CS239086B1 - Stirring dvice for suspension homogenization in hydrometallurgical production - Google Patents
Stirring dvice for suspension homogenization in hydrometallurgical production Download PDFInfo
- Publication number
- CS239086B1 CS239086B1 CS843000A CS300084A CS239086B1 CS 239086 B1 CS239086 B1 CS 239086B1 CS 843000 A CS843000 A CS 843000A CS 300084 A CS300084 A CS 300084A CS 239086 B1 CS239086 B1 CS 239086B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- stirrer
- agitator
- diameter
- range
- axial
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 5
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 4
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000005014 lower spinal cord Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Vynález se týká míchacího zařízení pro homogenizačni míchání suspenzí v hydrometalurgické výrobě. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v nádobě jsou na společném hřídeli umístěna dvě míchadla, přičemž spodní michadlo je radiálního typu a horní michadlo axiálního typu. Spodní michadlo vytváří proud kapaliny, který se u stěny nádoby obrací vzhůru a proudí směrem k hladině a horní michadlo axiálního typu pří rotaci spolupůsobí k posíleni axiálního cirkulačního prouděni a tlačí kapalinu do dna.The invention relates to a mixing device for homogenizing mixing the suspensions in hydrometallurgical production. The essence of the invention is that in the container are located on the common shaft two stirrers, with the lower stirrer being radial type and upper axial stirrer type. Bottom stirrer creates a jet of liquid which is turned upward at the vessel wall and flows towards the surface and the upper stirrer of the axial type when rotating cooperates with boosting the axial circulation flow and pushes the liquid into the bottom.
Description
Míchací zařízeni pro homogenizaci suspenzí v hydrometalurgické výroběMixing equipment for suspension homogenization in hydrometallurgical production
Vynález se týká míchacího zařízení pro homogenizačni míchání suspenzí v hydrometalurgické výrobě.The present invention relates to a mixing device for homogenising the suspensions in a hydrometallurgical production.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že v nádobě jsou na společném hřídeli umístěna dvě míchadla, přičemž spodní michadlo je radiálního typu a horní michadlo axiálního typu. Spodní michadlo vytváří proud kapaliny, který se u stěny nádoby obrací vzhůru a proudí směrem k hladině a horní michadlo axiálního typu pří rotaci spolupůsobí k posíleni axiálního cirkulačního prouděni a tlačí kapalinu do dna.It is an object of the invention to have two agitators mounted on a common shaft in the vessel, the lower agitator being of the radial type and the upper agitator of the axial type. The lower agitator generates a liquid stream that turns upwardly and flows toward the surface and the upper agitator of the axial type, when rotated, cooperates to enhance the axial circulation flow and push the liquid into the bottom.
239 086 (51) int. Cl?239 086 Int. Cl?
B 01 P 5/26B 01 P 5/26
239 086239 086
Vynález se týká míchacího zařízení pro homogenizační míchání suspenzí v hydrometalurgické výrobě. Zde často přichází v úvahu loužení rudných rmutů, případně rozmíchávání hlušiny zbylé po vyloučení a filtraci, kde účelem rozmíchávání (filtračního koláče) za přídavku určitých přísad je likvidace zdraví škodlivých látek v odpadech před transportem na skládku (případ* ně pře^d hydrotransportem na kalové pole)*BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mixing apparatus for homogenizing the suspension in a hydrometallurgical production. Here often comes the leaching of ore mashes, eventually mixing tailings left after exclusion and filtration, where the purpose of mixing (filter cake) with the addition of certain additives is to eliminate health pollutants in waste before transport to landfill (or possibly by hydrotransport to sludge). field)*
Při vyluhování bez přívodu vzduchu do kapaliny , případně při rozmíchávání filtračního koláče jsou převážně užívána mícha* cí zařízení vybavená míchadly se šikmými lopatkami, vyvozujícímijaxiální ťbk kapaliny směrem ke dnu nádoby, přičemž ode dna se proud suspenze obrací a postupuje podél stěn nádoby nahoru k hladině a vrací se přisáváním míchadla dolů, takže tvoří axiální cirkulační proudění v nádobě, vhodné pro vznos tuhé fáze v kapalině a pro celkovou homogenizaci. Míchadla jsou centricky instalována v nádobě, která je pro potlačení krouživého pohybu míchaného prostředí opatřena obvykle čtyřmi symetricky v blízkosti stěny nádoby umístěnými narážkami. Někdy bývá v nádobě xaxkne imxáx centricky^nstalován usměrňovači válec. Poměr průměru míchadla a nádoby se pohybuje obvykle v rozsahu 0,2 až 0,5 a poměr vzdálenosti míchadla ode dna ku průměru míchadla v rozsahu 0,5 až 1,0.For leaching without air to the liquid, or for stirring the filter cake, agitators equipped with pitched-blade stirrers exerting an axial fluid pressure towards the bottom of the container are predominantly used, the bottom of which flows the slurry stream and passes along the walls of the container up to the surface. it returns by suction of the agitator downwards so as to form an axial circulation flow in the vessel, suitable for solid phase in the liquid and for overall homogenization. The stirrers are installed centrically in a vessel, which is usually provided with four stoppers located symmetrically near the wall of the vessel to suppress the circular movement of the stirred environment. Sometimes, a rectifier roller is installed centrically in the vessel. The ratio of the stirrer to vessel diameter is usually in the range of 0.2 to 0.5 and the ratio of the stirrer bottom to stirrer diameter in the range of 0.5 to 1.0.
