CS239509B1 - Způsob výroby kuchyňského náčin - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby kuchyňského náčiní, zejména nožů spojením upravevené lignamonové rukojeti a kovové části pomocí vytvrzené vrstvy chemicky odolné nenasycené polyesterové pryskyřice. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se do lignamonové rukojeti v axiálním směru vydlabe otvor, pak se uvede do styku s roztokem synthetické pryskyřice a takto upravená se po dobu 3 až 60 minut vystaví teplotě 70 až 100 °C. Pak se axiálně vedený otvor naplní chemicky odolnou nenasycenou polyesterovou pryskyřicí s tvarovou stálostí za tepla nejméně 65 °C a se stopkou kovové části opatřené nejméně jedním výřezem a/nebo otvorem se spojí zasunutím. Případný přebytek pryskyřice se setře a spojovací vrstva se vytvrdí vystavením teplotě 70 až 100 °C, načež se lignamonová rukojet po případném přebroušení opatří nátěrem.

Description

(54)

Způsob výroby kuchyňského náčiní

Vynález se týká způsobu výroby kuchyňského náčiní, zejména nožů spojením upravevené lignamonové rukojeti a kovové části pomocí vytvrzené vrstvy chemicky odolné nenasycené polyesterové pryskyřice.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se do lignamonové rukojeti v axiálním směru vydlabe otvor, pak se uvede do styku s roztokem synthetické pryskyřice a takto upravená se po dobu 3 až 60 minut vystaví teplotě 70 až 100 °C. Pak se axiálně vedený otvor naplní chemicky odolnou nenasycenou polyesterovou pryskyřicí s tvarovou stálostí za tepla nejméně 65 °C a se stopkou kovové části opatřené nejméně jedním výřezem a/nebo otvorem se spojí zasunutím. Případný přebytek pryskyřice se setře a spojovací vrstva se vytvrdí vystavením teplotě 70 až 100 °C, načež se lignamonová rukojet po případném přebroušení opatří nátěrem.

259 509

- 1“

239 509

Vynález popisuje způsob výroby kuchyňského náčiní, zejména nožů spojením upravené lignamonové rukojeti a kovové části pomocí vytvrzené vrstvy chemicky odolné nenasycené polyesterové pryskyřice·

Výroba kuchyňského náčiní, zejména nožů, vidlic apod· patří k nerozsáhlé, ale nepostradatelné strojírenské výrobě· Tyto výrobky jsou někdy celokovové, ale často je rukojeí z estetických, ale i funkčních důvodů vyrobena z jiného vhodného materiálu. V dřívějších dobách bylo pro výrobu rukojetí používáno vhodných dřevin, jako švestky, hrušky, višně, ořechu, buku, dále pak ušlechtilých dřevin jako teaku, palisandru, ebenu apod· Toto střenkování je pracné, proto v současné době je nahrazováno rukojeími z plastických hmot, nejčastěji z polyamidu, acetátů celulosy apod· Přes jednoduchost výroby termoplastických nebo termosetických rukojetí si oblibu u značné části spotřebitelů udržely kuchyňské příbory, nářadí a nože, s dřevěnou rukojetí. Při světovém nedostatku ušlechtilých dřevin a jejich stoupajících cenách bylo značnou úsporou použití tzv· lignamonu, což je v podstatě chemickou cestou ošetřená dřevní hmota, v našem případě pro nožířské zboží buk, lípa, habr. Textura dřeva se značně zvýrazní až ztmavne, tak že lignamon svým vzhledem se podobá těžkým, tvrdým tropickým dřevinám, zejména ebenu, cocobolu, fernambuku a může sloužit jako jejich náhrada. Jakost dřevní suroviny je dána ČSN 49 1511.

Kovové části např. čepele nožů jsou spojeny s dřevěnou rukojetí pomocí kovových, zpravidla mosazných a hliníkových

239 509 nýtů· U některých typů náčiní sestává rukojeť ze dvou částí a ty se spojují nejčastěji termoplastickými lepidly, u nichž podstatnou část tvoří kalafuna, něho tvrditelná epoxydová pryskyřice. V obou případech se jedná o pevné či silně viskózní látky, které není možno spolehlivě nanést do úzkých otvorů. Navíc termoplastické kompozice postupně vytékají a spoje provedené epoxydovými lepidly nejsou odolné vůči vodě. Všechna tato spojení na počátku pevná se po určité době používání uvolňují. K tomu významně přispívá mytí příborů, nářadí a nožů v horké vodě, zejména s přísadou saponátů. Dřevo nabotná, do mezer mezi kovovou Částí a dřevěnou rukojetí vnikne voda a výrobek postupně ztrácí svou funkční použitelnost. K tomuto procesu jsou zvláště náchylné výrobky, u nichž je použito pro výrobu rukojetí lignamonu. Nyní bylo. nalezeno, že kuchyňské náčiní zejména nože, sestávají z kovové Části, dřevěné rukojeti a spojovacích částí lze vyrábět při dodržování způsobu výroby podle předloženého vynálezu, aniž by docházelo k uváděnému znehodnocování výrobků.

