CS239025B1 - Slitina pro děrovači trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla - Google Patents
Slitina pro děrovači trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS239025B1 CS239025B1 CS836357A CS635783A CS239025B1 CS 239025 B1 CS239025 B1 CS 239025B1 CS 836357 A CS836357 A CS 836357A CS 635783 A CS635783 A CS 635783A CS 239025 B1 CS239025 B1 CS 239025B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- punching
- alloy
- wear resistance
- arbors
- warm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Slitina určená lt výrobě děrovacích
trnů, používaných při výrobě ocelových
bezešvých trub. Kromě .železa a obvyklých
nečistot obsahuje 0,2 až 0,4 % uhlíku,
0,2 až 0,7 % manganu, 0,2 až 0,8 % křemíku,
fosforu max. 0,035 % max. 0,04 % síry,
0,6 až 1,4 % ohromu, 3»0 až 7,0 % niklu,
0,01 až 2,5 % molybdenu, 0,001 až 0,02 %
boru -a 0,001 až 0,07 % hliníku, vše
uvedeno v procentech hmotnosti.
Description
Vynález ae. týké slitiny určené k výrobě děrovacích trnů, používaných při výrobě ocelových bezešvých trub.
Při výrobě ocelových bezešvých trub je první přetvářnou operací děrování ohřátých sochorů trnem děrovacího stroje. Děrovací, vodou chlazené trny s výstřikem vody v nosíku tmu jsou při tomto pochodu značně namáhány vysokými teplotami, protože sochory mají teplotu okolo 1 250 °C. Část trnu se během 15 až 30 s ohřeje na teplotu 800 až 900 °C a znovu v 15 až 30 s intervalu se ochladí na teplotu 200 až 300 °C a jsou tedy namáhány značně vysokými tepelnými rázy. Vlivem tohoto·, tepelného cyklického namáhání jsou legované slitiny používané k výrobě děrovacích trnů náchylné k praskání a současně mají také poměrně vysoký součinitel tření za tepla, takže trny se velmi rychle opotřebovávají. Dochází pak k tomu, že se stále mění seřízení děrovací stolice měnícím se postavením děrovacího trnu, což má vliv na kvalitu děrování. Vlivem opotřebení se zhoršuje kvalita vnitřního povrchu vyráběných trub, která si proto vyžaduje častou výměnu děrovacích trnů, jejichž vysoká spotřeba negativně ovlivňuje nákladovou položku výrobního procesu.
Uvedené nedostatky známých slitin používaných pro odlitky či výkovky děrovacích trnů odstraňuje slitina pro děrovací trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že slitina kromě železa a obvyklýdÉ nečistot obsahuje 0,2 až 0,4 % uhlíkuj 0,2 až 0,7 % manganu;
0,2 až 0,8 % křemíku,fos-foru sfopy αχ- 0,035 %> síryj0,04 0,6 až 1,4 % chrómu; 3,0 až 7,0 % niklu; 0,6l až 2,5 % molybdenu; 0,001 až 0,02 % bóru a 0,001 až hlini ku, vše uvedeno v procentech hmotnosti*.
239 025
Slitina pro odlitky podle vynálezu má ve srovnání se známým stavem výhody, projevující se podstatným zvýšením životnosti děrovacích trnů díky své dobré odolnosti proti otěru za tep la, odolnosti proti tepelným rázům a nízkým součinitelem tření za vysokých teplot. Prodloužená životnost takových trnů zaručuje uspokojivou funkci děrování, při které se ani povrch ani profil trnu podstatně nemění během celé jeho životnosti. Tento účinek je důležitým předpokladem pro automatizaci děrování, zvýšení produktivity válcovací tratě a zlepšení vnitřního povrchu kvality trub.
Podstata vynálezu a dosahované účinky jsou dokumentovány následujícími příklady:
Příklad 1
V. elektrické peci byla vytavena legovaná ocel s chemickým složením: uhlík 0,3 %} mangan 0,3 %» křemík 0,5 %í fosfor méně než 0,035 síra méně než 0,04 %} chrom 1,0 nikl 4»5 molybden 0,01 %} bór 0,010 % a hliník 0,02 %, vše udáno v hmotnostním vyjádření. Z této slitiny byly odlitím do pískových forem vyrobeny děrovací trny o průměru 95 mm pro výrobu ocelových bezešvých trub na Stiefelově válcovací trati. Děrovací trny byly ohřátý při tepelném zpracování na 820 °C, setrvaly na této teplotě 2 hodiny a poté byly ochlazeny na vzduchu. Takto vyrobené tmy vydržely 689 válcovacích cyklů.
