CS239461B1 - Anticorrosive pigment with calcium phtalate or lead phtalate or aluminium phtalate besed on anorganic pigments and fillings - Google Patents

Anticorrosive pigment with calcium phtalate or lead phtalate or aluminium phtalate besed on anorganic pigments and fillings Download PDF

Info

Publication number
CS239461B1
CS239461B1 CS842375A CS237584A CS239461B1 CS 239461 B1 CS239461 B1 CS 239461B1 CS 842375 A CS842375 A CS 842375A CS 237584 A CS237584 A CS 237584A CS 239461 B1 CS239461 B1 CS 239461B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
calcium
phthalate
lead
suspension
concentration
Prior art date
Application number
CS842375A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS237584A1 (en
Inventor
Miroslav Nedorost
Miroslav Svoboda
Alexandr Palffy
Stanislav Braun
Milada Sabadasova
Linhart Sladecek
Bernard Knapek
Feodor Donat
Original Assignee
Miroslav Nedorost
Miroslav Svoboda
Alexandr Palffy
Stanislav Braun
Milada Sabadasova
Linhart Sladecek
Bernard Knapek
Feodor Donat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Nedorost, Miroslav Svoboda, Alexandr Palffy, Stanislav Braun, Milada Sabadasova, Linhart Sladecek, Bernard Knapek, Feodor Donat filed Critical Miroslav Nedorost
Priority to CS842375A priority Critical patent/CS239461B1/en
Publication of CS237584A1 publication Critical patent/CS237584A1/en
Publication of CS239461B1 publication Critical patent/CS239461B1/en

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

Antikorozní pigmenty s vápenatými, olovnatými a hlinitými solemi kyseliny ftalové dodatečně vysréženými na anorganických pigmentech a plnivech, jako jsou oxid titaníčitý, oxid železitý, oxid zinečnatý, sirník zinečnatý, síran barnatý, oxid křemičitý, oxid hlinitý, křemičitany hlinitá a alkalických zemin a uhličitany alkalických zemin a hořčíku, která slouží jako nosná látka. Antikorozní pigmenty sestávají z 90 až 99 % nosné látky - pigmentu nebo plniva a z 1 až 10 %, výhodně 3 až 5 % povlaku tvořeného ftalanem vápníku nebo ftalanem olova nebo ftalanem hliníku. Způsob přípravy těchto pigmentů spočívá v tom, že se do vodná suspenze nosná « látky o koncentraci 50 až 300 g/1 gřidá ze míchání a při teplotě 50 až 70 C odměřená množství roztoku rozpustné vápenaté nebo olovnaté nebo hlinitá soli o koncentraci 50 až 100 g/1 a pak se stejnoměrně dávkuje během 30 až 90 minut ekvivalentní množství ftalanu sodného o koncentraci 50 až 100 g/1 do pH 7 až 7,5. Po 30 minutách se suspenze zfiltruje, promyje, vysuší a pomele. Je možná také obě komponenty dávkovat do suspenze nosná látky současně při konstantním pH 7 až 7,5. Při srážení ftalanu vápenatého lze vycházet také z práškové kyseliny ftalové a nebo anhydridu, který se přidá do suspenze nosné látky a pak se suspenze neutralizuje hydroxidem vápenatým do pH 7 až 7,5.Calcium Anti-Corrosion Pigments lead-acid salts phthals additionally inorganic pigments and fillers such as oxide titanium dioxide, iron oxide, zinc oxide, zinc sulphide, barium sulphate, silica, aluminum oxide, aluminum silicates and alkaline earth and alkali carbonates soil and magnesium, which serves as a carrier substance. Anticorrosive pigments consist of 90 up to 99% of the carrier - pigment or filler and from 1 to 10%, preferably 3 to 5%, of the coating calcium phthalate or phthalate lead or aluminum phthalate. The process for preparing these pigments lies in that the carrier is suspended in the aqueous suspension. 50 to 300 g / l of gelling agent from stirring and measured at 50 to 70 ° C the amount of the calcium soluble solution or lead or aluminum salts of concentration 50 to 100 g / l and then uniformly dosed equivalent in 30 to 90 minutes 50 to 50% sodium phthalate 100 g / l to pH 7 to 7.5. After 30 minutes with the suspension is filtered, washed, dried and ground. It is also possible to dispense both components at the same time, at the same time, the carrier substance is added to the suspension pH 7 to 7.5. Calcium phthalate may be precipitated also be based on phthalic acid powder or an anhydride which is added to the suspension carrier and then the suspension is neutralized calcium hydroxide to pH 7 to 7.5.

