CS239904B2 - Method of extraction of organic components from plants - Google Patents
Method of extraction of organic components from plants Download PDFInfo
- Publication number
- CS239904B2 CS239904B2 CS793539A CS353979A CS239904B2 CS 239904 B2 CS239904 B2 CS 239904B2 CS 793539 A CS793539 A CS 793539A CS 353979 A CS353979 A CS 353979A CS 239904 B2 CS239904 B2 CS 239904B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solvent
- extraction
- seeds
- meal
- vessel
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 82
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 33
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 33
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 26
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 23
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 19
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 19
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 16
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 11
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 8
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 8
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CWVRJTMFETXNAD-FWCWNIRPSA-N 3-O-Caffeoylquinic acid Natural products O[C@H]1[C@@H](O)C[C@@](O)(C(O)=O)C[C@H]1OC(=O)\C=C\C1=CC=C(O)C(O)=C1 CWVRJTMFETXNAD-FWCWNIRPSA-N 0.000 description 7
- PZIRUHCJZBGLDY-UHFFFAOYSA-N Caffeoylquinic acid Natural products CC(CCC(=O)C(C)C1C(=O)CC2C3CC(O)C4CC(O)CCC4(C)C3CCC12C)C(=O)O PZIRUHCJZBGLDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 7
- CWVRJTMFETXNAD-KLZCAUPSSA-N Neochlorogenin-saeure Natural products O[C@H]1C[C@@](O)(C[C@@H](OC(=O)C=Cc2ccc(O)c(O)c2)[C@@H]1O)C(=O)O CWVRJTMFETXNAD-KLZCAUPSSA-N 0.000 description 7
- CWVRJTMFETXNAD-JUHZACGLSA-N chlorogenic acid Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)C[C@@](O)(C(O)=O)C[C@H]1OC(=O)\C=C\C1=CC=C(O)C(O)=C1 CWVRJTMFETXNAD-JUHZACGLSA-N 0.000 description 7
- 229940074393 chlorogenic acid Drugs 0.000 description 7
- FFQSDFBBSXGVKF-KHSQJDLVSA-N chlorogenic acid Natural products O[C@@H]1C[C@](O)(C[C@@H](CC(=O)C=Cc2ccc(O)c(O)c2)[C@@H]1O)C(=O)O FFQSDFBBSXGVKF-KHSQJDLVSA-N 0.000 description 7
- 235000001368 chlorogenic acid Nutrition 0.000 description 7
- BMRSEYFENKXDIS-KLZCAUPSSA-N cis-3-O-p-coumaroylquinic acid Natural products O[C@H]1C[C@@](O)(C[C@@H](OC(=O)C=Cc2ccc(O)cc2)[C@@H]1O)C(=O)O BMRSEYFENKXDIS-KLZCAUPSSA-N 0.000 description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 6
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 2
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 2
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 2
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019772 Sunflower meal Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150046224 ABAT gene Proteins 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 description 1
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 125000000659 L-selenomethionine group Chemical group [H]N([H])[C@]([H])(C(=O)[*])C([H])([H])C([H])([H])[Se]C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 244000178231 Rosmarinus officinalis Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWNKMHIETKEBCA-UHFFFAOYSA-N alpha-Ethylaminohexanophenone Chemical compound CCCCC(NCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 CWNKMHIETKEBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000009614 chemical analysis method Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940087559 grape seed Drugs 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229940060367 inert ingredients Drugs 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000000751 protein extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000956 solid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- WWJZWCUNLNYYAU-UHFFFAOYSA-N temephos Chemical class C1=CC(OP(=S)(OC)OC)=CC=C1SC1=CC=C(OP(=S)(OC)OC)C=C1 WWJZWCUNLNYYAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0253—Fluidised bed of solid materials
- B01D11/0257—Fluidised bed of solid materials using mixing mechanisms, e.g. stirrers, jets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
- A23L11/32—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by extraction with solvents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu extrakce organických složek z rostlinných materiálů, při kterém se používá několika nádob spojených sériově. Rostlinný materiál se míchá a uvádí do protiproudového styku s rozpouštědlem nebo se směsí několika rozpouštědel.
Obecně je možno uvést, že postup podle uvedeného vynálezu náleží do oboru extrakcí pevných látek kapalinou. Zejména je tento postup využitelný při extrakcích složek z přírodních materiálů. Z důvodů konkretizace bude popis vynálezu a rozsah ochrany vztažen na extrakci organických složek z rostlinných materiálů. Tento postup bude konkrétně ilustrován na postupu extrakce lipidů a nežádoucích složek z kulturních plodin ze účelem získání moučky a koncentrátů.
Je velmi dobře známo, že semen obsahujících olej, e£ již semena s vysokým obsahem oleje, jako je například slunečnice, podzemnice olejná, bavlník, a nebo s nízkým obsahem oleje, jako je například sója olejnatá, semena z vinné révy, sezem, se používají v potravinářském průmyslu, hlavně Jako zdroje lipidů e získaných extrakčních koláčů se používá v krmivářském průmyslu.
Semena obsahující olej jsou z tohoto důvodu velmi důležitým přírodním zdrojem proteinů, které mají vysokou biologickou hodnotu, a proto mají velkou potenciální užitečnost pro výživu lidstva.
Využití proteinů, které jsou obsaženy v přírodních semenech, pro výživné účely je ovSem přesně omezeno z důvodu přítomnosti toxických a/nebo nežádoucích látek, jako jsou například fenoly, zkvasitelné cukry, inhibitory trávení, lignin a další látky, a dále vynějšími faktory, které mají vliv na technologické zpracovávání děného materiálu, jako je například pokles rozpustnosti proteinů, Mailardova reekce mezi cukry a proteiny, kondenzační геаксе mezi fenoly a proteiny a dalěí faktory.
Obecně řečeno, všechna semene, která se používejí pro přípravu proteinových produktů nejsou vyloučena z nežádoucích a/nebo toxických látek.
Konkrétně Je možno v tomto bodě uvést, že proteinová moučka ze slunečnicových semen (tzn. semen, která mejí vysoký obsah oleje), která je získávána v průmyslovém zařízení, ve kterém se převádí oddělování oleje, nemůže být použita pro lidi jeko potrava, vzhledem к oběma důvodům uvedeným shora.
posledních létech byla navržena celá řada postupů pro extrakci toxických a/nebo nežádoucích složek z proteinových mouček, přičemž zvláštní pozornost byla věnována extrakčním metodám, při kterých by byly vyloučeny vnějěí příčiny, kvůli kterým dochází ke ztrátám základních vlastností extrakčních produktů.
Ve skutečnosti mají extrakční koláče, které se získávají v běžných postupech extrakce oleje z přírodních materiálů, zpravidla vysoký obsah surových vláknin, nízkou hodnotu NSI (index rozpustnosti dusíku) jako výsledek použitých vysokých provozních teplot, a biologické ochuzení proteinové frakce.
