CS238967B1 - Kombinovaná nástrojová tyč pro vyvrtávání a čelní soustruženi - Google Patents

Abstract

Kombinovaná nástrojová tyč je určena k vyvrtávání a čelnímu soustružení mnohostenných obrobků, například odlitků motorových skříní. Podstata kombinované nástrojové tyče spočívá v tom? že dutinou vytvořenou uprostřed válcovitého tvaru telesa nástrojové t^če prochází čtvercový ovládací hřeben se šikmým ozubením, kde jednotlivá ozubení jsou v radiálních rovinách ovládacího hřebenu vzájemně úhlově pootočena a zabírají s vloženými hřebeny, určenými k posouvání příslušných válcových i hranolovitých kluzáků s obráběcími nástroji do operační plochy, přičemž čtvercový ovládací hřeben je veden systémem podpěrných vodítek umístěných v protilehlé poloáe proti vloženým hřebenům.

Description

(54)

Kombinovaná nástrojová tyč pro vyvrtávání a čelní soustruženi

Kombinovaná nástrojová tyč je určena k vyvrtávání a čelnímu soustružení mnohostenných obrobků, například odlitků motorových skříní. Podstata kombinované nástrojové tyče spočívá v tom_? že dutinou vytvořenou uprostřed válcovitého tvaru telesa nástrojové t^če prochází čtvercový ovládací hřeben se šikmým ozubením, kde jednotlivá ozubení jsou v radiálních rovinách ovládacího hřebenu vzájemně úhlově pootočena a zabírají s vloženými hřebeny, určenými k posouvání příslušných válcových i hranolovitých kluzáků s obráběcími nástroji do operační plochy, přičemž čtvercový ovládací hřeben je veden systémem podpěrných vodítek umístěných v protilehlé poloáe proti vloženým hřebenům.

238 967

238 967

Vynález se týká kombinované nástrojové tyče pro vyvrtávání a čelní soustružení mnohastěnných obrobků nástroji, umístěnými v nožových blokových držácích vsazených do kluzáků·

U dosud známých provedení vyvrtávacích nástrojových tyčí používaných k opracování vícepřepážkových nebo mnohažebrových obrobků, mají vyvrtávací nástrojové tyče zpravidla tvar seříznutých vál cových ploch a ovládací hřebeny s kruhovým průřezem mají v místech kde zabírají s hřebeny kluzáků zeslabení do tvaru, umožňujícího vytvoření šikmých unášecích drážek, nebo stykových ploch s šikmým ozubením. Seříznutí válcových ploch na vnějším povrchu vyvrtávacích tyčí i zeslabení ovládacích hřebenů má nepříznivý vliv na pev nost hlavních dílů celého systému a rovněž ztěžuje způsob zatěsnění pohyblivých dílů proti vnikání chladící kapaliny a nečistot vznikajících při obrábění. Seříznutí ploch na povrchu vyvrtávacích tyčí rovněž omezuje možnost použití kontrolních dotykových měrek·

Podstata kombinované nástrojové tyče pro vyvrtávání a čelní soustružení spočívá v tom, že v základním válcovém tělese tyče, je vytvořena osová dutina, kterou prochází ovládací hřeben čtvercového průřezu se šikmým ozubením, kde jednotlivá ozubení jsou v radiálních rovinách ovládacího hřebenu vzájemně úhlově natočena a jsou v záběru s jednotlivými vloženými hřebeny, určenými pro posouvání válcovitých kluzáků i dvoudílných kluzáků hranolovitého průřezu, opatřených noži, do operační polohy, přičemž ovládací hřeben je veden podpěrnými vodítky, umístněnými proti vloženým hřebenům, Čtvercový ovládací hřeben je současně v záběru i s dvojicí vložených hřebenů, posouvajících hranolovité dvoudílné kluzáky v jejichž vnitřních částech je vytvořeno tvarové vybrání pro jejich vzájemné vedení ve dvou k sobě kolmých rovinách. Ovládací hřeben čtvercového průřezu je uložen v tělese tyče a v zaváděcím čepu do hranolovitých kluzných ložisek, uzavřených krycími deskami,připevněnými šrouby a ovládán hydraulickým válcem pracovního vřeteníku.

