CN114929450A - 包括美学边缘的复合板 - Google Patents
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Abstract
描述包括至少一个美学边缘的复合板的某些配置。在一些实施方案中,具有美学边缘的复合板包括耦合到外壳层的夹心板。夹心板可包括表皮层和芯层。
Description
优先权申请
本申请与2019年4月5日提交的美国临时申请第62/830,260号相关并要求其优先权和权益,其全部公开内容特此通过引用并入本文以用于所有目的。
技术领域
本文所述的某些配置涉及包括美学边缘的复合板。更具体地,描述包括夹心板的复合板的某些实施方案,所述夹心板耦合到外壳层以提供具有美学边缘的复合制品。
背景技术
复合制品经常用于各种应用。由于用于制备复合制品的工艺和/或材料,复合制品的边缘通常会不美观。
发明内容
描述包括美学边缘的复合制品的某些方面、构造和实例。如果需要,复合板可以包括两个或更多个美学边缘。复合制品可用于许多不同的最终制品,包括但不限于车辆装载地板、结构板、休闲车桌、休闲车存储门或面板以及其他车辆和非车辆应用。
在一方面,复合制品包括:夹心板,包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、以及位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层;和通过所述第二表皮耦合到所述夹心板的外壳层,其中所述外壳层和所述夹心板一起为所述复合制品提供美学边缘。
在某些实施方案中,所述外壳层和所述第二表皮的基重一起是与所述第一表皮的基重相同的基重或不同的基重。在一些实施方案中,所述复合制品包括四个面,其中第一面与第三面相对并且第二面与第四面相对,其中所述第二表皮沿机器方向从所述第一面到所述第三面排列,并且其中所述外壳层沿机器方向从所述第二面到所述第四面排列。在其他例子中,复合制品包括在所述美学边缘处的气隙,其中所述气隙存在于所述外壳层和所述第二表皮之间。
在一些例子中,所述复合制品包括至少两个美学边缘,每个边缘具有气隙,其中所述气隙中的每一个都存在于所述外壳层和所述第二表皮之间。
在某些配置中,所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括一种或多种,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括下面中的一种或多种:玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉纤维、硅灰石、氧化铝二氧化硅、金属纤维、金属化的天然和/或合成纤维、陶瓷纤维、纱线纤维或它们的混合物。在其他例子中,所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的热塑性材料包括聚烯烃材料。
在一些实施方案中,所述复合制品包括与所述夹心板的第一表皮耦合的装饰层。在其他例子中,所述芯层包括纤维素材料或非纤维素材料。在其他实施方案中,所述复合制品的厚度为约5mm至约100mm。
在另外方面中,一种尺寸和布置为覆盖车辆的后面内部部分的车辆装载地板包括:面向车辆内部的装饰层;和耦合到所述装饰层的承载地板基材,所述承载地板基材包括与所述装饰层耦合的夹心板,所述夹心板包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、和位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层,和通过所述第二表皮耦合到所述夹心板的外壳层,其中所述车辆装载地板包括美学边缘。
在某些例子中,所述外壳层和所述第二表皮的基重一起是与所述第一表皮的基重相同的基重或不同的基重。在其他例子中,所述承载地板基材包括四个面,其中第一面与第三面相对并且第二面与第四面相对,其中所述第二表皮沿机器方向从所述第一面到所述第三面排列,并且其中所述外壳层沿机器方向从所述第二面到所述第四面排列。
在一些实施方案中,车辆装载地板包括至少一个带有气隙的美学边缘,其中气隙位于外壳层和第二表皮之间。在一些例子中,所述车辆装载地板包括至少两个美学边缘,每个边缘具有气隙,其中所述气隙中的每一个都存在于所述外壳层和所述第二表皮之间。
在某些例子中,所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括一种或多种,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括下面中的一种或多种:玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉纤维、硅灰石、氧化铝二氧化硅、金属纤维、金属化的天然和/或合成纤维、陶瓷纤维、纱线纤维或它们的混合物。在一些实施方案中,所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的热塑性材料包括聚烯烃材料。
在某些配置中,装载地板包括耦合到所述车辆装载地板的底部的第二装饰层。在一些例子中,所述芯层包括纤维素材料或非纤维素材料。在其他例子中,所述车辆装载地板的厚度为约5mm至约30mm。
在另外方面,结构板包括至少一个互连件,该结构板包括:夹心板,包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、以及位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层;和通过所述第二表皮耦合到所述夹心板的外壳层,其中所述结构板包括位于所述结构板一侧的美学边缘。如果需要,结构板还可包括在所述美学边缘处的气隙,其中所述气隙存在于所述外壳层和所述第二表皮之间并被配置为容纳所述互连件。
在一些例子中,所述互连件包括电线。在其他例子中,所述结构板被配置为从所述车辆上可拆卸的桌子。在一些实施方案中,所述互连件包括USB充电端口。在其他例子中,所述互连件与所述结构板中的电池电耦合。在另外的例子中,所述互连件与所述结构板中的光伏电池电耦合。
