CS239237B1 - Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové - Google Patents

Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové Download PDF

Info

Publication number
CS239237B1
CS239237B1 CS844032A CS403284A CS239237B1 CS 239237 B1 CS239237 B1 CS 239237B1 CS 844032 A CS844032 A CS 844032A CS 403284 A CS403284 A CS 403284A CS 239237 B1 CS239237 B1 CS 239237B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ethylhexanoic acid
oxygen
mpa
pressure
molar ratio
Prior art date
Application number
CS844032A
Other languages
English (en)
Other versions
CS403284A1 (en
Inventor
Jiri Kolena
Vlastimil Rubas
Vladimir Macek
Ivan Kopecky
Karel Straznicky
Original Assignee
Jiri Kolena
Vlastimil Rubas
Vladimir Macek
Ivan Kopecky
Karel Straznicky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kolena, Vlastimil Rubas, Vladimir Macek, Ivan Kopecky, Karel Straznicky filed Critical Jiri Kolena
Priority to CS844032A priority Critical patent/CS239237B1/cs
Publication of CS403284A1 publication Critical patent/CS403284A1/cs
Publication of CS239237B1 publication Critical patent/CS239237B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Dvoustupňový způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové s využitím selektivní hydrogenace 2-etyl-2-hexenalu na katalyzátoru obsahujícím paladium na alumině a oxidace produktu hydrágenace v kapalné fázi vzduchem nebo kyslíkem, při němž hydrogenace probíhá při teplotě 90 až 130 °C, tlaku 0,01 až 5,0 MPa vodíkem čistoty 70 až 100 % molárnich a při molárním poměru vodíku k aldehydu I : I až 100 : 1 a zkondenzovaný surový produkt hydrogenace se oxiduje při teplotě 10 až 100 °C, tlaku 0,1 až 1,0 MPa, průtoku vzduchu nebo kyslíku 0,3 až 5,0 kmol kyslíku na 1 m5 reakčního prostoru a za katalytického působení vodného roztoku hydroxidu sodného nebo draselného nebo 2-etylhexanoátu sodného při molárním poměru alkalického kovu k 2-etylhexanalu 0,001 až 0,1 : 1. Připravená kyselina 2-etylhexanová má čistotu vyhovující například pro přípravu katalyzátoru pro hydroformylaci alkenů.

Description

Vynález se týká dvoustupňového způsobu výroby kyseliny 2-etylhexanové selektivní hydrogenací 2-etyl-2-fiexeřialu a oxidaci meziproduktu na výsledný produkt, jimž je technická kyselina 2-etylhexanová.
□sou známy v podstatě dvě průmyslově realizovatelné cesty získáváni kyseliny 2-etylhexanové. První je oxidace 2-etylhexanolu, prováděná bučí v tavenině hydroxidu alkalického kovu, nebo v kapalné fázi kyslíkem, obsahujícím ozón. Připravovat kyselinu 2-etylhexanovou v tavenině hydroxidu alkalického kovu je nevýhodné z důvodu obtížné manipulace s médii a z důvodu korozního působeni· Oxidaci plynem obsahujícím ozón je nutno považovat za nevhodnou pro technickou aplikaci z důvodu obtížného a nákladného získávání ozónu.
Další popsanou metodou přípravy kyseliny 2-etylhexanové je oxidace 2-etylhexanolu, prováděná obvykle v kapalné fázi v přítomnosti katalyzátoru, jimž bývají nejčastěji manganaté soli, nebo některé soli kobaltnaté. Popsáno je i použití mravenčanů alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin.
Výchozí surovinu pro oxidaci 2-etylhexanalu lze nejvýhodněji připravit hydrogenací 2-etyl-2-hexenalu, který je meziproduktem při výrobě 2-etylhexanolu v procesu oxosyntézy. 3e známo použiti katalyzátoru obsahujícího měň (Cu), nikl (Ni) pro hydrogenaci. Aktivní komponenty jsou bučí ve formě kovu (Cu, Ni), nebo sirníku (NiS). Dalším katalyzátorem je paladium. Hydrogenace se provádí při teplotách 190 až 230 °C, tlaku do 10 MPa.