Description

(54) Antikorózní pigment s ftalanem vápenatým nebo ftalanem olovnatým nebo ftalanem hlinitým na bázi anorganických pigmentů a plniv(54) Anti-corrosive pigment with calcium or lead phthalate or aluminum phthalate based on inorganic pigments and fillers

Antikorozní pigmenty s vápenatými, olovnatými a hlinitými solemi kyseliny ftalové dodatečně vysréženými na anorganických pigmentech a plnivech, jako jsou oxid titaníčitý, oxid železitý, oxid zinečnatý, sirník zinečnatý, síran barnatý, oxid křemičitý, oxid hlinitý, křemičitany hlinitá a alkalických zemin a uhličitany alkalických zemin a hořčíku, která slouží jako nosná látka.Anti-corrosive pigments with calcium, lead and aluminum salts of phthalic acid additionally precipitated on inorganic pigments and fillers such as titanium dioxide, iron oxide, zinc oxide, zinc sulfide, barium sulphate, silica, alumina, alumina and alkaline earth silicates and carbonates soil and magnesium, which serve as a carrier.

Antikorozní pigmenty sestávají z 90 až 99 % nosné látky - pigmentu nebo plniva a z 1 až 10 %, výhodně 3 až 5 % povlaku tvořeného ftalanem vápníku nebo ftalanem olova nebo ftalanem hliníku.The anticorrosive pigments consist of 90 to 99% of a pigment or filler carrier and 1 to 10%, preferably 3 to 5% of a coating of calcium phthalate or lead phthalate or aluminum phthalate.

Způsob přípravy těchto pigmentů spočívá v tom, že se do vodná suspenze nosná « látky o koncentraci 50 až 300 g/1 gřidá ze míchání a při teplotě 50 až 70 C odměřená množství roztoku rozpustné vápenaté nebo olovnaté nebo hlinitá soli o koncentraci 50 až 100 g/1 a pak se stejnoměrně dávkuje během 30 až 90 minut ekvivalentní množství ftalanu sodného o koncentraci 50 ažA process for the preparation of these pigments consists in adding to the aqueous suspension of a carrier at a concentration of 50 to 300 g / l from stirring and at a temperature of 50 to 70 ° C measured amounts of a solution of soluble calcium or lead or aluminum salt at 50 And then an equal amount of sodium phthalate at a concentration of 50 to 90 is uniformly dosed over 30 to 90 minutes

100 g/1 do pH 7 až 7,5. Po 30 minutách se suspenze zfiltruje, promyje, vysuší a pomele.100 g / l to pH 7 to 7.5. After 30 minutes, the suspension is filtered, washed, dried and ground.

Je možná také obě komponenty dávkovat do suspenze nosná látky současně při konstantním pH 7 až 7,5.It is also possible to dispense both components into the carrier suspension simultaneously at a constant pH of 7 to 7.5.

Při srážení ftalanu vápenatého lze vycházet také z práškové kyseliny ftalové a nebo anhydridu, který se přidá do suspenze nosné látky a pak se suspenze neutralizuje hydroxidem vápenatým do pH 7 až 7,5.The precipitation of calcium phthalate may also be based on phthalic acid powder or anhydride, which is added to the carrier suspension and then the suspension is neutralized with calcium hydroxide to a pH of 7 to 7.5.

Vynález se týká antikorozních pigmentů s ftalany vápníku, olova a hliníku, dodatečně vysráženými ne anorganických pigmentech a plnivech, které slouží jako nosná látka.The invention relates to anticorrosive pigments with phthalanes of calcium, lead and aluminum, additionally precipitated non-inorganic pigments and fillers which serve as a carrier.

Hlinité a vápenaté soli kyseliny ftalové zlepšují stálost pigmentů oxidu titaniěltého a jsou popsány v literatuře J. Barbsdale Titanium, Ronald - Press 1966 a v US patentovém spisu číslo 3025179. Pro použití na antikorozní pigmenty ve spojitosti s anorganickými pigmenty a plnivy nebyly zatím soli kyseliny ftalové publikovány. Nitrované deriváty kyseliny ftalové vápenatých a zinečnatých solí vykazují inhibiční vlastnosti a jsou používány v protikorozní ochraně.Aluminum and calcium salts of phthalic acid improve the stability of titanium dioxide pigments and are described in J. Barbsdale Titanium, Ronald - Press 1966 and in US Patent No. 3025179. Phthalic acid salts have not yet been used for anti-corrosion pigments in conjunction with inorganic pigments and fillers. published. Nitrated phthalic acid derivatives of calcium and zinc salts show inhibitory properties and are used in corrosion protection.

