CS239724B1 - Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál - Google Patents

Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál Download PDF

Info

Publication number
CS239724B1
CS239724B1 CS84962A CS96284A CS239724B1 CS 239724 B1 CS239724 B1 CS 239724B1 CS 84962 A CS84962 A CS 84962A CS 96284 A CS96284 A CS 96284A CS 239724 B1 CS239724 B1 CS 239724B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fibrous
layer
sheet material
textile sheet
material according
Prior art date
Application number
CS84962A
Other languages
English (en)
Other versions
CS96284A1 (en
Inventor
Ivan Halamek
Vladimir Hammer
Petr Stoupal
Original Assignee
Ivan Halamek
Vladimir Hammer
Petr Stoupal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Halamek, Vladimir Hammer, Petr Stoupal filed Critical Ivan Halamek
Priority to CS84962A priority Critical patent/CS239724B1/cs
Publication of CS96284A1 publication Critical patent/CS96284A1/cs
Publication of CS239724B1 publication Critical patent/CS239724B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Vynález je vhodný k využití jako prostorově tvarovatelný materiál pro zvukovou a/nebo tepelnou izolaci, například v motorových vozidlech. Předmětem vynálezu je vrstvený textilní plošný materiál, obsahující nejméně dvě vlákenné izolační vrstvy, spojené vzájemně pomocí lepidel, například lepidel ve formě prášků, granulí, vlákenných roun nebo folií. Podstatou vynálezu je vrstvepý textilní plošný útvar, vytvořený z alespoň jedné vrstvy lehčeného objemného vlákenného útvaru o objemné hmotnosti do 100 kg.m-^ s obsahem textilních druhotných vláken a dále z alespoň jedné vrstvy vlákenného útvaru o rozdílné objemové hmotnosti do 200 kg.m-^ ve formě propletu s obsahem nejméně 40 % minerálních vláken. Vzájemný poměr plošné hmotnosti vrstev je 2 : 1 až 1 : 3.

Description

Vynález se týká vrstveného textilního plošného materiálu, zejména pro zvukovou a/nebo tepelnou izolaci s možností prostorového tvarování pro použití například v motorových vozidlech.
Tento materiál obsahuje nejméně dvě vlákenné izolační vrstvy, spojené lepidly termoreaktivními nebo termoplastickými, lepidly na bázi elastomerů nebo tavnými lepidly ve formě práSků, granulí, vlákenných roun nebo fólií.
V současné době jsou používány v oblasti aplikace protihlukových a tepelných izolací různé druhy materiálů. Jsou určeny pro snížení hladiny hluku a pro zamezení tepelných ztrát u výrobních strojů, energetických zařízení, motorových vozidel, letadel apod. Sortimentní skladba těchto materiálů věak neodpovídá potřebám účinného odstranění Škodlivého hluku a zabránění prostupu tepla. Proto jsou neustále vyvíjeny nové druhy izolačních materiálů, odpovídajících požadavkům na dokonalejší účinnost.
Z izolačních hmot, obsahujících textilní suroviny, jsou známy materiály na bázi netkaných textilii ve formě ploSných útvarů z minerálních, například skleněných vláken. Jiné Izolační materiály jsou vytvořená na bázi minerálních vláken a termoset!ekých pryskyřic. Uplatnění našly rovněž druhotné textilní suroviny ve spojení s fenolovými pryskyřicemi nebo s vlákny 8 rozdílnou teplotou tání.
Převážná část zvuko- a tepelně izolačních známých materiálů je tvořena kombinací základ nich plošných útvarů do formy sentvičů pro zvýšení jejich účinnosti. Tak například je používán zvukově izolační laminovaný textilní ploSný útvar, jehož jednu nebo obS vnější izolační vrstvy tvoří nehořlavý netkaný proplétaný texti-lnl plošný útvar z minerálních vláken, zatímco střední vrstvu tvoří lehčená pěnová hmota.
Ze zkuSeností, získaných s provozem a použitím známých izolačních materiálů, vyplývají jejich některá nedostatky. Všeobecně je možno říci, že určitý typ izolačního materálu je vhodný pouze pro specifickou potřebu, tj. pro útlum určitého spektra hluku.
