SU928035A1 - Mobile transloader - Google Patents

Mobile transloader Download PDF

Info

Publication number
SU928035A1
SU928035A1 SU802981468A SU2981468A SU928035A1 SU 928035 A1 SU928035 A1 SU 928035A1 SU 802981468 A SU802981468 A SU 802981468A SU 2981468 A SU2981468 A SU 2981468A SU 928035 A1 SU928035 A1 SU 928035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
sliding
skis
portal
loading
Prior art date
Application number
SU802981468A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Христофорович Гогия
Юрий Дмитриевич Горохов
Василий Никитович Михайлов
Борис Константинович Мышляев
Original Assignee
Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" filed Critical Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш"
Priority to SU802981468A priority Critical patent/SU928035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU928035A1 publication Critical patent/SU928035A1/en

Links

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Description

(54) ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ(54) MOBILE LOADER

Claims (2)

Изоёретение относитс  к перегружател м , примен емым дл  транспортировани  горной массы в угольных и сланцевых шахтах от лавных конвейеров очистных комплексов на транспортную линию штре- ка , и может быть использовано в штреках непосредственно примыкающих к забою. Известен перегружатель передвижной, включающий надвижную стреловую часть с разгрузочной головкой, наклонную и концевую части, рабочий орган, приводные блоки и  корные станции ij. Недостаток известных перегружателей заключаетс  в неудобстве его передвижки при эксплуатации. Расположение пртводов на наклонной части перегружател  усложн ет кинематику скребковой цепи, ст гивает надвижную стреловую часть усили ми нижней ветви, что отражаетс  на пр молинейности стрелы. Перегружатель можно толкать только через хвостовую часть, так как надвижна  стрелова  часть не может воспринимать раст гиваю щих усилий из-за отсутстви  т г у почвы Из-за отсутстви  портала под разгрузочной головкой невозможно располагать приводные блоки на ней. Известны передвижные перегружатели, включающие установленную на портале с лыжами разгрузочную головку, соединенную с расположенной на отдельных опорных элементах надвижной стреловой частью , св занной с установленной на основании наклонной частью, ц горизонтальную загрузочную части- 23. Однако известные перед жные перегружатели характеризуютс  недостаточной устройчивостью из при пер вижке, что св зано с невозможностью передачи усили  от надвижной стреловой части к наклонной и горизонтальной част м одновременно . Цель изобретени  - обеспечение устойчивого положени  перегружател  при его передвижке, путем передачи усигт  одновременно надвижной стреловой, наклонной и горизонтальной загрузочной част ми. Поставленна  цепь достигаетс  тем, что в передвижном перегружателе, включающем установленную на портале с лыжами разгрузочную головку, соединенную с расположенной на отдельных опорных элементах надвижной стреловой частью, св занной с установленной на основании наклонной частью, и горизонтальную загрузочную часть, лыжи портала и основание наклонной части св заны между собой посредством шаонирно закрепленных на них т г, при этом горизонтальна  час св зана с основанием посредством шарнира . Кроме того, кажда  т га выполнена в виде цепи. На фиг. 1 изображен перегружатель, вид спереди; на фиг. 2 - перегружатель, вид сверху. Перегружатель передвижной включает в себ  надвижную стреловую 1, наклонную 2 и горизонтальную загрузочную 3 части., а также рабочий.орган 4 (скрзебковую цепь). Надвижна  стрелова  часть 1 состоит из разгрузочной головки 5, приводных блоков 6 и линейных рештаков 7 (см. 4ж1г, 2). Разгрузочна  головка 5 установ лена на портале 8, лыжи 9 которого опи раютс  на почву. Линейные рештаки 7 надвижной стреловой части 1 подвешены к кровле штрека посредством анкеров Ю на отдельных опорных элементах в виде регулируемых по высоте подвесок 11. С разгрузочной головкой 5 между собой рештаки 7 соединены замками 12, Наклонна  часть 2 перегру жател  -установлена через подставку 13 На основание 14, которое опираетс  на почву. Кон цева  часть 3 включает приемную гоцовку 15 и линейные рештаки 7. Соединение горизонтальной загрузочной части 3 с ос нованием 14 наклонной части 2 выполнен через проушины переходного рештака 16 при помоши двух валиков 17. Соединение основани  14 наклонной части 2 и лыж 9 порта па В разгрузочной головки 5 осуществлено шарнирно закрепленными на них т гами, например це п ми 18, с установкой на них ст жек 19 дл  регулировки нат жени . Т ги 18 разгружают замки 12, соедин ющие между собой.рештаки 7 надвиж ной стреловой части 1 и наклонной части 2 от раст гивающих усилий, возникающих при передвижении. Лыжи 9 портала 8 с  корной станцией 20 соединены через гидродомкраты 21, цепи 22 и сцепки 23. По мере передвижени  перегружател  подвески 11 рештаков 7 нацвижной сгре ловой части 1 перенос тс  вдоль нее. При приближении перегружател  к  корной станции 20 цепь 22 укорачиваетс  за счет прот гивани  их через окна сцепок 23. Укорочение может происходить до полного использовани  длины цепи 22, после чего  корна  станци  20 переноситс  вдоль вьфаботки на новое место на рассто ние, равное длине отрезка цепи 22. Направленнность передвижки достигаетс  с помошью раздельного управлени  левын и правым гидродомкратами 21. Такое соединение составных частей перегружател  обеспечивает передачу усилий передвижки по почве одновременно надвижкой стреловой 1, наклонной 2 и горизонтальной загрузочной 3 част ми, что придает перегружателю устойчивость при его передвижке. Формула изобретени  1.Передвижной перегружатель, вклкзчающий установленную на портале с лыжами разгрузочную головку, соединенную с расположенной на отдельных опорных элементах надвижной стреловой частью, св занной с установленной на основании наклонной частью, и горизонтальную загрузочную часть, отличающ.ийс   тем, что, с целью обеспечени  устойчивого положени  перегружател  при его передвижке путем передачи усили  одновременно надвижной стреловой, наклонной и горизонтальной загрузочной част ми, лыжи портала и основание наклонной части св заны между собой посредством шарнирно закрепленных на них т г, при этом горизонтальна  загрузочна  часть св зана с основанием посредством шарнира. 