CS239055B1 - Způsob svařování útvarů z polymerníeh materiálů a svařovací pistole k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob svařování útvarů z polymerníeh materiálů a svařovací pistole k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS239055B1
CS239055B1 CS84214A CS21484A CS239055B1 CS 239055 B1 CS239055 B1 CS 239055B1 CS 84214 A CS84214 A CS 84214A CS 21484 A CS21484 A CS 21484A CS 239055 B1 CS239055 B1 CS 239055B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
joint
formations
pressure bar
electrostatic charge
Prior art date
Application number
CS84214A
Other languages
English (en)
Other versions
CS21484A1 (en
Inventor
Frantisek Mikeska
Frantisek Manis
Miroslav Berecka
Original Assignee
Frantisek Mikeska
Frantisek Manis
Miroslav Berecka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Mikeska, Frantisek Manis, Miroslav Berecka filed Critical Frantisek Mikeska
Priority to CS84214A priority Critical patent/CS239055B1/cs
Publication of CS21484A1 publication Critical patent/CS21484A1/cs
Publication of CS239055B1 publication Critical patent/CS239055B1/cs

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Účelem řešení je zvýšeni pevnosti spoje u svařovaných polymerníeh materiálů. U těchto materiálů, hlavně u podlahovin izolačního typu s textilními podložkami, se výrobou do povrchu částečně zanese elektrostaticky náboj, který je při následných manipulacích dále zesilován a působí negativně na hodnoty pevnosti spoje (svaru). Tento nedostatek je odstraněn tim, že v průběhu procesu svařováni se kontinuálně z bezprostředního okolí mleta vznikajícího spoje odvádí elektrostatický náboj. K provádění způsobu slouží svařovací pistole, vybavená přítlačnou lištou (2) pro kontinuální styk s okolím místa vznikajícího spoje, ucnycenou k teplovzdušné trysce (5). Přítlačná lišta (2) je vyrobena z elektricky vodivého materiálu a vodivě spojena s nulovým vodičem.

