CN108422636B - 可调式色条挤塑机头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调式色条挤塑机头,涉及通信行业的电缆和光缆等挤塑技术领域,包括一种可调式色条挤塑机头,其特征在于,包括:机头主体,其上端设有注胶口;模套,其可拆卸地设置在机头主体上,模套内还设有储料区,储料区与注胶口连通,且储料区上设有条形通孔;以及色条定位环,其嵌设在模套内,且色条定位环可在模套内旋转,色条定位环上设有至少一列色条定位孔列,色条定位孔列至少包括两个沿色条定位环轴向和周向间隔设置的色条定位孔,当色条定位环旋转时,条形通孔可依次与一个色条定位孔连通。本发明中的可调式色条挤塑机头能适用于多种不同流动性材料。
Description
技术领域
本发明涉及电力及通信行业的电缆和光缆等挤塑技术领域,具体涉及一种可调式色条挤塑机头。
背景技术
随着光通信技术的发展,电缆光缆产品覆盖面逐渐增大,电缆光缆产品种类也越来越多,多样而复杂的网络建设,使得各线路之间不易区分自己的产品。
目前是采用色条光电缆来解决上述问题,色条光电缆是在光电缆的护套表面增加一根或若干根色条,色条的颜色可以事先指定,其从根本上改变了传统护套颜色单一、易混淆的缺点。色条光电缆凭借自身的优点,在工程接续、线路抢修中起到了方便快捷的作用,极大地提高了用户施工及维护效率。因此,市场上对色条光电缆的需求量也越来越大。
但是由于近几年产品逐渐小型化,室内化,常规色条挤出工艺,无法实现多种特性材料,多尺寸的产品。流动性过好,会导致色条宽度厚度不易控制,流动性较差,又会导致色条融合不良,后期使用中出现开裂或者脱落,影响电缆光缆性能。同时,产品尺寸较小,则色条宽度的精度不易控制,深度也可能会影响护套的性能。常规色条挤出工艺高成本、利用率低、操作繁琐,兼容性差。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种适用范围广,能适用于多种不同流动性材料的可调式色条挤塑机头。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种可调式色条挤塑机头,包括:
机头主体,其上端设有注胶口;
模套,其可拆卸地设置在所述机头主体上,所述模套内还设有储料区,所述储料区与所述注胶口连通,且所述储料区上设有条形通孔;以及
色条定位环,其嵌设在所述模套内,且所述色条定位环可在所述模套内旋转,所述色条定位环上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环轴向和周向间隔设置的色条定位孔,当所述色条定位环旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔连通。
由于色条定位孔之间是轴向间隔设置,相当于色条定位环旋转时,储料区可以与轴向上不同位置的色条定位孔连通,也就是说色条定位环旋转时可以控制由注胶口流入的色条料与母料的融合位置,从而可以很好的解决不同特性的材料的流动性问题,当材料的流动性较好时,可以通过转动色条定位环,使离注胶口较远的色条定位孔与储料区连通。当材料的流动性较差时,可以通过转动色条定位环,使离注胶口较近的色条定位孔与储料区连通。
这样通过控制色条出胶位置,从而能适用于多种不同性能的材料。通过此方法,可以满足聚乙烯、聚酯弹性体、低烟无卤聚烯烃、阻燃聚乙烯、尼龙、聚氯乙烯等多种材料的色条挤出工艺,且无需特殊模具,大大降低了色条模具成本,提高了机头的利用率和兼容性,操作便捷、高效,适用性强。
在上述技术方案的基础上,每列所述色条定位孔列中的色条定位孔沿所述色条定位环表面呈螺旋分布。
在上述技术方案的基础上,至少一列所述色条定位孔列中的色条定位孔的孔径沿挤塑方向逐渐减小。
由于色条定位孔的孔径沿挤塑方向逐渐减小,从而可以通过不同尺寸的色条定位孔来控制色条料出胶量及出胶压力,进而可以控制色条的宽度,从而可以满足生产上的不同需求。
在上述技术方案的基础上,所述色条定位环上设有两列色条定位孔列,一列所述色条定位孔列中的色条定位孔的孔径沿所述挤塑方向逐渐减小,另一列所述色条定位孔列中的色条定位孔的孔径沿所述挤塑方向逐渐增大。
设置两列色条定位孔列,其通用性更强,从而可以更好地满足生产需求。
在上述技术方案的基础上,两列所述色条定位孔列中的色条定位孔的孔心关于所述色条定位环的轴线对称设置。
在上述技术方案的基础上,每列所述色条定位孔列包括四个所述色条定位孔。
每列色条定位孔列所包含的色条定位孔可以根据实际需求合理设置。
在上述技术方案的基础上,所述可调式色条挤塑机头还包括模盖,所述模盖固定在所述色条定位环的内侧。
在上述技术方案的基础上,所述可调式色条挤塑机头还包括压盖,所述压盖用于固定所述模盖。
在上述技术方案的基础上,所述机头主体内还设有分流锥,所述分流锥的锥形出胶流道位于所述色条定位环内。
在上述技术方案的基础上,所述分流锥位于所述色条定位环内的部分上设有模芯。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明中的可调式色条挤塑机头,其色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环轴向和周向间隔设置的色条定位孔,故只需要旋转所述色条定位环,即可将色条定位环上的每一个色条定位孔依次与所述储料区上的条形通孔连通。由于色条定位孔之间是轴向间隔设置,色条定位环旋转时,储料区可以与轴向上不同位置的色条定位孔连通,从而可以很好的解决不同特性的材料的流动性问题。
再者由于色条定位孔的孔径沿挤塑方向逐渐减小,从而可以通过不同尺寸的色条定位孔来控制色条料出胶量及出胶压力,进而可以控制色条的宽度,从而可以满足生产上的不同需求。
附图说明
图1为本发明实施例中可调式色条挤塑机头的结构示意图;
