CS239519B1 - Kompozitní materiál na bázi částic rostlinného původu - Google Patents
Kompozitní materiál na bázi částic rostlinného původu Download PDFInfo
- Publication number
- CS239519B1 CS239519B1 CS83576A CS57683A CS239519B1 CS 239519 B1 CS239519 B1 CS 239519B1 CS 83576 A CS83576 A CS 83576A CS 57683 A CS57683 A CS 57683A CS 239519 B1 CS239519 B1 CS 239519B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composite material
- particles
- binder
- vegetable origin
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Kompozitní materál je vytvořen na
bázi částic rostlinného původu, zejména
z navzájem pojených dřevěným třísek.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že slisované
částice jsou pojeny pojivém na bázi
rezolů, obsahujícím furylaldehyd.
Pojivo přitom může obsahovat furyldehyd
s fenolem nebo s močovinou a kyselý katalyzátor.
Hlavním účelem vynálezu je odstranit
z dosud používaných pojiv zdraví
škodlivý formaldehyd.
Description
Vynález se týká kompozitního materiálu na bázi částic rostlinného původu, zejména dřevěných třísek, navzájem spojených.
Kompozitní materiály z těchto surovin, zejména z dřevěných vláken, třísek, hoblin, pilin atd., se dosud vyrábí smícháním vysušených a hydrofobizovaných částie s různými termosetickými pojivý, zejména s močovinoformaldehydovou pryskyřicí, a následným lisováním směsi při teplotách vyšších než 130°C do požadované formy, zejména do tvaru desek. Tyto dosud známé kompozitní materiály se dosud vyrábějí ve velkých množstvích a v mnoha obměnách, lišících se vzájemně druhem použité výchozí suroviny, použitým pojivém a lisovacím tlakem a teplotou. Jejich společnou nevýhodou je dlouhodobý únik štěpných produktů pryskyřičného pojivá, zejména formaldehydu, oligomeru močoviny s formaldehydem, popřípadě fenolu, které mají karcinogenní nebo jiné nepříznivé metabolické účinky na lidský organismus. Z těchto materiálů se v poslední době zejména dřevotřískové desky stávají stále více používanou surovinou pro konstrukci obytných budov, takže se tato nevýhoda dosud známých kompozitních materiálů stává velmi výraznou. V těchto stavbách se musí různými opatřeními zamezovat vnikání štěpných produktů do vnitřních prostorů budov, což zvyšuje stavební náklady.
Další nevýhodou těchto známých kompozitních materiálů je složitost jejich výrobního procesu, vyvolaná zejména nezbytností přes239 519 ného dodržování technologického postupu, které je nutné pro dosaženi požadované kvality výrobků; proto u těchto materiálů není možné dosáhnout vyšší produktivity výroby zkrácenim výrobního cyklu. V průběhu výrobního procesu, zejména při lisováni, se uvolňují z Lisovaného materiálu škodlivé reakční splodiny ve velikých koncentracích a s vysokým obsahem formaldehydú·
Tyto nedostatky jsou odstraněny kompositním materiálem podle vynálezu, sestávajícím z částic rostlinného původu, pojených navzájem vytvrzeným resolovým pojivém, jehož podstata spočívá v tom, že je jako resolověho pojivá použito resolu na báji kondenzátu furylaldehydu a jedné nebo více složek zvolených ze souboru zahrnujících fenol, furylalkohol a močovinu, přičemž pojivo je vytvrzeno zejména za účasti kyselého katalyzátoru.
Základní přednost kompozitního materiálu podle vynálezu spočívá v tom, že pojivo neobsahuje škodlivý formaldehyd, ale furylaldehyd, který po zesítění do polymerní formy namá nepříznivé účinky na lidský organismus. Furylaldehyd je svým charakterem velmi blízký rostlinným částicím, protože je možno jej získávat kyselou hydrolysou dřeva a podobných materiálů, obsahujících lignocelulosové látky.
Příkladné složení kompozitního materiálu podle vynálezu, je uvedeno v následujících čtyřech příkladech.
Příklad 1
V bubnové míchačce byla připravena směs dřevěných částic ve formě dřevěných třísek s pojivovými přísadami. Připravená směs obsahovala 300 g dřevěných částic, 34 g dusičnanu močoviny, 20 g furylalkoholu a 10 g furylaldehydu. Směs se potom vpravila do formy a slisovala ve formě tlakem 0,80 MPa při teplotě 80° C. Výsledkem tohoto postupu byla dřevotřísková deska, která měla pevnost v ohybu
44,5 MPa, působílo-li se na směs ve formě po dobu 8 hodin.
Přiklad 2
V bubnové míchačce byla připravena směs, obsahující 300 g dřevěných pilin s nánosem kyselého síranu amonného, přidaného v množství 14 g. Ke směsi byl přidán v hmotnostním množství 20 g furylalkohol a v hmotnostním množství 10 g furylaldehyd. Směs byla vytvrzována po dobu 8 hodin za tlaku 0,8 MPa při teplotě 80°. Výsledný kompozitní materiál měl pevnost v tahu za ohybu 23,8 MPa.
Příklad 3
239 519
Rozpuštěním 100 hmotnostních dílů fenolu ve 180 hmotnostních dílů furfuralu s přídavkem 3 hmotnostních dílů kyseliny sirové /konc/ byla získána směs, která byla v množství 5 hmotnostních dílů nanesena na dřevěné třísky v množství 100 hmotnostních dílů. Takto upravená dřevná hmota byla lisována tlakem 2 MPa při teplotě 180°C po dobu 10 minut. Získaná dřevotřísková deska vykazovala pevnost v ohybu 18 MPa.
