CS239609B1 - Zařízení pro nanášení základní lepící hmoty pod polyetylén - Google Patents
Zařízení pro nanášení základní lepící hmoty pod polyetylén Download PDFInfo
- Publication number
- CS239609B1 CS239609B1 CS827072A CS707282A CS239609B1 CS 239609 B1 CS239609 B1 CS 239609B1 CS 827072 A CS827072 A CS 827072A CS 707282 A CS707282 A CS 707282A CS 239609 B1 CS239609 B1 CS 239609B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- inlet
- reducing element
- tubes
- heads
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Vynález řeší zajištění přilnavosti polyetylénového pláště na ocelových trubkách. Podstatou vynálezu je zařízení tvořené nádobou, v jejíž obou čelech jsou hlavice. Vstupní hlavice sestává z redukčního elementu se středícím prstencem a vstupním kalibrem. Výstupní hlavice sestává z redukčního elementu s přítlačným prstencem a s výstupním stěracím kalibrem. Mezi vstupní a výstupní hlavicí je vloženo pouzdro.
Description
Vynález se týká zařízení pro nanášení základní lepicí hmoty pod polyetylénový plášt pro zajištění jeho přilnavosti k oceli a zvýšení odolnosti opláštění proti podkorodování.
Při opláštování ocelových trubek určených pro dlouhodobé ukládání do země je nutno pod hlavní polyetylénovou ochrannou vrstvu nanést předem tenkou vrstvu základní lepicí hmoty. Tato hmota zajištuje pevné spojení polyetylénu s ocelí, dále spojení trvalé plastické pro vyrovnávání pnutí v důsledku rozdílných koeficientů roztažnosti oceli a polyetylénu a konečně brání základní lepicí vrstva podrezavění případně mechanického poškození hlavního ochranného polyetylénového pláště.
Při izolování ocelových trub za studená, kdy se na ně po šroubovici navíjí jedna nebo více vrstev polyetylénové pásky, se používá pro základní lepicí vrstvu hmot isobutylkaučukových. Ty se nanášejí z formy jejich roztoku v rychle těkavých organických rozpouštědlech. Při izolování ocelových trub za tepla, kdy se na trubky nanáší polyetylén při teplotách 150 až 230 °C ve formě těstovité hmoty se používá pro základní lepicí vrstvu tuhý kopolymer kyseliny akrylové nebo esteru kyseliny akrylové. Nanáší se bud elektrostaticky ve formě prášku, který se na předehřáté trubce ihned taví a rozlévá, nebo se nanáší ve formě granulátu.
Prášek se nanáší elektrostaticky zařízením, které se skládá ze zásobníku a podavače prášku, zdroje vysokého napětí a vlastní nanášecí komory vybavené jednou nebo více naprašovacími hlavami.
Prášek při průchodu naprašovacími hlavami získává vysoký elektrostatický náboj a je veden silami elektrostatického pole ke stěně ocelové trubky. Na předehřáté stěně trubky se prášek taví, rozlévá a vytváří základní spojovací a vyrovnávací vrstvu.
Granulát je nanášen vytlačováním pomocí vysokoteplotního hnětače, který je tvořen míchacím a tlačným šnekem s vyhřívanou komorou a nanášecí hlavicí. Ve vyhřívané komoře se plastická hmota míchá a taví, načež je šnekem tlačena do nanášecí hlavice, která tuto hmotu formuje bud jako fólii, nebo jako nekonečnou hadici v závislosti na pohybu opláštované trubky a tvaru vytlačovací hubice.
Vysokoteplotní hnětače jsou drahá a složitá zařízení, vysoce náročná na příkon elektrické energie, obsluhu i údržbu. Kopolyméry kyseliny akrylové a estery kyseliny akrylové jsou ekonomicky náročné, zejména jejich práškování. Proto bylo formulováno tavné lepidlo podle čs. autorského osvědčení č. 223 635, které zajišíuje vysokou přilnavost polyetylénu k oceli, vyrovnává rozdíly v dilatacích polyetylénu a oceli a chrání její ocelovou stěnu proti podkorodování v případě poškození hlavního pláště. Protože tato hmota má odlišné vlastnosti oproti kopolymerům kyseliny akrylové a esterům kyseliny akrylové, bylo nutno pro jeho nanášení vyvinout zařízení.
