SU1603019A1

SU1603019A1 - Machine system for selective excavation of coal and muck

Info

Publication number: SU1603019A1
Application number: SU884498238A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Субботин; Геннадий Иванович Коршунов; Владимир Александрович Зуев; Владимир Петрович Громыло
Original assignee: Воркутинское производственное объединение по добыче угля "Воркутауголь"; Воркутинский Филиал Ленинградского Горного Института Им.Г.В.Плеханова
Priority date: 1988-10-25
Filing date: 1988-10-25
Publication date: 1990-10-30

Abstract

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано в механизированных комплексах при селективной выемке угл и породы. Цель - уменьшение разубоживани добываемого угл . В механизированном комплексе секции крепи св заны с забойном конвейером (К) 4. Комбайн 1 с верхним и нижним шнеками 2, 3 установлен на направл ющих забойного К 4. На секци х крепи закреплены полки с наклоном в завальную сторону. Несуща рама (НР) 8 снабжена лыжами 29, расположена вдоль оси забойного К 4 с возможностью относительного перемещени лыж 29 по его направл ющим и св зана с перегрузочным К 7 гидродомкратом (ГД) 9 подъема. Рама 12 метател 11 установлена с возможностью относительного передвижени на НР 8 и св зана с ней ГД 14 передвижени метател . Перегрузочный К 7 и НР 8 шарнирно св заны с комбайном 1. В исходном положении К 7 уложен на НР 8, а рама 12 метател 11 находитс от К 7 на рассто нии шага передвижки ГД 14. Дл приведени К 7 в рабочее положение используют ГД 9 и 14. При передвижении комбайна угольную пачку разрушают верхним шнеком 2, а породный прослоек - нижним шнеком 3. Порода поступает по К 7 в метатель 11 и забрасываетс в выработанное пространство, а уголь транспортируетс забойным К 4. 3 ил.The invention relates to mining and can be used in mechanized complexes for the selective excavation of coal and rock. The goal is to reduce the dilution of coal mined. In the mechanized complex, the support sections are connected to the downhole conveyor (K) 4. A combine 1 with upper and lower screws 2, 3 is mounted on the bottomhole guides K 4. The support sections are fitted with shelves with a slope to the inlet side. The bearing frame (HP) 8 is equipped with skis 29, is located along the downhole axis K 4 with the possibility of relative movement of skis 29 along its guides and is connected with the reloading K 7 hydraulic jack (DG) 9 of the lift. The frame 12 of the scoop 11 is installed with the possibility of relative movement on the HP 8 and associated with it by the DG 14 of the movement of the scavenger. Overloading K 7 and HP 8 are pivotally connected to the combine 1. In the initial position, K 7 is laid on the HP 8, and the frame 12 of the throwers 11 is from K 7 on the distance of the shifting step DG 14. For bringing 7 to the working position, DG 9 and 14. When the combine is moved, the coal pack is destroyed by the upper screw 2, and the rock layer is lowered by the screw 3. The breed enters K 7 into the thrower 11 and is thrown into the open space, and coal is transported by downhole K 4. 3 Il.

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разработке угольных пластов, содержащих породный прослоек.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of coal seams containing rock layers.

Целью изобретени вл етс уменьшение разубоживани добываемого угл .The aim of the invention is to reduce the dilution of coal mined.

На фиг. 1 изображен механизированный комплекс, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a mechanized complex, a plan view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.

Механизированный комплекс состоит из комбайна 1, верхнего угольного шнека 2 и нижнего породного шнека 3, забойного конвейера 4 с направл ющими секций крепи 5, гидродомкратов 6 передвижени , установленных между секци ми крепи 5 и забой- ным конвейером 4, перегрузочного конвейера 7 с несущей рамой 8 и домкратами 9 подъем а, дробилки 10, метател 11. Дробилка 10 и метатель 11 установлены на раме 12, котора закреплена подвижно относительно несущей рамы 8 и направл ю- щих 13 забойного конвейера 4 и оснащена гидродомкратом 14 передвижени метател 11, который соединен с несущей рамой 8. Перегрузочный конвейер 7 состоит из конвейерной рамы 15 с приводным 16 и нат жным 17 барабанами, ленты 18 и направл ющей рамы 19.The mechanized complex consists of a combine 1, an upper coal auger 2 and a lower breed auger 3, a downhole conveyor 4 with guide sections of the lining 5, hydraulic jacks 6 of movement mounted between the sections of the lining 5 and a bottomhole conveyor 4, a reloading conveyor 7 with a carrying frame 8 and jacks 9 lift a, crushers 10, scoopers 11. Crusher 10 and thrower 11 are mounted on frame 12, which is fixed movably relative to the carrier frame 8 and guides 13 of the bottomhole conveyor 4 and is equipped with a hydraulic jack 11 It is connected to the carrying frame 8. The transfer conveyor 7 consists of a conveyor frame 15 with a driving 16 and a tension 17 drums, a belt 18 and a guide frame 19.

