CS239086B1 - Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě - Google Patents
Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě Download PDFInfo
- Publication number
- CS239086B1 CS239086B1 CS843000A CS300084A CS239086B1 CS 239086 B1 CS239086 B1 CS 239086B1 CS 843000 A CS843000 A CS 843000A CS 300084 A CS300084 A CS 300084A CS 239086 B1 CS239086 B1 CS 239086B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- stirrer
- agitator
- diameter
- range
- axial
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 5
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 4
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000005014 lower spinal cord Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Vynález se týká míchacího zařízení
pro homogenizačni míchání suspenzí v hydrometalurgické
výrobě.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že v nádobě
jsou na společném hřídeli umístěna
dvě míchadla, přičemž spodní michadlo je
radiálního typu a horní michadlo axiálního
typu. Spodní michadlo vytváří proud kapaliny,
který se u stěny nádoby obrací vzhůru
a proudí směrem k hladině a horní michadlo
axiálního typu pří rotaci spolupůsobí k
posíleni axiálního cirkulačního prouděni
a tlačí kapalinu do dna.
Description
Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě
Vynález se týká míchacího zařízení pro homogenizačni míchání suspenzí v hydrometalurgické výrobě.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že v nádobě jsou na společném hřídeli umístěna dvě míchadla, přičemž spodní michadlo je radiálního typu a horní michadlo axiálního typu. Spodní michadlo vytváří proud kapaliny, který se u stěny nádoby obrací vzhůru a proudí směrem k hladině a horní michadlo axiálního typu pří rotaci spolupůsobí k posíleni axiálního cirkulačního prouděni a tlačí kapalinu do dna.
239 086 (51) int. Cl?
B 01 P 5/26
239 086
Vynález se týká míchacího zařízení pro homogenizační míchání suspenzí v hydrometalurgické výrobě. Zde často přichází v úvahu loužení rudných rmutů, případně rozmíchávání hlušiny zbylé po vyloučení a filtraci, kde účelem rozmíchávání (filtračního koláče) za přídavku určitých přísad je likvidace zdraví škodlivých látek v odpadech před transportem na skládku (případ* ně pře^d hydrotransportem na kalové pole)*
Při vyluhování bez přívodu vzduchu do kapaliny , případně při rozmíchávání filtračního koláče jsou převážně užívána mícha* cí zařízení vybavená míchadly se šikmými lopatkami, vyvozujícímijaxiální ťbk kapaliny směrem ke dnu nádoby, přičemž ode dna se proud suspenze obrací a postupuje podél stěn nádoby nahoru k hladině a vrací se přisáváním míchadla dolů, takže tvoří axiální cirkulační proudění v nádobě, vhodné pro vznos tuhé fáze v kapalině a pro celkovou homogenizaci. Míchadla jsou centricky instalována v nádobě, která je pro potlačení krouživého pohybu míchaného prostředí opatřena obvykle čtyřmi symetricky v blízkosti stěny nádoby umístěnými narážkami. Někdy bývá v nádobě xaxkne imxáx centricky^nstalován usměrňovači válec. Poměr průměru míchadla a nádoby se pohybuje obvykle v rozsahu 0,2 až 0,5 a poměr vzdálenosti míchadla ode dna ku průměru míchadla v rozsahu 0,5 až 1,0.
Při vyluhování, kdy podle technologického postupu je pro chemickou reakci nutný přívod plynu (nejčastěji technologického vzduchu) a jeho dispergace v homogenizovaném rmutu, jsou převážně užívána turbinová míchadla vyvozující radiální tok kapaliny. Tato míchadla jsou vyrobena buá jako míchadla uzavřená, u nichž lopatky v počtu obvykle 6 až 12 jsou mezi dvěma mezikruhovými kotouči, přičemž v tomto případě bývá často v blízkosti míchadla instalován statorový usměrňovač toku, nebo jako otevřená turbi- 2 239 086 nová míchadla a rovnými kolmými lopatkami a dělicím kotoučem· Míchadlo je umístěno v nádobě opět centrieky a nádoba je opatřena obvykle čtyřmi svislými narážkami, umístěnými kolmo v blízkosti stěny nádoby· Poměr průměru míchadla a nádoby je obvykle 0,2 až O}35 a poměr vzdálenosti míchadla ode dna ku průměru míchadla je v rozsahu 0,5 až 1,0. Přívod plynu pod míchadlo je obvykle vyřešen rozdělovacím prstencem s velkým počtem výstupních otvorů.