在一些例子中,所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括下面中的一种或多种:玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位芳纶和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉纤维、硅灰石、氧化铝二氧化硅、金属纤维、金属化的天然和/或合成纤维、陶瓷纤维、纱线纤维、或它们的混合物。在某些实施方案中,所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的热塑性材料包括聚烯烃材料。
在其他例子中,结构板包括与所述夹心板的第一表皮耦合的装饰层。在一些实施方案中,所述结构板的每个边缘包括美学边缘。
在另外方面中,提供一种制备具有美学边缘的复合板的方法。在一些例子中,该方法包括将预成型的外壳层耦合到夹心板以提供美感边缘,其中所述夹心板包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、以及位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层。
在某些实施方案中,所述预成型的外壳层与所述夹心板的第二表皮耦合。在其他实施方案中,所述预成型的外壳层与所述第二表皮的耦合在所述第二表皮和所述预成型的外壳层之间提供在所述美学边缘处的气隙。在一些例子中,所述预成型的外壳层包含热塑性材料和增强纤维。在某些实施方案中,所述第二表皮包括与所述外壳层中的增强纤维的纤维取向不同的纤维取向。在一些实施方案中,所述夹心板的每一表皮均采用湿法成网工艺制备。在其他实施方案中,所述第一表皮和第二表皮中的每个均包括聚烯烃和玻璃增强纤维,并且所述芯层包括纸蜂窝。在另外的例子中,所述第一表皮和所述第二表皮中的每个都包含聚烯烃和玻璃增强纤维,并且所述芯层包括非纤维素芯。
下面描述另外的方面、配置、示例和实施方案。
附图说明
图1A是根据一些实施例的复合板一侧处的美学边缘的图示;
图1B是根据一些配置的美学边缘的几个面的图示;
图2是根据一些实施例的夹心板的图示;
图3是根据一些实施例的夹心板的一个图解;
图4是根据一些实施例的外壳层的图示;
图5是根据某些示例的复合板的图示;
图6、7、8和9是根据一些实施例的包括不同取向的纤维的表皮层和外壳层的图示;
图10是根据某些示例的装载地板的图示;
图11是根据一些示例的在每侧包括美学边缘的复合制品的图示。
考虑到本公开的益处,本领域普通技术人员将认识到,图中各层的尺寸未按比例示出。除非从与该特定层或其他组件相关的特定描述中清楚地表明,否则不打算或暗示任何特定的层厚度或尺寸。确切尺寸将根据制品的最终构造和/或其预期用途而变化。
具体实施方式
描述了具有美学边缘的复合板的某些配置。短语“美学边缘”通常是指在横截面中观察时包括方向变化的边缘。例如并参考图1A,显示了包括美学边缘的面板100,其包括第一面110,该第一面110通过圆形边缘或小半径弯曲部105耦合到第二面120。虽然不是必需的,但第一面110可以大体上正交于第二面120,但如果需要,面110、120可以以其他角度布置。当从第一面110或面板100的侧面观察时,第二面120通常不可见,但为了参考目的在图1B中显示为虚线。与现有的复合板具有弯曲边缘或锋利边缘趋于粗糙、凹凸不平或桥接相比,美学边缘通常是非桥接的,并提供了连接面板表面的更圆润的边缘。美学边缘的特征通常可以是边缘方向的变化,边缘被配置为圆形弯曲而不是锐利边缘,或者不是从面板的顶面到面板的底面的大体弯曲的边缘。
在一些例子中,美学边缘可以通过将夹心板耦合到外壳层来生产,可以与复合板分开预成型和生产,也可以与复合板一起生产。参考图2,示出夹心板200的剖面图。夹心板200一般包括第一表皮220、第二表皮230以及在第一表皮220和第二表皮230之间的芯层210。在一些例子中,表皮层220,230的纤维可以排列在相似或不同的方向,例如表皮220、230之一可以包括平行于表皮的机器方向的纤维,而另一个表皮可以包括平行于表皮的横向的纤维。在某些例子中,表皮层220、230通常可包括相同的材料但可具有不同量的材料,例如不同量的增强纤维和/或不同量的热塑性材料。在其他例子中,表皮层220、230可包括相同的热塑性材料但不同的增强纤维。在另外的配置中,表皮层220、230可以包括相同的增强纤维但不同的热塑性材料。在其他例子中,表皮层220、230可包括相同的增强材料和热塑性材料,但具有不同的基重、不同的孔隙率或其他不同的物理特性。在一些例子中,表皮层220、230可包括相同的增强纤维和相同的热塑性材料,但具有不同的厚度或不同量的膨松剂以提供可变的膨松能力。
在某些例子中,表层220、230中的每一个可以独立地配置为类似于表皮层120,例如,表皮层220、230中的每一个可以是玻璃垫热塑性塑料(GMT)表皮或轻质增强热塑性塑料(LWRT)表皮。例如,表皮层220、230中的每一个可以被配置为包括一种或多种热塑性材料的LWRT表皮。在一些实例中,层220、230中的每一层中存在的热塑性材料可至少部分地独立地包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈苯乙烯、丁二烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚四氯丁二酯和聚氯乙烯,增塑和未增塑中的一种或多种,以及这些材料与彼此或其他聚合物材料的共混物。其他合适的热塑性塑料包括但不限于聚亚芳基醚、聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、热塑性聚酯、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺、共聚酰胺、丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯聚合物、无定形尼龙、聚亚芳基醚酮、聚苯硫醚、聚芳砜、聚醚砜、液晶聚合物、聚(1,4-亚苯基)化合物(商业上称为)、耐高温聚碳酸酯(例如拜耳的PC)、高温尼龙和有机硅,以及这些材料彼此或其他聚合物材料的共聚物、合金和共混物。用于形成层220、230的热塑性材料可以以粉末形式、树脂形式、松香形式、颗粒形式、纤维形式或其他合适的形式使用,并且不同层220、230中使用的形式不必相同。各种形式的示例性热塑性材料在本文中进行了描述,并且还在例如美国公开号20130244528和US20120065283中进行了描述。存在于表层220、230中的热塑性材料的准确量可以变化并且说明性的量范围为约20重量%至约80重量%,例如30-70重量%或35-65重量%。如本文所述,表皮220、230中存在的热塑性材料的量不必相同。