Zařízení pro nanášení základní lepicí hmoty pod polyetylén při opláštování ocelových předmětů podélného tvaru, zejména ocelových trub, tyčí a drátů, podle vynálezu, sestává ze základní nádoby, v jejíchž čelech jsou souose v přírubách, opatřených vnitřním závitem, uloženy vstupní a výstupní hlavice. Podstatou vynálezu dále je, že vstupní hlavici tvoří redukční element závitově spojený s přírubou, do něhož je pomocí závitu uložen středící prstenec s vnitřním kuželovým naváděcím otvorem. Mezi vnitřní čela redukčního elementu a středícího prstence je uložen vstupní kalibr. Výstupní hlavici tvoří redukční element opatřený kuželovým naváděcím otvorem, který je závitově spojený přírubou. Ve vnitřním vybrání redukčního elementu je uložen výstupní stěrači kalibr sevřený přítlačným prstencem, závitově spojený s redukčním elementem. Mezi vstupní a výstupní hlavicí je vloženo pouzdro, tvořené dvěma soustřednými trubkami, které mají po svém obvodu řadu vzájemně si odpovídajících otvorů, přičemž alespoň jedna z trubek je uložena otočně.
Zařízení podle vynálezu je ve srovnání s vysokotlakými hnětači jednoduché a energeticky méně náročné. Hlavní výhodou je však to, že umožňuje aplikovat tavné lepidlo podle čs. autorského osvědčení č. 223 635 na ocelové předměty.
Zařízení podle vynálezu pro plastování trubek a tyčí kruhového průřezu je schematicky v podélném řezu zobrazeno na přiloženém výkrese.
Základní nádoba J. obdélníkového tvaru má ve svých čelech souose přivařeny příruby 13 a 15, ve kterých jsou uloženy pomocí závitového spojení vstupní a výstupní hlavice. Vstupní hlavice se skládá z redukčního elementu 11 opatřeného po obou stranách závitem, přičemž vnějším závitem je spojen s přírubou 13 a vnitřním závitem je spojen se středícím prstencem 2 s vnitřním kuželovým naváděcím otvorem. Ve vnitřním čele středícího prstence 2. 3e válcovité vybrání pro uložení vstupního kalibru 3, který svým čelem dosedá na vnitřní čelo redukčního elementu 11. Výstupní hlavicí, umístěnou v protějším čele základní nádoby 1 tvoří redukční prstenec 12 opatřený kuželovým naváděcím otvorem spojený s přírubou 15 pomocí závitu.
Do vnitřního závitu redukčního prstence 12 zapadá přítlačný prstenec 5.. Přítlačný prstenec J5 a redukční prstenec 12 mají ve svých vnitřních čelech válcové vybrání, v němž je uložen výstupní stěrači kalibr 10. Základní nádoba JL je opatřena odnímatelným víkem .8, ve dně je pak vybavena topením 4, a výpustným otvorem se zátkou _9. Základní nádoba JL je dále vybavena kontrolním zařízením pro udržování hladiny 6 v požadované úrovni, tj. nad procházejícími plastovanými předměty.
Mezi vstupní a výstupní hlavicí je vloženo pouzdro 14 tvořené dvěma soustřednými trubkami s otvory po obvodu pláště. Vnější trubka je uložena otočně tak, aby při vhodném natočení byly otvory vzájemně překryty a prostor pouzdra 14 tak uzavřen.
Zařízení pro nanášení základní lepicí hmoty pracuje tak, že při průchodu předehřátých trubek základní nádobou 2. ve směru podélné osy plastovací linky se na ni nanáší roztavená základní lepicí hmota. Tloušíka naneseného povlaku, např. 0,25 mm, je dána rozdílem průměru trubky a průměru výstupního stěracího kalibru 10. Navádění trubek 7_ 3o vstupní a výstupní hlavice zajištují naváděcí kuželové otvory ve středícím prstenci 2 a redukčními prstenci 12. Tavná hmota se lije do základní nádoby JL již roztavená, topení 4 ve dně slouží pouze k přesnému udržování teploty.
