CS238586B1 - Způsob kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benzenu za katalýzy chloridem hlinitým - Google Patents
Způsob kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benzenu za katalýzy chloridem hlinitým Download PDFInfo
- Publication number
- CS238586B1 CS238586B1 CS827406A CS740682A CS238586B1 CS 238586 B1 CS238586 B1 CS 238586B1 CS 827406 A CS827406 A CS 827406A CS 740682 A CS740682 A CS 740682A CS 238586 B1 CS238586 B1 CS 238586B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- divider
- phase
- extraction
- water
- reaction mixture
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 title claims abstract description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 title claims description 4
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- SXVRSCIZJBGJGB-UHFFFAOYSA-N 1-chloropropan-2-ylbenzene Chemical compound ClCC(C)C1=CC=CC=C1 SXVRSCIZJBGJGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001348 alkyl chlorides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Extrakce kyselých složek, především
chlorovodíku, se provádí vodou nebo roztokem
louhu. Podstatou navrženého extrakčního
zařízeni je děleni fázi po rozmícháni
organioké reakční směsi s vodou nebo vodným
roztokem. Dělení organické a vodné
fáze se provádí ve dvou děličkách, jejichž
zapojení dovoluje v první děličce získat
jednu z dvou fázi dokonale oddělenou, zatím
co druhá fáze se vede do další děličky.
V těto děličce se získává zbývající
fáze v dokonale oddělené formě a druhý
výstup z této děličky se recykluje.
Description
Vynález se týká způsobu kontinuální extrakce reakční směsi z výroby alkylbenzenu s postranním řetězcem obsahujícím 10 až 13 uhlíků vodou a roztokem louhu.
Alkylbenzen se vyrábí #ako meziprodukt pro výrobu detergentů nejčastěji alkylací benzenu alkylchloridy za katalýzy chloridem hlinitým.Alkylační Činidlo se získává chlorací n-alkanů do obsahu chloru 15 až 50 mol.%.Po ukončení reakce se oddělí katalyzátor,reakční směs se extrakcí zbaví zbytků katalyzátoru a dalších kyselých příměsí,zejména chlorovodíku a nakonec se rozdělí destilací na benzen,alkan,alkylbenzen a polyalkylbenzen.
Odstranění kyselých podílů ze surového alkylátu se provádí obvykle dvoustupňovou nebo třístupňovou extrakcí,při které se zpravidla v prvním stupni používá jako extrakční činialo voda, ve druhém stupni roztok alkalického hydroxidu a případně ve třetím stupni se extrahuje znovu vodou.Extrakcí je nutno dokonale odsrranit všechny Kyselé podíly,jejicnž průnik do dalších operací vyvolává korozi zařízení.Podstatná část kyselých látek se odstraní již v prvním extrakčním stupni vodou,dokonalého vyprání kyselin lze dosáhnout ve druhém stupni pomocí roztoku alkáliá. Je-li zařazeno ve třetím stupni opětné praní vodou,pak jeho funkcí” je pouze odstranit stržené alkálie z druhého stupně.
Popsaný postup je jednoduchý a spolehlivý,je ale spojen a některými problémy. Rozklad komplexních sloučenin chloridu hlinitého vodou a zejména alkáliemi je velmi rychlý,stejně i reakce chlorovodíku s alkalickým hydroxidem ve druhém stupni extrakce je okamžitá.Rozhodujícím faktorem pro dosaženou úroveň extrakce těchto kyselých složek ve druhém a pro výsledek procesu rozhodujícím stupni extrakce je dostatečné promíchání směsi,protože rychlost extrakce je určena především velikostí mezifázové plochy.Některé stopové příměsi však mají vlastnosti emulgátorů a při intenzivním promíchání směsi značně zpomalují její opětné rozdělení na dvě fáze.Při špatné separaci fází je organická hmo238 586
- 2 ta stržená do vodní fáze přímou ztrátou suroviny,protože odchází do odpadních vod.
Nutnost intenzivního promíchávání zejméha ve druhém stupni extrakce je ještě zesílena tím,že při extrakci je nutno používat minimální objem extrakčního činidla.Vysoká rozpustnost benzenu ve vodě (ooa áJkg/πΡ) je příčinou významných ztrát suroviny,jejichž množství je přímo úměrné objemu extrakčního činidla.Dostatečné velikosti mezifázové plochy lze při malém objemu extrakčního činidla dosáhnout jen vysokou úrovní dispergace.