在某些例子中,表皮层220、230的增强纤维可以独立地包括玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉(例如,岩棉或矿渣棉)、硅灰石、氧化铝二氧化硅等,或它们的混合物,金属纤维,金属化的天然和/或合成纤维,陶瓷纤维,纱线纤维,或其混合物。在一些实施例中,任何上述纤维可以在使用前进行化学处理以提供所需的官能团或赋予纤维其他物理特性,例如,可以进行化学处理以便它们可以与热塑性材料、膨松剂反应或与两者反应。在一些情况下,表皮层220、230之一中的纤维被化学处理而表皮层220、230中的另一个中的纤维未被化学处理。层220、230中的每一层中的纤维含量可独立地为该层的约20重量%至约90重量%,更特别地为该层重量的约30%至约70%。通常,包括表皮层220、230的夹心板的纤维含量在约20重量%至约90重量%之间变化,更特别地约30重量%至约80重量%,例如组件重量的约40%至约70%。所用纤维的特定尺寸和/或取向可至少部分取决于所用热塑性聚合物材料和/或表皮层220、230的所需特性。考虑到本公开的益处,本领域普通技术人员将容易地选择合适的附加类型的纤维、纤维尺寸和量。在一个非限制性说明中,分散在热塑性材料和任选的膨松剂中以提供表皮层220、230的纤维通常可具有大于约5微米,更具体地约5微米至约22微米的直径,并且长度为约5mm至约200mm,更具体地,纤维直径可为约微米至约22微米且纤维长度可为约5mm至约75mm。
在某些实施方案中,表皮层220、230可以包括不同的纤维材料或不同的纤维负载。在存在不同纤维材料的情况下,纤维可以是完全不同的纤维,例如一层中的玻璃纤维和另一层中的碳纤维,或者可以包含已经改性的相同基础材料,例如一层为玻璃纤维,另一层为经化学处理的玻璃纤维。在一些情况下,纤维可以是相同的纤维材料,但纤维的一种或多种物理特性可能不同。例如,层220的纤维可以具有不同于层230中存在的纤维的直径的第一直径,即使层220、230中的纤维材料可以相同或不同。在其他情况下,层220中纤维的长度可以不同于层230中存在的纤维的长度,即使层220、230中存在的纤维材料可以相同或不同。在另外的示例中,即使层220、230中存在的纤维材料可以相同或不同,层220中的纤维的长度和直径都可以不同于层230中的纤维的长度和直径。在其他示例中,可以在层220、230中的一个层中使用两种或更多种不同的纤维,并且可以在另一层中存在单一类型的纤维。通过选择纤维的数量和/或类型和/或方向,可以改变表皮层220、230的物理特性,例如为组件的不同表皮层提供不同的膨松能力。
在一些实施方案中,增强纤维形成由表皮220、230的热塑性材料固定就位的网。网通常是多孔的。在一些情况下,每个表皮220、230的孔可以包括添加剂,包括阻燃剂、颗粒或其他材料。表层220、230中的每一个的示例性基重包括但不限于每平方米约100克(gsm)至约2000gsm,更特别地约300gsm至约1500gsm或约500gsm至约1200gsm。表皮220、230在复合制品中不需要具有相同的基重。在一些示例中,每个表皮层220、230可以首先形成为预浸料,其通常是表皮的前体并且不一定完全形成。表皮通常是多孔的以允许气体流过表皮。例如,表皮220、230可各自包括0-30%、10-40%、20-50%、30-60%、40-70%、50-80%、60-90%、0-40%、0-50%、0-60%、0-70%、0-80%、0-90%、10-50%、10-60%、10-70%、10-80%、10-90%、10-95%、20-60%、20-70%、20-80%、20-90%、20-95%、30-70%、30-80%、30-90%、30-95%、40-80%、40-90%、40-95%、50-90%、50-95%、60-95%70-80%、70-90%、70-95%、80-90%、80-95%或这些示例性范围内的任何说明性值的空隙含量或孔隙率。在一些例子中,表皮220、230包括大于0%的孔隙率或空隙含量,例如未完全固结,高达约95%。
在一些例子中,芯层210可以包括纤维素基材料或非纤维素基材料。例如,芯层210可以包括纸蜂窝或其他含有纤维素纤维的芯材料。纤维素纤维可以与或不与其他材料一起存在,例如,可以与热塑性材料组合存在。在其他示例中,芯层210可以包括泡沫,例如聚氨酯泡沫,其可以是闭孔泡沫或开孔泡沫。在芯层210是闭孔泡沫的情况下,芯层210的闭孔泡沫可包括小于约5%、4%、3%、2%或1%的孔隙率。
在一些实施方案中,芯层不是喷涂的或可喷涂的芯层,而是实心的平面层,其可以在芯层210的形成后耦合到表皮层220、230。在一些示例中,芯层210可以包括一个或更多泡沫、纸板或纸蜂窝或其组合。在其他示例中,芯层210可以包括或可以是聚苯乙烯泡沫、膨胀或挤压聚烯烃泡沫(例如挤压聚乙烯或膨胀聚丙烯)或其他泡沫。在一些情况下,芯层210可以没有任何聚氨酯材料和/或可以没有任何纤维素材料。芯层210的示例性基重包括但不限于约300gsm至约2000gsm,更特别地约500gsm至约1900gsm或约500gsm至约1500gsm。
在一些实施方案中,芯层210可包括横向压缩强度大于纵向压缩强度的泡沫。例如,芯层210可以包括具有定向压缩强度的泡沫,例如,具有在正交方向上不同的压缩强度的泡沫,以赋予包括芯层210和表皮层220、230的整个制品更大的刚度。可提供定向压缩强度的泡沫可从道康宁和其他供应商商购获得。芯层210通常首先由泡沫(或其他材料)形成,然后连接到表皮层220、230。在某些配置中,芯层210的材料可以被构造和布置成允许芯层210的压缩而基本上不会损坏芯层210。还可以选择芯层210中的材料以允许制品200热成型,例如压缩、模塑等,而不会对芯层210造成实质性损坏。与纤维热塑性芯层相比,在可比较的基重下,包含闭孔泡沫(或非纤维增强热塑性材料)的芯层210的存在可提供更好的性能和更高的强度。