U izolačních materiálů z chemicky pojených plošných útvarů z minerálních vláken dochází při mobilním použití k lámání a vytřásání vlékennáho materiálu. Některá izolační materiály, používající ve své skladbě PUR pěnu jsou nevýhodné z hlediska náročnosti na spotřebu ropných produktů v prvovýrobě.
Při výrobě zvukoizolačních materiálů na bázi použití fenolových pryskyřic vzniká nebezpečí úletu zdraví škodlivých částí do ovzduší, což je v rozporu s požadavkem na ochranu životního prostředí.
Některé izolační útvary nemohou být pro svou snadnou hořlavost použity například ke zvukové izolaci motorového prostoru motorových vozidel a letadel, nebol obsahují snadno hořlavý materiál.
«
Z uvedených důvodů by vyhovoval izolační materiál s použitelností pro útlum co nejSirSího spektra hluku. Cílem vynálezu je proto konstrukce izolačního materiálu, který by byl universální pro Široké uplatnění, použitelný bez škodlivých vlivů na lidský organismus a skýtal záruku pro dlouhodobé spolehlivé působení.
Dalším cílem je hledisko ekonomicky výhodné výroby s využitím textilních druhotných surovin, které se zpracováním do lehčených objemných vlákenných útvarů o nízká hmotnosti znovu zhodnotí.
Ke splnění těchto cílů směřuje vrstvený textilní ploSný prostorově tvarovatelný materiál, který sestává z nejméně dvou vlákenných izolačních vrstev spojených vzájemně pomocí lepidel.
Může být použito termoreaktivních nebo termoplastických lepidel nebo tavných lepidel v podobě prášků, granulí, vlákenných roun, fólií, případně lepidel na bázi elastomerů. Pod stata vynálezu spočívá v konstrukčním provedení izolačního materiálu, který je vytvářen z alepoň jedné vrstvy lehčeného objemného vlákenného útvaru o objemové hmotnosti do 100 kg.m”J obsahujícího textilní druhutná vlákna a dále z alespoň jedné vrstvy dalšího vlákenného útvaru ve formě propletu s rozdílnou objemovou hmotností do 200 kg.m-^ s obsahem nejméně 40 % minerálních .vláken o jemnosti 5 až 20 mikrometrů.
Dalěfrn význakem tohoto izolačního materiálu je vzájemný poměr plošné hmotnosti vrstev lehčeného objemného vlákenného útvaru vzhledem k vlákennému útvaru o rozdílné objemové hmotnosti 2 : 1 až 1 : 3.
V jednom alternativním provedení je možno opatřit izolační materiál alespoň na jedné vnější straně textilií, například propletem, pleteninou, tkaninou nebo jiným textilním útvarem.
V jiném alternativním provedení lze připojit k alespoň jedné vnější straně izolačního materiálu kovovou, například hliníkovou fólii buďto celistvou nebo děrovanou s otvory v po žadované velikosti a v požadovaných roztečích.
Ve výhodném provedení je alespoň jedna vnější strana opatřena bitumenovou, gumovou, plastickou nebo papírovou vrstvou. K další vybavenosti izolačního materiálu náleží možnost opatření jeho jedné vnější strany samolepicí vrstvou, krytou separačním papírem. Vyho vující tepelně a zvukově izolační hodnoty izolačního materiálu jsou založeny na průchodu tepla a hluku minimálně dvěma plošnými útvary o rozdílné objemové hmotnosti. Zvýšením počtu vrstev o rozdílných objemových hmotnostech lze docílit v plošném útvaru předem stanovených akustických a tepelných vlastností.
Použitím alespoň jedné vrstvy lehčeného objemného vlákenného útvaru v kombinaci s jed· ním nebo více vlákennými útvary ve formě propletu je možno finální výroběk prostorově tvarovat podle pdfed ováných tvarů, které se vyskytují například v motorových vozidlech.
Na základě výsledků provedených zkoušek akustických vlastností a stanovení měrné tepelné vodivosti u izolačního materiálu podle vynálezu je tento srovnatelný a v některých případech lepší než doposud vyráběné a užívané izolační materiály podobného druhu. Z požárního hlediska se izolační materiály řadí do třídy hmot nesnadno hořlavých.