Конвейерна рама 15 имеет возможность перемещени по направл ющей раме 19 с помощью гидродомкрата 20. Перегрузочный конвейер 7 снабжен погрузочным щитком 21, отражательным щитком 22 и защитным кожухом 23. Погрузочный щиток 21 установлен поворотно относительно перегрузочного конвейера 7, а отражательный щиток 22 - поворотно относительно погрузочного щитка 21. Между щитком 22 и комбайном 1 закреплена поддерживающа цепь 24.The conveyor frame 15 has the ability to move along the guide frame 19 by means of a hydraulic jack 20. The overload conveyor 7 is equipped with a loading flap 21, a baffle plate 22 and a protective casing 23. The loading flap 21 is rotatable relative to the reloading conveyor 7, and the reflective shield 22 is rotatable relative to the loading flap 21. Between the flap 22 and the harvester 1 a supporting chain 24 is fixed.

За шнеком 2 на комбайне 1 установлен со стороны забо шарнирно погрузочный щиток 25, который соединен с комбайном 1 поддерживающей цепью 26.Behind the screw 2 on the combine 1, there is an articulated loading plate 25 on the side of the bottom, which is connected to the combine 1 by a supporting chain 26.

Направл юща рама 19 закреплена поворотно относительно несущей рамы 8 с помощью пальца 27, а несуща рама 8 крепитс к комбайну 1 при помощи пальца 28. Несуща рама 8 закреплена подвижно относительно забойного конвейера 4 направл ю- щими лыжами 29. Кажда секци крепи 5 содержит основание 30, перекрытие 31, гидростойки 32, полки 33, выполненные с наклоном в завальную сторону (выработанное пространство) 34.The guide frame 19 is fixed pivotally with respect to the carrier frame 8 with a finger 27, and the supporting frame 8 is attached to the combine 1 with a finger 28. The carrier frame 8 is fixed movably relative to the downhole conveyor 4 with directional skis 29. Each lining section 5 contains a base 30, overlap 31, hydraulic racks 32, shelves 33, made with a slope in the intake side (developed space) 34.

Гидростойки 32 выше наклонных по- лок 33 защищены резиновыми кожухами 35. Дл исключени просыпи породной массы на основание 30 последнее со стороны, выработанного пространства 34 оснащено защитным щитком 36.The hydraulics 32 above the inclined shelves 33 are protected by rubber covers 35. To prevent spillage of the rock mass onto the base 30, the latter from the side, the hollow space 34 is equipped with a protective shield 36.

Технологический цикл по выемке одной стружки угл при односторонней схеме перемещени комбайна включает следующие операции: зарубку комбайна 1, фронтальную передвижку забойного конвейера 4, выемку угл и породы при движении комбайна 1 в направлении от конвейерного штрека к вентил ционному с одновременной закладкой породной массы в выработанное пространство 34, транспортировку угл по забойному конвейеру 4, передвижку секций крепи 5, перевод перегрузочного конвейера 7, дробилки 10 и метател И из рабочего положени в транспортное, выемку нижней угольной пачки с одновременной зачисткой лавы при движении комбайна 1 от вентил ционного штрека к конвейерному штреку, маневры комбайна 1 выездом его в район 20-25-й секции крепи 5 от конвейерного штрека.The technological cycle for excavating one coal shavings with a one-sided scheme for moving the combine includes the following operations: notching combine 1, frontal shifting of the bottomhole conveyor 4, excavating coal and rock as the combine 1 moves in the direction from the conveyor drift to the ventilation one with the simultaneous laying of the rock mass into the developed space 34, coal transportation through the downhole conveyor 4, shifting of the lining sections 5, transfer of the transshipment conveyor 7, crusher 10 and throwers AND from the working position to the transport, excavation the lower coal pack with simultaneous stripping of lava when the combine 1 moves from the ventilation drift to the conveyor drift, the maneuvers of the combine 1 move it to the area of the 20-25th section of the lining 5 from the conveyor drift.

На сопр жении с конвейерным штреком оформл етс ниша, длина которой соответствует общей длине перегрузочного конвейера 7 дробилки 10 и метател 11. Нишу оформл ют известным способом, например с помощью буровзрывных работ или отбойных молотков.In conjunction with a conveyor drift, a niche is formed, the length of which corresponds to the total length of the transshipment conveyor 7 of the crusher 10 and thrower 11. The niche is designed in a known manner, for example using drilling and blasting hammers.