Description

Vynález se týká způsobu svařování útvarů z polymerních materiálů, především pak tavného svařování plošných vícevrstvých útvarů, jako jsou plastové podlahoviny, zejména izolačního typu. Dále se vynález týká svařovací pistole k provádění tohoto způsobu.
Převážná většina dosud vyráběných plastových podlahovin se pokládá lepením a svařováním. Před vlastním pokládáním je nutno podlahovinu nařezat na přířezy, které jsou vždy větší než rozměry místnosti._V podmínkách prostředí místnosti pak dochází v časovém úseku 24 až 72 hodin k tvarovému ustálení podlahoviny.
Po této nutné době stabilizace se podlahovina lepí rozpouštědlový mi nebo disperzními lepidly buď na dorazj nebo na mezeru - obvykle 2 mm. Po položení podlahoviny na doraz se mezera pro svařování vyfrézujej při kladení na mezeru frézování odpadá. Do mezery se pak zanáší svařovací šňůra z měkčeného PVC pomocí svařovací pistole, která tuto šňůru vede, postupně taví a ukládá. Optimální teplota svařování je 600 °C, rychlost 100-120 cm/min. Pro menší prostory se využívá ručního způsobu svařováni, ve větších prostorách poloautomatického nebo automatického způsobu svařování.
Nevýhodou stávajícího způsobu svařování je zejména u podlahovin izolačního typu s textilními podložkami to, že povrchový elektrostatický náboj, který byl výrobou do povrchu částečně zanesen a při dalších manipulacích je dále zesilován, působí negativně na hodnoty pevnosti spoje (svaru), hlavně pak při svařování jednotlivých běhounů mezi sebou.
Výše uváděný nedostatek odstraňuje způsob svařování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se v průběhu procesu
- Λ
238 OSS svařování kontinuálně, vždy z bezprostředního okolí místa vznikajícího spoje odvádí elektrostatický náboj·
Podstata svařovací pistole k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na její teplovzdušné trysce je uchycena přítlačná lišta pro kontinuální styk s okolím místa vznikajícího spoje, vyrobená z elektricky vodivého materiálu a vodivě spojená s nulovým vodičem.
Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu a zařízení k jeho provádění je podstatné zvýšení pevnosti spoje. Např, u izolačních podlahovin, kde je zvýšení pevnosti nejvýraznější, se jedná o zvýšení až na 190 % původní hodnoty pevnosti spoje, v průměru 150 % původní pevnosti spoje.
K názornému objasnění podstaty vynálezu slouží dále uvedené příklady konkrétního provedení vynálezu při svařování izolačníh polyvinylchloridových podlahovin.
Příklad 1
Izolační podlahovina s textilní podložkou měla následující konstrukci:
- vrchní část složená z nášlapné vrstvy + střední plněné vrstvy celková tloušťka 0,9 mm
- laminační vrstva tloušťka 0,4 mm
- textilní podložka tloušťka 3,5 mm
Vrchní část i laminační vrstva byly vyrobeny z poíyvinylchloridových směsíj běžně používaných pro tyto účely. Podlahovina byla nařezána na přířezy a ponechána před vlastním lepením po dobu 48 hod. při teplotě t = 25 + 2 °C a relativní vlhkosti 55-65 % k tvarovému vyrovnání. Po nalepení bylo prováděno svařování svařovací šňůrou z měkčeného polyvinylchloridu. Šňůra o průměru 4 mra byla svařovací pistolí postupně tavena a ukládána do mezery šířky 2 mm.
Svařování bylo prováděno nejdříve klasickým způsobem, potom za jinak stejných podmínek způsobem podle vynálezu. Hodnocení
- 3 239 035 pevnosti získaných spojů bylo provedeno podle ČSN 64 7012.
Bylo dosaženo těchto výsledků:
- klasickým způsobem 71,6 N/cm
- způsobem podle vynálezu 81,3 N/cm - zvýšení o 13,5 %
Příklad 2
Izolační podlahovina s textilní podložkou měla následující konstrukci:
- vrchní část složená jako v př. 1 tloušťka 0,6 mm
- laminační vrstva běžného složení 0,4 mm
- textilní podložka 3,3 mm
Podlahovina byla po nařezání na přířezy ponechána po dobu 48 hod. při teplotě t = 25 + 2 °C a relativní vlhkosti 60-65 % k tvarovému vyrovnání. Po nalepení bylo prováděno svařování stejně jako v příkladě 1. Dosažené výsledky jsou následující:
- klasickým způsobem 54 N/cm
- způsobem podle vynálezu 103 N/cm - zvýšení o 90,8 %
Příklad konstrukčního uspořádání svařovací pistole k provádění způsobu podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese. Svařovací pistole, tvořená podavačem svařovací šňůry J_> spojeným s teplovzdušnou tryskou 2t připojenou ke komoře s topným tělesem spojené přes izolační mezivložku 2 s komorou pro ventilátor 6, spojenou s držadlem 2 obsahujícím regulační systém a vstup přívodní elektrošňůry 8, představuje dosud používaný přístroj běžné konstrukce. Podle vynálezu je tato pistole opatřena přítlačnou lištou 2 z elektricky vodivého materiálu, vodivě spojenou s nulovým vodičem. Spojení je vedeno z přítlačné lišty 2 po povrchu body A, B, pak přechází dovnitř přístroje a jde komorou pro ventilátor 6 - body C, D - a držadlem 2 s přívodní elektrošňůrou 8 až k bodu E.
- 4 239 055
Přítlačná lišta 2 je uchycena na teplovzdušné trysce J a směřuje ke svařovanému materiálu, tedy v tomto případě směrem dolů. Je konstruována tak, že vedle kontinuálního odvádění elektrostatického náboje z okolí místa vznikajícího spoje současně stlačuje svařované materiályj a tím mechanicky napomáhá vzniku kvalitního spoje.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 239 055
1. Způsob svařování útvarů z polymerních materiálů, především pak tavného svařování plošných vícevrstvých útvarů, jako jsou plastové podlahoviny, zejména izolačního typu, vyznačený tím, že se v průběhu procesu svařování kontinuálně z bezprostředního okolí místa vznikajícího svaru odvádí elektro statický náboj.
2. Svařovací pistole k provádění způsobu podle bodu 1, vytvořená běžnými součástmi, zejména podavačem svařovací šňůry , spojeným s teplovzdušnou tryskou , připojenou ke komoře s topným tělesem , spojerié přes izolační mezivložku s komorou pro ventilátor ( spojenou s držadlem obsahujícím regulační systém a vstup elektrošňůry , vyznačená tím, že na teplovzdušné trysce (3) je uchycena přítlačná lišta (2) pro kontinuální styk s okolím místa vznikajícího spoje, vyrobená z elektricky vodivého materiálu a vodivě spojená s nulovým vodičem.
CS84214A 1984-01-10 1984-01-10 Způsob svařování útvarů z polymerníeh materiálů a svařovací pistole k provádění tohoto způsobu CS239055B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84214A CS239055B1 (cs) 1984-01-10 1984-01-10 Způsob svařování útvarů z polymerníeh materiálů a svařovací pistole k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84214A CS239055B1 (cs) 1984-01-10 1984-01-10 Způsob svařování útvarů z polymerníeh materiálů a svařovací pistole k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS21484A1 CS21484A1 (en) 1985-05-15
CS239055B1 true CS239055B1 (cs) 1985-12-16

