CS238864B1 - Device for fixing of large bearing bushes - Google Patents
Device for fixing of large bearing bushes Download PDFInfo
- Publication number
- CS238864B1 CS238864B1 CS832298A CS229883A CS238864B1 CS 238864 B1 CS238864 B1 CS 238864B1 CS 832298 A CS832298 A CS 832298A CS 229883 A CS229883 A CS 229883A CS 238864 B1 CS238864 B1 CS 238864B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sleeve
- frame
- fixing
- bushes
- attached
- Prior art date
Links
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Vynález rieši zariadenie pre fixáciu velkorozměrových skružovaných puzdier, zvlášť ložiskových puzdier pri odstraňovaní technologických prídavkov v mieste spoja koncov pásu.
Pri výrobě skružovaných ložiskových puzdier je z hladiska funkcie puzdra v prevádzke najdóležitejšou požiadavkou ipresné zhotovenie kruhového prierezu v mieste spoja koncov pásu, a to na vnútornom aj vonkajšom obvode puzdra. Táto požiadavka sa u ložiskových puzdier do. priemeru přibližné 120 mm dosahuje výrobou puzdier v «lisovacích nástrojoch, kde je posledná tvárniaca operácia, tzv. kalibrovanie, pri ktorej dochádza v uzavretej zápustke k plastickej deformácii puizdra za studená.
Skružované puzdra s priemerom přibližné nad 120 mm sa zakružujú v zakružovačkách různého typu a rovné úseky v mieste spoja koncov. pásu sa buď ponechávajú neodstránené aj na hotovom puzdre, alebo sa odstraňujú v zariadení, ktoré je zložené z vonkajšieho hrubostenného děleného krúžku, do. ktorého sa vkládá opracované skružované puzdro a z vnútorného elastického, napr. polyuretanového rozřezaného prstenca, którý působením upínacej sily na čelnú stranu skrácuje svoju výšku, zvačšuje svoj rozměr v radiálnom smere, čím pritláča svojím vonkajším priemerom na vnútorný priemer opracovávaného puzdra, až kým toto nedosadne na vnútorný priemer hrubostenného děleného krúžku, čím je puzdro zafixované a připravené na obrábanie.
Nevýhodou kallbrovania ložiskových puzdier v uzavretej zápustke je, že to vyžaduje velké sily a energiu, čo umožňuje použiť tento spůsob vzhladom k obmedzenej tonáži lisov prakticky len do priemerov přibližme 120 mm. Skružované puzdra s priemerom přibližné nad 120 mm, ktoré nemajú odstránené rovné úseky v mieste spoja koncov pásu, dosahujú nízku presnosť uloženia a objavujú sa u nich funkčné poruchy právě v mieste tohto spoja.
Nevýhodou zariadenia na fixáciu skružovaných puzdier zloženého z vonkajšieho hrubostenného děleného krúžku a vnútorného elastického, napr. polyuretanového prstenca je, že je poměrně zložité, nákladné a preto nerentabilně pre malosériovú výrobu.
Vyššie uvedené nevýhody sú z velkej časti odstránené zariadením podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že fixácia skružovaného puzdra je uskutočnená z vnútornej strany pevným třňom a z vonkajšej strany pružnou delenou objímkou.
Zariadenie pozostáva z rámu, na ktorom je připevněný třň, na którý sa nasunie obrábané skružované puzdro s technologickým prídavkom v mieste spoja koncov pásu. Konce pásu, ktoré třeba odstrániť, t. j. technologický prídavok, prečnievajú do drážky v třni, ktorá je dostatočne široká pre pohyb příslušného obrábacieho nástroja, napr. kotúčovej frézy.
Obrábané puzdro je zo svojej vonkajšej časti přitlačené po obvode na třň pružnou objímkou, ktorá je upevněná na upínacích ramenách, ktoré sú výkyvné uložené na čapě v střede přípravku. Fixačnú silu vyvodzuje zdroj silly, którý upínacie ramená buď zavlera, čím pružná objímka pritláča obrábané puzdro na třň a pevne ho zafixuje, alebo otvára, kedy je obrobené puzdro uvolněné, může sa z třňa vysunúť a /nasunut ďalšie puzdro určené na obrábanie. Příklad uskutočnenia zariadenia pre fixáciu velkorozměrových, skružovaných puzdier, zvlášť ložiskových puzdier pri odstraňovaní technologických prídavkov v mieste spoja koncov pásu podfa vynálezu je na výkrese, kde obr. 1 představuje jeho. nárysný pohfad a ohr. 2 představuje jeho bočný pohl'ad.