Zařízeni s axiálními míchadly (s jedním axiálním míchadlem na hřídeli) jsou konstrukčně jednoduchá, avšak jsou náročná na energii a tudíž vhodná jen pro nádoby menších objemů·
Zařízení s radiálními míchadly v popsaném obvyklém uspořádání, s jedním, případně se dvěma radiálními míchadly umístěnými nad sebou na společném hřídeli nesplňují některé technologické a provozní požadavky. Uzavřená turbinová míchadla mají nevhodný tvar pro povrchovou ochranu, vzniká možnost nalepování rmutů a zmenšování průtočných průřezů v míchadie a statoru.
Jedno, případně dvě turbinová míchadla vytvářejí v nádobě dva, případně čtyři cirkulační okruhy, které nezaručují dokonalou homogenitu v celém objemu míchané nádoby. Dochází k sedimentaci rmutu a jeho nanášení na vestavby a tím ke snižování účinného objemu a snižování výrobní kapacity, až posléze je nutno zařízení odstavit a sedimenty z nádoby odstranit.
Uvedené nevýhody napomáhá odstranit míchací zařízení pro homogenizaci suspenzí tuhých částic v kapalině podle podle vynálezu, sestávající z nádoby , opatřené uvnitř narážkami, společným hřídelem pro horní a spodní míchadlo a distributorem plynu, umístěným pod spodním míchadlem, jehož podstata spočívá v tom, že spodní míchadlo je radiálního typu, přičemž poměr vzdálenosti spodního míchadla nade dnem nádoby ku průměru míchadla je v rozsahu 0,05 až 0,5·
Horní míchadlo je axiálního typu a je umístěno pod hladinou kapaliny ve vzdálenosti dané poměrem vzdálenosti míchadla ku jeho průměru v rozsahu 0,5 až 1,5· Poměr průměru míchadel ku průměru nádoby je v rozsahu 0,2 až 0,5·
Horní axiální míchadlo má 2 až 8 šikmých lopatek ee sklonem lopatek od horizontální roviny o úhel oO, v rozsahu 15° až 60°. Spodní míchadlo je typ s vertikálními lopatkami v počtu 3 až 12 se sklonem lopatek od tangenciály kružnice opsané svislou osou
- 3 23S 086 lopatky v rozsahu 15° až 75® re smyslu rotaee směrem ke středu míchadla·
Další možnou variantou je použití spodního míchadla turbinového s dělicím kotoučem nebo turbinového s křídlovými lopatkami, přičemž počet kolmých lopatek je 4 až 12. Rozdělovači prstenec vzduchu, umístěný pod spodním míchadlem, o průměru 0,4 až 0,8 průměru míchadla je opatřen výstupními otvory pravidelně rozdělenými po obvodě situovanými směrem k míchadlu vertikálně nebe šikmo k jeho ose, v rozsahu úhlu odklonu od vertikály 0* až 1350·
V horní části nádoby mohou být někdy instalovány narážky v počtu 2 až 8, vzdálené od stěny nádoby 0,05 až 0,25 průměru nádoby, přičemž výška narážek je dána rozmezím 0,5 průměru míchadla pod a nad míchadlem.