Pro lepší tepelnou stabilitu je vhodné základní nádobu 2 včetně víka .8 tepelně izolovat. Před nalitím hmoty do základní nádoby _1 se pouzdro 14 uzavře, rovněž obě hlavice jsou uzavřeny zátkami. První trubka J7, se kterou se zahajuje proces povlék^níj má v čele zátku o menším' průměru než je její vnější průměr, aby se do ní nenabralo roztavené lepidlo. Další trubky jsou již tlačeny těsně jedna za druhou. Po ukončeni práce se pouzdro opět uzavře a hlavice uzavřou zátkami. *
Zařízení pro nanášení základní lepicí hmoty lze využít na všech plastovacích linkách pro povlékání trub, ocelových tyčí, dutých profilů, drátů apod., u kterých je požadována dlouhodobá korozní odolnost garantována lepicí vrstvou.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1. Zařízení pro nanášení základní lepicí hmoty pod polyetylén při opláštování ocelových předmětů podélného tvaru, zejména ocelových trub, tyčí a drátů, vyznačující se tím, že se skládá ze základní nádoby (1), v jejíž čelech jsou souose v přírubách (13, 15) uloženy vstupní a výstupní hlavice, přičemž vstupní hlavici tvoří redukční element (11) závitově spojený s přírubou (13), do něhož je pomocí závitu uložen středicí prstenec (2) s vnitřním kuželovým naváděcím otvorem, mezi' vnitřní čela redukčního elementu (11) a středícího prstence (2) je uložen vstupní kalibr (3), výstupní hlavici tvoři redukční element (12) opatřený kuželovým naváděcím otvorem spojený s přírubou (15) , v jehož vnitřním vybrání je uložen výstupní stěrači kalibr (10)^ sevřený přítlačným prstencem (5) závitově spojeným s redukčním elementem (12) .
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi vstupní a výstupní hlavicí je vloženo pouzdro (14) tvořené dvěma souosými trubkami, které jsou po svém obvodu pláště opatřeny otvory, přičemž alespoň jedna z trubek je uložena otočně.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827072A CS239609B1 (cs) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | Zařízení pro nanášení základní lepící hmoty pod polyetylén |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827072A CS239609B1 (cs) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | Zařízení pro nanášení základní lepící hmoty pod polyetylén |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS707282A1 CS707282A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239609B1 true CS239609B1 (cs) | 1986-01-16 |
Family
ID=5419179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS827072A CS239609B1 (cs) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | Zařízení pro nanášení základní lepící hmoty pod polyetylén |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239609B1 (cs) |
-
1982
- 1982-10-05 CS CS827072A patent/CS239609B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS707282A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200030839A1 (en) | Wire coating technique | |
| US4505421A (en) | Soldering methods and devices | |
| EP0208336B1 (en) | Assembly of tubular elements for ink-jet printers | |
| US3557403A (en) | Composite extrusion apparatus and method | |
| ITMI20062402A1 (it) | Metodo e apparecchiatura di giunzione di spezzoni di tubo per realizzare tubazioni sottomarine e natante di posa di tubazioni sottomarine comprendente tale apparecchiatura | |
| US4667869A (en) | Soldering methods and devices | |
| US4809901A (en) | Soldering methods and devices | |
| GB1175650A (en) | Adhesive Applicator | |
| CS239609B1 (cs) | Zařízení pro nanášení základní lepící hmoty pod polyetylén | |
| US2708771A (en) | Extrusion apparatus | |
| CN108422636B (zh) | 可调式色条挤塑机头 | |
| US4563224A (en) | Soldering flux containing a temperature sensitive chemically reactive colorant | |
| US5449407A (en) | Expansion compensated precision extrusion apparatus | |
| US4688713A (en) | Soldering methods and devices | |
| US2314168A (en) | Strand handling apparatus | |
| DE2548633C2 (de) | Verwendung eines von Bitumen und Polyisobutylen freien Schmelzklebstoffes für eine Haftschicht beim Ummanteln eines Metallrohres mit einer Deckschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
| EP0377314B1 (en) | A method for the longitudinal sealing of cables | |
| JPH11147063A (ja) | 管内ライニング方法及び装置 | |
| KR102540905B1 (ko) | 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치 | |
| DE102019201396A1 (de) | Positioniervorrichtung für Messgeräte | |
| RU2057645C1 (ru) | Способ футерования внутренней поверхности металлических труб | |
| CN108512189B (zh) | 一种喷射梁控制电缆接头及制作方法 | |
| DE903236C (de) | Verfahren zur Herstellung von Muffen und Endverschluessen oder Endabdichtungen bei Kabeln oder Rohrleitungen mit einem Kunststoffmantel | |
| RU2186682C1 (ru) | Способ защиты поверхности крупногабаритных металлоконструкций полимерным материалом | |
| DE3590522T (de) | Einrichtung zum Korrosionsschutz der Innenfläche von Rohrleitungen |