К tomu aby mohl být extrakční koláč s vysokým obsahem proteinů, který je získán z olejnatých semen, to znamená materiál citlivý jako surovina pro provedení na produkty vhodné pro vyživovací účely, použit pro tyto účely, spočívá první problém v tom, jak zbavit tuku semena s nízkým obsahem surových vláknin postupem, který vyžaduje pracovní teploty pod teplotou deneturece proteinů.
V současné době nejsou známy žádné pracovní postupy, které by byly schopny obejít výše uvedené podmínky, přičemž by současně poskytly ekonomicky přijatelný postup.
Ectrakce lipidů se obecně provádí následujícím způsobem. Stlačování, extrakce perkolačním rozpouštědlem, extrakce rozpouštědlem se současným ponořováním matriálu, stlačování a extrakce rozpouštědlem.
Při postupech odstraňování tuku stlačováním a extrakcí za použití perkolačního rozpouštědla dochází k tomu, že v produktu se vyskytne moožtví inertních složek (tzn. surových vlákiOLo), a z tohoto důvodu se technologicky přijatelné zpracování, kromě jiného, provádí při příliš vysokých teplotách, zvláště v případě uvedeného stlačování.
Cílem uvedeného vynálezu je překonat shora uvedené nedostatky dosavadního stavu techniky a navrhnout ekonomicky přijatelný postup extrakce.
Podstata způsobu extrakce organických složek z rostlinných meatriálů při pouužtí několika nádob spojených sériově, ve kterých se pevoý rostlinný materiál míchá a uvádí do protiproudového styku s rozpouštědlem nebo se smésí několika rozp^i^l^tě^í^^L, přičemž pevné poddly, které byly strženy proudem rozpouštědle z poslední nádoby, se odddlí ve filiálním stupni, podle uvedeného vy nálezu spočívá v tom, že se rostlinný maateiál uvádí do libovolné z uvedených oádob a je zde udržován po celou dobu extrakce, přičemž čerstvé rozpouštědlo je přiváděno do té nádoby, která obsahuje néésilněji extrahovaný rost.Hioý m^eiál a rychlost proudění roz^uštědla činí 2 až 15 m^/s/u^ .
Výhodou extrakčního postupu podle uvedného vynálezu je to, že při tomto postupu je možno zbavit tuku rostliímá semena za pomoci rozpouštědla oebo rozp^i^ž^lLě(^<^l., přičemž tato extrakční rozpouštědla jsou srovnatelná co do účinku s obdobnými postupy, při kterých se odstraňuje zbytkový olej z moučky. Daná semene mohou být buňto částečně, oebo úplně zbavena slupek. Postup podle uvedeného vynálezu může být rovněž pouužt pro extrakci toxických a/nebo nežádoucích složek za pomoci rozpoautědel, přičemž se vychází jednak ze semen a jednak z во učky zbavené tuku. Kromě toho je třeba uvést, že tento postup podle vynálezu umooňuje současně extrahovat olej a toxické a/nebo nežádoucí složky použitím vhodné rozpouštědlové směsi, přičemž se vychází dokonce i ze semen, která nejsou zbavena slupek.
Při provádění postupu podle vynálezu se rozpouštědlo nebo rozpouštědla přivádí nebo odvádí z uvedených nádob nebo do uvedených nádob ze specifické hodnoty průtokové rychlosti, která je vybrána z předen stanoveného rozmeeí, a toto rozmezí je definováno hodnotami od 2 do 15 o^ za hodinu na mtir čtvereční; přičemž průtok n nádobami je kontinuální.
Při praktickém provádění postupu podle uvedeného vynálezu se po neplnění každé extrakční nádoby vhodně rosmělněrým maaeriálem každá nádoba plní rozpouštědlem a potom se zahájí míchání.
V delším postupu se do první extrekčoí nádoby zavede čerstvé rozpouštědlo, takže rozpouštědlo příoomné v této extrakční nádobě se zředí a tím se dosáhne velmi účinného průběhu extrakce.
Rozppuutědlo odváděné z této extrakční nádoby se zavádí do další extrekčoí nádoby, přičemž se opakuje stejný postup, a tento postup se dále opakuje v dalších násle^u^ích n extrakčních nádobách.
Poté, co se pevná hmota v prvním extraktoru vyčerpá, provede se zvlhčení a přivede se čerstvé rozpouštědlo, přičemž se tato extrekčoí nádoba zapojí Jako poslední v uvedené sérii. Přívod čerstvého rozpouštědla je veden z prvního reaCtoru do dalšího, a tak dále.
239904 4 ,
V případě, kdy se z každé extrekční nádoby odvádí asi 10 % pevného eateriálu (kterým se míní nejjemnějěí složky (prostřednictvím rozpouětědlového proudu, je nutno do řady «trakčních nádob zařadit filtr, ve kterém se provede oddělení podílu pevného meatriálu, který postupuje s proudem rozpouštědle, a tím se provede dokončení tohoto postupu·
Praktické provádění postupu podle vynálezu a účinnost tohoto postupu jsou přísně omezeny počtem proměnných paremeeni, které musí být navzájem vhodně upraveny.
Základním parametrem postupu podle uvedeného vynálezu, jako již bylo výěe uvedeno, je specifická průtoková rychlost rozpouštědla, které je přiváděno e odváděno z «trakční nádoby, přičemž teto hodnota se muuí podkovat v rozmezí od 2 do 15 metrů krychlových ze hodinu e meer čtvereční·
I ostatní parametry je nutno vhodně zvolit, jako jsou například poměr výšky k průměru nádoby, geumerické uspořádání fi-lraačního členu, velikost otvorů ve filtačnním členu, maacerál, který tvoří filtrační člen, tloušíka fixačního členu, kinematická vizkos^ita zpracovávané kaěe a intenzita míchání, udržovanému v uvedených extrakčních nádobách.
Pro každého odborníka, jenž pracuje v daném oboru bude snadné zvoHt vhodné parametry a hodnoty z výše uvedeného výpočtu proměnných tak, aby bylo dosaženo optimálního průběhu postupu a účinnooti extrakce v z^A^vj^^Lo^ti na druhu zpracovávané pevné hmoty, velikosti částeček, rozpouštědle a dalších proměnných veličinách, které se mohou vyskytnout.
Uvedené detaily provedení pracovního postupu neome^^JÍ nijak rozsah uvedeného vynálezu, přičemž jak již bylo uvedeno postup extrakce může být použit i na ostatní případy extrakce pevných látek kapalinou. Postup podle uvedeného vynálezu může být eplikován na extrakci základních složek obsažených v přírodních maacriálech, přičemž se jako «trakčních činidel pouUijr jak organických, tak vodných tlzpouštědel.
Postup extrakce organických složek z rostininých mat^x^iálů podle vynálezu je možno provádět v zařízení, které jako příkladné zobrazeno na přHoženém obrázku.
Toto zařízení sestává z extrekční nádoby, ve které je upraven přívod J. extrakčního rozpouštědla, přívod 2, pevného zpracovávaného mteelálu, odvod i extrekčního rozpouutědla, dále přívod £ čistého rlzpouUtěila a odvod % extrahovaných pevných látek. Urontř extrakční nádoby je upraven fixační element 6, vlnolemová diefaama 2. 8 mídhadlo 8. Ke sledování průběhu extrakce je na «trakční nádobě upraven tlakový mmřák PI a elektrický motor MS.