238 987

Hlavní výhody uspořádání kombinované nástrojové tyče pro vyvrtávání a čelní soustružení podle vynálezu spočívají v tom, že skladba nástrojové tyče umožňuje libovolné úhlové pootočení nožových držáků, například seřazením do postupové šroubovice, což příznivě ovlivňuje rovnoměrnost zatížení rotující nástrojové tyče i pracovního vřeteníku krouživými silami, vznikajícími z řezných odporů v jednotlivých opracovávaných vrstvách· Stejně i složky sil působící na ohyb nástrojové tyče se vzájemně protipůsobením snižují. Ovládací hřeben je proveden jako čtvercová broušená tyč s lichoběžníkovým, šikmo orientovaným, lepovaným ozubením s konstantním průřezem v celé délce, což umožňuje dokonalé technologické zpracování s vysokou přesností a kvalitou povrchu, a je záklardem pro dokonalé vedení ovládacího hřebenu ve všech pracovních vrstvách a v počátku i na konci uložení. Spoluzabírající hřebeny vložené do kluzáků vedených centrickými vodícími pouzdry nástrojové tyče, uspořádané tak, že úhlové pootočení nástrojových držáků o 90 stupňů, vytváří postupovou šroubovici zabírajících nožů, má příznivý vliv na rovnoměrnost opracování a na rozložení zatížení celého systému. Provedení kluzáků s přesnými lícovanými otvory pro vložené hřebeny, zapuštěné pod vnější obrysový tvar kluzáků o hodnotu vetší, než je dvojnásobná výška ozubení, zajišluje dodatečný přístup k hřebenům a tím i snadnou montáž a demontáž celé kombinované nástrojové tyče. Shodnost a osová symetričnost vedení kluzáků v nástrojové tyči umožňuje nej vhodnější volbu orientace osazení nástroji v jednotlivých pracovních vrstvách, jakož i vzájemnou kombinaci válcovitých a hranolovítých dvojdílných kluzáků. Podpěrná vodítka, kluzáky i zátky jsou provedeny s četnými otvory a drážkami pro rozvod mazacího oleje, jehož přítomnost zajišíuje dokonalé mazání celého systému a to především v exponovaných kluzných místech stykových a opěrných ploch. Společně s těsnícími manžetami a stěrači rohových styků hranolovitých ploch, zajišíují bezpečný chod celého zažízení. Blokové uspořádání nožových držáků umožňuje rychlou a jednoduchou výměnu opotřebených nebo poškozených nástrojů, za nové, předem seřízené obsluhou jednoúčelových strojů a automatických linek, kde lze tato zařízení vhodně využít a to i s přihlédnutím k použití tvrdokovových výměnných břitových destiček, umožňuj ící kontrolu a seřízení nožových držáků mimo stroj·

Na připojených výkresech je na obr. 1 znázorněna operační stanice automatické linky na opracování zesílených nákružků žeber a

- 3 238 337 stěn odlitků klikové skříně motoru nákladního automobilu s použitím kombinované nástrojové tyče. Na obr. 2 je nakreslen příčný řez vedený rovinou označenou A - A , což je osový řez válcovitým kluzákem a obr. 3 znázorňuje osový řez hranolovitým dvojdílným kluzákem, vedený rovinou označenou B - B .Na obr. 4 je řez vedený rovinou označenou C - C , což je uložení konce čtvercového ovládaoího hřebenu.

Odlitek klikové skříně 24 podle obr. 1, lišící se délkou podle typu opracovávaných motorů, je založen svou dosedací plochou do upínací jednotky 23 tak, že osa opracovávaných otvorů v odlitku klikové skříně je kolmá k podélné ose automatické linky, ve které probíhá ope rační krokový posun obrobků od stanice ke stanici. Těleso 11 kombinované nástrojové tyče 10 osazené v přední části zaváděcím čepem 6 se zubovým unášečem 2» j® při opracovávání odlitku klikové skříně 24 zavedeno do dutiny rotuj ícího vodícího pouzdra % valivého uložení 8 a čelně spojeno šrouby s přírubou vřetena 2 pracovního vřeteníku 2· Přísun kombinované nástrojové tyče 10 do pracovní polohy,to je zajetí do vnitřního prostoru hlavního otvoru klikové skříně 24, zajišťuje posuvová jednotka 2, uložená na podstavci 30 pevně spojeném s linkovým ložem 29. Pracovní vřeteník 2 s vestavěným ozubeným převodem 22» poháněj ícím vřeteno 2 s pžedepjatým valivým uložením, roztáčí prostřednictvím unášecího kamenu, vsazeného do čelní plochy vřetena 2, kombinovanou nástrojovou tyč 10 a ta čelem zubového unášeče 2 vodicí pouzdro 2» podélně posuvné ve valivém uložení 8 podpěrné konsoly 2· Upínací háky 26 a zpevňovací zařízení 27 umístěné na silnostěnném odlitku brány 21» kotvené k linkovému loži 29. dotlačují přes soustavu hydraulicky ovládaných zpevňovacích čepů 28 odlitek klikové skříně 24 k dosedací ploše upínací jednotky 25.