Další výhody i konstrukční uspořádání alternativních typů vrstveného textilního plošného prostorově tvarovatelného materiálu jsou patrny z připojených nákresů, které znázorňují některé provedení v řezu.
Podle obr. 1 sestává izolační materiál podle vynálezu v základní sestavě z lehčeného objemného vkékenného útvaru £ z textilních druhotných vláken, k jehož vnitřní straně je přilepen vlákenný útvar £ s obsahem skleněných vláken, a to pomocí neznázornšného tavného vlákenného rouna. Oba vlákenné útvary £ a £ jsou v tomto případě proplety.
Na obr. 2 je znázorněn izolační materiál tvořený z lehčeného objemného vlákenného útvaru £, k jehož oběma stranám jsou připojeny vlákenné útvary 2 s obsahem minerálních vláken.. Jeden vlákenný útvar £ je z vnější strany opatřen hliníkovou folií £ tvořící jeden vnější povrch izolačního materiálu. K druhému vlákennému útvaru je z vnější strany připojena samolepicí vrstva £ a druhý povrch izolačního materiálu tvoří separační papír 6,.
Na obr. 3 je znázorněn izolační materiál sestávající z lehčeného objemného vlákenného útvaru £ ve formě propletu, k jehož jedné straně je přilepena vlákenná vrstva 2 ve formě propletu a na její vnější straně děrovaná kovová fólie £. Ke druhé straně odlehčeného objemného vlákenného útvaru £ je připojena bitumenová vrstva £ a samolepicí vrstva
X,. Vnější povrch izolačního materiálu tvoíí separační papír g.
Podle obr. 4 sestává izolační materiál ze dvou spolu spojených vrstev lehčenébo objemného vlákenného útvaru X z textilních druhotných vláken, k nimž je připojena z jedná strany vrstva vlákenného útvaru 2 s obsahem skleněných vláken krytá děrovanou hliníkovou fólií X, zatímco z druhé strany postupně samolepicí vrstva £ a separační papír g, který tvoří vnější povrch izolačního materiálu podle vynálezu.
Ha obr. 5 je znázorněn Izolační materiál s jednou vrstvou lehčeného objemného vlákenného útvaru χ, k jehož jedné straně je přilepena textilie 2, v tomto případě potahový proplet. Druhá strana lehčeného objemného vlákenného útvaru χ je opatřena vrstvou vlákenného útvaru 2 ve formě propletu s obsahem minerálních vláken.
Na tuto vrstvu jsou přilepeny směrem k povrchu izolačního materiálu postupně gumová deska X, samolepicí vrstva £ a separační papír g, který tvoří jeden povrch izolačního materiálu.
Různé aplikace izolačního materiálu.podle vynálezu jsou popsány v několika typických příkladech, které však nevyčerpávají všechny kombinační možnosti.
Přikladl
K izolačnímu materiálu, který sestává z jedná vrstvy tořená lehčeným objemným vlákenným útvarem z druhotných textilních vláken o hmotnosti 900 g.m-2 a tloušťce 13 mm a z dru«2 hé vrstvy tvořené propleteni obsahujícím 80 % skleněných vláken o hmotnosti 1 000 g.m a tloušťce 8 mm, přičemž jsou tyto vrstvy spojeny termoplastickým lepidlem na bázi PVAC disperze, se ze strany lehčeného objemného vlákenného útvaru z druhotných vláken nalaminu_2 je pomocí PE tavného lepidla ve formě rouna o ploěné hmotnosti 100 g.m plastická kůže.
Vrstva tvořená propletem ze skleněných vláken se opatří samolepicí vrstvou o hmoto nosti 160 g.m , která je chráněna separačním papírem.
Takto vzniklý izolační materiál, který tvoří plastická kůže, lehčený objemný vlákenný útvar z druhotných textilních vláken, proplet s obsahem 80 % skelněných vláken, samolepicí vrstva, chráněná separačním papírem je vhodný pro tepelnou a zvukovou izolaci prostorově tvarovaného zavazadlového prostoru osobních automobilů a obkladů podběhů kol v kabinách traktorů, obklady stěn kabin nákladních automobilů a zemních strojů.