V extrekční nádobě je upraven filtrační element 6 .pro pevný ΒΒ^^έΙ, který je extrahován postupem podle vynálezu. Tento element může mít různý tvar a velikost (např. svíčkový tvar, válcovitý tvar, tvar hvězdy, kulový tvar a podobně), přičemž muuí mít perforaci (otvory) různého rozměru tak aby docházelo k zadržení maximálně možného miooství pevných látek a současně aby byl zajištěn volný tok kapalného rozpouštědla tímto zařízením.
Jirými slovy řečeno, tento člen působí jako síto, přičemž určitá frakce pevného materiálu proudí tímto sítem a je unášena rlzpluětědOvým proudem. Ve vnitřním prostoru uvedené «trakční nádoby je rovněž umístěno jrdooilpatkloé nebo vícelopatkové mchadlo 8, přičemž otáčky za minutu tohoto míchadle je možno měěnt.
Rozppoutědll se obyčejně přivádí do «trakční nádoby zdola, přičemž odvádění tohoto rozpouštědla se provádí v závvslosti na ^.Ι^βΟη^ členu nebo lépe řečeno na prosávtcím Sienu. Vhodné otvory pro přivádění a odvádění pevných látek jsou vytvořeny v horní části a u dna uvedené «trakční nádoby. Ve vnitřním prostoru uvedené «trakční nádoby je rovněž umístěna vlnolamová di^rs^ma. Průměr otvorů síta a mater ál, který je pou^t pro toto síto se měrní v závVsllвti na typu «trakce, která se provádí, přičemž tyto parametry závisí obvykle na typu použitého rozpouštědla a na stupni rozmělnění pevného mθteriálu.
Celkový extrakční systém je tvořen n extrakčními nádobaadL, ve kterých jsou upraveny míchací prostředky, přičemž v uvedených nádobách jsou rovněž upraveny filtrační Členy, které jsou běhen provádění postupu extrakce udržovány na přijatennén stavu čistoty vyvoláváním vířivého pohybu pomocí ^^cihární.
Tyto uvedené filtrační členy tedy funguj spíěe jako filtrační clony kapalné fáze, než jako filtrační síta v obvyklém sm^lu,
Meaeeiál, který je určen ke zpracovávání se zavádí v předem stanovených časových intervalech do každé nádoby, ve které zůstávej po dobu potřebnou k provedení extrakce· Tento mae^rr^i^^ se přivádí do extrakční nádoby ve formě kaše, která se předen připraví smísením ma4^x^iálu a částečně vyčerpaným extrakčním rozpouštědlem.
Rozpouštědlo prochází sériově uspořádanými extrakčními nádobami., ve kterých se provádí míchání, přičemž nástřik čerstvého rozpouštědla je veden z kteréhokoliv nádoby do následnicí extrakční nádoby v předem zvolených časových intervalech.
Rovněž odvádění zpracovaného pevného mať^r^iálu z každé extrakční nádoby se provádí v pravidelných intervalech. Pohyb jednotlivých nástřiků a odvádění jak pevných látek tak rozpouššědla, umo^^uje dosažení zjevného pohybu maatriálu, vzhledem k extrakčnímu rozpouštědlu.
V· skutečnooti se při provádění postupu podle uvedeného vynálezu №aeriél) který je určen ke zpracování, uvádí do styku nejdříve s částečně vyčerpaiýfr .rozpouštědlem a potom v dalším postupu dochází ke styku se stále čistějším a čistějším rozpouštědlem, až do stavu, kdy je témfiíř úplně extrahovaný eateeiál pro^t čerstým rozpouštědlem. Postup podle vynálezu je kontinuální, vzhledem k rozpouštědlu a diskontinuáH vzhledem k pohybu pevného ma4^x^iálu·
Pevný maf^x^r.á:! ve formě jemného částečkového eaaeeiálu je veden společně s rozpouštědlem na extrakci, aniž by byl oddělován, přičemž filtrační člen zde působí jako clona (tzn. nepřítomnost filtaččniho koláče) za účelem udržení minimálního poklesu tlaku rozpouítědla v uspořádání extrakčních nádob. Tento eaaeeill se oddělí ne filtiu a potom se promyje steným extra^i^m rozpouštědlem. Toto Může být provedeno z toho důvodu, že koncentrace extrekčního rozpouštědle periodicky klesl z maximální hodnoty ne minimální hodnotu.
Při áeteeiál obsahuje dokončování každé periody, při které se materiál odděluje na filtru a částečkovitý se promývé, se takto vytvořený pevný filtrační koláč recykluje do nádob;/, které přiváděný pevný мас^Гй!·
Appikace postupu podle uvedeného vynálezu, který je detailně popsán výše, je charakterizována následujícími hodnotami kritcclých parametrů, které byly již uvedeny výše:
- poměr výšky k průměru nádoby se poutaje v rozmezí od 0,5 do 1,5,
- geometrické ch8rakCeгiseiCy filtaečního členu: průměr otvoru filtračního členu se pohybuje v rozmezí od 1 do 200 pm,
- eaaetiál, ze kterého je zhotoven filtrační člen: syntetická a přírodní vlákna,
- douška filraččního členu se pohybuje v rozmezí od 1 do 100 pm,
- ΉμμμΗ^1 z^aco^va^ taše se pohybuje v rozm^:^^ od 0,U0“6 a0
100.10-6 m2.s-’,
- intenzita míchárú, které je udržováno v extrakční nádobě: 0,2 až 2 kilowaty na me^ krychlový.
V následujícím budou uvedeny praktické příklady provedení postupu extrakce organických složek z rostllrných naaeriálů podle uvedeného vynálezu, které dále detailněji objasňují některé znaky tohoto postupu· Jeětě před uvedení* těchto příkladů budou specifikovány, některé podmínky, které jsou ve vSech příkladech stejné·
Jeko příklad zpracovávaných meaeriálů Je možno uvést následující suroviny: slunečnicová semene, která byle ručně zpracována za účelem odstranění slupek, nebo byl tento maatriál zbaven slupek průmyslovým postupem podle Biuiera, dále semena sóji olejnaté, která byle rovněž zbavena slupek·
Olejnatá semene, použitá v tomto postupu k extrakci lipidů, byla rozmělněna v Diefrnbrchovž mlýnu.
V dále uvedených příkladech provedení bylo pouHto následuuících chemických analytických metod·
Cheimeké analýzy surového který je určen ke zpracování extrakcí postupem podle vynálezu, a konečných produktů, byly provedeny postupy podle standardních metod. AOAC metody (Assoccation Officiel Analytice! Che*iits) 12· xyddáií, 1975, tyly použity pro následující:
obsah č· 14 004,
Kjeldahlův dusík: č· 7 017-7021, surové vlákniny: č· 7054, popeloviny: č· 14 006, cukry: 6· 14024-14025·
Zjiětování celkového obsahu cukrů bylo provedeno podle Ditoise a koo., 1956, Arnd· Chem· 28, 350·
Pro provedení chemických analýz bylo použito reakčních činidel v čistém stavu.