В исходном положении (транспортном) перегрузочный конвейер 7 уложен на несущую раму 8, а рама 12 с установленными на ней дробилкой 10 и метателем 11 находитс относительно перегрузочного конвейера 7 на рассто нии шага передвижки домкрата 4, т. е. на рассто нии, необходимом дл укладки перегрузочного конвейера 7 на несущую раму 8.In the initial position (transport), the overload conveyor 7 is laid on the carrier frame 8, and the frame 12 with the crusher 10 installed on it and the thrower 11 is relative to the overload conveyor 7 at the step distance of the jack 4, i.e. laying overload conveyor 7 on the supporting frame 8.

Дл приведени перегрузочного конвейера 7 в рабочее положение раздвигаютс домкраты 9 подъема, после чего сокращаетс гидродомкрат 20, который перемещает перегрузочный конвейер 7 с погрузочным щитком 21 и отражательным щитком 22 под нижний шнек 3 комбайна 1. Затем сокращаетс гидродомкрат 14, который перемещает раму 12 с установленной на ней дробилкой 10 и метателем 11 к приводному барабану 16 перегрузочного конвейера 7 дл обеспечени оптимальной перегрузки породной массы на дробилку 10.To bring the transshipment conveyor 7 into operation, the lifting jacks 9 are moved apart, after which the hydraulic jack 20 is moved, which moves the handling conveyor 7 with the loading plate 21 and the reflector plate 22 under the lower screw 3 of the combine 1. Then the hydraulic jack 14, which moves the frame 12 with the installed there is a crusher 10 and a thrower 11 on it to the drive drum 16 of the overload conveyor 7 on it to ensure an optimal overload of the rock mass to the crusher 10.

Запуск комплекса оборудовани производитс последовательно. Сначала запускаетс забойный конвейер 4, затем метатель 11, дробилка 10, перегрузочный конвейер 7, шнеки 2.и 3 комбайна 1.The launch of the equipment complex is performed sequentially. First, the downhole conveyor 4 is started, then the thrower 11, the crusher 10, the overload conveyor 7, the screws 2. and 3 of the combine 1.

Положение выемки угл представлено на фиг. 1-3. Верхний угольный шнек 2 диаметром не более верхней угольной пачки разрушает ее с одновременной погрузкой на забойный конвейер 4, а погрузочный щиток 25, удерживаемый под углом 90° к комбайну 1 с помошью цепи 26, зачищает оставшуюс часть угольной массы с породной пачки . Нижний шнек 3 диаметром, равным или превышающим толщину породной пачки, разрушает ее с одновременной погрузкой на перегрузочный конвейер 7, а отражательный щиток 22 и погрузочный щиток 21 осуществл ют погрузку отбитой породной массы на ленту 18 перегрузочного конвейера 7, исключа просыпь породной массы на забойный конвейер 4. После разрушени породной пачки шнеком 3 породна масса, пройд через дробилку 10, передаетс к метателю 11, с помош,ью которого забрасываетс в выработанное пространство 34, скатыва сь по наклонным полкам 33 между гидростойками 32 и перекрытием 31 секцийThe position of the coal excavation is shown in FIG. 1-3. The top coal auger 2 with a diameter of no more than the top coal bundle destroys it while loading onto the bottomhole conveyor 4, and the loading flap 25 held at 90 ° to combine 1 with the aid of chain 26 clears the rest of the coal mass with the breed bundle. The lower screw 3 with a diameter equal to or greater than the thickness of the rock bundle destroys it while loading onto the transfer conveyor 7, and the baffle plate 22 and the loading shield 21 load the broken rock mass onto the conveyor belt 18, excluding spilling of the rock mass onto the bottomhole conveyor 4. After the rock pack is destroyed by the screw 3, the rock mass, passed through the crusher 10, is transmitted to the thrower 11, with the aid of which it is thrown into the open space 34, rolling down the inclined shelves 33 Toyko 32 and 31 overlap sections

крепи 5.lining 5.

С отставанием от комбайна 1 последовательно передвигают секции крепи 5 с помощью гидродомкратов 6 передвижени .With lagging behind the combine 1, the sections of the lining 5 are successively moved with the help of the hydraulic jacks 6 of movement.

