CS238916B1 - Způsob zušlechťování textilních materiálů obsahujících celulózová vlákna - Google Patents

Abstract

Zpracování textilních materiálů obsahujících celulózová vlákna před barvením, současně s barvením nebo po barvení aniontovými barvivý vodnou lázní o hodnotě pH = 11 až 14, obsahující 1 až 200 g.l sloučeniny obecného vzorce kde Y je skupina CH- - CH - CH- "V nebo CH~ - CH - CH- - | 2 I 2 n je celé číslo 1, 2 nebo 3 X je aniontový zbytek anorganické nebo organické kyseliny, zlepšuje barvltelnost celulózových vláken a současně zesíEuje celulózu za zlepšení užitkových vlastností celulózových textilií.

Description

Vynález se týká způsobu zušlechťování textilních materiálů obsahujících celulózová vlákna, který se provádí před barvením, současně s barvením nebo po barvení aniontovými barvivý, s výhodou substantivními nebo reaktivními barvivý.

Barvení celulózových textilních materiálů aniontovými barvivý, zprostředkované sloučeninami, které mají alespoň jednu skupinu schopnou reagovat s hydroxylovými skupinami celulózy a dále kvarterní amoniovou skupinu způsobilou vázat iontově organická barviva, je známo již řadu let a v poslední době zaznamenalo dík vývoji nových sloučenin se dvěma reaktivními a dvěma kvarterními amoniovými skupinami značné rozšíření.

Všechny tyto sloučeniny se v alkalickém prostředí kovalentně vážou na celulózu a prostřednictvím kvarterní amoniové skupiny zlepšují barvitelnost celulózových materiálů aniontovými barvivý, což se projevuje zvýšeným příjmem těchto barviv i zlepšením odolnosti takových vybarvení, tj. zvýšením stálosti.

Obecně lze reaktivní kvarterní amoniové sloučeniny využít před vlastním barvením, současně s barvivém, ale i pro zvýšení stálostí po barvení.

V literatuře i v patentových spisech je již popsána řada takových sloučenin. Zatím nejvíce bylo publikováno o dvou sloučeninách, a to N,N,N-trimethyl-N-glycidylamoniumchloridu a N,N,N-trimethyl-N-propylenchlorhydrinamoniumchloridu.

Tyto látky však vzhledem k některým negativním vlastnostem nenalezly širší uplatnění. Větší význam mají sloučeniny, které mají v molekule dvě glycidylové nebo porpylenohlorhydri· nové skupiny, jež jsou schopny nejen se na celulózu vázat, ale dokonce způsobují její zesítění.

Výše uvedené problémy řeší způsob zušlechťování textilních materiálů obsahujících celulózová vlákna, který se provádí před barvením, současně s barvením nebo po barvení .aniontovými barvivý, s výhodou substantivními nebo reaktivními barvivý.

Způsob se vyznačuje tím, že se textilní materiál zpracuje vodnou lázní, v alkalickém prostředí při pH - 11 až 14, obsahující 1 - 200 g.l^-1 sloučeniny obecného vzorce 1 ^:H2 - ^Cíh © , „

Y - Ν'- CH- - CH-J>N - Y = X \ ^{2 n} CH - CH₂ kde Y je skupina CH₂ -<

CH - CH.

nebo

CH₂ - CH - CH₂ Cl OH n je celé číslo 1, 2 nebo 3

X je aniontový zbytek anorganické nebo organické kyseliny.

Optimální účinek způsobu podle vynálezu se docílí, jestliže se textilní materiál zpracuje v alkalickéip prostředí hydroxidem sodným.

Sloučeninami obecného vzorce 1 lze působit na celulózová vlákna před vlastním barvením, současně s barvivém nebo po barvení. Vlivem těchto látek se zvýší schopnost celulózy přijímat aniontová barviva, jestliže celulózová vlákna vystavíme působení sloučenin obecného vzor ce 1 před barvením.

Například využití reaktivních barviv se takto zvýší v průměru o 30 až 50 S, navíc lze takto modifikovaná celulózová vlákna barvit reaktivními barvivý bez obvyklých přísad soli a alkalie.

Využití sloučenin obecného vzorce 1 současně s aniontovými barvivý rovněž zvyšuje jejich využití, zkracuje dobu fixace a zvyšuje stálosti vybarvení. Uplatnění těchto látek po barvení zvyšuje stálosti vybarvení, což je nejmarkantnější u vybarvení substantlvními barvivý.

Ve všech uvedených případech je však důsledkem reakce sloučenin obecného vzorce 1 současně i zesítění celulózových vláken, a tím i zlepšení nežehlivých vlastností a rozměrové stabilizace textilií.