- 2 239 237
Žádný z uvedených způsobů neřeší komplexně otázku problematiky výroby kyseliny 2-etylhexanová, tj. problematiku optimální volby způsobu provedeni a optimální volby kombinace dílčích stupňů vedoucích od dostupného výchozího produktu 2-etyl2-hexenalu ke kyselině 2-etylhexanové.
Tyto nedostatky řeší postup podle vynálezu. Podstatou vynálezu je zjištěni, že při vhodném způsobu provedeni a vhodných podmínkách, přičemž limitujícími prvky z hlediska selektivity procesu je volba katalytického systému a podmínek v oxidačním stupni, lze připravit technickou kyselinu 2-etylhexanovou o čistotě vyhovující pro některá technická použiti, např. pro přípravu katalyzátoru pro hydroformylaci alkenů, jednoduchým způsobem bez mezioperace čištánl meziproduktu a bez nutnosti čištění konečného produktu.
Podle vynálezu způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové s využitím selektivní hydrogenace 2-etyl-2-hexenalu na katalyzátoru obsahujícím paladium na alumině a oxidace produktu hydrogenace v kapalná fázi vzduchem nebo kyslíkem spočívá v tom, že 2-etylhexenal se hydrogenuje při teplotě 90 až 130 °C, výhodně 110 až 125 °C, tlaku 0,01 až 5,0 MPa vodíkem čistoty 70 až lOÓ % molárních, s výhodou 80 až 100 % molárních a při molárním poměru vodíku a aldehydu 1:1 až 100:1, výhodně 5:1 až 15:1, a zkondenzovaný surový produkt hydrogenace se oxiduje při teplotě 10 až 100 °C, výhodně 30 až 50 °C, tlaku 0,1 až 1,0 MPa, průtoku vzdu«? chu nebo kyslíku 0,3 až 5,0, výhodně 0,5 až 1,0 kmol kyslíku na 1 m3 reakčního prostoru a za katalytického působení vodného roztoku hydroxidu sodného nebo draselného nebo 2-etylhexanoátu sodného při molárním poměru alkalického kovu k 2-etylhexanalu 0,001 a£ 0,1:1, výhodně 0,01 až 0,08:1.
Vhodným rozpouštědlem 2-etylhexanalu při oxidační reakci jsou kapalné alifatické nebo aromatické uhlovodíky, popřípadě alkoholy. Reakce však může probíhat i bez rozpouštědla.
239 237
Oxidaci lze nejvýhodněji provádět v probublávaném reaktoru, jehož účinnost může být případně zvýšena mechanickým míchadlem. Postupem podle tohoto vynálezu se dosáhne selektivity až 90 %, vztaženo na výchozí 2-etyl-l-hexenal. Nečistoty obsažené v takto připravené kyselině v množství nejvýše 30 % obsahu kyseliny 2-etylhexanové jsou převážně netěkavé 8 teplotou varu nad 145 °C, zejména 3-heptanon a 3-heptanol.
Přednosti postupu podle vynálezu je jednoduchost provedeni, vysoká selektivita procesu a využiti běžně dostupných surovin a pomocných látek. Použité katalyzátory pro oxidaci rovněž lze bez nesnázi ze směsi separovat, lokud je to vůbec nutné.
K bližšímu objasnění postupu podle vynálezu slouží následující příklady.