Příklad 2
Izolační materiál podle vynálezu, jehož jednu vrstvu tvořílehčený objemný vlákenný útvar z druhotných textilních vláken o plošné hmotnosti 900 g.m-^ a tloušťce 13 mm a druhou „o v vrstvu proplet ze skleněných vláken o plošné hmonosti 800 g.m a tlouštce 5 nfa,. přičemž obě vrstvy jsou spojeny lepidlem na bázi elastomerů.
Na lehčený objemný vlákenný útvar z druhotných textilních vláken se pomocí PE tavného o lepidla ve formě rouna o plošné hmotnosti 450 g.m nalaminuje všivaná podlahová krytina.
Na proplet ze skleněných vláken se přilepí pomocí lepidla na bázi elastomerů gumová deska o plošné hmotnosti 4 500 g.m a tlouštce 3 mm opatřená samolepicí vrstvou o plošné hmotnosti 170 g.m , krytou separačním papírem.
Takto vytvořený izolační materiál, který tvoří všivaná podlahová krytina, lehčený objemný vlákenný útvar z druhotných textilních vláken, proplet ze skleněných vláken, gumová deska, samolepicí vrstva chráněná separačním papírem, je kombinací neprůzvučných a zvukopohltivých materiálů a pro svoje izolační vlastnosti je určen především na kryt motoru v kabinách nákladních automobilů.
Příklad 3
Střední vlókennou vrstvu izolačního materiálu podle vynálezu tvoří lehčený bbjemný «•2 · * vlákenný útvar z druhotných textilních vláken o plošné hmotnosti 1 000 g.m a tlouštce 14 mm. Dvě krajní vrstvy tvoří proplet ze sklenšných vláken o plošná hmotnosti 800 g.m-2 a tlouštce 5 mm.
Všechny tři vrstvy jsou spojeny v kompaktní celek pomocí PE tavného lepidla ve formě a>2 rouna o plošné hmotnosti 150 g.m . Na jednu vrstvu tvořenou propletem ze sklenšných vláken se pomocí PE tavné fólie nalaminuje hliníková fólie o tlouštce 0,025 mm.
Druhá krajní vrstva vytvořená propletem ze sklenšných vláken se opatří samolepicí .2 vrstvou o hmotnosti 180 g.m , krytou separaěním papírem. Takto vytvořený izolační materiál, který tvoří hliníková fólie, proplet ze sklenšných vláken, lehčený objemný vlákenný útvar z druhotných textilních vláken, další proplet ze skleněných vláken, samolepicí vrstva krytá separačním papírem, je pro svoje tepelně a zvukově izlační vlastnosti určen pro izolaci motorového prostoru nákladních i osobních automobilů, traktorů apod.
Příklad 4
Izolační materiál podle vynálezu tvoří dva lehčené objemné vlákenné útvary s obsahem druhotných textilních vláken o plošné hmotnosti 600 g.m2 a tloušlce 9 mm spojené netavením PE tavného lepidla ve formě rouna o plošné hmotnosti 150 g.m-2.
Na jedné straně tohoto útvaru je pomocí PE tavného lepidla ve formě rouna nalaminován *2 v proplet ze skleněných vláken o plošné hmotnosti 800 g.m a tlouštce 5 mm. K takto vzniklému útvaru je ze strany propletu ze skleněných vláken nalaminována pomocí PE tavné fólie kovová fólie o tlouštce 0,025 mm, děrovaná v požadované plošné, velikosti a rozteči otvorů.
Vnější strana vzniklého izolačního materiálu, tvořená lehčeným objemným vlákenným útvarem s obsahem textilních druhotných vláken, je opatřena samolepící vrstvou o plošné hmotnosti ,80 g.m , krytou separačním papírem.
Takto vzniklý izolační materiál, který tvoří děrovaná kovová fólie, proplet ze skleněných vláken, dva lehčené objemné vlákenné útvary s obsahem textilních druhotných surovin, samolepicí vrstva krytá separačním papírem, je určen k tepelné a zvukové izolaci motorových prostorů i kabin motorových vozidel, strojů a zařízení.

