CS239870B1 - Method of processing of blue ceramic pigment on zircin base - Google Patents
Method of processing of blue ceramic pigment on zircin base Download PDFInfo
- Publication number
- CS239870B1 CS239870B1 CS84612A CS61284A CS239870B1 CS 239870 B1 CS239870 B1 CS 239870B1 CS 84612 A CS84612 A CS 84612A CS 61284 A CS61284 A CS 61284A CS 239870 B1 CS239870 B1 CS 239870B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pigment
- weight
- zirconium
- ceramic
- vanadium
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title abstract description 25
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- -1 hexafluorosilicate sodium Chemical compound 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N ethyl n-ethoxycarbonylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)OCC PQVSTLUFSYVLTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide monohydrate Substances [Li+].O.[OH-] GLXDVVHUTZTUQK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229940040692 lithium hydroxide monohydrate Drugs 0.000 claims description 4
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 abstract description 2
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 abstract description 2
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 abstract description 2
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 6
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910001456 vanadium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- JTDPJYXDDYUJBS-UHFFFAOYSA-N quinoline-2-carbohydrazide Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C(=O)NN)=CC=C21 JTDPJYXDDYUJBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 229910001735 zirconium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940043774 zirconium oxide Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Vynález se týká přípravy modrého keramického pigmentu zirkonového typu s příměsí vanadu, za teplot 580 až 600 °C, tj. o 150 až 30Ó °C nižších než jsou teploty doposud používané při přípravě tohoto pigmentu jinými způsoby. Umožňuje to složeni výchozi směsi, která vedle základních výchozích oxidů zirkoničitého a křemičitého a barvícího oxidu vanadičného nebo vanadičnanu amonného, obsahuje hydroxid lithný, hexafluorokřemičitan sodný, molybdenan amonný nebo oxid molybdenový a chlorid sodný, které snižuji teplotu tvorby pigmentu pod 600 UC. Pigment je vhodný k vybarvování keramických glazur s teplotou glazování do 1100°C do modrého barevného odstínu. Vynález je použitelný v keramickém průmyslu; umožňuje přípravu kvalitního pigjnentu za energeticky výhodných podmínek.The invention relates to the preparation of blue ceramic zirconium-doped pigment vanadium, at temperatures of 580 to 600 ° C, i. 150 to 30 ° C lower than temperatures previously used in the preparation of this pigment in other ways. This allows the composition of the starting mixture to be composed besides basic zirconium oxides and silica and dye oxide vanadium or ammonium vanadate, contains lithium hydroxide, hexafluorosilicate sodium, ammonium molybdate or molybdenum oxide and sodium chloride which reduce the pigment formation temperature below 600 UC. The pigment is suitable for coloring ceramic glazes with a glazing temperature of up to 1100 ° C in blue color. The invention is applicable in the ceramic industry; allows preparing a high-quality pigment for energy favorable conditions.
Description
(54) Způsob přípravy modrého keramického pigmentu zirkonového typu(54) A process for preparing a blue ceramic zirconium pigment
Vynález se týká přípravy modrého keramického pigmentu zirkonového typu s příměsí vanadu, za teplot 580 až 600 °C, tj. o 150 až 30Ó °C nižších než jsou teploty doposud používané při přípravě tohoto pigmentu jinými způsoby.The present invention relates to the preparation of a blue zirconium-type ceramic pigment with a vanadium addition at temperatures of 580 to 600 ° C, i.e. 150 to 30 ° C lower than those previously used in the preparation of this pigment by other methods.
Umožňuje to složeni výchozi směsi, která vedle základních výchozích oxidů zirkoničitého a křemičitého a barvícího oxidu vanadičného nebo vanadičnanu amonného, obsahuje hydroxid lithný, hexafluorokřemičitan sodný, molybdenan amonný nebo oxid molybdenový a chlorid sodný, které snižuji teplotu tvorby pigmentu pod 600 UC. Pigment je vhodný k vybarvování keramických glazur s teplotou glazování do 1100°C do modrého barevného odstínu. Vynález je použitelný v keramickém průmyslu; umožňuje přípravu kvalitního pigjnentu za energeticky výhodných podmínek.This allows the composition of the starting mixture to contain lithium hydroxide, sodium hexafluorosilicate, ammonium molybdate or molybdenum trioxide and sodium chloride in addition to the basic zirconium and silicon oxides and the coloring agent vanadium or ammonium vanadate, which lower the pigment temperature below 600 U C. The pigment is suitable for coloring ceramic glazes with a glazing temperature of up to 1100 ° C to a blue color shade. The invention is applicable in the ceramic industry; enables the preparation of high-quality pigments under energy-efficient conditions.