Přiklad 1
2-etyl-2-hexenal se kontinuálně hydrogenuje v plynné fázi v reaktoru s pevným ložem katalyzátoru. Katalyzátor obsahuje 0,4 % hmot.paladia na alumině. Pracuje se při teplotě 90 °C, tla ku 5 MPa, s vodíkem čistoty 99,5 % mol., s rychlosti nástřiku kapalného 2-etyl-2-hexenalu 0,2 dm na 1 dm katalyzátoru za hodinu, s molárním poměrem H2: 2-etyl-2-hexenalu rovným 100:1. Zkondenzovaný produkt obsahující 93,5 % hmot. 2-etylhexanalu se naředí toluenem na koncentrací 26,6 % fimot. a v množství 500 ml (430 g) se nalije do pláětované kolony vnitřního průměru 47 mm vytemperované na 40 °C, načež se přidá 10 ml 2^ NaOH. Směs se oxiduje vzduchem přiváděným rychlosti 80 dm3/h po dobu 4 h při teplotě 40 °C a atmosférickém tlaku. Produkt odebraný po 4 hodinách obsahuje 25,2 % hmot. kyseliny 2-etylhexanové. Stupeň přeměny 2-etylhexanalu je 97 %.
Příklad 2
Ve stejném zařízeni jako v přikladu 1 se postupem rovněž shodným e příkladem 1 dvoustupňové připravuje kyselina 2-etylhe- 4 239 237 xanové. Hydrogenace 2-etyl-2-hexenalu probíhá v plynné fázi při teplotě 130 °C, tlaku 0,1 MPa, s vodíkem o čistotě 70 % mol· při zachování molárního poměru vodíku vůči 2-etyl-2-hexenalu 2:1, s rychlostí nástřiku kapalného 2-etyl-2-haxenalu 0,3 dm3/h\ *
vztaženo na dm katalyzátoru· Meziprodukt obsahující 95 % hmot. 2-etylhexanalu ee po naředění toluenem na koncentraci 48,5 % hmot. 2-etylhexanalu oxiduje za podmínek:
objem kapaliny katalyzátor teplota tlak průtok vzduchu doba oxidace
500 ml (426 g) 40 ml 15JŽ NaOH 12 i 2,0 °C 0,95 MPa 16 dm^/h 5 h
Koncentrace kyseliny 2-etylhexanové v produktu je 38,1 % hmot. při stupni přeměny 2-etylhexanalu 78 %.
Přiklad 3
Kyselina 2-etylhexanová ee připraví dvoustupňové katalytickou hydroganaci 2-etyl-2- hexenalu v kapalné fázi a následnou diskontinuálnl oxidaci produktu hydrogenace. Zařízení je shodné jako v příkladech 1 a 2. Hydrogenace se provádí za podmínek:
teplota tlak čistota vodíku molární poměr
H2 : 2-etyl-2-hexenalu rychlost nástřiku kapal, fáze
Stupeň konverze 2-etyl-2
120 °C 10 MPa 95 % mol.
1,5:1
1,0 dm3/dm3/h hexenalu je 99,2 % ·
Produkt hydrogenace se po naředění 2-etylhexanolem na koncentraci 2-etylhexanalu 44,4 % hmot.oxiduje vzduchem po dobu 5 h. Pro jed- 5
239 237 nu šarži se použije 500 ml (425 g) kapalné suroviny a oxidace se provádí za následujících podmínek;
teplota 87 °C katalyzátor 5 g 2-etylhexanoátu sodného v 17 ml vody průtok vzduchu 30 dm /h .
Produkt obsahuje 19,8 % hmot.kyseliny 2-etylhexanové při dosaženém stupni přeměny 2-etylhexanalu prakticky 100 %.