Nyní bylo zjištěno, že se překvapujícím způsobem mohou obdržet zajímavé inhibiční pigmenty, působící v anodické oblasti, přibližně stejných vlastností, jako mají některé již známé antikorozní pigmenty, např. fosforečnany, boritaný, cíničitany, molybdenany, když se anorganické pigmenty nebo plniva povléknou vápenatými, olovnatými nebo hlinitými solemi kyseliny ftalové.It has now been found that, surprisingly, interesting anodic inhibitory pigments of approximately the same properties as some of the already known anticorrosive pigments, e.g. phosphates, borates, stannates, molybdates, can be obtained when the inorganic pigments or fillers are coated with calcium, lead or aluminum salts of phthalic acid.

Tímto způsobem lze také upravit antikorozní pigmenty připravené podle autorských osvědčení č. 235770, 235851, 235887, 237475, čímž se zlepší jejich inhibiční vlastnosti a dispergovatelnost v organických pojivech. Pigmenty je možné upravit jíž během jejich přípravy v suspenzi po vysrážení fosforečnanů.Corrosion pigments prepared according to the author's certificates No. 235770, 235851, 235887, 237475 can also be treated in this way, thereby improving their inhibitory properties and dispersibility in organic binders. The pigments can be treated already during their preparation in suspension after the precipitation of phosphates.

Předmětem vynálezu jsou proto antikorozní pigmenty s vápenatými, olovnatými a hlinitými solemi kyseliny ftalové na bázi anorganických pigmentů a plniv, jako jsou oxid titaničitý, oxid železitý, oxid zinečnatý, sirník zinečnatý, síran barnatý, oxid křemičitý, oxid hlinitý, křemičitany hlinité a alkalických zemin a uhličitany alkalických zemin a hořčíku.The invention therefore relates to anticorrosive pigments with calcium, lead and aluminum salts of phthalic acid based on inorganic pigments and fillers such as titanium dioxide, iron oxide, zinc oxide, zinc sulfide, barium sulfate, silica, alumina, alumina and alkaline earth silicates and alkaline earth carbonates and magnesium carbonates.

Antikorozní pigmenty sestávají z 90 až 99 % nosné látky - pigmentu nebo plniva a z 1 až 10 %, výhodně 3 až 5 * povlaku tvořeného solemi, ftalanu vápenatého nebo ftalanu olovnatého nebo ftalanu hlinitého.The anticorrosive pigments consist of 90 to 99% of a pigment or filler carrier and 1 to 10%, preferably 3 to 5% of a coating of salts, calcium phthalate or lead phthalate or aluminum phthalate.

Předmětem vynálezu je také způsob přípravy těchto pigmentů spočívající v tom, že se do vodné suspenze nosné látky o koncentraci 50 až 300 g/1 přidá během 5 až ,0 minut za míchání a při teplotě 50 až 70 °C odměřené množství roztoku rozpustné vápenaté nebo olovnaté nebo hlinité soli o koncentraci 50 až 100 g/1 a pak se stejnoměrně dávkuje během 30 až 90 minut ekvivalentní množství ftalanu sodného o koncentraci 50 až 100 g/1 do pH 7 až 7,5.The invention also relates to a process for the preparation of these pigments, comprising adding to the aqueous carrier suspension at a concentration of 50 to 300 g / l a measured amount of a soluble calcium solution at a temperature of 50 to 70 ° C with agitation and lead or aluminum salts at a concentration of 50 to 100 g / l and then an equivalent amount of sodium phthalate at a concentration of 50 to 100 g / l is uniformly dosed over a period of 30 to 90 minutes to a pH of 7 to 7.5.

Po 30 minutách se suspenze zfiltruje, promyje, vysuěí při teplotě do 160 °C a pomele.After 30 minutes, the suspension is filtered, washed, dried at a temperature of up to 160 ° C and ground.