При подходе комбайна 1 к вентил ционному штреку заканчивают выемку верхней угольной пачки, затем опускают шнеки 2 и 3 в нижнее положение, а перегрузочный конвейер 7 с дробилкой 10 и метателем 11 перевод т в транспортное положение. Перевод указанного оборудовани из рабочего в транспортное положение осу- ш,ествл ют в обратном пор дке.When the combine 1 approaches the ventilation drift, the excavation of the upper coal pack is completed, then the screws 2 and 3 are lowered to the lower position, and the overload conveyor 7 with the crusher 10 and the thrower 11 is moved to the transport position. The transfer of the said equipment from the worker to the transport position is dried in reverse order.

Затем начинают выемку нижней угольной пачки при движении комбайна 1 в обратном направлении. При этом нижний шнек 3 разрушает угольную пачку, а верхний шнек 2 зачиш,ает лаву с одновременной погрузкой угольной массы на забойный конвейер 4. Выемка нижней угольной пачки заканчиваетс после въезда перегрузочного конвейера 7 с дробилкой 10 и метателем 11 в нишу. После зтого комбайн 1 отъезжает по забойному конвейеру 4 и оборудование по закладке породной массы перевод т в рабочее положение. Затем передвигают забойный конвейер 4 на участке между комбайном 1 и конвейерным штреком к забою на величину хода гидродомкрата 6 и начинают зарубку комбайна 1 в направлении движени к конвейерному штреку методом косого заезда. При этом нижний породный шнек 3 разрушает породный прослоек погружа породную массу на перегрузочный конвейер 7, который передает породную массу к метателю 11 через дробилку 10 и далее в выработанное пространство . Погрузочные щитки 21 и 25Then begin the excavation of the lower coal bundles when moving the combine 1 in the opposite direction. In this case, the lower screw 3 destroys the coal bundle, and the upper screw 2 clears the lava while loading the coal mass onto the bottomhole conveyor 4. The excavation of the lower coal bundle ends after the entrance of the transfer conveyor 7 with the crusher 10 and the thrower 11 into the niche. After this, the harvester 1 drives off the downhole conveyor 4 and the equipment for laying the rock mass is transferred to the working position. Then, the downhole conveyor 4 is moved in the area between the combine 1 and the conveyor drift towards the bottom by the stroke of the hydraulic cylinder 6 and the notch of the combine 1 is started in the direction of movement to the conveyor drift by the method of oblique arrival. In this case, the lower rock auger 3 destroys the rock layer by immersing the rock mass on the transshipment conveyor 7, which transfers the rock mass to the thrower 11 through the crusher 10 and further into the developed space. Loading plates 21 and 25

по мере сближени с угольной пачкой и породной пачкой самопроизвольно поворачиваютс на 90° за счет прижати первого к отражательному щитку 22 перегрузочного конвейера 7, а второго - за счет прижати к комбайну 1. Верхний угольный шнек 2 разрушает верхнюю угольную ку и грузит угольную массу на забойный конвейер 4. Затем производ т фрон- тальную передвижку забойного конвейера 4 по всей длине лавы.as it comes closer to the coal pack and rock pack, it spontaneously rotates by 90 ° by pressing the first one to the baffle plate 22 of the overload conveyor 7, and the second by pressing it to the combine 1. The top coal auger 2 destroys the top coal piece and loads the coal mass into the bottomhole conveyor 4. Then, the frontal movement of the face conveyor 4 is made along the entire length of the lava.

После окончани фронтальной передвижки забойного конвейера 4 начинают выемку нижней угольной пачки верхним шнеком 2, опущенным в нижнее положение, затем на- 5 чинают раздельную выемку угл и породы указанным образом.After the frontal advancement of the downhole conveyor 4 is completed, the lower coal pack begins to be excavated by the upper screw 2 lowered to the lower position, then the separate excavation of coal and rock is started in this way.

Claims

Invention Formula

The mechanized complex for selective coal and rock excavation, including lining sections, containing bases, ceilings and hydraulic legs, on which shelves are fixed with a slope to the intake side, and connected with hydraulic jacks for movement with a bottomhole conveyor, a combine with upper and lower screws installed on the guides of the downhole conveyor, the transfer conveyor with a carrier frame, mounted pivotally with respect to the combine, and the rotor meter mounted on the output of the transfer conveyor on the frame, exc Considering that, in order to reduce the dilution of the coal mined, the supporting frame is equipped with skis, is located along the axis of the downhole conveyor with the possibility of relative movement of the skis along its guides and connected to the transfer conveyor by means of a hydraulic jack of a lift and the metatel frame by means of a hydraulic jack the latter is moved, while the frame of the thrower is mounted with the possibility of relative movement on the carrier frame.

Fih.1

6 B