Přiklad 4
Produkt hydrogenace 2-etyl-l-hexenalu prováděné postupem podle přikladu 2 se naředi toluenem na koncentraci 2-etylhexanalu 43,5 % hmot. K 500 ml (424 gj takto vzniklého roztoku se přidá 17 ml 2Q^% NaOH. Směs se oxiduje v koloně podle předchozích příkladů při průtoftu vzduchu 160 dm3/h po dobu 4 h při teplotě 35 °C. Produkt obsahuje 44,8 % hmot. kyseliny 2-etylhexanové.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    239 237
    Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové s využitím selektivní hydrogenace 2-etyl-2-hexenalu na katalyzátoru obsahujícím paladium na alumině a oxidace produktu hydrogenace v kapalné fázi vzduchem nebo kyslíkem,,vyznačený tim, že 2-etylhexenal se hydrogenuje při teplotě 90 až 130 °C, výhodně 110 až 125 °C, tlaku 0,01 až 5,0 MPa a vodíkem čistoty 70 až 100 % molárnich, s výhodou 80 až 100 % molárnich a při molárním poměru vodíku a aldehydu 1:1 až 100:1, výhodně 5:1 až 15:1, a zkondenzovaný surový produkt hydrogenace se oxiduje při teplotě 10 až 100 °C, výhodně 30 až 50 °C, tlaku 0,1 až 1,0 MPa, průtoku vzduchu nebo kyslíku 0,3 až 5,0, výhodně 0,5 až 1,0 kmol kyslíku na 1 m3 reakčního prostoru a za katalytického působení vodného roztoku hydroxidu sodného nebo draselného nebo 2-etylhexanoátu sodného při molárním poměru alkalického kovu k 2-etylhexanalu 0,001 až 0,1:1, výhodně 0,01 až 0,08:1«
    Vytiskly Moravské tiskařské závody, Cena: 2,40 Kčs provoz 12, tř.Lidových milicí 3, Olomouc
CS844032A 1984-05-30 1984-05-30 Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové CS239237B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844032A CS239237B1 (cs) 1984-05-30 1984-05-30 Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844032A CS239237B1 (cs) 1984-05-30 1984-05-30 Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS403284A1 CS403284A1 (en) 1985-05-15
CS239237B1 true CS239237B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5382102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844032A CS239237B1 (cs) 1984-05-30 1984-05-30 Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239237B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS403284A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1839668C (ru) Способ получени фенола
TWI234559B (en) A process for preparing aliphatic carboxylic acids from aldehydes
WO2001070710A1 (fr) Procede de production d'oxyde de propylene
JP5101495B2 (ja) 3−メチル−1,5−ペンタンジオールの製造方法
WO2001070711A1 (fr) Procede de production d'oxyde de propylene
WO2005030744A1 (ja) プロピレンオキサイドの製造方法
JP4228742B2 (ja) α−メチルスチレンの製造方法
JP2004250430A (ja) クメンの製造方法
US5041682A (en) Working up reaction mixtures containing cyclohexanol cyclohexanone and cyclohexyl hydroperoxide
CA2157544C (en) Process for the preparation of mono- or dicarboxylic acids from aldehydes, from their full acetals or hemiacetals or from mixtures therefor
CS239237B1 (cs) Způsob výroby technické kyseliny 2-etylhexanové
US4992600A (en) Process for the oxidation of benzene to phenol
US3941845A (en) Process for preparing cycloalkanones and cycloalkanols
WO2005030683A1 (ja) クメンの製造方法およびその製造方法を含むプロピレンオキサイドの製造方法
US4814511A (en) Working up cyclohexyl hydroperoxide containing reaction mixtures
CN100338048C (zh) 环氧丙烷的制造方法
JPS60178834A (ja) 高純度エチレングリコール類の製造方法
JP2005097188A (ja) クメンの製造方法
US7381829B2 (en) Method for producing propylene oxide
JP2009167130A (ja) プロピレンオキサイドの製造方法
EP1440963B1 (en) Production method of ketone compound
KR102850009B1 (ko) 쿠멘의 제조 방법
JP2009007294A (ja) プロピレンオキサイドの製造方法
WO2001070715A1 (fr) Procede de preparation d'oxyde de propylene
JPH05178772A (ja) フェノール及びメチルエチルケトンの製造方法