Zvlášť dobrých výsledků se dosáhne, dávkují-li se obě komponenty do suspenze pigmentu nebo plniva současně při konstantním pH 7 až 7,5.Particularly good results are obtained when both components are dosed simultaneously into the pigment or filler suspension at a constant pH of 7 to 7.5.

Při srážení ftalanu vápenatého lze také vycházet z kyseliny ftalové, nebo anhydridu kyseliny ftalové, které se přidají za míchání a při teplotě 60 až 70 °C k suspenzi pigmentu nebo plniva v práškovém stavu a po 5 až 10 minutách se stejnoměrně přidá během 30 až 90 minut hydroxid vápenatý o koncentraci 50 až ,00 g/1 do pH 7 až 7,5. Upravený produkt se jen zfiltruje, nepromývá se, vysuší se při teplotě do 160 °C a pomele. Tento způsob je zvláště výhodný, protože neprodukuje rozpustné soli, ěímž se ušetří promývací vody a nedochází k zasolení odpadních vod.The precipitation of calcium phthalate can also be started from phthalic acid or phthalic anhydride, which are added under stirring and at a temperature of 60 to 70 ° C to the pigment or filler suspension in powder form and after 5 to 10 minutes is uniformly added over 30 to 90 minutes. minutes calcium hydroxide at a concentration of 50 to 00 g / l to a pH of 7 to 7.5. The treated product is simply filtered, not washed, dried at temperatures up to 160 ° C and ground. This process is particularly advantageous as it does not produce soluble salts, thereby saving wash water and avoiding salinisation of waste water.

Při přípravě ftalanu sodného se nejvýhodněji vychází z anhydridu kyseliny ftalové, který se zneutralizuje při teplotě 50 až 70 °C ve vodné suspenzi o koncentraci 50 až 100g/l ekvivalentním množstvím hydroxidu sodného o koncentraci ,0 až 200 g/1 do pH 7 až 7,5.The preparation of sodium phthalate is most preferably based on phthalic anhydride, which is neutralized at 50 to 70 ° C in an aqueous suspension at a concentration of 50 to 100 g / l with an equivalent amount of sodium hydroxide at a concentration of 0 to 200 g / l to pH 7 to 7 , 5.

Pokrok dosažený vynálezem je především v tom, že se obdrží nový účinný antikorozní pigment s velmi jednoduchým a ekonomicky výhodným výrobním postupem, s dobrou dispergovatelností i kryvostí.In particular, the progress achieved by the invention is to obtain a new effective anticorrosive pigment with a very simple and economical manufacturing process, with good dispersibility and opacity.

Přikladl g anatasové titanové běloby se rozplaví za míchání a při teplotě 60 °C ve 330 al destilované vody. K suspenzi se přidá 2,72 g CaCl2 v 50 ml destilované vody. Po 15 minutách se během 60 minut stejnoměrně dávkuje 76,2 al roztoku ftalanu sodného o koncentraci 50 g anhydridů kyseliny ftalové/1 a pH suspenze se upraví ,0% roztokem NaOH na 7. Po 30 minutová prodlevě se upravená suspenze zfiltruje, promyje, vysuší a pomele.EXAMPLE 1 g of anatase titanium white was dissolved in 330 [mu] l of distilled water with stirring at 60 [deg.] C. To the suspension was added 2.72 g CaCl2 in 50 ml distilled water. After 15 minutes, 76.2 l of 50 g phthalic anhydride / l solution were uniformly dosed over 60 minutes and the pH of the suspension was adjusted to 7 with 0% NaOH solution. and pomele.

P ř i k 1 a d 2 g termické železité červeně se rozplaví za míchání a při teplotě 69 °C v 500 ml destilované vody a pH suspenze se upraví roztokem NaOH na 7 až 7,5. K suspenzi se pak přidá 5,11 g octanu olovnatého ve 100 ml destilované vody a po 15miautové prodlevě se během 60 minut dávkuje 42 ml roztoku ftalanu sodného o koncentraci 50 g anhydridů kyseliny ftalové/1 současně s 10% roztokem NaOH při konstantním pH 6 až 7. Po 30minutové prodlevě se upravená suspenze zfiltruje, promyje, vyauěí e pomele.EXAMPLE 2 2 g of thermic ferric red are dissolved in 500 ml of distilled water at 69 DEG C. with stirring and the pH of the suspension is adjusted to 7 to 7.5 with NaOH solution. To the suspension is then added 5.11 g of lead acetate in 100 ml of distilled water and after a 15 minute delay, 42 ml of 50 g phthalic anhydride / l sodium phthalate / l solution are added over 60 minutes simultaneously with a 10% NaOH solution at a constant pH of 6 to 7. After a 30 minute delay, the treated suspension is filtered, washed, and evaporated.