2.Перегружатель по п. 1, о т л ичающийс  тем, что кажда  т га выполнена в виде цепи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 148772, кл. Е .13/08, 1960. Isolation refers to reloaders used to transport rock in coal and shale mines from the face conveyor of the treatment facilities to the drift transport line, and can be used in drifts directly adjacent to the face. A mobile loader is known, including an overhanging boom part with a discharge head, an inclined and an end part, a working member, driving units and anchor stations ij. A disadvantage of the known loading cranes is the inconvenience of its shifting during operation. The location of the actuators on the inclined part of the reloader complicates the kinematics of the scraper chain, shrinks the sliding boom part with the efforts of the lower branch, which is reflected in the straightness of the boom. The material handler can only be pushed through the tail section, since the overhanging boom part cannot perceive the tensile forces due to the absence of the soil. Due to the lack of a portal, it is impossible to locate the drive blocks on it under the discharge head. Mobile loading cranes are known, including an unloading head mounted on a portal with skis, connected to a sliding boom part located on separate support elements, associated with a horizontal loading part mounted on the base of the sloping part 23. However, the known front loading cranes are characterized by insufficient rationality from This is due to the fact that it is impossible to transfer forces from the sliding arm to the inclined and horizontal parts at the same time. The purpose of the invention is to ensure a stable position of the load handler when it is shifted, by transmitting the axially simultaneously sliding boom, inclined and horizontal loading parts. The delivered chain is achieved by the fact that in a mobile reloader, including an unloading head installed on the portal with skis, connected to a sliding boom part located on separate support elements, connected to the base inclined part and a horizontal loading part, the portal skis and base are inclined are interconnected by means of ring-mounted mounts on them, while the horizontal hour is connected to the base by means of a hinge. In addition, each ha is made in the form of a chain. FIG. 1 shows a loading device, front view; in fig. 2 - loading device, top view. A mobile loader includes a sliding arm 1, a slanting 2 and a horizontal loading 3 parts., As well as a working organ 4 (skrzebkovoy chain). The sliding bar part 1 consists of the discharge head 5, the drive blocks 6 and the linear pan 7 (see 4G1, 2). The discharge head 5 is mounted on the portal 8, whose skis 9 rest on the ground. The linear pan 7 of the sliding boom part 1 are suspended from the roof of the drift by means of anchors Yu on separate supporting elements in the form of adjustable suspensions 11. With the discharge head 5, the pan 7 are connected by locks 12, the inclined part 2 of the overheater is mounted through the stand 13 To the base 14, which rests on the soil. The end part 3 includes the receiving box 15 and the linear panes 7. The connection of the horizontal loading part 3 with the base 14 of the inclined part 2 is made through the lugs of the transition pan 16 with the help of two rollers 17. The connection of the base 14 of the inclined part 2 and the skis 9 of the port PA unloading heads 5 are pivotally mounted on them with thrusts, for example, by means of pins 18, with a clamp 19 mounted thereon for adjusting the tension. The rods 18 unload the locks 12, which interconnect the latches 7 of the sliding boom part 1 and the inclined part 2 from the tensile forces arising during movement. Skis 9 of portal 8 are connected to crust station 20 via hydraulic jacks 21, chains 22, and hitches 23. As the reloader of the suspension loader 11 moves, the pan 7 is transported along it. As the reloader approaches the core station 20, chain 22 is shortened by pulling them through the hitch windows 23. Shortening can occur until the chain 22 is fully utilized, after which the root station 20 is transferred along the way to a new location for a distance equal to the length of the chain 22 The direction of the advancement is achieved by means of separate control of the left and right hydraulic jacks 21. Such a connection of the components of the reloader ensures the transfer of the forces of the advancement on the soil at the same time by sliding the boom 1, inclined 2 and horizontal loading 3 parts, which gives the material handler stability when moving it. Claims 1. Mobile loader including an offloading head mounted on a portal with skis, connected to a sliding arm on a separate supporting element, connected to an inclined part installed on the base, and a horizontal loading part that differs from ensuring a stable position of the reboiler when it is shifted by transmitting the force at the same time with the sliding arm, inclined and horizontal loading parts, the portal skis and the base of the inclined the second part are bonded together by means of hinged rods on them, while the horizontal filling part is bonded to the base by a hinge. 2. Reloader according to claim 1, which is based on the fact that each ha is made in the form of a chain. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 148772, cl. E13 / 08, 1960. 2.Шахтные перегружатели за рубежом . М., НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1972, с. 3-5 (прототип).2. Mine loading cranes abroad. M., NIIINFORMTYAZHMASH, 1972, p. 3-5 (prototype).
SU802981468A 1980-09-15 1980-09-15 Mobile transloader SU928035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981468A SU928035A1 (en) 1980-09-15 1980-09-15 Mobile transloader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802981468A SU928035A1 (en) 1980-09-15 1980-09-15 Mobile transloader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU928035A1 true SU928035A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20917529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802981468A SU928035A1 (en) 1980-09-15 1980-09-15 Mobile transloader