在某些例子中,核心层210本身可以被配置为GMT材料或LWRT材料。例如,芯层210可以包括如结合表皮220、230所述的增强纤维和热塑性材料。芯层210的厚度通常大于表皮220、230的厚度,但是这种布置是不需要的。在芯层210被配置为LWRT材料的一些示例中,存在于芯层210中的热塑性材料可以至少部分地包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈苯乙烯、丁二烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁烯四氯酸酯和聚氯乙烯,均增塑和未增塑,以及这些材料彼此或其他聚合物材料的共混物。其他合适的热塑性塑料包括但不限于聚亚芳基醚、聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、热塑性聚酯、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺、共聚酰胺、丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯聚合物、无定形尼龙、聚亚芳基醚酮、聚苯硫醚、聚芳砜、聚醚砜、液晶聚合物、聚(1,4-亚苯基)化合物(商业上称为)、耐高温聚碳酸酯(例如Bayer的PC)、高温尼龙和有机硅,以及这些材料彼此或其他聚合物材料的共聚物、合金和共混物。用于形成芯层210的热塑性材料可以以粉末形式、树脂形式、松香形式、颗粒形式、纤维形式或其他合适的形式使用。各种形式的示例性热塑性材料在本文中进行了描述,并且还在例如美国公开号20130244528和US20120065283中进行了描述。存在于表皮层220、230中的热塑性材料的准确量可以变化并且说明性的量范围为按重量计约20%至按重量计约80%,例如按重量计30-70%或按重量计35-65%。
在某些例子中,芯层210的增强纤维可以独立地包括玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维,例如玄武岩、矿棉(例如岩棉或矿渣棉),硅灰石、氧化铝二氧化硅等,或其混合物,金属纤维,金属化的天然和/或合成纤维,陶瓷纤维,纱线纤维,或其混合物。在一些实施例中,任何上述纤维可在使用前进行化学处理以提供所需的官能团或赋予纤维其他物理性质,例如,可进行化学处理以使其可与热塑性材料、膨松剂或两者反应。在一些情况下,芯层210中的纤维可以被化学处理。芯层210中的纤维含量可为该层的约20重量%至约90重量%,更具体地为该层重量的约30%至约70%。通常,芯层210的纤维含量在按重量计约20%至约90%之间变化,更特别地按重量计约30%至约80%,例如按重量计芯层210的约40%至约70%。所使用的纤维的特定尺寸和/或取向可以至少部分地取决于所使用的热塑性聚合物材料和/或芯层210的期望特性。考虑到本公开的益处,本领域普通技术人员将容易地选择合适的附加类型的纤维、纤维尺寸和量。在一个非限制性说明中,分散在热塑性材料和任选的膨松剂中以提供芯层210的纤维通常可具有大于约5微米,更具体地约5微米至约22微米的直径,以及长度约5mm至约200mm,更具体地,纤维直径可为约微米至约22微米且纤维长度可为约5mm至约75mm。
在某些例子中,芯层210可以首先形成为预浸料,其通常是芯层210的前体并且不一定完全形成。芯层210通常是多孔结构以允许气体流过芯层。例如,芯层210可包括0-30%、10-40%、20-50%、30-60%、40-70%、50-80%、60-90%、0-40%、0-50%、0-60%、0-70%、0-80%、0-90%、10-50%、10-60%、10-70%、10-80%、10-90%、10-95%、20-60%、20-70%、20-80%、20-90%、20-95%、30-70%、30-80%、30-90%、30-95%、40-80%、40-90%、40-95%、50-90%、50-95%、60-95%70-80%、70-90%、70-95%、80-90%、80-95%的空隙含量或孔隙率,或这些示例性范围内的任何说明性值。在一些情况下,芯层210包括大于0%的孔隙率或空隙含量,例如,未完全固结,高达约95%。
在某些配置中,表皮层220、230(以及任选的芯层210)可以是基本上不含卤素或不含卤素的层,以满足某些应用对有害物质的限制要求。在其他情况下,层210、220、230中的一个或多个可以包含卤化阻燃剂,例如包含F、Cl、Br、I和At中的一种或多种的卤化阻燃剂或包含此类卤素的化合物,例如四溴双酚A聚碳酸酯或单卤-、二卤-、三卤-或四卤-聚碳酸酯。在一些情况下,在表皮层220、230中的一个或多个中使用的热塑性材料可包含一种或多种卤素以在不添加另一种阻燃剂的情况下赋予一些阻燃性。在存在卤化阻燃剂的情况下,阻燃剂希望以阻燃剂的量存在,该阻燃剂的量可以根据存在的其他组分而变化。例如,卤化阻燃剂可以约0.1重量%至约15重量%(基于层的重量)存在,更特别地约1重量%至约13重量%,例如约5重量%至约13重量%。如果需要,可以将两种不同的卤化阻燃剂添加到层中。在其他情况下,可以添加非卤化阻燃剂,例如包含N、P、As、Sb、Bi、S、Se和Te中的一种或多种的阻燃剂。在一些实施例中,非卤化阻燃剂可以包括磷化材料,因此这些层可以更加环保。在存在非卤化或基本无卤阻燃剂的情况下,阻燃剂希望以阻燃剂的量存在,其可根据存在的其他组分而变化。例如,基本上不含卤素的阻燃剂可以约0.1重量%至约15重量%(基于层的重量),更特别地约1重量%至约13重量%存在,例如基于层重量的约5重量%至约13重量%存在。如果需要,可以将两种不同的基本无卤阻燃剂添加到层210、220和230中的一层或多层。在某些例子中,层210、220和230中的一层或多层可包含一种或多种卤化阻燃剂与一种或多种基本上无卤阻燃剂的组合。当存在两种不同的阻燃剂时,两种阻燃剂的组合可以以阻燃量存在,该阻燃量可以根据存在的其他组分而变化。例如,存在的阻燃剂的总重量可为约0.1重量%至约20重量%(基于层的重量),更特别地约1重量%至约15重量%,例如,基于层的重量约2重量%至约14重量%。在此描述的层中使用的阻燃剂可以添加到包含热塑性材料和纤维的混合物中(在将混合物处理到丝网或其他加工部件上之前)或可以在形成层之后添加。在一些例子中,阻燃材料可以包括可膨胀石墨材料、氢氧化镁(MDH)和氢氧化铝(ATH)中的一种或多种。