Podstata předloženého vynálezu spočívá v tom, že se do lignamonové rukojeti v axiálním směru vydlabe otvor, pak se uvede do styku s roztokem synthetické pryskyřice. Tskto upravené se pak po dobu 3 až 60 minut vystaví teplotě 70 až 100 °C. Potom se axiálně vedený otvor naplní chemicky odolnou nenasycenou polyesterovou pryskyřicí s tvarovou stálostí za tepla nejméně 65 °C a se stopkou kovové části opatřené nejméně jedním výřezem a nebo otvorem se spojí zasunutím. Přebytek pryskyřice se setře a spojovací vrstva se vytvrdí při teplotě 70 až 100 °C. Lignamonová rukojeí se po případném přebroušení opatří nátěrem.

Uváděný způsob výroby přináší oproti dosud známénu spojo vání pomocí nýtů úsporu nedostatkových kovů - hliníku, mědi a zinku. Odstraňuje rovněž náročnou pracovní operaci - nýtování a zvyšuje produktivitu práce. Kuchyňské náčiní, zejména nože vyrobené podle tohoto vynálezu navíc vykazují řadu výhod

239 509

Majú vysoce estetický vzhled, a jejich funkční vlastnosti, to znamená pevnost spojení kovové části a lignamonové rukojeti, vykazují mnohonásobné vyšší hodnoty než dosud známé spojování nýtováním. Přitom je tato pevnost zachována po celou dobu používání.

Při výrobě se obvykle postupuje tak, že se do předem vytvarované rukojeti vydlabe otvor. Pak se celá rukojeť napenetruje roztokem uváděných, synthetických pryskyřic nebo se napenetruje jen část - to je axiálně vedený otvor. Takto upravená se po dobu 3 až 60 minut vystaví teplotě 70 až 100 °0. Potom se axiálně vedený otvor naplní chemicky odolnou nenasycenou polyesterovou pryskyřicí s tvarovou stálostí za tepla nejméně 65 °C. Pod tímto vymezením se rozumějí systémy skládající se z výše uváděných pryskyřic, iniciátorů a případně urychlovačů, to je látek umožňujících vytvrzení. Tyto pryskyřice mohou být při ručním způsobu vstřikovány jehlou injekční stříkačky, výhodné je použití automatického dávkovacího zařízení. Do zaplněného otvoru se vsune stopka kovové části· Je výhodné, je-li předehřátá na vyšší teplotu. Přebytek pryskyřice se setře a spojovací vrstva se vytvrdí vystavena teplotě 70 až 100 °C v některém vhodném typu sušárny s dobrým odtahem. To se může dít šaržovitě nebo kontinuálně. Nakonec se rukojeí případně přebrousí a opatří se nátěrem. Nátěr zvyšuje odolnost proti vodě a má i dekorační účel. Součástí této úpravy může být i tisk firemního označení či dekoračních prvků·

Pro výrobu kuchyňského náčiní, zejména nožů lze použít jako kovoÝých částí nástrojových ocelí třídy 17 s vhodným ukončením stopky. Jako dřevěné části se používá lignamonu, což je zvláštním chemickým a mechanickým postupem zpracované dřevo, jak je popsáno v úvodní části. Jako synthetických pryskyřic lze použít nenasycených polyesterových pryskyřic, alkydových pryskyřic, dvousložkových epoxydových pryskyřic, epoxyesterů, nitrokombinačních pryskyřic, dvousložkových a jednosložkových polyuretanových pryskyřic apod. Jako chemicky

239 509 odolné nenasycené polyesterové pryskyřice s tvarovou, stálostí nejméně 65* C lze použít nenasycených polyesterových pryskyřic modifikovaných kyselinou izoftalovou, nebo směsí kyseliny izoftalové a orto-ftalové, případně tereftalová, modifikované 1,3-butandiolem, neepentylglykolem, 1,2-propandiolem a pryskyřic formulovaných na bázi epoxidových pryskyřic, kyseliny akrylové či methakrylevé, fumarové, maleinevé.

