škrabákovými soupravami. Podle délky porubu a mohutnosti sloje se u této technologie používají škrabákové soupravy složené z různého počtu nádob mezi sebou oddělených dvířky. Po dojetí škrabákové nádoby do spodní úvrati porubu, nachází se rozpojené uhlí v celé nádobě, tj. ve všech dílech, ale vyhrnutí rozpojeného uhlí je možné jen z předního dílu. Proto je nutno provádět zpětné zatahování rozpojovací nádoby tak dlouho, až se rozpojené uhlí ze zadního dílu nádoby postupně přesune do předního dílu a odtud se vyhrne na těžní třídu. Touto manipulací dochází až k 50% časovým ztrátám z celkového strojního času, což velmi nepříznivě ovlivňuje výkon a dále častým několikanásobným zpětným pohybem jsou přetěžovány elektromotory, dochází k jejich přehřívání a spálení.Low seams are extracted with scrapers. Depending on the length of the face and the size of the seam, this technology uses scraper kits consisting of a different number of containers separated by a door. After the scraper has been moved to the bottom dead center, the uncoupled coal is present in the entire receptacle, ie in all parts, but the release of the uncoupled coal is only possible from the front part. Therefore, it is necessary to retract the uncoupling vessel until the uncoupled coal from the rear part of the vessel is gradually moved to the front part and from there is rolled up to the mining class. This manipulation results in up to 50% of the time loss of the total machine time, which has a very negative effect on the performance, and the electric motors are overloaded several times, often overheated and burned.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k posuvu horniny po počvě sloje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno kyvným nahrnovacím hradítkem posuvně uloženým na drážce a upevněným k tažnému prostředku s vratným pohybem, které je upevněno výklopně kolem svislého čepu v úhlu maximálně do 90° vůči drážce.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device for displacement of rock after the seam of the seam according to the invention, which consists in the fact that it consists of a swinging sliding slide sliding on the groove and fixed to the reciprocating traction device. ° to the groove.

Použitím zařízení k posuvu horniny po počvě sloje — rozpojeného uhlí ve výrobě, u technologie dobývání pomocí škrabákových souprav, se docílí jednak lepšího využití strojního času pro dobývání, protože pro škrabákovou soupravu odpadne operace vyhrnování rozpojeného uhlí z porubu na těžní třídu, jednak se sníží prostoje dosud způsobené přehřátím a spálením elmotoru pohonu škrabákové soupravy.By using a rock-shifting device in the production of coal in production, in the case of scraper-driven coal mining technology, the exploitation of the machine's mining time is achieved, because the scraper combination eliminates the operation of shredding coal from coalface to mining class. hitherto caused by overheating and burning of the scraper drive motor.

Příkladné provedení zařízení k posuvu horniny po počvě sloje je schematicky znázorněno na výkrese, kde obr. 1 představuje půdorysný pohled na zařízení porubu a obr. 2 částečný řez zařízení.An exemplary embodiment of a rock displacement device following the seam is shown schematically in the drawing, wherein Fig. 1 is a plan view of the face device, and Fig. 2 is a partial cross-section of the device.