239 870 (51) Int. Cl.’239,870 (51) Int. Cl. '
C 04 B 33/14OJ C 04 B 33/14
239 870239 870
Vynález se týká způsobu přípravy modrého keramického pigmentu zirkonového typu, umožňujícího syntézu pigmentu při teplotách nižších, než jakých se používá při dosavadních způsobech·The present invention relates to a process for the preparation of a blue ceramic zirconium pigment allowing the synthesis of pigments at temperatures lower than those used in the prior art.
Základem modrého keramického pigmentu zirkonového typu je syntetický křemičitan zirkoničitý. V jeho struktuře, odpovídající minerálu zirkonu, jsou zachyceny ionty otyřmocného vanadu, jako substituční nenabité poruchy na místě zirkonia vZr» které dodávají syntetizovaným raikrokrystalkům křemičitanu výrazné modré zbarvení. Připravují se výpalem směsí obsahujících zpravidla v téměř steohiometrickém poměru oxid zirkoničitý a křemičitý a dále sloučeniny s minerálizačními účinky (nejčastěji halogenidy sodné^ev. draselné), spolu se sloučeninami poskytujícími barvící ionty vanadu - nejčastěji oxid vanadičný či vanadičnan amonný. Výpal těchto směsí je třeba provádět na teploty minimálně 700 °C, zpravidla pak na teploty v rozmezí 750 až 900 °C, s dobou výpalu 2 až 6 hodin. Za těchto teplot však již dochází k výraznějšímu těkání složek mineralizátoru ze směsi, což má za následek nižší stupně zreagování pigmentu. Zplodiny navíc mají při dlouhodobějším působení nepříznivý vliv na vyzdívku pecí. Doposud používané teploty výpalu také vedou k nežádoucí aglomeraci vznikajících částeček pigmentu. S tím pak souvisí i nutnost loužení za horka či mokrého mletí pigmentů, před jejich aplikací do glazury.The basis of the blue ceramic zirconium pigment is synthetic zirconium silicate. Its structure, corresponding to the zirconium mineral, captures the ions of opioid vanadium, as substitutional uncharged defects at the zirconium site in Zr, which give the synthesized ricrocrystals of silicate a distinctive blue color. They are prepared by firing mixtures containing usually in a nearly stoichiometric ratio of zirconium and silicon dioxide and compounds with mineralization effects (most often sodium halides or potassium halides), together with compounds providing coloring vanadium ions - most often vanadium oxide or ammonium vanadate. The firing of these mixtures should be carried out at a temperature of at least 700 ° C, usually at temperatures in the range of 750 to 900 ° C, with a firing time of 2 to 6 hours. At these temperatures, however, the mineralizer components are more volatile from the mixture, resulting in a lower degree of pigment conversion. In addition, exhaust gases have a long-term effect on the lining of furnaces. The firing temperatures used hitherto also lead to undesirable agglomeration of the pigment particles formed. This is related to the necessity of hot leaching or wet grinding of pigments before their application into the glaze.
Výše uvedené nedostatky nemá způsob přípravy modrého keramického pigmentu zirkonového typu podle vynálezu, jehožThe above drawbacks have no process for the preparation of a blue zirconium-type ceramic pigment according to the invention, of which:
-3239 870 podstata spočívá v tom, že se smísí 53,5 až 58,5 %,s výhodou 55 až 57 %,hmotnosti oxidu zirkoničitého, 24,5 až 26,5 %zs výhodou 25 až 26 %zhmotnosti oxidu křemičitého, 6 až 7 %,s výhodou 6,3 až 6,7 %zhmotnosti hexafluorokřemičitanu disodného, 2,8 až 3,4 s výhodou 3 až 3,2 %,hmotnosti monohydrátu hydroxidu lithného, až 2,4 %ts výhodou 2,1 až 2,3 %,hmotnosti chloridu sodného, až 4 %,s výhodou 3,3 až 3,7 %,hmotnosti tetrahydrátu heptamolybdenanu hexaamonného, nebo 2,5 až 3,3 %ta výhodou 2,8 až-3,239 870 process comprises mixing from 53.5 to 58.5%, preferably 55 to 57% by weight of zirconium oxide, 24.5 to 26.5%, preferably from 25 to 26% by weight of silica , 6-7%, preferably 6.3 to 6.7% by weight of disodium hexafluorosilicate, 2.8 to 3.4, preferably 3.2 to 3% by weight of lithium hydroxide monohydrate, to 2.4%, preferably t 2.1 to 2.3% by weight of sodium chloride, up to 4%, preferably 3.3 to 3.7%, by weight of hexaammonium heptamolybdate tetrahydrate, or 2.5 to 3.3% t, and preferably 2.8 to 3.3%,