Obsah noriilnílo hexanu a eisno^, jako zbytků, byl stanoven podle Waane a kol·, 1977» J· A· C· C· S., 54, 542·
Metoda AACC č· 30-36 (Amiricln ABsc^cetl^ of Cereals Οιιι18^), 1962, byla použita pro stanovení lipidů·
Zjišťování obsahu ligninu bylo provedeno podle Standerd Methods of Ciuncel ATweysie, 6· vydíáin, Volume II/B, str· 1 737.
Obsah celulózy byl stanoven z rozdílu mmzi surovými vlákninami a obsahem celulózy, obsah chlirogenivé kyseliny, vyjádřeno jako obsah fenolů, jednak v pevném iθaeriáУž a jednak v kapalném tyl zjiiťován metodou podle B^toniho a koo., 1977, Rivista
Italiena Sostanze Grasse, 54, 421· Index rozpuutnooti dusíku pH 9,5 a při pH 7,0 tyl zjiStóván podle AOCS ^snal^ce! Oil Chernmsts Soccety), 1969, Ba 11-65·
Ί
Příklad 1
Extrakce lipidů ze slunečnicových semen zbavených slupek.
Příprava moučky ze semen zbavených slupek:
Semena slunečnice zbavená slupek, o chemickém složení uvedeném v tabulce 1 , se získají z procesu úplného zbavování slupek, a potom se rozemelou na tlouštíku 0,25 ml v Diefenbachově mlýně· Tyto meatriály se extrahují rozpouštědlem bez jakéhokoliv dalšího zpracovávártf.
Extrakce lipidů;
Teto extrakce se provádí v extraktoru zobrazeném na přiloženém obE, přičemž provozní podmínky jsou následující: ;
- přiváděný metteiál, 2,5 kg slunečnicových semen ve formě vloček, bylo přivedeno do extraktoru, konstruovaného v podstatě stejiým způsobem jako viz výše, o objemu 15 litrů,
- extrakční rozpouštědlo - nor. hexan,
- intenzita míchání »0,8 kW/niP
- teplota - 35 °C,
- doba extrakce - 6 hodin,
- průtoková rychlost extrakčního rozpouštědla - 12,5 litrů na hodinu,
- filtrační element - ocelové korozivzdorné pletivo o průměru ok 25 μα.
Celkové množní zpracovávaného mateiálu ve formě kaše z uvedených vloček, připravených shora uvedeným postupem, se zavádí v časových intervalech, představovaných jednou hodinou, v pravidelném střídání do každého extraktoru. Počet použitých extrekčních nádob je v tomto případě 6.
Potom se ze stálých podmínek 1 kg těchto slunečnicových semen extrahuje 5 1 rozpouštědla. Asi 10 % maatriálu, který se extrahuje podle tohoto příkladu provedení., o rozměru částeček menším než 25 ^m, se odvede extrekčním rozpouštědlem otvory filteačního členu. Tento aBat^šl, který odchází z uvedené extrakční nádoby se recykluje do skladovací nádrže, společně s odpovídajícím podílem dodané moučky.
Takto získaná slunečnicová moučka zbavená tuku, odvedená z každého extraktoru se zpracuje strloovíniím za účelem odstranění rozpouštědla, ve vakuové peci při teplotě 25 °C. Stanovení týksaící se obsahu proteinů, lipidů, vlhkost, chlorogenové kyseliny (ve formě fenolů), ligninu, celulózy, cukrů, a popelová bylo provedeno dvakrát, pomocí metod, které jsou uvedeny již výSe, přičemž byly analyzovány vzorky moučky zbavené tuku po zpracovávání trvajícím 48 hodin.
Výýledky analýz jsou uvedeny v následnu^! tabulce č. 1 , kde je uvedeno, že obsah zbytkových ld^p^id^ů je menší než 2 % a hodnota NS (index rozpustno^i dusíku) při hodnotě • pH 9,5 je ΊΊ,5 «.
Tabulka 1
Extrakce lipidů ze slunečnicových semen zbavených slupek
| Složky, chemické složení | Semena | Rozpouštědlo | Uoučka zbavená tuku a hexanu | Vyčerpané rozpouštědlo | ||||
| kg/h | sušině (hmot. %) | kg/h | hmot. % | k&/h | sušině (hmot. %) | kg/h | hmot. % | |
| Proteiny (Nx6,25) | 0,517 | 21 ,28 | 0,517 | 58,75 | ||||
| Lipidy | 1,564 | 64,42 | 0,016 | 1 ,80 | b55 | 15> | ||
| Fenoly | 0,057 | 2,34 | 0,057 | 6,46 | ||||
| Celulózy | 0,044 | М3 | 0,044 | 5,06 | ||||
| Lignin | 0,005 | 0,19 | 0,005 | 0,52 | ||||
| Cukry | 0,079 | 3,26 | 0,079 | 9,00 | ||||
| Popeloviny | 0,065 | 2,68 | 0,065 | 7,40 | ||||
| Hexan | 8,25 | 100 | 8,25 | 84,2 | ||||
| Nedusíkaté extrakty | 0,099 | 4,00 | 0,112 | 11,01 | ||||
| Celkem na sušinu | 2,430 | 100,00 | 8,25 | 100 | 0,880 | 100,00 | 9,80 | 100,0 |
| Voda | 0,070 | 2,79 | 0,082 | 9,28 | ||||
| NSI (při pH 9,5) | 77,50 |
Extrakce lipidů ze senem sóji, čáetečn zbavených slupek.
Příklad 2
Přípravě semen:
Semena sóji, částečně zbavená slupek, jejichž chemické složení je uvedeno v tabulce 2. Tyto semema, byly před pnvedexním samotné extrakce lipidů zpracovány při teplotí 70 °C v peci po dobu 30 minut a potom byly rozmělněny v Diefenbschově mlýnu na vločky o tloušlce 0,25 ml.
Extrakce lipidů:
V tomto postupu bylo pobito postupu extrakce provedené v extrektoru zobrazeném na přiloženém obr., přičemž podmínky postupu byly následující:
- přiváděný meae^e^ii^íl: 5 kg sóji ve formě vloček, připravených viz výše, se přivede do extraktoru o objemu 15 litrů,
- extrakční rozpouštědlo: nor. hexan,
- intenzitě mícháni I,0 k//m,
- teplota: 35 °C,
- doba extrakce: 3 hodiny,
- průtoková rychlost extrekčního rozpouštědle: 20 1/1.
- průtoková rychlost recyklovaného rozpouštědle: 22 1/h,
- filtrační člen: ocelové pletivo s otvory mesh 125 Д1®·
Celkové winostvi meaeriálu, které se má extrahovat, ve formě, vloček, který byl připraven shora uvedeným postupem, se přivádí ve 30 minutových intervalech v pravídělném střídání do každého extrektoru. Počet extraktorů je v tomto případě 6.
Podle tohoto provedení se 1 kg uvedených vloček sóji extrahuje za stálých podmínek 2 1 rozpouštědle. Asi 10 % meatriálu, který se extrahuje o velikooti částeček menší, než je 125 pm, je odvedeno rozpouštědlem filraačními otvory.