在图2所示的构造中,表皮层220、230的膨松能力可以相同或不同。层220、230中使用的膨松剂的确切类型可取决于多种因素,包括例如所需膨松温度、所需膨松度等。在一些情况下,微球膨松剂,例如可膨胀微球,可以使用在暴露于对流加热时增加它们的尺寸。说明性的市售膨松剂可从Kureha Corp.(日本)获得。在其他情况下,可以使用具有第一平均粒度的第一膨松剂和具有不同于第一平均粒度的第二平均粒度的第二膨松剂。在其他例子中,膨松剂可以是可膨胀石墨材料。表皮层220、230可以被配置为提供相同的蓬松能力或不同的蓬松能力。例如,在暴露于热或其他膨松刺激时,层220的膨松后厚度可大于层230的厚度。例如,膨松前层220的厚度可以是大约1-2mm并且在膨松后可以是大约10-15mm。层220、230在膨松之前的厚度也可以是大约1-2mm并且在膨松之后可以是大约6-8mm。即使不添加任何膨松剂,这些厚度变化也可能发生。例如并且不希望受任何特定理论的束缚,在膨胀期间,热塑性材料可以熔化并释放其在增强材料上的保持以允许增强材料占据更多体积。热塑性材料的后续冷却可导致具有比预放样纤维网更大体积的开孔结构纤维网的再形成。通过调整层220中热塑性材料和/或增强材料的水平,可以选择层220的体积可以增加的程度。相比之下,可以选择层230中存在的热塑性材料和/或增强材料的量,使得在放样过程中热塑性材料的熔化不会导致总体积的显着增加。由于层230的幅材在放样后重新形成,所得放样后的幅材体积与预放样的幅材体积没有显着不同。如果需要,一层或多层220、230可包括添加的膨松剂以进一步增加总体积。例如,层220可以包括添加的膨松剂以进一步选择整体的膨松后体积。在一些例子中,存在足够的膨松剂,因此膨松后层220(和/或膨松后层230)具有约20-25mm的厚度。在一些例子中,层220可以包括聚烯烃、增强纤维和膨松剂,并且层230可以包括聚烯烃(其可以与层220中的聚烯烃相同或不同)和增强材料。在某些构造中,层220、230中的每一个中存在的聚烯烃可以是聚丙烯或包含聚丙烯的聚烯烃共聚物。在一些实施方案中,层220、230中的每一层的增强材料可包括任选地与其他纤维组合的玻璃纤维。层220、230中的每一层中的热塑性材料和增强材料的准确重量百分比可以变化,并且层220、230中的示例性重量百分比为约40-60重量百分比的热塑性材料,其余为增强材料。如果需要,可以配置表皮层230,使其具有比层220更高的膨松能力。
在一些实施方案中,在图2所示的各个层之间可以存在或不存在粘合剂层。例如,这些层可以在不使用粘合剂的情况下彼此结合,或者粘合剂层可以存在于芯层210和表皮220之间和/或在芯层210和表皮230之间。当存在粘合剂层时,粘合剂层可以包括但不限于热塑性粘合剂,包括但不限于压敏粘合剂和热熔粘合剂,例如聚酰胺、改性聚烯烃、氨基甲酸酯和聚烯烃。在一些实例中,粘合剂层的热塑性组分可独立地包含热塑性聚合物,例如聚烯烃,例如聚乙烯或聚丙烯。在其他例子中,粘合剂层的热塑性聚合物可以独立地包括聚苯乙烯、丙烯腈苯乙烯、丁二烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚四氯丁二醇酯和聚氯乙烯,它们包括增塑的和未增塑的,以及这些材料彼此或其他聚合物材料的共混物。用于粘合剂层的其他合适的热塑性聚合物可包括但不限于聚亚芳基醚、聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、热塑性聚酯、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺、共聚酰胺、丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯聚合物、无定形尼龙、聚亚芳基醚酮、聚苯硫醚、聚芳砜、聚醚砜、液晶聚合物、聚(1,4亚苯基)化合物(商业上称为)、耐高温聚碳酸酯(如拜耳的PC)、耐高温尼龙和有机硅,以及这些材料与其他材料或其他聚合物材料的合金和混合物。如果需要,粘合剂层也可以独立地包含一些热固性材料,包括但不限于环氧化物、环氧树脂、聚酯、聚酯树脂、氨基甲酸酯、聚氨酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、聚酰亚胺、氰酸酯、聚氰脲酸酯及其组合。
在一些示例中并且参考图3,一个或多个表面层可以存在于夹心板的表面上。如下文更详细地指出,夹心板的一个表皮层通常连接到外壳层,并且剩余的表皮层可以包括如图3所示的表面层340。层340可以采用多种形式并且通常不同于表皮层230,例如,可以不是纤维增强的热塑性层。在一些实施例中,层340可以采用表皮的形式。表皮340可以包括例如薄膜(例如,热塑性薄膜或弹性体薄膜)、边缘、稀松布(例如,基于纤维的稀松布)、箔、机织织物、非织造织物或作为无机涂层、有机涂层或热固性涂层存在。在其他情况下,表皮340可包括大于约22的极限氧指数,根据1996年的ISO 4589测量。当热塑性膜作为表皮340(或作为表层的一部分)存在时,热塑性薄膜可以包括聚(醚酰亚胺)、聚(醚酮)、聚(醚-醚酮)、聚(苯硫醚)、聚(亚芳基砜)、聚(醚砜)、聚(酰胺-酰亚胺)、聚(1,4-亚苯基)、聚碳酸酯、尼龙和硅胶中的至少一种。当基于纤维的稀松布作为表皮340(或作为其一部分)存在时,基于纤维的稀松布可以包括玻璃纤维、芳纶纤维、石墨纤维、碳纤维、无机矿物纤维、金属纤维、金属化合成纤维、金属化无机纤维中的至少一种。在热固性涂层作为表皮340(或作为表皮340的一部分)存在的情况下,涂层可包括不饱和聚氨酯、乙烯基酯、酚醛树脂和环氧树脂中的至少一种。在无机涂层作为(或作为)表皮340的一部分存在的情况下,无机涂层可以包括含有选自Ca、Mg、Ba、Si、Zn、Ti和Al的阳离子的矿物质,或者可以包括石膏、碳酸钙和砂浆中的至少一种。在无纺织物作为表皮340(或作为其一部分)存在的情况下,无纺织物可包括热塑性材料、热固性粘合剂、无机纤维、金属纤维、金属化无机纤维和金属化合成纤维。如果需要,表皮340也可以包括膨松剂。如果需要,可以使用粘合剂层(未示出)将层340连接到表皮230。
在某些例子中,层340可以被配置为装饰层。装饰层340可由例如聚氯乙烯、聚烯烃、热塑性聚酯、热塑性弹性体等的热塑性膜形成。装饰层340可以包括地毯、橡胶或其他美观的覆盖物。装饰层340也可以是包括由例如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等形成的泡沫芯的多层结构。可以将织物粘合到泡沫芯上,例如由天然和合成纤维制成的机织织物、针刺后的有机纤维无纺布、起毛织物、针织物、植绒织物或其他此类材料。织物也可以用热塑性粘合剂粘合到泡沫芯上,包括压敏粘合剂和热熔粘合剂,例如聚酰胺、改性聚烯烃、氨基甲酸酯和聚烯烃。装饰层340也可以使用纺粘、热粘合、水刺、熔喷、湿法和/或干法工艺生产。虽然未示出,但如果需要,表皮例如稀松布、薄膜、装饰层等也可以连接到层220。
