CS237946B1

CS237946B1 - Method of thin ferrite,ceramic or ferroceramic products

Info

Publication number: CS237946B1
Application number: CS174884A
Authority: CS
Inventors: Josef Miklik; Karel Jelinek; Vladimir Barvinek
Original assignee: Josef Miklik; Karel Jelinek; Vladimir Barvinek
Priority date: 1984-03-12
Filing date: 1984-03-12
Publication date: 1985-11-13

Description

(54) Způsob zhotovení tenkých feritových, keramických nebo ferito-keramických výrobků(54) Method of making thin ferrite, ceramic or ferrite-ceramic products

Vynález se týká způsobu zhotovení tenkých feritových, keramických nebo feriito-keramických výrobků přímým řezáním, o síle větší než 0,08 mm, k výrobě magnetických hlav, opracovaných ve společné sestavě s pomocnými a krycími prvky z téhož nebo obdobného materiálu jako výrobek, přičemž opracování zahrnuje sestavení, tmelení a řezání této sestavy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of making thin ferrite, ceramic or ferro-ceramic articles by direct cutting, of a thickness greater than 0.08 mm, for producing magnetic heads machined together with ancillary and covering elements from the same or similar material as includes assembling, sealing and cutting the assembly.

Podstatou vynálezu je, že sestava tvořená krycí destičkou s okraji osazenými bočními hranolky, mezi kterými jsou ustaveny sloupky profilů s podložkami a vložkami je vzájemně stmelena, vyrovnána, vytvrzena a po otočení krycí destičkou k řeznému nástroji je sestava íhřebenovitě členěna do hloubky řezaných hranolků nebo profilů, přičemž vzdálenost mezi řezy určuje sílu výrobků, které jsou oihřátím ze sestavy uvolněny.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an assembly consisting of a cover plate with edges fitted with lateral prisms between which the profile pillars with washers and inserts are bonded, aligned, cured, and rotated into the depth wherein the distance between the slices determines the strength of the articles which are released from the assembly by heating.

QBR.iQBR.i

Vynález se týká způsobu zhotovení tenkých feritových, keramických nebo ferito-keramických -výrobků přímým řezáním, o síle větší než 0,08 mm, k výrobě magnetických hlav, opracovaných ve společné sestavě s pomocnými a krycími prvky z téhož nebo obdobného materiálu jako výrobek, přičemž opracování zahrnuje sestavení, tmelení a ře-záni této sestavy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of making thin ferrite, ceramic or ferro-ceramic products by direct cutting, of a thickness greater than 0.08 mm, for producing magnetic heads machined in common assembly with ancillary and covering elements from the same or similar material. machining includes assembling, sealing and cutting the assembly.

•Dosud používaný způsob řezání feritových obvodů nebo jejich částí pro magnetické hlavy umožňoval přímé řezání obvodů o minimální síle nad 0,5 mm. Přímé řezání feritových obvodů o síle pod 0,5 mm dosavadní způsob neumožňoval, protože přitmelená feritová jádra se po uřezání uvolňovala. Uvolněná jádra se potom zničila nebo byla kónická — mimotolerantní.The method used to cut ferrite circuits or parts thereof for magnetic heads has allowed direct cutting of circuits with a minimum thickness over 0.5 mm. Direct cutting of ferrite circuits with a thickness below 0.5 mm did not allow the prior art method because the bonded ferrite cores were released after cutting. The loose cores were then destroyed or conical - off-tolerant.