Tento maaterál, který odchází z extraktnu se recykluje do zásobní do této nádoby se zavádí současně s odpoovd·jícím dalším podílem moučky
Moučka sóji zbavená tukového podílu, odváděná z každého extraktnu pování rozpouštědla ve vekuové peci při teplotě 25 °C.
nádoby, přičemž zbavené tuku.
se podrobí striStanovení proteinů, lipidů, vlhkosti, obsahu ligninu, celulózy, cukrů e popelovin se provede ďvalorát postupem, který je uveden výše, přičemž tato analýza se provede se vzorky moučky zbavené tukového podílu po zpracovávání trvajícím 72 hodin.
Výsledky snslýz jsou uvedeny v tabulce 2, kde je uvedeno, že obseh zbytkových lipidů je menší než 1,3 % a hodnota NS (index rozpuštnolti dusíku) při hodnotě oH 9,5 je 86,7 %.
239904 10
Tabulka 2
Extrakce lipidů ze sojových semen částečně zbavených slupek
| Složky, chemické složení | Semene kg/h | suSine (hmot. %) | Moučka zbavená tuku a hexanu | Vyčerpané rozpouštědlo | ||||
| kg/h | hmot. % | kg/h | sušina (hmot. %) | kg/h | hmot. % | |||
| Proteiny (Nx6,25) | 3,668 | 41,55 | 3,668 | 53,06 | ||||
| Lipidy | 2,004 | 22,70 | 0,090 | 1 ,29 | 1 ,92 | '5,5 | ||
| Celulóza | 0,290 | 3,29 | 0,286 | 4,20 | ||||
| Lignin | 0,028 | 0,31 | 0,028 | 0,40 | ||||
| Cukry | 0,822 | 9,32 | 0,822 | 11 ,90 | ||||
| Popeloviny | 0,484 | 5,48 | 0,484 | 7,00 | ||||
| Hexen | 10,50 | 100 | 10,50 | 84,5 | ||||
| Neeuuskaté extrakty | 1,534 | 17,35 | 1,532 | 22,15 | ||||
| Celkem na sužinu | 8,830 | 100,00 | 10,50 | 100 | 6,910 | 10(0,00 | 12,42 | 100,00 |
| Voda | 1 ,170 | 11,70 | 0,930 | 11,85 | ||||
| N51 (při pH 9,5) | 86,69 |
Příklad 3
Extrakce kyseliny chlorogenové a rozpustných cukrů z moučky slunečnicových semen, zbavených tuků, pro přípravu proteionového koncentrátu
Příprava moučky ze slunečnicových semen, zbavené tuků:
Moučka ze slunečnicových zbavené tuků, byle připravena stejiým způsobem jako je to uvedeno v příkladu 1, přičemž bylo použito semen zbavených slupek, které byly získány průmyslovým postupem podle Buuiera.
Chemické složení moučky je uvedeno v tabulce 3.
Extrakce nežádoucích složek:
Ec trakce tyla provedena stejtym způsobem jako je to popsáno v so^u^le los ti s obr./ na stejném zařízení, za následujících pod^nek:
- přiváděný nsteriál: 1,0 kg moučky ze slunečnicových semen, zbavené tuků, se přivede do extrektoru o kapacitě 15 1,
- extrakční rozpouštědlo: etanol-vode v poměru 72:28 obj.,
- intenzita míchaní:’ 1,0 kW/m\
- teplota 25 °C,
- extrakční doba: 3 hodiny,
- průtoková rychlost extrakčního rozpouštědle: 15 1/h,
- průtoková rychlost recyklovaného rozpouštědla: 20 1/h, *
- filtrační člen: ocelové korozivzdorné pletivo s otvory mesh 44 pm,
Pídily moučky, která se extrahuje, ee přivádí v časových intervalech půl hodiny za pravidelného střídání do každého extrektoru·
Počet extrsktorů je v tomto příkladu provedení 6. Ze stálých podmínek se jeden kg moučky ze slunečnicových semen extrahuje 7,5 litiy rozpouštědle. Asi 10 % maeteiálu, který se extrahuje, o veliko^i částeček menší než 44 mikrony, je unášeno extrakčním rozpouštědlem otvory filtaččrího členu.
Tento maeeii^2L, který přichází z extrektoru, se recykluje do zásobní nádoby společně s odpooíde jícím přidá vrým podílem moučky, podrobené stři pování ze účelem odstranění nežádoucích složek. Takto získaný produkt (proteinový konccntrát z hlediska obsahu proteinů) se potom suší ve vekuové peci při teplotě 25 ®C.
Obseh chemických složek, to znamená proteinů, kyseliny chlorogenové (vyjádřeno obsahem fenolů), surových vláknin, cukrů a zjištěná hodnota Nšl při hodnotě pH 9,5, byly zjišťovány dvakrát pomocí metod popsaných ^še, přičemž analýzy byly provedeny se vzorky proteinového koncennrátu odebraného po 48hodinovám zpracovávání.
Získané výeledky jsou uvedeny v tabulce č. 3, přičemž obseh kyseliny činil 0,29 % (vyjádřeno obsahem fenolů) a obseh proteinů (N x 6,25) 67 %, e hodnota Nšl zjištěná při hodnotě pH 9,5 odpovvdala 71,5 %· Et trakce lipidů a nežádoucích složek byla provedena rovněž u semen jiných druhů, jako jsou například: semena bavlny, sezemové semene, jadérka hroznů, semena burských ořechů, semena světlice barvířské, a semena řepky.
Tabulka 3
Er trakce kyseliny chlorogenové a rozpustných cukrů ze slunečnicových semen zbavených tuku pro přípravu proteinového koncentrátu
Složky, chemické složení
Slunečnicové semena kg/h sušina
Vyčerpané rozpouštědlo kg/h hmot. %
Proteinový koncentrát kg/h sušina
Rozpouštědlo kg/h hmot. %
| Proteiny (fctó,25) | 0,964 | 53,60 | 0,062 |
| Lipidy | 0,027 | 1.50 | 0,027 |
| Fenoly | 0,100 | 5,54 | 0,096 |
| Surové vlákniny | 0,097 | 5,40 | |
| Cukry | 0,117 | 6,52 | 0,110 |
| Popeloviny | 0,135 | 7,53 | 0,033 |
| Etenol | 7,680 | ||
| Voda | 3,780 | ||
| Nedusíkaté extrakty | 0,358 | 19,91 | 0,124 |
| Celkové ne sušinu | 1,798 | 100,00 | |
| Celkově na kapalnou složku | 11 ,912 | ||
| NS! (ph 9,5) |
| 0,902 | 67,00 |
| 0,004 | 0,29 |
| 0,097 | 7,20 |
| 0,007 | 0,55 |
| 0,102 | 7,56 |
| 0,234 | 17,40 |
1,346 100,00
71,50
7,68 67
3,78 33
11,46 100
Příklad 4
Extrakce oligosacharidů z moučky ze sojových semen zbavené tuků, pro přípravu proteinového koncentrátu·
Příprava moučky zbavené tuků:
Moučka ze sojových semen, zbavených tuků se připraví stejným způsobem Jako je to uvedeno v příkladu 2. Chemické složení moučky zbavené tuků Je uvedeno v tabulce 4«
Extrakce nežádoucích složek:
Tento postup byl proveden za pomoci extraktoru, který Je zobrazen na obr., za následujících podmínek:
- přiváděný materiál - 1,5 kg moučky ze sójových semen, zbavené tuků, bylo přivedeno do extraktoru o obj emu 15 1,
- extrakční rozpouštědlo - směs etanolu a vody v objemovém poměru 75:25,
- intenzita míchání -1,0 kW/m^,
- teplota - 25 °C,
- doba extrakce - 6 hodin,
- průtoková rychlost extrekčního rozpouštědla - 15 1/h,
- průtoková rychlost recyklovaného rozpouštědla - 13 1/h,
- filtrační člen - ocelové korozivzdorné pletivo s otvory o průměru ok 125 )im.