图2为本发明实施例中色条定位环的结构示意图。
图中:1-机头主体,11-注胶口,2-模套,21-储料区,3-色条定位环,31-色条定位孔,4-模盖,5-压盖,6-分流锥,7-模芯。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
参见图1和图2所示,本实施例提供一种可调式色条挤塑机头,其包括机头主体1、模套2和色条定位环3。
其中,机头主体1上端设有注胶口11。实际使用过程中,色条料将会沿注胶口11从上往下注入。
模套2可拆卸地设置在所述机头主体1上,所述模套2内还设有储料区21,所述储料区21与所述注胶口11连通,且所述储料区21上设有条形通孔。
色条定位环3嵌设在所述模套2内,且所述色条定位环3可在所述模套2内旋转,所述色条定位环3上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,当所述色条定位环3旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔31连通。
进一步地,每列所述色条定位孔列中的色条定位孔31沿所述色条定位环3表面呈螺旋分布。
在使用本实施例中的可调式色条挤塑机头时,由于色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,故只需要旋转所述色条定位环3,即可将色条定位环3上的每一个色条定位孔31依次与所述储料区21上的条形通孔连通,在实际操作时,条形通孔每次只与一个所述色条定位孔31连通。
此外,由于色条定位孔31之间是轴向间隔设置,相当于色条定位环3旋转时,储料区21可以与轴向上不同位置的色条定位孔31连通,也就是说色条定位环3旋转时可以控制由注胶口11流入的色条料与母料的融合位置,从而可以很好的解决不同特性的材料的流动性问题,当材料的流动性较好时,可以通过转动色条定位环3,使离注胶口11较远的色条定位孔31与储料区21连通。当材料的流动性较差时,可以通过转动色条定位环3,使离注胶口11较近的色条定位孔31与储料区21连通。
这样通过控制色条出胶位置,从而能适用于多种不同性能的材料。通过此方法,可以满足聚乙烯、聚酯弹性体、低烟无卤聚烯烃、阻燃聚乙烯、尼龙、聚氯乙烯等多种材料的色条挤出工艺,且无需特殊模具,大大降低了色条模具成本,提高了机头的利用率和兼容性,操作便捷、高效,适用性强。
实施例2:
参见图1和图2所示,本实施例提供一种可调式色条挤塑机头,其包括机头主体1、模套2和色条定位环3。
其中,机头主体1上端设有注胶口11。
模套2可拆卸地设置在所述机头主体1上,所述模套2内还设有储料区21,所述储料区21与所述注胶口11连通,且所述储料区21上设有条形通孔。
色条定位环3嵌设在所述模套2内,且所述色条定位环3可在所述模套2内旋转,所述色条定位环3上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,当所述色条定位环3旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔31连通。
进一步地,至少一列所述色条定位孔列中的色条定位孔31的孔径沿挤塑方向逐渐减小。
本实施例中,由于色条定位孔31的孔径沿挤塑方向逐渐减小,从而可以通过不同尺寸的色条定位孔31来控制色条料出胶量及出胶压力,进而可以控制色条的宽度,从而可以满足生产上的不同需求。
实施例3:
参见图1和图2所示,本实施例提供一种可调式色条挤塑机头,其包括机头主体1、模套2和色条定位环3。
其中,机头主体1上端设有注胶口11。
模套2可拆卸地设置在所述机头主体1上,所述模套2内还设有储料区21,所述储料区21与所述注胶口11连通,且所述储料区21上设有条形通孔。
色条定位环3嵌设在所述模套2内,且所述色条定位环3可在所述模套2内旋转,所述色条定位环3上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,当所述色条定位环3旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔31连通。
进一步地,至少一列所述色条定位孔列中的色条定位孔31的孔径沿挤塑方向逐渐减小。
进一步地,所述色条定位环3上设有两列色条定位孔列,一列所述色条定位孔列中的色条定位孔31的孔径沿所述挤塑方向逐渐减小,另一列所述色条定位孔列中的色条定位孔31的孔径沿所述挤塑方向逐渐增大。
进一步地,两列所述色条定位孔列中的色条定位孔31的孔心关于所述色条定位环3的轴线对称设置。即两列色条定位孔列中,位于同一轴向位置的两个孔,其孔心关于所述色条定位环3的轴线对称设置。
本实施例中包含了两列色条定位孔列,其通用性更强,从而可以更好地满足生产需求。
实施例4:
参见图1和图2所示,本实施例提供一种可调式色条挤塑机头,其包括机头主体1、模套2和色条定位环3。
其中,机头主体1上端设有注胶口11。
模套2可拆卸地设置在所述机头主体1上,所述模套2内还设有储料区21,所述储料区21与所述注胶口11连通,且所述储料区21上设有条形通孔。
色条定位环3嵌设在所述模套2内,且所述色条定位环3可在所述模套2内旋转,所述色条定位环3上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,当所述色条定位环3旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔31连通。
进一步地,每列所述色条定位孔列包括四个所述色条定位孔31。
本实施例中每列色条定位孔列所包含的色条定位孔31可以根据实际需求合理设置。
实施例5:
参见图1和图2所示,本实施例提供一种可调式色条挤塑机头,其包括机头主体1、模套2和色条定位环3。