Příklad 3Example 3

Postup podle příkladu 2 s tím rozdílem, že se místo octanu olovnatého přidá 4,25 g Al^CSO^)^. 18 H2O v 50 ml destilované vody a během 60 minut se dávkuje k suspenzi 119 ml ftalanu sodného o koncentraci 50 g anhydridů kyseliny ftalová/1.The procedure of Example 2 was followed, except that 4.25 g of Al2SO4O4 was added in place of lead acetate. 18 H 2 O in 50 ml of distilled water and added over 60 minutes to a suspension of 119 ml of sodium phthalate (50 g phthalic anhydride / L).

Příklad 4 g termické železité červeně se rozplaví za míchání a při teplotě 70 °C v 700 ml destilované vody a pH suspenze se upraví roztokem NaOH na 7,5. Pak se za stálého míchání přidá k suspenzi 10,17 g ZnO v 50 ml destilované vody. Dále se přidá 5,2 ml 87% kyseliny fosforečné a po ,20minutové prodlevě se upraví pH 10% roztokem NaOH na 7. K takto upravené suspenzi s obsahem 15 % Znj(PO4)2 se za stálého míchání přidá 4,2 g práškového anhydridů kyseliny ftalové a během 60 minut se suspenze neutralizuje přídavkem 12,6 ml hydroxidu vápenatého o koncentraci 171,35 g Ca(OH)2/l až do pH 7,0 až 7,5. Takto upravené suspenze se zfiltruje, promyje, vysuěí a pomele.EXAMPLE 4 g of thermal ferric red was dissolved in 700 ml of distilled water with stirring at 70 DEG C. and the pH of the suspension was adjusted to 7.5 with NaOH. Then, with stirring, 10.17 g of ZnO in 50 ml of distilled water is added. Next, add 5.2 ml 87% phosphoric acid and after, a 20 minute delay, the pH was adjusted with 10% NaOH to 7. To the thus treated suspension containing 15% Znj (PO 4) 2 was added with stirring 4.2 g powdered phthalic anhydrides and the suspension is neutralized over 60 minutes by the addition of 12.6 ml of 171.35 g Ca (OH) 2 / l calcium hydroxide up to a pH of 7.0 to 7.5. The suspension thus treated is filtered, washed, dried and ground.

Příklad 5 až 14Examples 5 to 14

Postup podle příkladu 1 jen s tlm rozdílem, že se místo oxidu titaničitého použije oxid křemičitý, oxid hlinitý, oxid zinečnatý, sirník zinečnatý, síran barnatý, kaolin, slída, mastek, uhličitan vápenatý, uhličitan hořečnatý.The procedure of Example 1 except that silicon dioxide, alumina, zinc oxide, zinc sulfide, barium sulfate, kaolin, mica, talc, calcium carbonate, magnesium carbonate are used instead of titanium dioxide.

Korozní zkouěky byly provedeny ve vodném výluhu nátěrových filmů s pentaeritritovým alkydovým pojivém CH SP - L 65, modifikovaným 65% lněným olejem v objemové koncentraci 30 % OKP po dobu 10 dní.Corrosion tests were carried out in an aqueous extract of paint films with a pentaeritrite alkyd binder CH SP - L 65, modified with 65% linseed oil in a volume concentration of 30% OKP for 10 days.

Výsledky zkoušek jsou uvedeny v tabulce ve srovnání s čistým alkydovým pojivém, vodou,' fosforečnanem zinečnatým o stejná koncentraci.The test results are shown in the table in comparison with pure alkyd binder, water, zinc phosphate of the same concentration.