在某些实施方案中,复合板通常还包括外壳层,该外壳层可以连接到夹心板的表皮层。在某些示例中,外壳层400通常是单层材料,但是如果需要,外壳层可以包括两个或更多个单独的层。图4显示了外壳层的图示。外壳层400通常是预模制或预制层,其连接到夹心板以提供具有美学边缘的复合板。例如,外壳层410可以匹配模制到夹心板的外表面以隐藏夹心板的粗糙或凹凸表面而看不见。虽然面板400被示为包括美学边缘405、410,但是可以仅存在一个美学边缘,或者,取决于复合板的构造和预期用途,复合板的每个边缘可以包括美学边缘。
在某些配置中,外壳层400本身可以包括GMT材料或LWRT材料。例如,外壳层400可以被配置为包括一种或多种热塑性材料和增强纤维的LWRT制品。在一些示例中,外壳层400中存在的热塑性材料可以至少部分地包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈苯乙烯、丁二烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁烯四氯酸酯和聚氯乙烯,增塑和未增塑,中的一种或多种,以及这些材料彼此或其他聚合物材料的共混物。其他合适的热塑性塑料包括但不限于聚亚芳基醚、聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、热塑性聚酯、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺、共聚酰胺、丙烯腈-丙烯酸丁酯-苯乙烯聚合物、无定形尼龙、聚亚芳基醚酮、聚苯硫醚、聚芳砜、聚醚砜、液晶聚合物、聚(1,4-亚苯基)化合物(商业上称为)、高热聚碳酸酯(例如拜耳的PC)、高温尼龙和有机硅,以及这些材料与其他材料或其他聚合物材料的共聚物、合金和共混物。用于形成层400的热塑性材料可以粉末形式、树脂形式、松香形式、颗粒形式、纤维形式或其他合适的形式使用。各种形式的示例性热塑性材料在本文中进行了描述并且还在例如美国公开号20130244528和US20120065283中进行了描述。存在于层400中的热塑性材料的准确量可以变化并且说明性的量范围为按重量计约20%至按重量计约80%,例如按重量计30-70%或按重量计35-65%。
在某些例子中,层400的增强纤维可以独立地包括玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉(例如岩棉或矿渣棉)、硅灰石、氧化铝二氧化硅等,或它们的混合物,金属纤维、金属化的天然和/或合成纤维、陶瓷纤维、纱线纤维,或它们的混合物。在一些实施方案中,任何上述纤维可以在使用前进行化学处理,以提供所需的官能团或赋予纤维其他物理性能,例如,可以进行化学处理,以便它们可以与热塑性材料、膨松剂或两者反应。在一些例子中,层400中的纤维被化学处理。层400中的纤维含量可为该层的约20重量%至约90重量%,更具体地为该层重量的约30%至约70%。所用纤维的特定尺寸和/或取向可至少部分取决于所用的热塑性聚合物材料和/或层400的所需性质。考虑到本公开的益处,本领域普通技术人员将容易地选择合适的附加类型的纤维、纤维尺寸和量。在一个非限制性说明中,分散在热塑性材料和任选的膨松剂中以提供表皮层400的纤维通常可具有大于约5微米,更具体地约5微米至约22微米的直径,以及长度约5mm至约200mm,更具体地,纤维直径可为约微米至约22微米且纤维长度可为约5mm至约75mm。在一些实施方案中,增强纤维形成由层400的热塑性材料保持在适当位置的网。网通常是多孔的,例如,包括5%或更多的孔隙率,并且可渗透气体。在一些例子中,层400的孔可以包括添加剂,包括阻燃剂、颗粒或其他材料。层400的示例性基重包括但不限于约100gsm至约2000gsm,更特别地约300gsm至约1500gsm或约500gsm至约1200gsm。如果需要,层400可以是无卤的或可以包含卤化材料或其他材料,例如膨松剂、阻燃剂等。
在某些实施方案中,包括外壳层的复合板500的横截面在图5中示出。复合板500包括芯层510、表皮520、530和外壳层550。美学边缘505存在于该复合板500的一侧。如果需要,可以在表皮530和外壳层550之间存在气隙515,或者可以用泡沫或其他材料填充该气隙515。如下文更详细地指出,气隙515的存在提供了通道,其中互连件、电缆或其他物品可位于复合板500的气隙505中。虽然未示出,复合板500的另一个边缘也可以包括类似于边缘505的美学边缘。
在一些实施方案中,表皮520的基重可以与表皮530和外壳层550组合的基重大约相同。例如,表皮530的基重可以选择为小于表皮520的基重,因此当外壳层550连接到表皮530时,表皮530加上外壳层550的组合基重约为与表皮520的基重相同。
在其他实施方案中,可以选择表皮520、530和外壳层550中的纤维负载和/或纤维方向,使得不同层中的纤维以不同的取向存在。参考图6,示出了其中外壳层650包括沿第一方向取向的纤维并且表皮层630包括沿第二方向取向的纤维的图示。如果需要,层630、650之一可以具有随机取向的纤维。为了便于描述,外壳层650和表皮630被示出为分开的。如果需要,可以交换图6中所示的纤维取向。在任一情况下,表皮630与外壳层650的耦合提供具有沿不同方向延伸的纤维的复合材料。
在其他实施方案中,外壳层可以包括双向纤维并且表皮层可以包括单向或随机排列的纤维。参考图7,外壳层750包括双向纤维,表皮730包括单向纤维排列,但表皮730中的纤维可以随机取向。外壳层750的双向纤维不需要如图7所示以0/90方向排列。相反,纤维可以以0/(>0-90)排列排列,其中一些纤维不平行于其他纤维。
在其他实施方案中,外壳层可以包括单向纤维(或随机分布的纤维)并且表层可以包括纤维的双向排列。参考图8,外壳层850包括单向纤维,表皮830包括双向纤维排列。表皮830的双向纤维无需如图8所示以0/90方向排列。相反,纤维可以以0/(>0-90)排列排列,其中一些纤维与其他纤维不平行。
在一些例子中,外壳层可以包括双向排列的纤维并且表皮可以包括双向排列的纤维。参考图9,外壳层950包括双向纤维,表皮930包括双向纤维排列。表皮930和层950中的每一个的双向纤维不需要如图9所示以0/90方向排列。相反,纤维可以以0/(>0-90)排列,其中一些纤维与其他纤维不平行。