3,1 %zhmotnosti oxidu molybdenového a 3 až 4 %ťs výhodou 3,3 až 3,7 hmotnosti oxidu vanadičného, nebo 3,8 až 5,2 % a výhodou 4,2 až 4,8 %zhmotnosti vanadičnanu amonného. Získaná směs se zahřívá rychlostí 5 až 10 °C za min.na teplotu 580 až 600 °C s výdrží po dobu 1 až 3 h na této teplotě. Při kalcinaci směsi se projevuje kombinace silných minerálizačnich účinků hydroxidu lithného a hexafluorokřemičitanu disodného ve směsi s chloridem sodným. Uvolňuje se tetrahalogenid křemičitý a alkalický křemičitan, které zajištují transport křemičité složky ve vypalované směsi k zrnům oxidu zirkoničitého, již při teplotách okolo 500 °C. Heptamolybdenan hexaamonný (nebo oxid molybdenový) uvolňuje při těchto teplotách aktivní kyslík, který má rovněž velmi silné mineralizační účinky. To pak v3.1% by weight of molybdenum oxide and 3-4% T preferably from 3.3 to 3.7 by weight of vanadium pentoxide, or 3.8 to 5.2% and preferably 4.2 to 4.8% by weight of ammonium vanadate . The resulting mixture is heated at a rate of 5 to 10 ° C per minute to a temperature of 580 to 600 ° C with a holding time of 1 to 3 h at this temperature. The calcination of the mixture shows a combination of the strong mineralization effects of lithium hydroxide and disodium hexafluorosilicate mixed with sodium chloride. Silicon tetrachloride and alkali silicate are released which ensure the transport of the silica component in the fired mixture to the zirconia grains at temperatures of about 500 ° C. Hexammonium heptamolybdate (or molybdenum trioxide) releases active oxygen at these temperatures, which also has very strong mineralization effects. It then in
umožňuje reakci tvorby křemičitanu zirkoničitého se zirkonovou strukturou již při relativně nízkých teplotách výpalu. Vanadičný ion z výchozího oxidu vanadičného (nebo vanadičnanu amonného, který v průběhu kalcinace na oxid vanadičný rovněž přechází) se zachycuje ve struktuře vznikajícího křemičitanu jako substituční nenabitá porucha a dodává mu intenzivní modré zav barvení. Stejně tak molybdenový ion přechází při uvolňování aktivního kyslíku na molybdeničitý a ten se rovněž zachycuje do struktury křemičitanu, jako substituční nenabitá porucha na místě zirkonia. Tato porucha vsak nezpůsobuje žádné zabarvení pigmentu, takže výsledný barevný odstín neruší. Nebrání také vstupu barvících iontů vanadu do struktury křemičitanu. Výpalek je možné po zchladnutí ještě vyloužit vodou za horka, k odstranění vodorozpustnýoh podílů. Těch vsak jsou poměrně malá množství, takže operaci loužení není nutné provádět. Pigment se použije k vybarvování keramických glazur, s teplotouenables the reaction of zirconium silicate formation with the zirconium structure at relatively low firing temperatures. The vanadium ion from the starting vanadium oxide (or ammonium vanadate, which also converts during the calcination to vanadium pentoxide) is trapped in the silicate structure as a substitute uncharged disorder and gives it an intense blue coloration. Likewise, the molybdenum ion converts to molybdenum upon release of active oxygen, and it also enters the silicate structure as a substitute uncharged disorder at the zirconium site. However, this failure does not cause any pigmentation of the pigment, so that the resulting color does not interfere. It also does not prevent the vanadium coloring ions from entering the silicate structure. After cooling, the lime can be removed by hot water to remove water-soluble fractions. However, these are relatively small amounts so that the leaching operation is not necessary. The pigment is used to dye ceramic glazes with temperature
239 870 glazování do 1100 °C, do módrých barevných odstínů.239 870 glazing up to 1100 ° C, in sophisticated colors.
Výhody způsobu podle vynálezu spočívají v tom, že k přípravě modrého keramického pigmentu zirkonového typu se použijí nízké,, z energetického hlediska výhodné teploty výpalu - o 1 50 až 300 °C nižší než jsou teploty u způsobů doposud používaných. Kvalita pigmentu (barevnost, stupeň zreagování na křemičitan zirkoničitý) je přitom minimálně odpovídající pigmentům připravovaným dosavadními způsoby.Advantages of the process according to the invention are that low energy-efficient firing temperatures - 150 to 300 ° C lower than those of the processes used hitherto are used for the preparation of the blue ceramic pigment of the zirconium type. The pigment quality (color, degree of conversion to zirconium silicate) is at least corresponding to the pigments prepared by the prior art processes.