Je tedy dosahováno takového efektu, který je srovnatelný s účinkem zesítění pryskyřičnými úpravnickými přípravky. Výhodou postupu podle vynálezu je však okolnost, že ztráta pevnosti je na rozdíl od pryskyřičných úprav zanedbatelná.

Velký význam má i možnost dosáhnout finální úpravy v jedné lázni současně s'barvením, což přináší časové i energetické úspory a současně je dosahováno vysokého využití barviva.

Výhody postupu podle vynálezu jsou popsány v následujících příkladech.

Přikladl

Bavlněná příze v návinu na cívkách se po obvyklé vyvářce a bělení zpracovává na cirkulačním barvicím aparátu lázní:

sloučenina č. 1 z tabulky 1 20 g.l hydroxid sodný 8 g.l ¹

Poměr lázně 1:6, teplota 55 °c, čas 50 minut.

Následuje praní vodou teploty 40 °C do pH 7 a barvení v lázni obsahující

Reaktivní modř č. C.I.5 2 %

Poměr lázně je 1 : 6, počáteční teplota 30 °C. Během 40 minut se teplota zvyšuje k varu, za varu se barví 15 minut. Na konci barvení je barvicí lázeň zcela čirá. Barvivo zcela natáhlo na celulózová vlákna bez dávkování soli a foxivalo se bez alkalie.

Další obvyklé zpracování mydlením není potřebné. Materiál postačí vyprat vodou současně s ochlazením. Výsledné vvbdrvení má dvojnásobnou sytost ve srovnání se sytostí dosaženou na stejném materiálu obvyklou technologií barvení se stejným množstvím stejného barviva.

Příklad 2

Bavlněná předupravená mercerovaná košilovina se na fuláru napouští lázní :

sloučenina č. 2 z tabulky 1 přímá oranž č. C.I. 26 močovina hydroxid sodný

50	g.i'1
15	g.i1 -1
50	g-i -1
20	g.i

Teplota lázně ponechá za stálého tkaniny.

°C, odmačk 70 %. Po průchodu fulárem se tkanina navíjí a v nábalu se otáčení odležet po dobu 12 hodin. Následuje vyprání do neutrální reakce

Syté oranžové vybarvení má stálosti srovnatelné s vybarvením reaktivními barvivý. Tkanina současně vykazuje velmi dobrou nežehlivost charakerizovanou úhlem zotavení za mokra

Příklad 3 (íplet předupravený a vybarvený běžnou technologií na provazcovém hydrodynamickém stroji barvivém

Přímá modř 8. C.X. 106 2 % se ve stejném zařízení při poměru lázně 1 : 10 zpracovává 15 minut v lázni obsahující sloučenina č. 3 z tabulky 1 5 g.l ¹

Teplota lázně se během této doby zvýší z počátečních 30 °C na 50 °C. Do lázně se přidá:

hydroxid sodný 2 g.l ^{3 4} ' .

a úplet se zpracovává při teplotě 50 - 60 °C dalších 30 minut. Následuje praní do neutrální reakce barveného materiálu. Vybarvení vykazuje stálost ve vodě 4-5/4-5/4-5 a v praní při 60 °C 4/4-5/4-5.

Tabulka

Příklady sloučenin podle vynálezu

i.

CH. il² © /^CH2 CH - ch₂ - N - ch₂ OH '^CH-

QH2		S°4
CH2.	N - CH2	- CH -	CH 1
ch;		OH	1 Cl

2.

		@XCH2	CS2 ©	2 CH	3C00
CH. · 1 2 Cl	- CH - CH. 1 2 OH	- N - CH. · ^CH2 '	N - CH2 - CH2	- CH t OH	- CH. Cl

3.

C - CH

CH.

CH

CH

CH

Cl

CH. - CH - CH. ² '-o^{7 2}

CH.	sod
- 2 ©	4
CHjjji N -	CH. - CH - CH. 2 ι i 2
ch2	OH Cl

4.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob zušlechtování textilních materiálů obsahujících celulózová vlákna před barvením, současně s barvením nebo po barvení aniontovými barvivý, s výhodou substantivními nebo reaktivními barvivý, vyznačující se tím, že se textilní materiál zpracovává vodnou lázní o hodnotě pH 11 až 14 obsahující 1 až 200 g/1 sloučeniny obecného vzorce 1 '^CH2 - ^c-e₂ ©

   CH₂ - CH OH, kde Y je skupina CH₂ - CH ^0

   CH, nebo

   CH, - CH - CH, I ² I ²

   Cl OH n je celé číslo 1, 2 nebo 3

   X je aniontový zbytek anorganické nebo organické kyseliny.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se textilní materiál zpracovává v alkalickém prostředí vytvořeném hydroxidem sodným.