Podíly moučky, která má být extrahována, ae zavádí v časovém intervalu jedné hodiny do každého reaktoru v pravidelném střídání. Počet extrektorů byl 6.
Za stálých podmínek se v tomto příkladném provedení extrahuje Jeden kg moučky ze sójových semen 10 1 rozpouštědla.
Asi 10 % materiálu, který se extrahuje o rozměr částeček menší než 125 jun, Je uneseno proudem extrekčního rozpouštědle otvory filtračního členu. Tento materiál, odváděný z extraktoru, se recykluje do zásobní nádrže, kam se zavádí součssně i odpovídající přídavný podíl moučky, zbavené stripováním nežádoucích složek. Tímto postupem se získá produkt (proteinový koncentrát; vzhledem к vysokému obsahu proteinů), který se suší v sušárně·
Obsah jednotlivých složek, to znamená lipidů, proteinů, vlhkosti, ligninu, celulózy, popelovin, cukrů (stanoveno podle metody Duboise a kol., viz výše) a hodnota NSI hodnotě pH 9,5 a při hodnotě pH 7,0 byly stanovovány dvakrát pomocí metod výše uvedených, přičemž byly analyzovány vzorky proteinového koncentrátu odebrané během 32hodinového zpracovávání.
Výsledky analýz Jsou uvedeny v tabulce 4, přičemž Je zde uveden celkový obsah cukrů (podle metody Duboise a kol.) a tato hodnota činí 0,95 % a obsah proteinů (N x 6,25); přičemž teto hodnota Je 70,5 %, a současně hodnoty NSI při hodnotě pH 9,5, která Je v tomto případě 66,0 %, a hodnota NSI při pH 7,0, která Je 43,6 %.
Tabulka 4
Extrakce oligosacharidů z moučky sojových semen, zbavená tuků, pro přípravu proteinového koncentrátu
| Složky, chemické složení | Moučka ze sobových semen | Vyčerpané rozpouštědlo | Proteinový | Rozpouštědlo | ||||
| kg/h | sušina (hmc^o.. %) | kg/h | hmot. % | kg/h | sušině (hmot. %) | kg/h | hmoo. % | |
| Proteiny Ne6,25) | 0,701 | 53,06 | 0,021 | 0,24 | 0,680 | 70,49 | ||
| Lipidy | 0,017 | 1 ,29 | 0,010 | 0,11 | 0,007 | 0,68 | ||
| Celulóza | 0,055 | 4,20 | 0,016 | 0,18 | 0,039 | 4,07 | ||
| Lignin | 0,005 | 0,40 | 0,000 | 0,00 | 0,005 | 0,52 7. 0,95 | ||
| Cukry + | 0,229 | 17,30 | 0,22 | 2,51 | 0,009 | |||
| Popeloviny | 0,092 | 7,00 | 0,044 | 0,50 | 0,048 | 5,03 | ||
| Etenol | 5,900 | 67,38 | 5,9 | 70 | ||||
| Voda | 2,500 | 28,56 | 2,5 | 30 | ||||
| Nedussketé extrakty | 0,223 | 16,75 | 0,046 | 0,52 | 0,177 | 18,26 | ||
| Celkově na sušinu | 1 ,322 | 100,00 | 0,965 | 100,00 | ||||
| Celkově ne kapalnou složku | 8,757 | 8,4 | 100 | |||||
| N51 pH 9,5 | 86,69 | 66 | ,00 | |||||
| NSI pH 7,0 | 82,37 | 43 | ,58 | |||||
| PDI | 95,15 | 44 | ,58 . |
Stanoveno podle Duboise e kol., 1956, Annl. Chem. 28, 350
P ř Í к 1 8 d 5
Extrakce kyseliny chlorogenové a cukrů z moučky ze slunečnicových semen, zbavené tuků, ve vodném roztoku při kyselém pH.
Příprava moučky ze slunečnicových semen, zbavené tuků:
Moučka ze slunečnicových semen, zbavená tuků, se připraví stejným způsobem jako Je to uvedeno v příkladu 1, viz výše, přičemž se použije semen zbavených slupek, které se získají průmyslovým postupem podle Buhlera.
Chemické složení moučky zbavené tuků je uvedeno v tabulce 5.
Extrakce nežádoucích složek:
- tento postup ee provede v zařízení, extraktoru, které je zobrazeno na přiloženém obr. za následujících podmínek:
- přiváděný materiál - 1,0 kg moučky ze slunečnicových semen zbavené tuků, se přivede do extraktoru o objemu 15 litrů,
- extrakční rozpouštědlo - voda upravená na hodnotu pH 3,5 přídavkem 4H kyseliny mravenčí,
- intenzita míchání -1,0 kW/nP,
- teplota - 25 °C,
- doba extrakce - 3 hodiny,
- průtoková rychlost recyklovaného rozpouštědla - 20 litrů za hodinu,
- filtrační Člen - ocelové koroztzdorné pletivo s otvory ok 44 pm.
Podíl moučky, který se podrobí extrahování se zavádí v časovém intervslu půl hodiny do každého extraktoru. Počet použitých extraktorů byl v tomto příkladu provedení 6. Za stálým podmínek se jeden kg moučky ze slunečnicových semen extrahuje 7,5 kg vody. Asi 10 % materiálu, který je zpracováván extrakcí o rozměru částeček menším než 44 mikronů, je unášeno extrakčním rozpouštědlem otvory filtračního Členu.
Tento materiál, který je odváděn z jednoho z extraktorů, se recykluje do zásobní nádoby současně s odpovídajícím podílem přídavné moučky, zbavené nežádoucích složek stripováním, a v dalším postupu se hodnota pH upraví na 5,0 2N hydroxidem sodným. Takto získaný produkt (proteinový koncentrát vzhledem к vysokému obsahu proteinů), ee rozemílá v koloidním mlýnu a potom se suší.
Obsah Jednotlivých chemických složek, to znamená proteinů, lipidů, vlhkosti, surových vláknin, popelovin, cukrů e hodnota NSI při hodnotě pH 9,5, byly stanoveny dvakrát použitím metod uvedených výše, přičemž analyzované vzorky proteinového koncentrátu byly odebrány po 32hodinovém «pracování.