Příklad 1Example 1
11,2 g oxidu zirkoničitého (čištěný minerál baddelyit ), g oxidu křemičitého, 1,3 g hexafluorokřemičitanu disodného,11.2 g of zirconia (purified mineral baddelyite), g of silica, 1.3 g of disodium hexafluorosilicate,
0,6 g monohydrátu hydroxidu lithného, 0,4 g chloridu sodného,0.6 g lithium hydroxide monohydrate, 0.4 g sodium chloride,
0,6 g oxidu molybdenového a 0,9 g vanadičnanu amonného bylo smícháno za sucha a zahříváno rychlostí 5 °C/min na teplotu 580 °C, která byla udržována po 2 h. Po zchladnutí byl získán modrý pigment obsahující 84 % křemičitanu zirkoničitého, vhodný pro vybarvení keramických glazur s teplenou glazování do 1100 °C. Příklad 2 g syntetického oxidu zirkoničitého, 5 g oxidu křemičitého, 1,4 g hexafluorokřemičitanu disodného, 0,65 g monohydrátu hydroxidu lithného, 0,45 g chloridu sodného, 0,7 g tetrahydrátu heptamolybdenanu hexaamonného a 0,8 g oxidu vanadičného bylo promícháno za sucha a zahříváno rychlostí 10 °C/min na teplotu 600 °C, která byla udržována po dobu 2 h. Po vyloužení zchladlého výpalku vodou za horka, byl získán modrý keramický pigment s obsahem 82 % křemičitanu zirkoničitého, vhodný pro vybarvování keramických glazur jako v příkladě 1.0.6 g of molybdenum oxide and 0.9 g of ammonium vanadate were dry blended and heated at 5 ° C / min to 580 ° C, which was maintained for 2 h. After cooling, a blue pigment containing 84% zirconium silicate was obtained, suitable for coloring ceramic glazes with heat glazing up to 1100 ° C. Example 2 g of synthetic zirconia, 5 g of silica, 1.4 g of disodium hexafluorosilicate, 0.65 g of lithium hydroxide monohydrate, 0.45 g of sodium chloride, 0.7 g of hexaammonium heptamolybdate tetrahydrate and 0.8 g of vanadium oxide were mixed dry and heated at a rate of 10 ° C / min to 600 ° C, which was maintained for 2 h. After the hot stillage had been removed by hot water, a blue ceramic pigment containing 82% zirconium silicate was obtained, suitable for coloring ceramic glazes such as in Example 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS84612A CS239870B1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Method of processing of blue ceramic pigment on zircin base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS84612A CS239870B1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Method of processing of blue ceramic pigment on zircin base |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS61284A1 CS61284A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239870B1 true CS239870B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5338533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS84612A CS239870B1 (en) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Method of processing of blue ceramic pigment on zircin base |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239870B1 (en) |
-
1984
- 1984-01-27 CS CS84612A patent/CS239870B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS61284A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2553151B2 (en) | Manufacturing method of encapsulated pigment | |
| US4047970A (en) | Production of calcined ceramic pigments | |
| JPS5812209B2 (en) | Coarse crystalline aluminum oxide and its manufacturing method | |
| US3025178A (en) | Blue pigments | |
| US2817595A (en) | Preparation of chalk resistant anatase pigment | |
| CS239870B1 (en) | Method of processing of blue ceramic pigment on zircin base | |
| US3166430A (en) | Iron ceramic pigment | |
| US2847317A (en) | Vanadium-bearing ceramic pigment | |
| US3510332A (en) | Process for the production of zirconium-praseodymium yellow pigments | |
| US2379270A (en) | Lead silicate pigments and methods of making same | |
| CS276105B6 (en) | Process for preparing grey-green pigment on the base of zirconium oxide, silicon dioxide and vanadium oxide | |
| CS269098B1 (en) | Method of intense rose zirconium pigment preparation with orange shade | |
| US3058838A (en) | Pigments | |
| US3544347A (en) | Process for the production of zirconium-vanadium blue pigments | |
| CS249963B1 (en) | Method of intensive rosy ceramic dye stuff preparation | |
| CS248541B1 (en) | Grey-and-black- zirconium pigment | |
| EP1314762B1 (en) | Method for obtaining dyes for ceramic and glass, particularly for substrates and coatings, and dyes obtained thereby | |
| CS240733B1 (en) | Mixture for zircon-type yellow ceramic pigment's preparation | |
| CS249372B1 (en) | Method of gry-and-brown zirconium pigment's preparation with bismuth ions content | |
| US3589925A (en) | Ceramic pigments | |
| Trojan | Synthesis of a green-blue zirconium silicate pigment | |
| US3560233A (en) | Process for producing zirconium-vanadium-silica pigment | |
| US2243033A (en) | Colored pigment | |
| US3528834A (en) | Production of ziroconium-based ceramic pigments containing iron | |
| US2376895A (en) | Lead pigments and methods of making same |