其中,机头主体1上端设有注胶口11。
模套2可拆卸地设置在所述机头主体1上,所述模套2内还设有储料区21,所述储料区21与所述注胶口11连通,且所述储料区21上设有条形通孔。
色条定位环3嵌设在所述模套2内,且所述色条定位环3可在所述模套2内旋转,所述色条定位环3上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,当所述色条定位环3旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔31连通。
进一步地,所述可调式色条挤塑机头还包括模盖4,所述模盖4固定在所述色条定位环3的内侧。
实施例6:
参见图1和图2所示,本实施例提供一种可调式色条挤塑机头,其包括机头主体1、模套2和色条定位环3。
其中,机头主体1上端设有注胶口11。
模套2可拆卸地设置在所述机头主体1上,所述模套2内还设有储料区21,所述储料区21与所述注胶口11连通,且所述储料区21上设有条形通孔。
色条定位环3嵌设在所述模套2内,且所述色条定位环3可在所述模套2内旋转,所述色条定位环3上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,当所述色条定位环3旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔31连通。
进一步地,所述可调式色条挤塑机头还包括模盖4,所述模盖4固定在所述色条定位环3的内侧。
进一步地,所述可调式色条挤塑机头还包括压盖5,所述压盖5用于固定所述模盖4。
实施例7:
参见图1和图2所示,本实施例提供一种可调式色条挤塑机头,其包括机头主体1、模套2和色条定位环3。
其中,机头主体1上端设有注胶口11。
模套2可拆卸地设置在所述机头主体1上,所述模套2内还设有储料区21,所述储料区21与所述注胶口11连通,且所述储料区21上设有条形通孔。
色条定位环3嵌设在所述模套2内,且所述色条定位环3可在所述模套2内旋转,所述色条定位环3上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环3轴向和周向间隔设置的色条定位孔31,当所述色条定位环3旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔31连通。
进一步地,所述机头主体1内还设有分流锥6,所述分流锥6的锥形出胶流道位于所述色条定位环3内。
进一步地,所述分流锥6位于所述色条定位环3内的部分上设有模芯7。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种可调式色条挤塑机头,其特征在于,包括:
机头主体(1),其上端设有注胶口(11);
模套(2),其可拆卸地设置在所述机头主体(1)上,所述模套(2)内还设有储料区(21),所述储料区(21)与所述注胶口(11)连通,且所述储料区(21)上设有条形通孔;以及
色条定位环(3),其嵌设在所述模套(2)内,且所述色条定位环(3)可在所述模套(2)内旋转,所述色条定位环(3)上设有至少一列色条定位孔列,所述色条定位孔列至少包括两个沿所述色条定位环(3)轴向和周向间隔设置的色条定位孔(31),当所述色条定位环(3)旋转时,所述条形通孔可依次与一个所述色条定位孔(31)连通。
2.如权利要求1所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:每列所述色条定位孔列中的色条定位孔(31)沿所述色条定位环(3)表面呈螺旋分布。
3.如权利要求1或2所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:至少一列所述色条定位孔列中的色条定位孔(31)的孔径沿挤塑方向逐渐减小。
4.如权利要求3所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:所述色条定位环(3)上设有两列色条定位孔列,一列所述色条定位孔列中的色条定位孔(31)的孔径沿所述挤塑方向逐渐减小,另一列所述色条定位孔列中的色条定位孔(31)的孔径沿所述挤塑方向逐渐增大。
5.如权利要求4所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:两列所述色条定位孔列中的色条定位孔(31)的孔心关于所述色条定位环(3)的轴线对称设置。
6.如权利要求1所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:每列所述色条定位孔列包括四个所述色条定位孔(31)。
7.如权利要求1所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:所述可调式色条挤塑机头还包括模盖(4),所述模盖(4)固定在所述色条定位环(3)的内侧。
8.如权利要求7所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:所述可调式色条挤塑机头还包括压盖(5),所述压盖(5)用于固定所述模盖(4)。
9.如权利要求1所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:所述机头主体(1)内还设有分流锥(6),所述分流锥(6)的锥形出胶流道位于所述色条定位环(3)内。
10.如权利要求9所述的可调式色条挤塑机头,其特征在于:所述分流锥(6)位于所述色条定位环(3)内的部分上设有模芯(7)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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