Family

ID=5333871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84214A CS239055B1 (cs) 1984-01-10 1984-01-10 Způsob svařování útvarů z polymerníeh materiálů a svařovací pistole k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239055B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS21484A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4913772A (en) Portable thermoplastic welding machine
CA2189935C (en) Floor covering hot-melt seam sealing method and product
US8658274B2 (en) Thermoplastic planks and methods for making the same
US7419717B2 (en) Thermoplastic planks and methods for making the same
CN101205759B (zh) 用于密封地板缝的热焊嘴
US6056841A (en) Method and apparatus for joining veneer pieces with lap joint having square cut edges and reduced thickness
CA2102847C (en) Patterned heat welding rod for seaming resilient flooring
JPS6364728A (ja) 熱可塑性膜をヒ−トシ−ルする方法
US8057631B2 (en) Apparatus and method for applying strips of thermoplastic material to thermoplastic membranes
US10894372B2 (en) Contact welding heating component and automatic welding machine
JPS57140119A (en) Nozzle of hot-air welder for bonding different resin members
CS239055B1 (cs) Způsob svařování útvarů z polymerníeh materiálů a svařovací pistole k provádění tohoto způsobu
US9863100B2 (en) Methods for joining strips of synthetic turf by blade-to-loop tuft bonding and for covering a site with synthetic turf
CA1168138A (en) Welding of plastics material
DE3378680D1 (en) Extruded longitudinal joint
US2711780A (en) Method and apparatus for butt welding thermoplastic material
US7686056B2 (en) Apparatus and method for applying strips of thermoplastic material to thermoplastic membranes
DE2055984C3 (de) Verfahren zum Verbinden von zwei aneinanderstoßenden Teppichstücken
SE7900076L (sv) Sett for tetning av skarvar i en golvbeleggning av linoleum
US3472720A (en) Method of forming felt-faced wood wool slab
JP4391220B2 (ja) 熱風吹出ノズルおよび防水シートの熱風融着方法
JPH11115054A (ja) 加硫ゴムシートの接合方法
JPH0736744Y2 (ja) 融着機
JPS60214928A (ja) 防水シ−トの溶着方法
DE1479071B2 (de) Verfahren zum verbinden von durch biegung stark beanspruchten elastischen formstuecken aus leder oder gummi