Při vyluhování, kdy podle technologického postupu je pro chemickou reakci nutný přívod plynu (nejčastěji technologického vzduchu) a jeho dispergace v homogenizovaném rmutu, jsou převážně užívána turbinová míchadla vyvozující radiální tok kapaliny. Tato míchadla jsou vyrobena buá jako míchadla uzavřená, u nichž lopatky v počtu obvykle 6 až 12 jsou mezi dvěma mezikruhovými kotouči, přičemž v tomto případě bývá často v blízkosti míchadla instalován statorový usměrňovač toku, nebo jako otevřená turbi- 2 239 086 nová míchadla a rovnými kolmými lopatkami a dělicím kotoučem· Míchadlo je umístěno v nádobě opět centrieky a nádoba je opatřena obvykle čtyřmi svislými narážkami, umístěnými kolmo v blízkosti stěny nádoby· Poměr průměru míchadla a nádoby je obvykle 0,2 až O}35 a poměr vzdálenosti míchadla ode dna ku průměru míchadla je v rozsahu 0,5 až 1,0. Přívod plynu pod míchadlo je obvykle vyřešen rozdělovacím prstencem s velkým počtem výstupních otvorů.In leaching, where according to the technological procedure for the chemical reaction is necessary gas supply (mostly technological air) and its dispersion in homogenized mash, mostly turbine agitators are used which generate radial flow of liquid. These stirrers are made either as closed stirrers, in which the blades of usually 6 to 12 are between two ring discs, in which case a stator flow rectifier is often installed near the stirrer, or as a new turbo- perpendicular blades and separator disc · The stirrer is placed in the vessel again centrices and the vessel is usually equipped with four vertical stops placed perpendicularly near the vessel wall · The ratio of stirrer to vessel diameter is usually 0.2 to 0 } 35 and the ratio of stirrer from bottom to bottom the stirrer diameter is in the range of 0.5 to 1.0. The gas supply under the stirrer is usually provided by a manifold ring with a large number of outlet openings.
Zařízeni s axiálními míchadly (s jedním axiálním míchadlem na hřídeli) jsou konstrukčně jednoduchá, avšak jsou náročná na energii a tudíž vhodná jen pro nádoby menších objemů·Axial agitator devices (with one axial agitator per shaft) are structurally simple, but are energy intensive and therefore only suitable for smaller containers.
Zařízení s radiálními míchadly v popsaném obvyklém uspořádání, s jedním, případně se dvěma radiálními míchadly umístěnými nad sebou na společném hřídeli nesplňují některé technologické a provozní požadavky. Uzavřená turbinová míchadla mají nevhodný tvar pro povrchovou ochranu, vzniká možnost nalepování rmutů a zmenšování průtočných průřezů v míchadie a statoru.Devices with radial agitators in the conventional configuration described, with one or two radial agitators placed one above the other on a common shaft, do not meet some technological and operational requirements. Closed turbine agitators have an unsuitable shape for surface protection, there is the possibility of sticking mashes and reducing the flow cross sections in the agitator and stator.
Jedno, případně dvě turbinová míchadla vytvářejí v nádobě dva, případně čtyři cirkulační okruhy, které nezaručují dokonalou homogenitu v celém objemu míchané nádoby. Dochází k sedimentaci rmutu a jeho nanášení na vestavby a tím ke snižování účinného objemu a snižování výrobní kapacity, až posléze je nutno zařízení odstavit a sedimenty z nádoby odstranit.One or two turbine agitators create two or four circulation circuits in the vessel, which do not guarantee perfect homogeneity throughout the volume of the stirred vessel. The mash sedimentation occurs and its application to the built-in installations, and thus the effective volume and production capacity are reduced, after which the equipment must be shut down and the sediments removed from the vessel.