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU928035A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100538012C (en) Hydraulic support for filling waste rock
SU928035A1 (en) Mobile transloader
US2872170A (en) Mining machine launching device
CA1037974A (en) Mining method and apparatus
CN101482025B (en) Light hydraulic support
US3219199A (en) Method for loading mine cars and loading apparatus therefor
GB1565803A (en) Mining and like machinery
US3578809A (en) Method and apparatus for forming subterranean structures
RU2789228C1 (en) Method for using a belt loader with an angular belt positioning and apparatus for implementation thereof
US3138327A (en) Movable trackways for tunnels and method for moving tunnel flooring
CN112177625A (en) Digging and anchoring machine
US3035821A (en) Bucket type mechanical mole
US2743830A (en) Inclined shaft mucking apparatus
RU2167306C1 (en) Conveyer transfer unit
SU385055A1 (en) LOADER12
RU1834974C (en) Potassium salts mining extracting equipment
SU1375820A1 (en) Tunneling set
US5133626A (en) Mobile stope support apparatus
US3712071A (en) Method and apparatus for forming subterranean structures
SU1666738A1 (en) Apparatus for construction of tunnels
SU608965A1 (en) Device for loading rock in mine workings
SU899441A1 (en) Load transfer arrangement
RU1828927C (en) Method for reactivation of mine working
SU649854A1 (en) Arrangement for excavating mine workings by blasthole method
SU1671869A1 (en) Auxiliary equipment of driving complex