Výsledky analýz jsou uvedeny v tabulce 5, kde je uveden obsah chlorogenové kyseliny (vyjádřeno Jako obsah fenolů), který činí 0,45 %, в obsah proteinů (N x 6,25) který Činí 64 5K, přičemž hodnota NSI při pH 7,0 Je 58 %.
Tabulka 5 trakce kyseliny chlorogenové a cukrů z moučky ze slunečnicových semen, zbavené tuků, ve vodném roztoku při pH v kyselé oblesti
| Složky chemické složení | Moučka ze slunečnicových semen | Vyčerpané rozpouštědlo | Proteinový koncentrát | Rozppuštědlo | ||||
| kg/h | sušina (hmt. %) | kg/h | hmot, % | kg/h | sušina (hmot. %) | kg/h | hmot. % | |
| Proteiny (nx6,25) | 0,964 | 53,60 | 0,253 | 1,61 | 0,711 | 63,90 | ||
| Lipidy | 0,027 | 1,50 | 0,018 | 0,11 | 0,009 | 0,85 | ||
| Fenoly | 0,100 | 5,54 | 0,095 | 0,60 | 0,005 | 0,45 | ||
| Surové vlákniny | 0,097 | 5,40 | 0,012 | 0,08 | 0,085 | 7,64 | ||
| Cukry | 0,117 | 6,52 | 0,113 | 0,73 | 0,004 | 0,36 | ||
| Popeloviny | 0,135 | 7,53 | 0,062 | 0,39 | 0,073 | 6,52 | ||
| Voda | 15,000 | 95,63 | 15,0 | 100 | ||||
| NeeusSkaté extrakty | 0,358 | 19,91 | 0,132 | 0,85 | 0,226 | 20,28 | ||
| Celkové na sušinu | 1 ,798 | 100,00 | 1,113 | 100,00 | ||||
| Celkově na kapalnou složku | 15,685 | 100,00 | 15,0 | 100 | ||||
| X5I při pH 7,0 | 58 | ,0 |
i
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob extrakce organických složek z rostli mých materiálů při použití několika nádob spojených sériově, ve kterých se pevný rostližný materiál míchá t uvádí do protiproudého styku s rozpouštědlem nebo se směsí několika rozpouštědel, přičemž pevné podíly, které byly strženy proudem rozpouštědla z poslední nádoby, se oddělí ve fi^ltaenim stup^L, vyznnaující se tím, že se rost^jný ша^Нё! uvádí do libo volné z uvedených nádob a je zde udržován po celou dobu extrakce, přičemž čerstvé rozpouštědlo je přiváděno do té nádoby, která obsahuje extrahovaný rostlinný πβ^ΠόΙ a rychLost proudění r-oz^uštědla činí 2 až 15 m^.s”1 na metr ^vere^ní·
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT23720/78A IT1096315B (it) | 1978-05-24 | 1978-05-24 | Metodo per l'estrazione solido-liquido e apparecchiatura adatta allo scopo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS353979A2 CS353979A2 (en) | 1985-05-15 |
| CS239904B2 true CS239904B2 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=11209417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS793539A CS239904B2 (en) | 1978-05-24 | 1979-05-23 | Method of extraction of organic components from plants |
Country Status (33)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4387110A (cs) |
| JP (1) | JPS54153776A (cs) |
| AU (1) | AU525537B2 (cs) |
| BE (1) | BE876517A (cs) |
| BG (1) | BG35599A3 (cs) |
| BR (1) | BR7903269A (cs) |
| CA (1) | CA1119781A (cs) |
| CH (1) | CH636772A5 (cs) |
| CS (1) | CS239904B2 (cs) |
| DD (1) | DD143732A5 (cs) |
| DE (1) | DE2920974C2 (cs) |
| DK (1) | DK198079A (cs) |
| FR (1) | FR2426483A1 (cs) |
| GB (1) | GB2021436B (cs) |
| GR (1) | GR66507B (cs) |
| HU (1) | HU187263B (cs) |
| IE (1) | IE48509B1 (cs) |
| IL (1) | IL57277A (cs) |
| IN (1) | IN153403B (cs) |
| IT (1) | IT1096315B (cs) |
| LU (1) | LU81298A1 (cs) |
| MW (1) | MW1579A1 (cs) |
| NL (1) | NL7904135A (cs) |
| NO (1) | NO150385C (cs) |
| PH (1) | PH17086A (cs) |
| PL (1) | PL215827A1 (cs) |
| PT (1) | PT69662A (cs) |
| RO (1) | RO83433B (cs) |
| SE (1) | SE7904549L (cs) |
| TR (1) | TR20606A (cs) |
| YU (1) | YU40932B (cs) |
| ZA (1) | ZA792365B (cs) |
| ZM (1) | ZM4479A1 (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1144945B (it) * | 1981-11-19 | 1986-10-29 | Anic Spa | Estrazione contemporanea di lipidi e polifenoli da mandorle laminate di girasole |
| IN156223B (cs) * | 1982-06-26 | 1985-06-01 | Lever Hindustan Ltd | |
| FR2544216B1 (fr) * | 1983-04-12 | 1985-08-23 | Granday Laboratoire Presure | Appareil d'extraction et de separation liquide-solide |
| DE3701824A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-08-04 | Inter Mittex Ag | Verfahren zur entbitterung der samenkoerner von bitterlupinen |
| FR2650893B1 (fr) * | 1989-08-14 | 1991-10-31 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de laboratoire et methode pour le traitement d'echantillons de roche |
| US5788971A (en) * | 1993-10-21 | 1998-08-04 | Sky. Food Co., Ltd. | Active oxygen free radical scavenging agent |
| BE1008895A6 (nl) * | 1994-11-17 | 1996-08-06 | Oosterlynck Andre D | Methode voor het afscheiden van de toxische harsachtige fractie uit de voorbereide jojoba noot massa of uit de jojoba perskoek. |
| RU2127752C1 (ru) * | 1997-10-13 | 1999-03-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Экстрактор для растительного сырья |
| EP1078581A1 (de) * | 1999-08-27 | 2001-02-28 | Dr. Frische GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Schälen von Ölsaatsamen, insbesondere Sonnenblumensamen |
| US7172738B2 (en) * | 2002-05-29 | 2007-02-06 | Russell Matthew F | Methods and apparatus for processing mixtures of liquids and solids |
| DE10237281A1 (de) * | 2002-08-14 | 2004-03-04 | Birken Gmbh | Vorrichtung zur kontinuierlichen Extraktion von Extraktstoffen aus Pflanzen |
| US7799236B2 (en) * | 2005-08-30 | 2010-09-21 | Lg Chem, Ltd. | Gathering method and apparatus of powder separated soluble component |
| CN105085265B (zh) * | 2014-05-09 | 2017-11-07 | 四川九章生物科技有限公司 | 一种绿原酸原料或原料药及其制备方法和质量检测方法 |
| GB2535501B (en) | 2015-02-19 | 2020-10-28 | Desmet Ballestra Eng N V /S A | Vegetable oil extraction improvement |
| CN113813640A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-21 | 丽江英煌集生物工程有限公司 | 一种纯化玛咖酰胺活性提炼装置及其方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3365065A (en) * | 1965-04-16 | 1968-01-23 | Varjabedian Jack | Filter with liquid displacing piston |
| GB1217783A (en) * | 1967-07-28 | 1970-12-31 | Beloit Corp | Process for concentrating fish protein |