Míchací zařízení podle vynálezu je schopno zajistit při jednoduchém konstrukčním uspořádání potřebné cirkulační proudění v celém objemu. Rovněž je dosahováno vysokých dispergačních účinků v celém objemu, tudíž i vysokého loužicího efektu, případně účinné ho rozmíchávání filtračního koláče. Výhodou je jednoduchá konstrukce, snadná údržba a vyměnitelnost opotřebených součástí. Vzhledem k dokonalému proudění suspenze v čelem objemu nádoby se tvorba usazenin a nánosů omezuje na minimum, takže zařízení je schopno dlouhodobého bezporuchového provozu.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde
- obr.1 představuje svislý řez míchacím zařízením se dvěma míchadly se spodním turbinovým míchadlem
- obr.2 představuje radiální míehadlo turbinové v nárysu
- obr.3 představuje radiální míehadlo lopatkové s veffrkálními lopatkami v nárysu
- obr.4 představuje radiální míehadlo lopatkové s vertikálními lopatkami v půdorysu
- obr.5 představuje turbinové míehadlo s křídlovými lopatkami v nárysu
- obr.6 představuje axiální míehadlo v nárysu
239 086
Zařízení znázorněné na obr· , až 6 je tvořeno nádobou V9 opatřenou na dně narážkami 2 a společným hřídelem J míchacího ústrojí· Na hřídeli 2 je na jeho konci v blízkosti dna nádoby J. upevněno spodní, radiální míchadio £ a v blízkosti hladiny je upevněno axiální míchadlo 2t přičemž s výhodou je xjnAmAxmÉsbaot* spojení míchadla 2 8 hřídelem 2 řešeno tak, Že míchadlo 2 je možno podle potřeby nastavit ve svislém směru· V horní Části je obvykle nádoba _1. bez narážek, takže při míchání vzniká do určité míry krouživý pohyb, který podporuje přisávání z oblasti hladiny (někdy vhodné podle technol©gčc*7požadavků). V některých případech lze použít stavitelných narážek 6, které se do nádoby zavádějí shora a mohou být instalovány v určité výšce a vzdálenosti od stěny nádoby s různým pootočením podél jejich svislé osy. Použiti narážek 6 slouží pro zvýšení účinnosti a přizpůsobivosti míchacího zařízení jiným technologickým požadavkům·
Pod spodním míchadlem £ je souose umístěn rozdělovači prstenec 2, připojený na přívod plynu· Rozdělovači prstenec 2 je opatřen radiálními výstupními otvory, situovanými směrem k míchadlu i vertikálně nebo šikmo směrem k jeho ose, v rozsahu úhlu odklonu od vertikály 0® až 135®. Tímto uspořádáním výstupních otvorů, tj· jejich odklonem od vertikály šikmo k míchadlu 2,se dosáhne prodloužení dráhy plynu v suspenzi a vzájemného styku obou fází. Spodní míchadlo 4 radiálního typu při rotaci vytváří proud kapaliny, který se u stěny nádoby obrací vzhůru a proudí ve smyslu axiálním k hladině, a horní míchadlo 2 axiálního typu při rotaci spolupůsobí k posílení axiálního cirkulačního proudění a tlačí kapalinu do dna. Pro posílení dispergačního účinku spodního mícha dla^slouží kolmé narážky 2 v počtu 3 až 12 umístěné v blízkosti míchadla 4 na dně nádoby 4·
V níže uvedené tabulce jsou příkladné parametry a hodnoty dosahované u zařízení pro loužení rudného rmutu:
| pracovní objem zařízení | Zn3/ | 43 |
| průměr nádoby | /m/ | 4,0 |
| výška nádoby | /m/ | 4,5 |
| průměr horního a spodního míchadla | /m/ | 1,12 |
| vzdálenost spod. mích. nade dnem | /m/ | 0,20 |
| vzdálenost hor. mích. nade dnem | /m/ | 2,50 |
- 5 ~
239 086 počet narážek u spodního míchadla frekvence otáčení výkon hnacího elektromotoru stupeň homogenity vsádky /-/ 8 /min“1/ 70,0 /kW/ 22 /%/ +10
Příkladné parametry u zařízení pro rozmíchávání filtračního koláče:
| pracovní objem | /3/ | 36 - 40 |
| průměr nádoby | /m/ | 4,0 |
| výška nádoby | /m/ | 4,5 |
| průměr míchadla spodního | /m/ | 1,2 |
| průměr míchadla horního | /m/ | 1,0 |
| vzdálenost spod^míchadla nade dnem | /m/ | 0,15 |
| vzdálenost hor. míchadla nade dnem | /m/ | 2,20 |
| frekvence otáčení | /min”1/ | 76 |
| počet narážek u spod. míchadla | /-/ | 8 |
| výkon hnacího elektromotoru | /W | 22 |
| stupeň homogenity | /%/ | + 15 |
239 086
6· Zařízení podle bodů 1 až 5jvyznačené tím, Že shora instalované stavitelné narážky (6) v počtu 2 až Θ jsou vzdáleny od stěny nádoby (1) 0,05 až 0,25 průměru nádoby (1), přičemž výška narážek (6) je dána rozmezím 0,5 průměru míchadla (5) pod a nad míchadlem (5)·