Uvedené nevýhody napomáhá odstranit míchací zařízení pro homogenizaci suspenzí tuhých částic v kapalině podle podle vynálezu, sestávající z nádoby , opatřené uvnitř narážkami, společným hřídelem pro horní a spodní míchadlo a distributorem plynu, umístěným pod spodním míchadlem, jehož podstata spočívá v tom, že spodní míchadlo je radiálního typu, přičemž poměr vzdálenosti spodního míchadla nade dnem nádoby ku průměru míchadla je v rozsahu 0,05 až 0,5·These disadvantages help to eliminate the agitator for homogenizing the solids suspensions in the liquid according to the invention, consisting of a container provided inside the baffles, a common shaft for the upper and lower agitators and a gas distributor located under the lower agitator. is of the radial type, the ratio of the distance of the bottom agitator above the bottom of the vessel to the diameter of the agitator is in the range of 0.05 to 0.5 ·
Horní míchadlo je axiálního typu a je umístěno pod hladinou kapaliny ve vzdálenosti dané poměrem vzdálenosti míchadla ku jeho průměru v rozsahu 0,5 až 1,5· Poměr průměru míchadel ku průměru nádoby je v rozsahu 0,2 až 0,5·The top stirrer is of the axial type and is located below the liquid level at a distance given by the ratio of the stirrer distance to its diameter in the range of 0.5 to 1.5.
Horní axiální míchadlo má 2 až 8 šikmých lopatek ee sklonem lopatek od horizontální roviny o úhel oO, v rozsahu 15° až 60°. Spodní míchadlo je typ s vertikálními lopatkami v počtu 3 až 12 se sklonem lopatek od tangenciály kružnice opsané svislou osouThe upper axial agitator has 2 to 8 oblique blades ee slope of the blades from the horizontal plane by an angle of 0O, in the range of 15 ° to 60 °. Bottom agitator is a type with vertical blades of 3 to 12 with a blade inclination from the tangential of a circle circumscribed by a vertical axis
- 3 23S 086 lopatky v rozsahu 15° až 75® re smyslu rotaee směrem ke středu míchadla·- 3 23S 086 blades in the range 15 ° to 75® in the rotaee direction towards the stirrer center ·
Další možnou variantou je použití spodního míchadla turbinového s dělicím kotoučem nebo turbinového s křídlovými lopatkami, přičemž počet kolmých lopatek je 4 až 12. Rozdělovači prstenec vzduchu, umístěný pod spodním míchadlem, o průměru 0,4 až 0,8 průměru míchadla je opatřen výstupními otvory pravidelně rozdělenými po obvodě situovanými směrem k míchadlu vertikálně nebe šikmo k jeho ose, v rozsahu úhlu odklonu od vertikály 0* až 1350·Another possible variant is to use a bottom turbine with a separating disc or a turbine with wing blades, the number of perpendicular blades being 4 to 12. The air distribution ring located below the bottom stirrer, with a diameter of 0.4 to 0.8, is equipped with outlet openings regularly distributed circumferentially facing the agitator vertically or obliquely to its axis, within the angle of inclination from the vertical 0 * to 135 0 ·
V horní části nádoby mohou být někdy instalovány narážky v počtu 2 až 8, vzdálené od stěny nádoby 0,05 až 0,25 průměru nádoby, přičemž výška narážek je dána rozmezím 0,5 průměru míchadla pod a nad míchadlem.In the upper part of the vessel, there may sometimes be provided stops 2 to 8, spaced from the vessel wall 0.05 to 0.25 of the diameter of the container, the height of the stops being given by a range of 0.5 stirrer diameter below and above the stirrer.