| US3902962A (en) * | 1969-11-14 | 1975-09-02 | Rolf Bertil Reinhall | Liquid separator for lignocellulose containing material |
| US4003837A (en) * | 1973-05-29 | 1977-01-18 | Osborne Winston G | Self-cleaning strainer |
| US4084007A (en) * | 1974-02-28 | 1978-04-11 | Carpat International Inc. | Method of producing edible meal from cottonseed |
| NL7511125A (nl) * | 1975-09-19 | 1977-03-22 | Stork Amsterdam | Werkwijze en installatie voor het winnen van olien uit oliehoudende grondstoffen. |
| CA1079008A (en) * | 1975-10-24 | 1980-06-10 | Cp Associates Limited | Solvent pulping process |
| FR2353321A1 (fr) * | 1976-06-03 | 1977-12-30 | Somci | Appareil destine a l'extraction de substances actives a partir d'un broyat vegetal |
| FR2354796A1 (fr) * | 1976-06-16 | 1978-01-13 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Procede et dispositif de lavage d'un produit impregne par une substance liquide |
| IT1064709B (it) * | 1976-07-02 | 1985-02-25 | Snam Progetti | Processo di estrazione di composti glucosidici indesiderabili e.o tossici presenti nei vegetali |
| JPS5348081A (en) * | 1976-07-13 | 1978-05-01 | Hotei Canning Co Ltd | Extractor |
-
1978
- 1978-05-24 IT IT23720/78A patent/IT1096315B/it active
-
1979
- 1979-05-14 IL IL57277A patent/IL57277A/xx unknown
- 1979-05-14 DK DK198079A patent/DK198079A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-05-16 AU AU47117/79A patent/AU525537B2/en not_active Ceased
- 1979-05-16 GR GR59100A patent/GR66507B/el unknown
- 1979-05-16 ZA ZA792365A patent/ZA792365B/xx unknown
- 1979-05-17 CA CA000327943A patent/CA1119781A/en not_active Expired
- 1979-05-21 NO NO791663A patent/NO150385C/no unknown
- 1979-05-21 LU LU81298A patent/LU81298A1/xx unknown
- 1979-05-21 MW MW15/79A patent/MW1579A1/xx unknown
- 1979-05-22 TR TR20606A patent/TR20606A/xx unknown
- 1979-05-22 FR FR7913047A patent/FR2426483A1/fr active Granted
- 1979-05-22 YU YU1203/79A patent/YU40932B/xx unknown
- 1979-05-23 PT PT69662A patent/PT69662A/pt unknown
- 1979-05-23 HU HU79SA3184A patent/HU187263B/hu unknown
- 1979-05-23 BE BE0/195371A patent/BE876517A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-05-23 JP JP6276779A patent/JPS54153776A/ja active Pending
- 1979-05-23 BG BG043707A patent/BG35599A3/xx unknown
- 1979-05-23 SE SE7904549A patent/SE7904549L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-05-23 CS CS793539A patent/CS239904B2/cs unknown
- 1979-05-23 CH CH485679A patent/CH636772A5/it not_active IP Right Cessation
- 1979-05-23 DE DE2920974A patent/DE2920974C2/de not_active Expired
- 1979-05-23 GB GB7917869A patent/GB2021436B/en not_active Expired
- 1979-05-24 RO RO97626A patent/RO83433B/ro unknown
- 1979-05-24 BR BR7903269A patent/BR7903269A/pt unknown
- 1979-05-24 PL PL21582779A patent/PL215827A1/xx unknown
- 1979-05-24 IN IN537/CAL/79A patent/IN153403B/en unknown
- 1979-05-24 ZM ZM44/79A patent/ZM4479A1/xx unknown
- 1979-05-24 DD DD79213132A patent/DD143732A5/de unknown
- 1979-05-24 PH PH22555A patent/PH17086A/en unknown
- 1979-05-25 NL NL7904135BA patent/NL7904135A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-08-08 IE IE999/79A patent/IE48509B1/en unknown
-
1981
- 1981-07-06 US US06/280,299 patent/US4387110A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS239904B2 (en) | Method of extraction of organic components from plants | |
| DE69730673T2 (de) | Industrielle verarbeitung von tomaten und lycopen gewinnung | |
| Werman et al. | Avocado oil production and chemical characteristics | |
| EP3681308B1 (de) | Verfahren zur gewinnung von proteinpräparaten aus ölsamen von sonnenblumen und/oder raps sowie proteinpräparat | |
| EP1024706B1 (de) | Verfahren zur behandlung und verarbeitung alkaloid-, öl- und proteinhaltiger lupinensamen | |
| DE20320756U1 (de) | Erbsenstärke | |
| EP0084547B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entzug der bitterstoffe von bitterlupinen | |
| EP3550004B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur industriellen verarbeitung von rapssaat unter gewinnung von kaltgepresstem raps-kernöl | |
| UA127715C2 (uk) | Спосіб виділення білка з рослинної сировини | |
| DE10117421A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Extraktionsschrot aus Sonnenblumensaat für die Tierernährung | |
| SU1087048A3 (ru) | Способ приготовлени протеинового концентрата из зеленых растений | |
| Eapen et al. | New process for the production of better quality rapeseed oil and meal: II. Detoxification and dehulling of rapeseeds—feasibility study | |
| Dowd | Seed | |
| USH1541H (en) | Method for producing azadirachtin concentrates from neem seed materials | |
| US4994272A (en) | Process and apparatus for freeing bitter lupin seed of bitter substances therein | |
| Sunmonu et al. | Comparative analysis of physico-chemical properties of oil extract from two varieties of fluted pumpkin seeds using different extraction methods | |
| JP2021529546A (ja) | 植物材料からタンパク質−繊維濃縮物を調製する方法 | |
| Varga et al. | Simultaneous extraction of oil and antinutritional compounds from flaxseed | |
| US3615648A (en) | Process for the extraction of toxic substances from a presscake of brassica napus | |
| US3090779A (en) | Method of extracting protein and lipid from raw vegetable materials | |
| KR830000401B1 (ko) | 고상(固狀)-액상(液狀)추출방법 | |
| CZ202267A3 (cs) | Způsob zpracování olejnatých semen a zařízení pro zpracování olejnatých semen | |
| WO2021148321A1 (de) | Verfahren zur gewinnung eines oder mehrerer proteinpräparate und ölfraktionen aus den samen von sonnenblumen oder raps | |
| Tar et al. | Determination of Friction Coefficients of Beans and PeanuSimultaneous Grinding and Extraction of Canola in the Szego Mill Using Methanol/Ammonia/Water and Hexane | |
| WO2023079159A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von proteinen aus hanf |