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU239 0881. Míchací zařízení pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě, sestávající z nádoby, opatřené uvnitř narážkami, společným hřídelem pro horní a spodní míchadlo a rozdelovacím prstencem plynu umístěným pod spodním míchadlem, vyznačené tím, že spodní míchadlo (4) je radiálního typu, přičemž poměr vzdálenosti spodního míchadla (4) nade' dnem nádoby (1) ku průměru míchadla (4) je v rozsahu 0,05 až 0,5, a horní míchadlo (5) je axiálního typu umístěné pod hladinou kapaliny ve vzdálenosti dané poměrem vzdálenosti míchadla (5) pod hladinou ku jeho průměru v rozsahu 0,5 až 1,5 a poměr průměrů míchadel (4,5) ku průměru nádoby (1) je v rozsahu 0,2 až 0,5·
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že spodní míchadlo Í4) je typ s vertikálními lopatkami v počtu 3 až 12 se sklonem lopatek od tangenciály kružnice opsané svislou osou lopatky v rozsahu 15° až 75° ve smyslu rotace směrem ke středu míchadla (4) a horní axiální míchadlo (5) má 2 až 8 šikmých lopatek se skleném od horizontální roviny o úhel o4 v rozsahu 15° až 60°o
- 3· Zařízení podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, že spodní míchadlo (4) je turbinové s dělicím kotoučem nebo turbinové s křídlovými lopatkami, přičemž počet kolmých lopatek je 4 až 12za horní míchadlo (5) má 2 až 8 šikmých lopatek se sklonem od horizontální roviny o úhel oC v rozsahu 15° až 60°Φ λ
- 4· Zařízení podle bodů 1 až 3^}vyznaČené tím, že vzdálenost mezi obvodem míchadla (4) a narážkami (2) se rovná 0,05 až 0,45 průměru míchadla (4), přičemž počet narážek (2) je 3 až 12 a jejich výška je 0,5 až 1,5 průměru spodního míchadla (4).
- 5· Zařízení podle bodů 1 až 4,[vyznačené tím, že rozdělovači prstenec (7) o průměru 0,4 až 0,8 průměru míchadla (4) je opatřen výstupními otvory situovanými směrem k míchadlu (4) vertikálně nebo šikmo směrem k jeho ose, v rozsahu úhlu odklonu od vertikály 0° až 135°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843000A CS239086B1 (cs) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843000A CS239086B1 (cs) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS300084A1 CS300084A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239086B1 true CS239086B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5368810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843000A CS239086B1 (cs) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239086B1 (cs) |
-
1984
- 1984-04-20 CS CS843000A patent/CS239086B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS300084A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0287251B1 (en) | Improved flotation apparatus | |
| SU1662342A3 (ru) | Смеситель жидкости и твердых частиц | |
| KR101566240B1 (ko) | 에어레이션 임펠러 및 이를 포함하는 수처리용 교반기 | |
| US5078505A (en) | Apparatus for creating a double loop flow | |
| RU2348461C2 (ru) | Вспомогательная мешалка для флотационного устройства | |
| FI109181B (fi) | Vaahdotusmekanismi ja menetelmä kaasun dispergoimiseksi ja virtauksen hallitsemiseksi vaahdotuskennossa | |
| CA2416461C (en) | Mixing apparatus and method for mixing gas in a closed reactor | |
| US20230191341A1 (en) | Liquid and slurry mixers | |
| EP3740320A1 (en) | Reactor for gas-liquid mass transfer | |
| CN112251332A (zh) | 一种抗结壳发酵装置 | |
| US3953552A (en) | Agitation flotation cell for the preparation of minerals and coals | |
| CN114031179B (zh) | 一种有机物高负荷厌氧消化处理系统 | |
| CN204816310U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| EA005546B1 (ru) | Флотационный механизм и камера | |
| EA003309B1 (ru) | Способ выщелачивания твердого вещества из шлама | |
| CS239086B1 (cs) | Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výrobě | |
| US20040188896A1 (en) | Flotation device | |
| SU1473826A1 (ru) | Аппарат дл перемешивани | |
| JPS6220479Y2 (cs) | ||
| CN219333921U (zh) | 油水混合物混合器 | |
| RU2492920C2 (ru) | Мешалка | |
| US3439904A (en) | Multistage absorption column contactor for dispersing gas in liquids or slurries | |
| EA043490B1 (ru) | Смесители для перемешивания жидкости и шлама | |
| SU1000418A1 (ru) | Механический аэратор | |
| OA20880A (en) | Liquid and slurry mixers |