Claims (5)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál, vhodný zejména pro zvukovou a/nebo tepelnou izolaci, například v motorových vozidlech, sestávající z nejméně dvou vlákenných izolačních vrstev, spojených vzájemně pomocí lepicích prostředků, například terraoreaktivních, termoplastických, lepidel na bázi elastomerů, tavných lepidel ve formě prášků, granulí, vlákenných roun nebo fólií, vyznačující se tím, že je vytvořen z alespoň jedné vrstvy lehčeného objemného vlákenného útvaru (,) o objemné hmotnosti do ,00 kg.m-^ s obsahem textilních druhotných vláken a dále z alespoň jedné vrstvy vlákenného útvaru (2) o rozdílné objemové hmotnosti do 200 kg.m ve formě propletu s obsahem nejméně 40 % minerálních vláken, přičemž vzájemná poměr plošné hmotnosti vrstev lehčeného objemného vláken ného útvaru (1) a vlákenného útvaru (2) je 2 : 1 až 1 : 3·
2. Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál podle bodu 1 , vyznačující se tím, že je alespoň pa jedné vnějěí straně opatřen textilií, například pleteninou, tkaninou, propleten, pletenotkaninou apod.
3. Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál podle bodu I,a/nebo 2, vyznačující ee tím, že je alespoň na jedné vnější straně opatřen kovovou, například hliníkovou fólií (3), například děrovanou v požadované velikosti a rozteči otvorů.
4. Vrstvený textilní ploěný prostorově tvarovatelný materiál podle bodu 1 a/nebo 2, vyznačující se tím, že je alespoň na jedná vnější straně opatřen bitumenovou, gumovou, plastikovou nebo papírovou vrstvou (4).
5. Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materál podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že jeho jedna vnější strana je opatřena samolepicí vrstvou (5), krytou separačním papírem (6).
CS84962A 1984-02-10 1984-02-10 Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál CS239724B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84962A CS239724B1 (cs) 1984-02-10 1984-02-10 Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84962A CS239724B1 (cs) 1984-02-10 1984-02-10 Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS96284A1 CS96284A1 (en) 1985-06-13
CS239724B1 true CS239724B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5342812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84962A CS239724B1 (cs) 1984-02-10 1984-02-10 Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239724B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS96284A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102636917B1 (ko) 강화 열가소성 표면 층과 코어 층을 포함하는 다층 조립체
CN111093929B (zh) 具有一个或多个筛网层的多层配件
US7000729B2 (en) Five-layer sound absorbing pad: improved acoustical absorber
US6676199B2 (en) Lightweight vehicle flooring assembly
CN101189380B (zh) 用于隔音的非织造材料和制造工艺
EP1756374B1 (en) Decorative interior sound absorbing panel
KR101114805B1 (ko) 흡음재
EP3297821B1 (en) Multi-impedance composite
KR102818112B1 (ko) 내충격성 하부 차폐재와 물품 및 이의 사용 방법
JP4129427B2 (ja) 多密度インシュレータ型ライナ
KR20140016949A (ko) 방열 및 방음을 위한 성형 다층 라이닝
JP2014514185A5 (cs)
CA2162171A1 (en) Composite sandwich element
WO2004054795A1 (ja) 積層表皮材および内装材用積層体
KR20250017303A (ko) 복합 방음 층
CS239724B1 (cs) Vrstvený textilní plošný prostorově tvarovatelný materiál
CN212453318U (zh) 蜂巢芯材、复合蜂巢结构
JP7755630B2 (ja) 1つ以上のメッシュ層を備えた多層アセンブリ
JP2009029219A (ja) 自動車用内装材
JP2006069370A (ja) 車両用内装材
CS228033B1 (sk) Plošný, priestorovo tvarovatelný zvukoizolačný materiál
JPH0776052A (ja) 積層構造体および内装材
JP2007190978A (ja) 自動車用内装材
JP2000129815A (ja) 遮音パネル
US10800352B2 (en) Firewall