Příklad 2
Technologií výroby a tepelným zpracováním shodným podle prvního příkladu byly zhotoveny děrovací trny ze slitiny s alternativním chemickým složením, vyjádřeným v hmotnostním zastoupení prvků: uhlík 0,3 %» mangan 0,3 křemík 0,5 fosfor méně než 0,0035 %> síra méně než 0,04 chrom 1,0 nikl 5»0 molybden 2,0 bór 0,005 % a hliník 0,02 %. Tyto trny vykázaly životnost 711 válcovacích cyklů.
Z těchto a dalších provozních zkoušek vychází najevo, že oproti dříve zaznamenávané životnosti pohybující se okolo 170 válcovacích cyklů se životnost děrovacích trnů zhotovených ze sli tiny podle vynálezu pohybuje v rozmezí 500 až 600 válcovacích cyklů v běžném provozu.
Claims (1)
- Slitina pro děrovací trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla pro výrobu děrovacích trnů, vyznačená tím, že kromě železa a obvyklých doprovodných nečistot obsahuje v hmotnostním vyjádření 0,2 až 0,4 % uhlíku; 0,2 až 0,7 % manganu; 0,2 až 0,8 % křemíku; jTÉcyy 0,035 % fosforu;0,04 % síry; 0,6 až 1,4 % chrómu; 3,0 až 7,0 % niklu; 0,01 až 2,5 % molybdenu; 0,001 až 0,02 % bóru a 0,001 až 0,07 % hli niku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS836357A CS239025B1 (cs) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Slitina pro děrovači trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS836357A CS239025B1 (cs) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Slitina pro děrovači trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS635783A1 CS635783A1 (en) | 1985-05-15 |
CS239025B1 true CS239025B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5410414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS836357A CS239025B1 (cs) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Slitina pro děrovači trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239025B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-01 CS CS836357A patent/CS239025B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS635783A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6432070B2 (ja) | 高温熱伝導度に優れた長寿命ダイカスト用熱間金型鋼およびその製造方法 | |
CN106636895A (zh) | 特种轴承钢及其制造方法 | |
GB2075150A (en) | Rollers | |
CN109967913B (zh) | 一种用于连铸辊激光熔覆的药芯焊丝及其生产方法 | |
CN112030073B (zh) | 一种含铋易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法 | |
CN110016617A (zh) | 一种冷作模具钢及其制备方法 | |
CN104325259A (zh) | 一种无缝钢管穿孔顶头的制造方法 | |
CS239025B1 (cs) | Slitina pro děrovači trny se zvýšenou odolností proti opotřebení za tepla | |
US2031904A (en) | Machine parts and apparatus intended for high temperature operation | |
US6454880B1 (en) | Material for die casting tooling components, method for making same, and tooling components made from the material and process | |
US5063116A (en) | Wire for dot printer | |
US4861549A (en) | Roller caster shell steel | |
US2707680A (en) | Alloy of iron, nickel, and molybdenum | |
CN104532167B (zh) | 一种耐高温合金模具钢的制备方法 | |
US2632234A (en) | Furnace roller and method of making it | |
US8303892B2 (en) | Composition and method of forming high productivity, continuous casting roll shell alloy | |
JP2005290406A (ja) | 非鉄溶湯用部材 | |
US3951650A (en) | Low carbon, Ni-Cr-Mo system cast iron roll | |
CN106191635A (zh) | 一种剪切机刀片材料制备方法 | |
US2053346A (en) | Roll for fabricating hot metal | |
CN103614663A (zh) | 一种耐磨合金及其应用 | |
SU990413A1 (ru) | Способ изготовлени матрицы штампа | |
CN104611645B (zh) | 一种耐高温合金模具钢 | |
US2035393A (en) | Wear resistant cast iron | |
US2214650A (en) | Process for making piston rings |