TabulkaTable

Příklad Pigment Korozní úbytky Xnhibiční složení v % hmot. ^im/rok účinek %Example Pigment Corrosion losses X Inhibition composition in wt. ^ im / year effect%

1 1 Ti02 s 4,92 % ftalanu vápenatéhoTiO 2 with 4.92% calcium phthalate 3,20 3.20 92,23 92.23 2 2 Fe2O3 s 4,89 % ftalanu olovnatéhoFe 2 O 3 with 4.89% lead phthalate 1,60 1.60 96,12 96.12 3 3 Fe2®3 8 5,05 % ftalanu hlinitého Fe 2®3 8 5,05% aluminum phthalate 4,'20 4, '20 89,81 89.81 4 4 Fe2O3 + 15 % Zn3(PO4>2 s 4,96 % ftalanu vápenatéhoFe 2 O 3 + 15% Zn 3 (PO 4 > 2 with 4.96% calcium phthalate) 1,50 1.50 96,35 96.35 - - alkyd CH SP - L 65 alkyd CH SP-L 65 35,50 35.50 13,84 13.84 voda water 41,20 41.20

Výsledky zkoušek u příkladů 5 až 14 se pohybují v těchto hodnotách: Korozní úbytek: 4,20 až 3,0b/um/rok.The test results for Examples 5 to 14 are as follows: Corrosion loss: 4.20 to 3.0b / µm / year.

Xnhibiční účinek: 89,81 až 92,60 %.X-Inhibitory effect: 89.81 to 92.60%.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Antikorozní pigment s ftalanea vápenatým hbbo ftalanem olovnatým nebo ftalanem hlinitým na bázi anorganických pigmentů a plniv, jako jsou oxid titaničitý, oxid železitý, oxid zinečnatý, sirník, zinečnatý, síran barnatý, oxid křemičitý, oxid hlinitý, křemlčitany hlinitá a alkalických zemin a uhličitany alkalických zemin a hořčíku, vyznačený tím, že sestává z 90 až 99 % anorganického pigmentu nebo plniva a z I sí 10 Sl, výhodné 3 až 5 %, povlaku tvořeného ftalanea vápenatým nebo ftalanem olovnatým nebo ftalanea hlinitým, vztaženo na hmotnost pigmentu.1. Anti-corrosive pigment with calcium phthalate hbbo lead or phthalate aluminum based on inorganic pigments and fillers such as titanium dioxide, iron oxide, zinc oxide, sulfide, zinc sulphate, silica, alumina, alumina and alkaline earth silicates and alkaline earth and magnesium carbonates, characterized in that it consists of 90 to 99% of an inorganic pigment or filler and of 10 to 10% by weight, preferably 3 to 5%, of a calcium or phthalate or aluminum phthalate coating, based on the pigment weight. 2. Způsob přípravy antikorozního pigmentu podle bodu 1, vyznačující se tím, že se do vodné suspenze anorganických pigmentů a plniv o koncentraci 50 až 300 g/1 při teplotě S0 až 70 °C přidá za míchání během 5 až 10 minut vodný roztok vápenaté nebo olovnaté nebo hlinité soli o koncentraci SO až 100 g/1 a během 30 až 90 minut se stejnoměrně dávkuje ekvivalentní množství alkalického ftelenu o koncentraci 50 až 100 g/1, po 30minutové prodlevě se upravený produkt zfiltruje, promyje, vysuěí při teplotě do 160 °C a pomele.2. A process for the preparation of an anticorrosive pigment according to claim 1, characterized in that an aqueous calcium solution is added to the aqueous suspension of inorganic pigments and fillers at a concentration of 50 to 300 g / l at a temperature of S0 to 70 [deg.] C. lead or aluminum salts with a SO concentration of 100 to 100 g / l and an equivalent amount of alkaline phthene of 50 to 100 g / l are uniformly dosed over a period of 30 to 90 minutes, after a 30 minute delay the treated product is filtered, washed, dried at 160 ° C and pomele. 3. Způsob přípravy antikorozního pigmentu podle bodu 1, vyznačený tím, že se do vodné suspenze anorganických pigmentů a plniv o koncentraci 50 až 300 g/1 při teplotě 50 až 70 °C přidá za míchání současně při konstantní hodnotě pH 7 až 7,5 vodný roztok vápenaté nebo olovnaté nebo hlinité soli o koncentraci 50 až 100 g/1 a ekvivalentní množství alkalického ftalanu o koncentraci 50 až 100 g/1, po 30minutové prodlevě se upravený produkt zfiltruje, promyje, vysuěí při teplotě 160 °C a pomele.3. A process according to claim 1, characterized in that the aqueous suspension of inorganic pigments and fillers at a concentration of 50 to 300 g / l at a temperature of 50 to 70 [deg.] C. is added simultaneously with stirring at a constant pH of 7 to 7.5. aqueous solution of calcium or lead or aluminum salt at a concentration of 50-100 g / l and an equivalent amount of alkaline phthalate at a concentration of 50-100 g / l, after a 30 minute delay, the treated product is filtered, washed, dried at 160 ° C and ground. 4. Způsob přípravy antikorozního pigmentu podle bodu 1, vyznačený tím, že se do vodné suspenze anorganických pigmentů a plniv o koncentraci 50 až 300 g/1 při teplotě 50 až 70 °C přidá za míchání práěkový anhydrid kyseliny ftalové nebo kyselina ftalové a do suspenze se dávkuje během 30 až 90 minut ekvivalentní množství hydroxidu vápenatého do hodnoty pH 7 až 8, po 30minutové prodlevě se upravený produkt zfiltruje, promyje, vysuší při teplotě do 160 °C a pomele.4. A process for the preparation of an anticorrosive pigment according to claim 1, comprising adding to the aqueous suspension of inorganic pigments and fillers at a concentration of 50-300 g / l at a temperature of 50-70 [deg.] C. with stirring phthalic anhydride or phthalic acid. An equivalent amount of calcium hydroxide is added over a period of 30 to 90 minutes to a pH of 7 to 8, after a 30 minute delay, the treated product is filtered, washed, dried at a temperature of up to 160 ° C and ground.
CS842375A 1984-03-29 1984-03-29 Anticorrosive pigment with calcium phtalate or lead phtalate or aluminium phtalate besed on anorganic pigments and fillings CS239461B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842375A CS239461B1 (en) 1984-03-29 1984-03-29 Anticorrosive pigment with calcium phtalate or lead phtalate or aluminium phtalate besed on anorganic pigments and fillings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842375A CS239461B1 (en) 1984-03-29 1984-03-29 Anticorrosive pigment with calcium phtalate or lead phtalate or aluminium phtalate besed on anorganic pigments and fillings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS237584A1 CS237584A1 (en) 1985-05-15
CS239461B1 true CS239461B1 (en) 1986-01-16