Válcovité provedení vnějšího povrchu tělesa 11 kombinované nástrojové tyče 10 i dutina procházející středem tyče jsou zřejmé z obr. 2, kde ovládací hřeben 12 čtvercového průřezu, se šikmým lichoběžníkovým ozubením, zabírá do hřebenu 21» zapuštěnému do vál covitého kluzáku 22» vedeného v centrických pouzdrech 22. Síly vznikající působením řezných odporů a od tahu hydraulického válce 2 /obr. 1/, vyvozujícího podélný posun ovládacího hřebene 12 se z hřebenového styku přenášej í do broušených kluzných stykových ploch pp^lpěmého vodítka 22» takže se v každé řezné rovině vymezuje možnost prohýbání ovládacího hřebene 12 a jeho torsní zkrucová238 987 ní na minimální nezbytně nutnou hodnotu. Válcovitý kluzák 17 s otvory pro průchod hřebenů 12 a 14 a podpěrného vodítka 13. je zatěs něn gumovými manžetami 35 a opatřen vybráním pro zavedení blokového nožového držáku 1 9, osazeného noži 20 s upnutými výměnnými břitovými destičkami 21 .

Obdobné uspořádání je znázorněno na obr. 3, kde hranolovitým vybráním v tělese 11 kombinované nástrojové tyče 10 prochází lícovaný ostrohranný dvojdílný kluzák 1·8. s dvojicí vložených hřebenů 14» z vnějšku tyče 10 montážně přístupných, po vyjmutí krycích zátek 23. Kombinace přitahovacích 36 a odtlačovacích šroubů 21» zapuštěných do vložených hřebenů 14» umožňuje snadnou montáž či demontáž celého systému a správné seřízení vzájemných poloh jednotlivých blokových nožových držáků /obr. 2/ a nožů 20 v příslušných pracovních vrstvách obrábění.

Z řezu znázorněném na obr.,4, vyplývá způsob vedení ovládacího hřebenu 12 čtvercovitého průřezu, v hranolovitém kluzném ložisku 22» uzavřenému krycí deskou 16 připevněnou šrouby 34.

Kombinovaná nástrojová tyč provedená podle vynálezu, je vhodná pro využití zejména u strojů se zcela automatickým pracovním cyklem, přičemž lze využít možnosti vzájemně kombinovat vyvrtávání a čelní soustružení podle technologické potřeby. Elektrická polohová signalisace umístěná ve vřeteníku spolu s možností zajetí nožů s upnutými břitovými destičkami, pod úroveň vnějšího povrchu tělesa kombinované nástrojové tyče, při zahájení a dokončení pracovní operace, zajišíují bezpečnou činnost při nasazení ve zcela automatisováném provozu.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU . , , _ < pty ub 4<nfJjnc)ei(i l

1. Kombinovaná nástrojová tyč, Ypřiifažená utahovacími šrouby na čelní plochu příruby vřetena pracovního vřeteníku, zastředěná na krátký strmý kužel a unášená hranolovitým unášecím kamenem, vsazeným do čelní plochy vřetena, vedená vodicím pouzdrem valivého uložení vyznačená tím, že v základním válcovém tělese (11) kombinované nástrojové tyče (10), je vytvořena osová dutina', kterou prochází ovládací hřeben (12) čtvercového průřezu, se šikmým hřebenovitým ozubením, kde jednotlivá ozubení jsou v radiálních rovinách ovládacího hřebenu (12) vzájemně úhlově natočena a jsou v záběru s jednotlivými vloženými hřebeny (14) pro polohový posuv válcovitých kluzáků (17) nebo dvoudílných kluzáků (18) hranolovitého průřezu, opatřených noži (20) do operační polohy, přičemž ovládací hřeben (12) je veden podpěrnými vodítky (13) umístněnými proti hřebenům (14)♦

2. Kombinovaná nástrojová tyč podle bodu 1, vyznačená tím, že dvojice hřebenů (14) vložených do hranolovitých dvojdílných kluzáků (18), v jejichž vnitřních čelech je vytvořeno tvarové vybrání (32), je v záběru s dvojstranné provedeným ovládacím hřebenem (12), přičemž tvarové vybrání čel kluzáků (18) sestává z hranolovitých výstupků a dutin, které jsou ve vzájemném kluzném styku ve dvou k sobě kolmých rovinách.

3. Kombinovaná nástrojová tyč podle bodu 1, vyznačená tím, že ovládací hřeben (12) je uložen v tělese (11) tyče (10) a v zaváděcím čepu (6) v hranolovitých kluzných ložiskách (15) uzavřených krycími deskami (16) s připevňovac$mi fcřottby (34) a spojen s hydraulickým válcem (4) pracovního vřeteníku (1).