V porubu 6 se slojí, pod nimiž se nachází těžní třída 9 se sběrným dopravníkem 10, je pomocí kotvicích stojek 8 zabudována drážka 2, na níž je suvně uloženo kyvné nahrnovací hradítko 1, se svislým čepem 4 a omezovačem 5, které je upevněno pomocí úchytů 3.4 k tažnému prostředku 3 vytvořeným například dvoububnovým vrátkem 3.3 s lanem 3.1 a vratnou kladnicí 3.2. Po příjezdu a odjezdu škrabákové nádoby ze spodní úvratě porubu nachází se nad těžní třídou 9, v porubu S mezi'pilířem 7 a drážkou 2 rozpojené uhlí, které je nutno vyhrnout (vytěžit) na těžní třídu 9. Pomocí dvoububnového vrátku 3.3 se uvede do pohybu přes vratnou kladnicí 3.2 lano 3.1, které je úchytem 3.4 upevněno k nahrnovacímu hradítkuIn the face 6 of the seams below which the mining class 9 with the collecting conveyor 10 is located, a groove 2 is mounted on the anchoring legs 8, on which the rocker 1 is slidably mounted, with a vertical pin 4 and a limiter 5 which is fastened by grips 3.4 to a traction means 3 formed, for example, by a two-drum winch 3.3 with a rope 3.1 and a deflection pulley 3.2. Upon arrival and departure of the scraper container from the bottom dead center, the coal is decoupled above the mining class 9, the coal S between the pillar 7 and the groove 2, which has to be rolled up to the mining class 9. via a return pulley 3.2, the rope 3.1, which is fastened to the sliding damper by the clamp 3.4

1. Pohybující se lano 3.1 unáší po drážce 2 nahrnovací hradítko 1, a to tak, že při pohybu od těžní třídy 9 směrem do rubání se nahrnovací hradítko 1 v čepu 4 pootočí a přiklopí k drážce 2 a naopak po provedené reverzaci dvoububnového vrátku 3.3, tj. při opačném pohybu lana 3.1 se nahrnovací hradítko 1 posunuje po drážce 2 z porubu 6 k těžní třídě 9. Při tomto pohybu vlivem přítomnosti rozpojeného uhlí, které vniká do prostoru mezi nahrnovací hradítko 1 a drážku 2, dochází k vyklopení nahrnovacího hradítka 1 směrem do drážky 2 k pilíři 7 do 90°, což je krajní poloha eliminována omezovačem 5, například řetězem. Aby vlivem odporu třením při činnosti zařízení podle vynálezu a při dojezdu škrabákové nádoby do spodní úvratě, nedošlo k nežádoucímu posunutí drážky 2 od pilíře 7, je tato upevněna v porubu δ kotvícími stojkami 8. Činností dvoububnového vrátku 3.3 se dosahuje vratného pohybu nahrnovacím hradítkem 1, které postupně vyhrnuje rozpojené uhlí z porubu B na sběrný dopravník 10 umístěný na těžní třídě 9.1. The moving rope 3.1 carries a folding slide 1 along the groove 2, so that when moving from the mining class 9 towards the mine, the folding slide 1 in the pin 4 turns and tilts towards the slot 2 and vice versa after reversing the double drum winch 3.3, that is, in the opposite movement of the rope 3.1, the folding slide 1 is moved along the groove 2 from the face 6 to the mining class 9. During this movement due to the presence of decoupled coal entering the space between the folding slide 1 and the groove 2 into the groove 2 to the pillar 7 up to 90 °, which is the extreme position eliminated by a limiter 5, for example a chain. In order to prevent undesirable displacement of the groove 2 from the pillar 7 due to the friction resistance during operation of the device according to the invention and to the lower dead center of the scraper container, the groove 2 is fastened in the face δ by the anchoring legs 8. which in turn excavates the decoupled coal from face B to a collecting conveyor 10 located on the mining class 9.

Zařízení podle vynálezu je možno s úspěchem využít v hlubinných dolech při těžhě uhlí pomocí technologie dobývání škrabákovými soupravami a všude tam, kde je nutno uhlí nebo jinou sypkou hmotu nahrnout na dopravník nebo přemístit do jiného prostoru.The device according to the invention can be successfully used in underground mines for coal mining by scraping technology and wherever coal or other bulk material needs to be pushed onto a conveyor or moved to another space.

Claims

Subject

Device for displacement of uncoupled rock along the seam, characterized in that it consists of a rocking slide (1), slidably mounted on a groove (2) and attached to a drawing sheet

BACKGROUND OF THE INVENTION A reciprocating means (3) which is hingedly mounted about a vertical pin (4) at a maximum angle of 90 ° to the groove (2j).