Přiklad 4
Ve 100 hmotnostních dílech fůrylaldehydu bylo rozpuštěno 90 hmotnostních dílů močoviny. K tomuto roztoku bylo přidáno 5 hmotnostních dílů chloridu fosforitého. Vzniklý roztok byl nanesen v bubnové míchačce na dřevěné štěpky v množství 15 hmotnostních dílů roztoku na 100 hmotnostních dílů dřeva. Směs dřevěných pilin a předpolymeru byla po 18 hodinovém uložení lisována v hydraulickém lise tlakem
2,2 MPa při teplotě 18O°C po dobu 14 minut. Získaný kompozitní materiál tvaru desky vykazoval pevnost v tahu za ohybu 16,5 MPa.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU239 5191. Kompozitní materiál na bázi částic rostlinného původu, zejména dřevěných třísek, pojených navzájem vytvrzeným resolovým pojivém, vyznačující se tím, že je jako resolového pojivá použito rezolu na bázi kondenzátu fůrylaIdehydu a jedné nebo více složek ze souboru, zahrnujícího fůrylaIkohol, fenol a močovinu»
- 2» Kompoxitni materiál podle bodu 1, vyznačující se tím, že rezolové pojivo je vytvrzeno kyselým katalyzátorem»
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83576A CS239519B1 (cs) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Kompozitní materiál na bázi částic rostlinného původu |
SE8306322A SE8306322L (sv) | 1982-11-19 | 1983-11-16 | Sammansatt material baserat pa partiklar av vegetabiliskt ursprung samt sett att tillverka detsamma |
DK523983A DK523983A (da) | 1982-11-19 | 1983-11-16 | Sammensat materiale baseret paa partikler af plantemaessig oprindelse og fremgangsmaade til fremstilling deraf |
FI834217A FI76728C (fi) | 1982-11-19 | 1983-11-17 | Foerfarande foer framstaellning av kompositmaterial av partiklar bestaoende av polymeriskt lignocellulosamaterial. |
ES527383A ES8606061A1 (es) | 1982-11-19 | 1983-11-18 | Un metodo de fabricar un material compuesto a base de partes de origen vegetal de material lignocelulosico |
CA000441469A CA1241900A (en) | 1982-11-19 | 1983-11-18 | Composite material based on particles of a plant origin and the method of manufacturing thereof |
DE19833341738 DE3341738A1 (de) | 1982-11-19 | 1983-11-18 | Verbundmaterial auf der basis von teilchen pflanzlichen ursprungs und verfahren zu seiner herstellung |
FR8318365A FR2536334B1 (fr) | 1982-11-19 | 1983-11-18 | Materiau composite a base de particules d'origine vegetale et son procede de fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83576A CS239519B1 (cs) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Kompozitní materiál na bázi částic rostlinného původu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS57683A1 CS57683A1 (en) | 1985-06-13 |
CS239519B1 true CS239519B1 (cs) | 1986-01-16 |
Family
ID=5338094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS83576A CS239519B1 (cs) | 1982-11-19 | 1983-01-28 | Kompozitní materiál na bázi částic rostlinného původu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239519B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-28 CS CS83576A patent/CS239519B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS57683A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3438735A1 (de) | Verfahren zur herstellung von span- oder faserplatten | |
GB1148016A (en) | An improved method for producing plates or moulded bodies | |
US4409293A (en) | Wood composites of low formaldehyde emission | |
EP0146881B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von modifizierten Phenolharz-Bindemitteln und deren Anwendung zur Herstellung von Spanplatten | |
AT397965B (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff- formaldehyd-harzen, verfahren zur herstellung eines bindemittels, verfahren zur herstellung eines gebundenen lignocellulose-materials und verwendungen | |
EP0961813A2 (en) | Adhesive composition and its use | |
CA1305821C (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
US4060580A (en) | Process for the production of shaped components of wood material, especially boards, bound with a hydraulic binder, preferably cement | |
WO1998037147A2 (en) | Adhesive composition and its use | |
JPS6030309A (ja) | リグノセルロ−ス材料から複合製品を製造する方法 | |
CS239519B1 (cs) | Kompozitní materiál na bázi částic rostlinného původu | |
US2687556A (en) | Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates | |
US4044087A (en) | Method of making fast cured lignocellulosic particle board | |
CA1211913A (en) | Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials | |
CA1241900A (en) | Composite material based on particles of a plant origin and the method of manufacturing thereof | |
SK99094A3 (en) | Thermosetting coupling agents, their using and method of materials manufacture | |
SU1118655A1 (ru) | Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом | |
SU539783A1 (ru) | Древесноволокниста масса | |
DE4406825A1 (de) | Bindemittel auf der Basis von Tannin | |
RU2010702C1 (ru) | Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит | |
US4354879A (en) | Utilization of fibrous waste | |
RU1812197C (ru) | Композици дл древесно-стружечных плит | |
SU1516357A1 (ru) | Способ изготовлени древесно-волокнистых плит сухого формовани | |
SU1724469A1 (ru) | Способ производства древесностружечных плит | |
WO1998037148A2 (en) | Adhesive composition |