Příkladné převedení vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkresu, kde značí ebr.l kuchyňský nůž v nárysu s částečným svislým řezem rukojetí, ebr.2 čepel neže v nárysu a ebr.3 rukojeť v nárysu s částečným svislým řezem.

Nejprve se připraví lignamonová rukojeť 6. a do té se vydlabe axiální otvor 5.. De vydlabaného axiálního otvoru 2. se pomocí-injekční stříkačky vstřikne 30 % roztek chemicky odolné nenasycené polyesterové pryskyřice na bázi technického dianbisglycidyléteru a kyseliny methakrylevé ve styrenu, iniciované 3 % hmot.dibenzeylperexidu a katalyzované 2 % hmot.oktoátu kobaltnatého ( obsahuje 2 % hmot.kobaltu jako kovu ). Po 15 minutách se lignamonová rukojeť vloží do sušárny, kde se suší 5 minut při teplotě 70® C. Pak se vyjme, axiální otvor £ se naplní do dvou třetin svého objemu stejnou pryskyřicí jak© bylo použito pro penetraci s tím rozdílem, že její koncentrace ve styrenu je 65 % hmot. Do takto zaplněného axiálního otvoru 2. se stopkou 2 opatřenou výřezem 2. a otvorem £ vsune kovová čepel i· Setře se mírný přetok pryskyřice a kuchyňský nůž se umístí do sušárny, kde se nechá při teplotě 100® C po dobu 10 minut vytvrdit. Tím dojde k vytvrzení spojovací vrstvy která vytvoří pevný a trvalý spoj lignamonová rukojeti 6 a kovwé čepele 1. Lignamonová rukojeť 6 se obrousí a natře dvousložkovým epoxidovým lakem.

239 509

K rytažení kovevé čepele při tlaku kolmo na podélnou esu byle zapetřebí síly 1 500 N a tute vlastnost si nůž uchoval i pe 50 cyklech v automatickém mycím stroji, který pracoval při teplote mycího roztoku 70°C.

Pedle jiné výrobní varianty se do lignamenové rukojeti 6. vydlabe axiální otvor 5.. De tohoto axiálního otvoru 5, se na automatickém zařízení vstřikne 30 % roztok alkydové pryskyřice v lakovém benzinu s přídavkem ektoátu kobaltnatého ( 0,05 % hmot. kobaltu jako kovu na sušinu pryskyřice ). Pe hodinách se vystaví v sušárně po dobu 60 minut při 100® C. Pak se vyjme, axiální otvor S. se naplní do tří pětin svého objemu 60% roztokem chemicky odolné nenasycené polyesterové pryskyřice na bázi epoxidu dianového typu, kyseliny methakrylové a fumarové ve styrenu iniciované 2,5 % hmot.dibenzoylperoxidu a katalyzované 1,8 % hmot.resinátu kobaltnatéh©< ( obsahuje 2 % hmot.kobaltu jako kovu ). Do tohoto zaplněného axiálního otvoru 5. ^se stopkou 2 opatřenou otvorem vsune kovová ěepel 1, Setře se mírný přetek pryskyřice a kuchyňský nůž se umístí do sušárny, kde se nechá při teplotě 95® G po dobu 12 minut vytvrdit. Tím dojde k vytvrzení spojovací vrstvy £, která vytvoří pevný a trvalý spoj lignamenové rukojeti 6 a kovové čepele 1. Lignamonová rukojeí 6 se obrousí a natře epoxyesterovým lakem.

K vytažení kovové čepele, při tlaku kolmo na podélnou osu, bylo zapotřebí síly 2 000 N a tute vlastnost si nůž uchoval i po 80 cyklech v automatickém mycím stroji, který pracoval při teplotě mycího rozteku 70® C.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   239 509

   Způsob výroby kuchyňského náčiní, zejména nožů, skládajícího se z kovové části, dřevěné rukojeti a spojovacích prvků vyznačující se tím, že do lignamonové rukojeti se v axiálním směru vydlabe otvor, pak se uvede do styku s roztokem synthetické pryskyřice a takto upravená se po dobu 3 až 60 minut vystaví teplotě 70 až 100 °C, načež se axiálně vedený otvor naplní chemicky odlnou nenasycenou polyesterovou pryskyřicí s tvarovou stálostí za tepla nejméně 65 °C, se stopkou kovové části .opatřené nejméně jedním výřezem a/nebo otvorem se spojí nasunutím, případný přebytek pryskyřice se setře a spojovací vrstva se vytvrdí vystavením teplotě 70 až 100 °C a lignamonová rukojeí se po případném přebroušení opatří nátěrem.