Míchací zařízení podle vynálezu je schopno zajistit při jednoduchém konstrukčním uspořádání potřebné cirkulační proudění v celém objemu. Rovněž je dosahováno vysokých dispergačních účinků v celém objemu, tudíž i vysokého loužicího efektu, případně účinné ho rozmíchávání filtračního koláče. Výhodou je jednoduchá konstrukce, snadná údržba a vyměnitelnost opotřebených součástí. Vzhledem k dokonalému proudění suspenze v čelem objemu nádoby se tvorba usazenin a nánosů omezuje na minimum, takže zařízení je schopno dlouhodobého bezporuchového provozu.The mixing device according to the invention is able to provide the necessary circulation flow throughout the volume in a simple design. High dispersing effects are also achieved in the entire volume, hence a high leaching effect or an efficient stirring of the filter cake. The advantage is simple construction, easy maintenance and replacement of worn parts. Due to the perfect flow of the suspension in the face of the container volume, the formation of deposits and deposits is minimized so that the device is capable of long-term trouble-free operation.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kdeAn exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, where
- obr.1 představuje svislý řez míchacím zařízením se dvěma míchadly se spodním turbinovým míchadlem1 shows a vertical section through a two-mixer with a bottom turbine mixer
- obr.2 představuje radiální míehadlo turbinové v nárysuFIG. 2 shows a front elevation of a turbine agitator
- obr.3 představuje radiální míehadlo lopatkové s veffrkálními lopatkami v nárysuFig. 3 shows a radial impeller with a vane frontal blade
- obr.4 představuje radiální míehadlo lopatkové s vertikálními lopatkami v půdorysuFig. 4 shows a radial impeller with vertical vanes in plan view
- obr.5 představuje turbinové míehadlo s křídlovými lopatkami v nárysuFig. 5 shows a turbine mixer with wing vanes in front view
- obr.6 představuje axiální míehadlo v nárysuFig. 6 shows the axial stirrer in front view
239 086239 086
Zařízení znázorněné na obr· , až 6 je tvořeno nádobou V9 opatřenou na dně narážkami 2 a společným hřídelem J míchacího ústrojí· Na hřídeli 2 je na jeho konci v blízkosti dna nádoby J. upevněno spodní, radiální míchadio £ a v blízkosti hladiny je upevněno axiální míchadlo 2t přičemž s výhodou je xjnAmAxmÉsbaot* spojení míchadla 2 8 hřídelem 2 řešeno tak, Že míchadlo 2 je možno podle potřeby nastavit ve svislém směru· V horní Části je obvykle nádoba _1. bez narážek, takže při míchání vzniká do určité míry krouživý pohyb, který podporuje přisávání z oblasti hladiny (někdy vhodné podle technol©gčc*7požadavků). V některých případech lze použít stavitelných narážek 6, které se do nádoby zavádějí shora a mohou být instalovány v určité výšce a vzdálenosti od stěny nádoby s různým pootočením podél jejich svislé osy. Použiti narážek 6 slouží pro zvýšení účinnosti a přizpůsobivosti míchacího zařízení jiným technologickým požadavkům·The apparatus shown in FIGS. 6 to 6 is formed by a vessel V 9 provided with bottoms 2 at the bottom and a common agitator shaft J on the shaft 2 at its end near the bottom of the vessel J, a lower, radial agitator 6 is fastened. 2 tons axial impeller preferably being xjnAmAxmÉsbaot * 2 8 connection agitator shaft 2 is so designed that the impeller 2 can be adjusted as desired in vertical direction · the upper part of the container is usually _1. without baffles, so that when the mixing to a certain extent there is a circular motion which promotes suction of the area of blood (sometimes useful according Technol © C * GC 7požadavků). In some cases, adjustable stoppers 6 can be used, which are introduced into the container from above and can be installed at a certain height and distance from the container wall with different rotations along their vertical axis. The use of cues 6 serves to increase the efficiency and adaptability of the mixing equipment to other technological requirements.
Pod spodním míchadlem £ je souose umístěn rozdělovači prstenec 2, připojený na přívod plynu· Rozdělovači prstenec 2 je opatřen radiálními výstupními otvory, situovanými směrem k míchadlu i vertikálně nebo šikmo směrem k jeho ose, v rozsahu úhlu odklonu od vertikály 0® až 135®. Tímto uspořádáním výstupních otvorů, tj· jejich odklonem od vertikály šikmo k míchadlu 2,se dosáhne prodloužení dráhy plynu v suspenzi a vzájemného styku obou fází. Spodní míchadlo 4 radiálního typu při rotaci vytváří proud kapaliny, který se u stěny nádoby obrací vzhůru a proudí ve smyslu axiálním k hladině, a horní míchadlo 2 axiálního typu při rotaci spolupůsobí k posílení axiálního cirkulačního proudění a tlačí kapalinu do dna. Pro posílení dispergačního účinku spodního mícha dla^slouží kolmé narážky 2 v počtu 3 až 12 umístěné v blízkosti míchadla 4 na dně nádoby 4·The distributor ring 2 is coaxially positioned below the bottom stirrer 6 and connected to the gas inlet. The distributor ring 2 has radial outlet openings situated both vertically or obliquely towards the stirrer in the angle of inclination from the vertical 0 ° to 135 °. This arrangement of the outlet openings, i.e. by deflecting them from the vertical at an angle to the stirrer 2, results in an extension of the gas path in the slurry and in mutual contact of the two phases. The lower stirrer 4 of the radial type during rotation generates a flow of liquid which turns upwardly and flows in a direction axial to the surface, and the upper stirrer 2 of the axial type during rotation cooperates to enhance the axial circulation flow and push the liquid into the bottom. In order to enhance the dispersing effect of the lower spinal cord 4, perpendicular stops 2 in the number of 3 to 12 are provided near the stirrer 4 at the bottom of the container 4.
