CS239294B1 - Účelem vynálezu je zlepšit podmínky pro vstup vzduchu do skladovaných sypkých materiálů, zejména obilovin. Zařízení je sestaveno z provětrávacích trámců ve tvaru obrácených žlabů, které jsou na jedné straně kotveny do výsypky nebo stěny sila a druhé konce jsou ve střední části sila podepřeny na nosné konstrukci. Středové konce provětrávacích trámců jsou zastřešeny stříškou, pod níž se vytvoří volný prostor, který slouží jednak pro rozvod vzduchu do jednotlivých větracích žlabů a dále též k prostupu vzduchu do skladovaných sypkých materiálů. Přívod větracího vzduchu je proveden z vnějšího prostoru jedním přívodem pod jeden nebo dva větrací trámce. - Google Patents

Abstract

Vynález patří do oblasti zabraňování znečištění a nánosu nečistot. Řešený problém se týká odstranění uhličitanů z tavenin směsí dusičnanů a dusitanů alkalických kovů a uhličitanových inkrustací z chladičů tavenin. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se do solné taveniny při teplotě 180-200 °C přidá dvojchroman alkalického kovu v množství ekvivalentním množství uhličitanu _ v reaktoru, načež se teplota postupně zvyšuje až na 350 °C.

Description

Vynález se týká způsobu odstranění uhličitanů z tavenln směsí dusičnanů a dusitanů Alkalických kovů a uhličitanových inkrustací z chladičů tavenln.

V průmyslu se používá pro přenos tepla v teplotním intervalu 180-400 °c zejména solných tavenln o složení například 59 % hmotnosti KNO₃ a 41 % hmotnosti NaNO^ nebo eutektlka 44,2 mol. % KNOj- 6,9 mol. S NaN0₃ - 48,9 mol. % NaNO^ s eutektickou teplotou 142 °C /G. J. Janz, Molten Salts Handbook, Academie Press, London 1967/.

Znečištění této taveniny uhličitany má za následek usazování tuhých alkalických uhličitanů na vnější ploše chladičů, které odebírají teplo solné lázni. Tím se snižuje rychlost přestupu tepla ze solné lázně do páry a výkon reaktoru klesá až o 25 %.

Je proto nutné celou solnou lázeň vypustit /například 50 t/, inkrustace odstranit a použít nové solné lázně. Nevýhodou tohoto řeěení je jednak nutnost přerušení produkce po dobu nutnou k odstranění úsadků z chladičů, jednak vznik ekonomicky nákladné operace.

V neposlední řadě likvidace takového množství dusitanů představuje zatím nevyřešený ekologický problém.

Způsobem podle vynálezu lze uvedený problém vyřešit bez nutnosti výměny solné lázně. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se do taveniny směsi dusičnanů a dusitanů alkalických kovů při teplotě 180-200 °C přidá dvojchroman alkalického kovu v množství ekvivalentním množství uhličitanu v reaktoru, načež se teplota postupně zvyšuje až na 350 °C.

Uvedeným postupem se uhličitany rozloží na plynný oxid uhličitý, který z taveniny vytéká. V tavenině vzniká jako produkt reakce alkalický chromen, který je v použitém množství v tavenině rozpustný.

Současně nastává rozpouštění a rozklad tuhých uhličitanů na vnějším povrchu chladiče. Délka procesu závisí na použité teplotě, hmotnosti taveninové lázně, koncentraci uhličitanů v tavenině a množství úsad na chladiči.

Hlavní výhodou předloženého řešení je odstranění nutnosti výměny solné lázně, což představuje značnou ekonomickou úsporu. Dále je výhodné, že způsob podle vynálezu lze provést přímo v reaktoru a délka operace trvá maximálně 150 minut.

Při malých koncentracích chromanů v tavenině není nepříznivě ovlivněn další provoz reaktoru. V neposlední řadě není nutná likvidace velkých množství dusitanů, která představuje dosud nevyřešený ekologický problém.

Řešení podle vynálezu a jím dosažený účinek jsou dále ilustrovány příklady praktického provedení.

Příklad 1

K 100 g taveniny o složení.59 % hmotnosti KNO₃ a 41 % hmotnosti NaNO^, znečištěné 0,68 % ^C03~ hmotnosti bylo při teplotě 180 °C přidáno 2,97 g dvojchromanu sodného. Po deseti minutách byla teplota zvyšována rychlosti 10 °C/min.

Po dosaženi provozní teploty 350 °c byla % povrchu chladiče odstraněna vrstva uhličitanu cca 0,2 mm silná.

'ť

Příklad 2

K 100 g taveniny o složení 59 % hmotnosti KNO^ a 41 % hmotnosti NaNO^, znečištěné 0,89 % hmotnosti COj^- bylo při teplotě 200 °C přidáno 4,40 g dvojchromanu draselného.

Teplota byla zvyšována rychlostí l °C/min. Po dosažení teploty 350 °C byla z povrchu chladiče /50 mm²/ odstraněna inkrustace cca 0,5 mm silná.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob odstranění uhličitanů z tavenin směsí dusičnanů a dusitanů alkalických kovů a uhličitanových inkrustací z chladičů tavenin vyznačený tím, že se k solné tavenině při 180 až 200 °C přidá dvojchroman alkalického kovu v množství ekvivalentním množství uhličitanu, načež se teplota postupně zvyšuje až na 350 °C.