Zariadenie podfa obr. 1 a 2 pozostáva z rámu 5, na ktorého spodnej časti je upevněný zdroj 6 sily, spojený tiaihlami 7 s upínacími ramenami 4, ktoré sú výkyvné upevněné na čapě v střede rámu 5. Na upínacích ramenách 4 je připojená objímka 3 dosadajúca svojou vnútornou plochou na obrábané skružované puzdro 2, ktoré je nasunuté na třni 1, pripojenom na ráme 5.
Keď sú upínacie ramená 4 působením sily zo zdroja 6 sily smerom dolu otvorené, je medzi třňom 1 a objímkou 3 dostatočná medzera na 1'ahké nasunutie alebo vysunutie obrubaného skružovaného puzdra 2. Keď sú upínacie ramená 4 působením sily zdroja 6 sily smerom hoře zatvorené, sťahujú objímku 3 a obrábané skružované puzdro 2 je pevne fixované objímkou 3 a třňom 1.
Claims (1)
- PREDMET Zariadenie pre fixáciu velkorozměrových skružovaných puzdier, zvlášť ložiskových puzdier pri odstraňovaní technologických prídavkov v mieste spoja koncov pásu pozostávajúce z rámu, na ’ ňom upevněného zdroja upínacej sily spojeného prevodom upínacej sily s upínacími ramenami výkyvné VYNALEZU upevněnými na čapě v střede rámu, vyznačujúca sa tým, že na upínacích ramenách (4j je připojená objímka (3), dosadajúca svojou vnútornou plochou na obrábané skružované puzdro (2), ktoré je nasunuté na třni (lj, uipevnenom na ráme (5). 1 list výkresov 238864Oí Qř TO O
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832298A CS238864B1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Device for fixing of large bearing bushes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832298A CS238864B1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Device for fixing of large bearing bushes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS229883A1 CS229883A1 (en) | 1985-05-15 |
CS238864B1 true CS238864B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5359691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS832298A CS238864B1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Device for fixing of large bearing bushes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238864B1 (cs) |
-
1983
- 1983-04-01 CS CS832298A patent/CS238864B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS229883A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69107381T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerflansches und Wälzlager mit einem solchen Flansch. | |
DE69713793T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von kontakt-linsen giessformteilen | |
DE2602415A1 (de) | Verfahren und maschine zur fertigbearbeitung eines auf einer rohrbogenpresse hergestellten rohrbogen-rohlings | |
US20060027063A1 (en) | Tooling apparatuses and processes for providing precision shapes in medical catheters | |
JPS5939206B2 (ja) | 中空金属バツトの製造方法 | |
CS238864B1 (en) | Device for fixing of large bearing bushes | |
EP0748019A1 (en) | Method for processing an end of a shielded cable | |
JP2001105034A (ja) | パイプベンダー | |
CA2242922A1 (en) | Core sampling method and core sampler therefor | |
JPH0337450B2 (cs) | ||
JP3444973B2 (ja) | パイプ曲げ加工方法及びその装置 | |
JPS6380924A (ja) | パイプの曲げ加工方法 | |
JPH06114453A (ja) | 曲管の製造装置 | |
JP2633466B2 (ja) | 管曲げ加工機のガイド装置 | |
DE2906592A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von papprohrabschnitten mit polygonalem querschnitt | |
JPH10113727A (ja) | 弾性を有する管材の穿孔または切断方法 | |
DE2946152A1 (de) | Anlage zur herstellung von halbschalen fuer kugelgehaeuse mit zylindrischem ansatz | |
JP2001071039A (ja) | 金属製パイプの曲げ加工装置とパイプ曲げ加工工法 | |
JPH08148197A (ja) | チューブ挿設装置 | |
JPH0724870B2 (ja) | 管曲げ機 | |
RU234454U1 (ru) | Инвентарная труба для изготовления отводов холодного гнутья | |
DE2107791A1 (de) | Verfahren und Gerat fur das Be arbeiten von Rohren | |
KR20230170244A (ko) | 인풋 샤프트 제조를 위한 단조성형장치 | |
JP3609378B2 (ja) | アルミ押し出しプレス機のかす取り装置 | |
KR970014960A (ko) | 페이퍼 드릴의 제조 방법 |