V níže uvedené tabulce jsou příkladné parametry a hodnoty dosahované u zařízení pro loužení rudného rmutu:The table below shows exemplary parameters and values achieved with ore mash plants:
- 5 ~- 5 ~
239 086 počet narážek u spodního míchadla frekvence otáčení výkon hnacího elektromotoru stupeň homogenity vsádky /-/ 8 /min“1/ 70,0 /kW/ 22 /%/ +10239 086 number of stops at the bottom agitator speed of rotation power of electric motor degree of homogeneity of charge / - / 8 / min “ 1 / 70,0 / kW / 22 /% / +10
Příkladné parametry u zařízení pro rozmíchávání filtračního koláče:Exemplary parameters for filter cake agitator:
239 086239 086
6· Zařízení podle bodů 1 až 5jvyznačené tím, Že shora instalované stavitelné narážky (6) v počtu 2 až Θ jsou vzdáleny od stěny nádoby (1) 0,05 až 0,25 průměru nádoby (1), přičemž výška narážek (6) je dána rozmezím 0,5 průměru míchadla (5) pod a nad míchadlem (5)·· The apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the above-adjustable adjustable stops (6) in the number of 2 to Θ are spaced from the wall of the container (1) by 0.05 to 0.25 the diameter of the container (1); is given by a range of 0.5 stirrer diameter (5) below and above the stirrer (5) ·
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843000A CS239086B1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Stirring dvice for suspension homogenization in hydrometallurgical production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843000A CS239086B1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Stirring dvice for suspension homogenization in hydrometallurgical production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS300084A1 CS300084A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239086B1 true CS239086B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5368810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843000A CS239086B1 (en) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | Stirring dvice for suspension homogenization in hydrometallurgical production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239086B1 (en) |
-
1984
- 1984-04-20 CS CS843000A patent/CS239086B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS300084A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0287251B1 (en) | Improved flotation apparatus | |
| SU1662342A3 (en) | Mixer of liquid and solid particles | |
| KR101566240B1 (en) | Aeration impeller and agitator for water treatment having the same | |
| US5078505A (en) | Apparatus for creating a double loop flow | |
| RU2348461C2 (en) | Auxiliary mixer for floatation device | |
| FI109181B (en) | Flotation mechanism and method for gas dispersion and for flow control in a flotation cell | |
| CA2416461C (en) | Mixing apparatus and method for mixing gas in a closed reactor | |
| US20230191341A1 (en) | Liquid and slurry mixers | |
| EP3740320A1 (en) | Reactor for gas-liquid mass transfer | |
| CN112251332A (en) | A kind of anti-crust fermentation device | |
| US3953552A (en) | Agitation flotation cell for the preparation of minerals and coals | |
| CN114031179B (en) | An organic matter high load anaerobic digestion treatment system | |
| CN204816310U (en) | Stirring tank | |
| EA005546B1 (en) | Flotation mechanism and cell | |
| EA003309B1 (en) | Method for the leaching of solid matter from sludge | |
| CS239086B1 (en) | Stirring dvice for suspension homogenization in hydrometallurgical production | |
| US20040188896A1 (en) | Flotation device | |
| SU1473826A1 (en) | Agitating apparatus | |
| JPS6220479Y2 (en) | ||
| CN219333921U (en) | Oil-water mixture mixer | |
| RU2492920C2 (en) | Mixer | |
| US3439904A (en) | Multistage absorption column contactor for dispersing gas in liquids or slurries | |
| EA043490B1 (en) | MIXERS FOR MIXING LIQUIDS AND SLUDGES | |
| SU1000418A1 (en) | Mechanical aeration apparatus | |
| OA20880A (en) | Liquid and slurry mixers |