在一些例子中,本文所述的复合制品可存在于车辆装载地板中。图10中显示了一个图示。显示了可用作车辆装载地板的拉伸制品1000的侧视图。物品1000通常位于车辆的后部,例如运动型多功能车或小型货车的后部存储部分,并且被设计成接收用于存储的部件、齿轮、行李、备用轮胎等。还可以存在盖子或覆盖物(未示出)以将部件封闭在车辆装载地板1000内并且将它们屏蔽于视线之外。装载地板1000可包括例如具有如本文所述的美学边缘的复合制品或包含将由本领域普通技术人员在受益于本公开内容的情况下选择的美学边缘的其他类似制品。在一些情况下,装载地板1000提供足够的承重能力,使得不需要来自车辆的下方支撑构件来支撑它。
在一些实施例中并且如本文所述,装载地板中外壳层和夹心板的存在可提供气隙,一根或多根电线、互连件、电缆或其他装置可穿过该气隙。例如,装载地板的气隙可以包括布线以允许使用存在于装载地板或其盖子上的端口或其他设备进行USB充电。在其他情况下,装载地板可包括充电或电源端口,其电耦合到穿过气隙布线的一根或多根电线。充电或电源端口可用于为电话、泵、充气机、备用电池电源或可能存在于装载地板或其盖子上或附近的其他设备充电或供电。
在其他例子中,复合板可以存在或配置为可以从诸如休闲车(RV)货车、卡车等车辆移除的桌子。例如,复合板可以被配置成休闲车的餐桌或餐桌的一部分。桌子可以从车上取下,放在车外使用。在一些情况下,该台可包括互连件、机载电池或其他电源或其他电子装置,其一部分可存在于复合板的气隙中。如果需要,桌子的一个或多个表面还可以包括光伏电池以允许桌子在RV外移动并且将桌子用作太阳能电池来为RV的电池充电或为RV供电。
在其他实施方案中,本文所述的复合板可用作结构板。例如,面板上的美学边缘允许其用作墙板、隔间面板、天花板面板、天花板瓷砖或建筑行业中面板和瓷砖的其他应用。考虑到本公开的益处,本领域技术人员将选择包括美学边缘的结构板的其他应用。
在某些实施方案中,本文所述的表皮和外壳层通常可以使用增强纤维和任选地与阻燃材料或其他材料组合的热塑性材料来制备。为了生产这些层,可以将热塑性材料、增强纤维和任选的其他材料添加或计量到装有叶轮的开口顶部混合罐中的分散泡沫中。不希望受任何特定理论的束缚,泡沫中被截留的空气袋的存在可有助于分散增强纤维、热塑性材料和任何其他材料。在一些示例中,可以将分散的纤维和热塑性塑料的混合物通过分配歧管泵送到位于造纸机的网部上方的流浆箱。然后可以去除泡沫,而不是纤维或热塑性塑料,因为使用压力将分散的混合物提供给移动的支撑物,例如丝网,连续产生均匀的纤维湿网。湿纸幅可以在合适的温度下通过干燥器以减少水分含量并熔化或软化热塑性材料。当热幅材离开干燥器时,可以通过使增强纤维、热塑性材料和薄膜的幅材穿过一组加热辊的辊隙而将另一层例如任选的薄膜或其他材料层压到幅材上。如果需要,还可以将附加层例如另一膜层、稀松布层等与膜一起附接到幅材的一侧或两侧,以促进易于处理所生产的层或复合材料。然后可以使复合材料通过张力辊并连续切割(断头)成所需的尺寸,以便随后形成最终的复合材料制品。关于此类复合材料的制备的进一步信息,包括用于形成此类复合材料的合适材料和加工条件,描述于例如美国专利No.6,196,200号6923494、4978489、4944843、4964935、4734321、5053449、4925615、5609966和美国专利申请公开号US2005/0082881、US2005/0228108、US2005/0217932、US2005/0215698、US2005/0164023,和US2005/0161865中。
在一些实施方案中,首先如上所述制备外壳层并匹配模塑成适合连接到夹心板的形状和尺寸。夹心板可以单独制备,然后通过粘合剂、薄膜或其他材料与外壳层结合。如果需要,可以加热整个耦合层。在其他情况下,首先制备外壳层并匹配模制,并且任选地在外壳层和表皮之间使用粘合剂或膜将表皮添加到外壳层。然后可以将芯层放置在附加的表皮上,在芯层和表皮之间具有任选的粘合剂或薄膜。然后可以将第二表皮放置在芯层的顶部,在芯层和第二表皮之间具有任选的粘合剂或膜。可以加热所得复合制品以将各个层彼此粘合。然后可以根据需要将任选的装饰层或其他表面层添加到复合制品的一个或多个表面上。
在某些实施方案中,在此描述的面板可以在面板的每一侧包括美学边缘。参考图11,面板1100被显示为包括美学边缘1105、1106。如果需要,在面板1100的每一侧的第二表皮1130和外壳层1150之间可以存在气隙。面板1100还可以包括芯层1110和表皮1120。也可以存在任选的装饰层(未示出)。
当介绍本文公开的实施例的要素时,冠词“一个”、“一些”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个要素。术语“包括”、“包含”、“具有”和“含有”旨在是开放式的,并且意味着除了所列元素之外可能还有其他元素。本领域普通技术人员将认识到,受益于本公开,示例的各种组件可以互换或替换为其他示例中的各种组件。
尽管上文已经描述了某些方面、示例和实施例,但是本领域普通技术人员将认识到,鉴于本公开的益处,所公开的说明性方面、示例和实施例的添加、替换、修改和变更是可能的。
Claims (38)
1.复合制品,包括:
夹心板,包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、以及位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层;和
通过所述第二表皮耦合到所述夹心板的外壳层,其中所述外壳层和所述夹心板一起为所述复合制品提供美学边缘。
2.权利要求1所述的复合制品,其中所述外壳层和所述第二表皮的基重一起是与所述第一表皮的基重相同或不同的基重。
3.权利要求1所述的复合制品,其中所述复合制品包括四个面,其中第一面与第三面相对并且第二面与第四面相对,其中所述第二表皮沿机器方向从所述第一面到所述第三面排列,并且其中所述外壳层沿机器方向从所述第二面到所述第四面排列。
4.权利要求1所述的复合制品,还包括在所述美学边缘处的气隙,其中所述气隙存在于所述外壳层和所述第二表皮之间。
5.权利要求4所述的复合制品,其中所述复合制品包括至少两个美学边缘,每个边缘具有气隙,其中所述气隙中的每一个都存在于所述外壳层和所述第二表皮之间。
6.权利要求1所述的复合制品,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括一种或多种,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括下面中的一种或多种:玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维例如对位和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉纤维、硅灰石、氧化铝二氧化硅、金属纤维、金属化的天然和/或合成纤维、陶瓷纤维、纱线纤维或它们的混合物。