Vlastnosti popsaného systému vyžadují v kontinuálním uspořádání v každém extrakČním stupni dosáhnout vysoké intenzity promíchávání,nejlépe ve vhodném průtokovém mísiči, např.v odstředivém čerpadle a pak dokonale rozdělit vytvořenou disperzi.Při separaci fází je nutno si uvědomit,že obsah vodné fáze v organické vrstvě může sice vyvolat'určité komplikace procesu (vnášení zvýšeného množství vlhkosti do destilace),ale nezpůsobuje přímo ztráty suroviny.Naopak přítomnost organické fáze ve vodné vrstvě znamená ztrátu suroviny v odpadních vodách včetně všech ekologických i bezpečnostních důsledků plynoucích z hořlavosti a toxicity benzenu.Dokonalé oddělení organické a vodné fáze se dosahuje dlouhou dobou separace.Při kontinuálním uspořádání to vede k velikým objemům extraktorů resp.děliček zařazených za průtokové mísice.Tento běžně používaný systém extrakce má ještě další nevýhodu. Systém nelze regulovat při změně charakteristik vstupu.Dojde-li z libovolné příčiny ke zvýšení tvorby emulzí,pak jediný způsob, jak dodržet požadovanou úroveň separace kapalných fází je prodloužit dobu zdržení.Proto jsou tyto extrakční systémy zpravidla ještě značně předimenzovaný·
Nevýhody popsaného způsobu kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benzenu chlorovanými alkany s 10-13 atomy uhlíku, kat alyzované chloridem hlinitým, odstraňuje postup podle vynálezu, který je založen na použití dvou děliček s recyklem k oddělení fází po jejich vzájemném promíchání v mísiči.
Jeho podstata spočívá v tom, že směs kyselé reakční směsi z extrakčního činidla,vody nebo roztoku alkalického hydroxidu, se intenzivně promíchá v průtokovém mísiči, kterým může být s výhodou odstředivé čerpadlo a následně se disperze obou fází kontinuálně separuje v sérii dvou děliček s recyklem.Uspořádání každé z těchto děliček je takové, že preferuje separaci jedné fáze za
- 3 238 S88 tu cenu, že druhá fáze není oddělena dokonale.Z první děličky se tak získá jedna fáze v požadované čistotě, druhá fáze je vedena do následného stupně. Zde se získá čistá druhá fáze a druhý výstupní proud z této děličky se recykluje do vstupu první děličky nebo,což bývá obvykle výhodnější, do vstupu celého extrakčního zářízení.Množství tohoto proudu je obvykle malé a místo, kam je recyklován,neovlivní režim extrakce ani dimenzování zářízení.Při neruše režimu, která má za následek tvorbu stabilnějších emulzí,se režim kaskády děliček reguluje velikostí tohoto recyklovaného proudu.Vyšší potřebná doba na separaci se promítne v režimu kaskády děliček do většího množství recyklu.