Family

ID=5360726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842375A CS239461B1 (en) 1984-03-29 1984-03-29 Anticorrosive pigment with calcium phtalate or lead phtalate or aluminium phtalate besed on anorganic pigments and fillings

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239461B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS237584A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI98924C (en) Method for producing a pigment
US4490179A (en) Process for rendering nacreous pigments hydrophobic
US4328040A (en) Process for the production of titanium dioxide pigments with high weather resistance
US4474607A (en) Method of inhibiting corrosion using cations
US4122161A (en) Amorphous precipitate silica compositions
US4455174A (en) Yellow pigment containing bismuth vanadate and having the composition BiVO4.xBi2 MoO6.yBi2 WO6
US7438881B2 (en) Anticorrosive pigments
US4737194A (en) Titanium dioxide pigment coated with cerium cations, selected acid anions, and alumina
JPS5910929B2 (en) Manufacturing method of phosphorus-containing anticorrosion pigment
EP0356406B1 (en) Process for preparaton of an acid resistent coating on filler particles
CZ376792A3 (en) Surface modified pigments, process of their preparation and their use
CA2029794C (en) Fungicidal and corrosion inhibiting paint pigments
US6599351B1 (en) Anti-corrosive white pigments and method for producing the same
CS239461B1 (en) Anticorrosive pigment with calcium phtalate or lead phtalate or aluminium phtalate besed on anorganic pigments and fillings
EP0412686A1 (en) Corrosion inhibiting pigment
RU2151157C1 (en) Anticorrosive pigment
US4629513A (en) Preparation of transparent golden yellow, thermally stable two-phase pigments of the general formula xZnO.ZnFe2 O4
RU2122556C1 (en) Method of making anticorrosion pigment based on aluminium and molybdenum phosphates
RU2102420C1 (en) Method for production of anticorrosion pigment on base of aluminium triphosphate
US4830775A (en) Zinc and/or lead salts of carboxylic acids and their use as corrosion inhibitors
RU2199562C1 (en) Antirust pigment
US3083113A (en) Zinc oxide pigments and their production
CS235887B1 (en) Grain anticorrosive pigment and method of its production
SU1239137A1 (en) Method of modifying pigment titanium dioxide
US2460241A (en) Basic lead sulfate pigment