7.权利要求6所述的复合制品,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的热塑性材料包括聚烯烃材料。
8.权利要求1所述的复合制品,还包括与所述夹心板的第一表皮耦合的装饰层。
9.权利要求1所述的复合制品,其中所述芯层包括纤维素材料或非纤维素材料。
10.权利要求1所述的复合制品,其中所述复合制品的厚度为约5mm至约100mm。
11.一种尺寸和布置为覆盖车辆的后面内部部分的车辆装载地板,所述车辆装载地板包括:
面向车辆内部的装饰层;和
耦合到所述装饰层的承载地板基材,所述承载地板基材包括:
与所述装饰层耦合的夹心板,所述夹心板包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、和位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层;和
通过所述第二表皮耦合到所述夹心板的外壳层,
其中所述车辆装载地板包括美学边缘。
12.权利要求11所述的车辆装载地板,其中所述外壳层和所述第二表皮的基重一起是与所述第一表皮的基重相同的基重或不同的基重。
13.权利要求11所述的车辆装载地板,其中所述承载地板基材包括四个面,其中第一面与第三面相对并且第二面与第四面相对,其中所述第二表皮沿机器方向从所述第一面到所述第三面排列,并且其中所述外壳层沿机器方向从所述第二面到所述第四面排列。
14.权利要求11所述的车辆装载地板,其中所述车辆装载地板包括在所述美学边缘处的气隙,其中所述气隙存在于所述外壳层和所述第二表皮之间。
15.权利要求14所述的车辆装载地板,其中所述车辆装载地板包括至少两个美学边缘,每个边缘具有气隙,其中所述气隙中的每一个都存在于所述外壳层和所述第二表皮之间。
16.权利要求11所述的车辆装载地板,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括一种或多种,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括下面中的一种或多种:玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉纤维、硅灰石、氧化铝二氧化硅、金属纤维、金属化的天然和/或合成纤维、陶瓷纤维、纱线纤维或它们的混合物。
17.权利要求16所述的车辆装载地板,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的热塑性材料包括聚烯烃材料。
18.权利要求11所述的车辆装载地板,还包括耦合到所述车辆装载地板的底部的第二装饰层。
19.权利要求11所述的车辆装载地板,其中所述芯层包括纤维素材料或非纤维素材料。
20.权利要求11所述的车辆装载地板,其中所述车辆装载地板的厚度为约5mm至约30mm。
21.一种包括至少一个互连件的结构板,该结构板包括:
夹心板,包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、以及位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层;
通过所述第二表皮耦合到所述夹心板的外壳层,其中所述结构板包括位于所述结构板一侧的美学边缘;和
在所述美学边缘处的气隙,其中所述气隙存在于所述外壳层和所述第二表皮之间并被配置为容纳所述互连件。
22.权利要求21所述的结构板,其中所述互连件包括电线。
23.权利要求21所述的结构板,其中所述结构板被配置为从所述车辆上可拆卸的桌子。
24.权利要求21所述的结构板,其中所述互连件包括USB充电端口。
25.权利要求21所述的结构板,其中所述互连件与所述结构板中的电池电耦合。
26.权利要求21所述的结构板,其中所述互连件与所述结构板中的光伏电池电耦合。
27.权利要求21所述的结构板,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的增强纤维包括下面中的一种或多种:玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、合成有机纤维,特别是高模量有机纤维,例如对位芳纶和间位芳纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维、矿物纤维例如玄武岩、矿棉纤维、硅灰石、氧化铝二氧化硅、金属纤维、金属化的天然和/或合成纤维、陶瓷纤维、纱线纤维、或它们的混合物。
28.权利要求27所述的结构板,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每一个中的热塑性材料包括聚烯烃材料。
29.权利要求28所述的结构板,还包括与所述夹心板的第一表皮耦合的装饰层。
30.权利要求29所述的结构板,其中所述结构板的每个边缘包括美学边缘。
31.一种制备具有美学边缘的复合板的方法,该方法包括将预成型的外壳层耦合到夹心板以提供美感边缘,其中所述夹心板包括包含热塑性材料和增强纤维的第一表皮、包含热塑性材料和增强纤维的第二表皮、以及位于所述第一表皮和所述第二表皮之间的芯层。
32.权利要求32所述的方法,其中所述预成型的外壳层与所述夹心板的第二表皮耦合。
33.权利要求32所述的方法,其中所述预成型的外壳层与所述第二表皮的耦合在所述第二表皮和所述预成型的外壳层之间提供在所述美学边缘处的气隙。
34.权利要求31所述的方法,其中所述预成型的外壳层包含热塑性材料和增强纤维。
35.权利要求34所述的方法,其中所述第二表皮包括与所述外壳层中的增强纤维的纤维取向不同的纤维取向。
36.权利要求34所述的方法,其中所述夹心板的每一表皮均采用湿法成网工艺制备。
37.权利要求31所述的方法,其中所述第一表皮和第二表皮中的每个均包括聚烯烃和玻璃增强纤维,并且所述芯层包括纸蜂窝。
38.权利要求31所述的方法,其中所述第一表皮和所述第二表皮中的每个都包含聚烯烃和玻璃增强纤维,并且所述芯层包括非纤维素芯。
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