Způsob extrakce podle vynálezu je v dalším podrobněji popsán na konkrétním příkladě provedení s pomocí připojeného
Příklad:
LTa obr. 1 je uvedeno schéma zapojení kontinuální extrakce,ve kterém je využito postupu podle vynálezu nejprve k extrakci vodou (děličky 1 a 2)pak k extrakci roztokem louhu (děličky 3 a 4)« 9000 kg/h směsi,obsahující 35% benzenu, 20% alkylbenzenu, 35% alkanů a 10% výševroucí frakce polyfenylalkanů a polyalkylbenzenu s obsahem 29 kg HC1 ve formě volného chlorovodíku nebo různých komplexů chloridu hlinitého bylo nastřikováno odstředivým čerpadlem společně s 4000 kg vody do děličky 1 Způsob zapojení vstupů a výstupů této děličky zajišťovalo dokonale oddělení vody z organické fáze, voda byla ale odtahována s obsahem určitého množství organické fáze do děličky 2. Zapojení této děličky bylo opačné než u děličky J : vzdálenosti vstupu do děličky a výstupu vodné a organické fáze byly voleny ták, aby vystupující organická fáze obsahovala jeětě něco stržené vody a byla vrácena do nástřiku.Vodná fáze z děličky 2» byla odváděna do kanalizace, organické fáze z děličky která obsahovala ještě 1 kg/h HG1, byla před vstupem do odstředivého čerpadla smíchána s 4000 kg/h 2,5% NaOH. Disperze obou fází byla vedena do děličky 2e které byl spodem odtahován prací roztok zbavený organické fáze. Organická fáze odtékala přepadem do děličky 4, odkud byla přepadem odváděna organická fáze dokonale zbavená vody,spodem odcházela vodná vrstva obsahující malé množství organické fáze, které bylo recyklováno na vstup extrak
238 586
- 4 Sní kaskády. Vystupující organická fáze obsahovala 2 mg/kg HC1, vodná fáze neobsahovaly žádnou strženou organickou vrstvu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU 238 S8tZpůsob kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benze nu za katalýzy chloridem hlinitým chlorovanými n-alkany o délce řetězce 10-13 atomů uhlíku vodou nebo roztokem alkalického hydroxidu, kdy promíchání obou fází se provádí v kontinuálním mísiči, s výhodou v odstředivém čerpadle, vyznačený tím, že oddělování jednotlivých fází se provádí ve dvouvsérii zapojených dě ličkách, přičemž v první děliče· se získává jedna čistá fáze a druhá fáze je vedena do druhé děličky, kde se získává čistá dru há fáze a druhý výstupní proud z této děličky se recykluje.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS827406A CS238586B1 (cs) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | Způsob kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benzenu za katalýzy chloridem hlinitým |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS827406A CS238586B1 (cs) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | Způsob kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benzenu za katalýzy chloridem hlinitým |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS740682A1 CS740682A1 (en) | 1985-05-15 |
CS238586B1 true CS238586B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5423130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS827406A CS238586B1 (cs) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | Způsob kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benzenu za katalýzy chloridem hlinitým |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238586B1 (cs) |
-
1982
- 1982-10-19 CS CS827406A patent/CS238586B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS740682A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4118407A (en) | Fatty acid recovery from soapstock | |
CZ378896A3 (cs) | Způsob kontinuální výroby benzylalkoholu | |
EP2454220B1 (en) | Processes and systems for recovery of styrene from a styrene-containing feedstock | |
BR0010266B1 (pt) | processo para a fabricaÇço de compostos fenàlicos, e, composiÇço. | |
JPS6050169B2 (ja) | フエノ−ル類の製造方法 | |
CS238586B1 (cs) | Způsob kontinuální extrakce reakční směsi z alkylace benzenu za katalýzy chloridem hlinitým | |
EP0713850B1 (en) | A method of phenol tar desalting | |
US2768986A (en) | Extraction of aromatic hydrocarbons from mixed hydrocarbons with a silver salt and an alkane sulfonic acid | |
US3190923A (en) | Process for the recovery of dihydroperoxide content from aqueous alkali extraction solution of dialkylated aromatic hydrocarbon oxidation reaction mixtures | |
FR2680784A1 (fr) | Procede de separation au moins partielle d'un melange de 1,1,1,3,3-pentafluorobutane et de 1,1-dichloro-1-fluorethane. | |
US2429965A (en) | Breaking of emulsions | |
FI61681B (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av katalysatorrester fraon sura alkylater | |
US5847235A (en) | Method of phenol tar desalting | |
US4001341A (en) | Extraction separation | |
JP7683268B2 (ja) | フェノールの製造方法 | |
US2097440A (en) | Process for purifying mahogany soap | |
US3265754A (en) | Hydrocarbon refining process | |
EP0168778B1 (en) | Process for the production of polyalkylaromatic polysulfonic acids and recovery by heavy phase separation | |
US2717901A (en) | Process for degreasing wool and the recovery of wool grease | |
US3221064A (en) | Purification process for crude dinitrotoluenes | |
US3883600A (en) | Production of paradialkylbenzene dihydroperoxide | |
US5128070A (en) | Process for the acid-catalyzed cleavage of fatty acid glycerides and apparatus therefor | |
US2538262A (en) | Method of purifying sulfuric acid alkylates | |
US2824126A (en) | Manufacture of sulfonates from petroleum oils | |
JPS5821627A (ja) | 溶剤級メチルナフタレンの製造法 |