Některé feritové obvody pro hlavy vyšších tytpů s feritovým obvodem o síle pod 0,5 mm lze vyrábět broušením na sílu 0,3 milimetrů bez tmelení (u jader s většími rozměry jader než 3,5 mm) a výroba feritových obvodů o sile menší než 0,3 mm se provádí lepováním pomocí diamantové suspenze způsobem popsaným v čs. autorském osvědčení č. 220 437. Tyto* operace jsou proti řezání náročné na vyšší spotřebu kvalifikované práce. V případě, kdy není požadavek na boční lapování tenkých feritových obvodů a kdy by se mohly použít přímo nařezané obvody, lze využít nově navrhovaného způsobu.Some ferrite circuits for higher-type heads with a ferrite circuit less than 0.5 mm thick can be manufactured by grinding to a thickness of 0.3 millimeters without cementing (for cores larger than 3.5 mm) and producing ferrite circuits with a force less than 0 3 mm is carried out by gluing with a diamond suspension as described in U.S. Pat. No. 220 437. These * operations are cut against the demands of higher consumption of skilled labor. In the case where there is no requirement for lateral lapping of thin ferrite circuits and where directly cut circuits could be used, the newly proposed method can be used.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob zhotovení tenkých feritových, keramických nebo ferito-keramických výrobků přímým řezáním, o síle větší než 0,08 mm, k výrobě magnetických hlav, opracovaných ve společné sestavě s pomocnými a krycími prvky z téhož nebo obdobného materiálu jako ivýrobeik, přičemž opracování zahrnuje sestavení, tmelení a řezání této sestavy podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestava tvořená krycí destičkou s okraji osazenými bočními hranolky, mezi nimiž jsou ustaveny sloupky řezaných profilů s podložkami a vložkami je vzájemně stmelena, vyrovnána a vytvrzena a po otočení krycí destičkou k řeznému nástroji je sestava hřebenovitě členěna do hloubky řezaných feritových, 'keramických nebo ferito-keramických hranolků nebo profilů, přičemž vzdálenost mezi řezy určuje sílu výrobků, které jsou ohřátím ze sestavy uvolněny.These drawbacks are eliminated by the method of making thin ferrite, ceramic or ferro-ceramic products by direct cutting, with a thickness greater than 0.08 mm, for the manufacture of magnetic heads machined together with ancillary and covering elements from the same or similar material as the production, comprising assembling, sealing and cutting the assembly of the present invention, characterized in that the assembly consists of a cover plate with edges fitted with side strips, between which the columns of cut profiles with washers and inserts are bonded together, aligned and cured and rotated upon rotation By means of a cover plate to the cutting tool, the assembly is comb-shaped into the depth of cut ferrite, ceramic or ferro-ceramic prisms or profiles, the spacing between the slices determining the strength of the products which are released from the assembly by heating.

Hlavní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se mohou přímo řezat výrobky Oí síle menšin ež0,5 mm, v požadovaných tolerancích. Tento způsob umožňuje zvýšit výtěžnost a snížit počet operací.The main advantage of the process according to the invention is that products of minor thicknesses of up to 0.5 mm can be cut directly in desired tolerances. This method makes it possible to increase the yield and reduce the number of operations.

Vynález je blíže vysvětlen na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je znázorněna sestava feritových profilů, podložek a vložek, připravená fc řezání jednotlivých obvodů a na obr. 2 je znázorněna sestava pro řezání magnetických obvodů vícenásobných hlav.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail in the accompanying drawing, in which: Figure 1 shows an assembly of ferrite profiles, washers and inserts, prepared for cutting individual circuits, and Figure 2 shows an assembly for cutting magnetic circuits of multiple heads.

Sestava zahrnuje boční hranolky 3, mezi kterými jsou na podložkách 2 uloženy feritové profily 1, navzájem oddělené vložkamiThe assembly comprises side strips 3 between which the ferrite profiles 1 are placed on the supports 2, separated from each other by inserts

5. Sestava je spojena krycí destičkou 4. Všechny části jsou navzájem rozebíratelně stmeleny.5. The assembly is connected by a cover plate 4. All parts are releasably bonded together.

Pomocné feritové nebo keramické díly píro řezání se připravují z materiálů se stejným koeficientem tepelné roztažnosti jako řezané materiály, nejlépe z normálního feritu o stejném chemickém složení. Rozměry pomocných feritových částí především podložek 2 se přizpůsobují rozměru řezaných hranolků. Lepení bloku uvedeného na obrázku 1 se provádí obráceně než je nakresleno. Všechny prvky sestavy lepeného bloku se nejdříve zahřejí na 40 °C na ocelové manipulační desce s ocelovou prismatickou podložkou.Auxiliary ferrite or ceramic parts for cutting are prepared from materials with the same coefficient of thermal expansion as the materials to be cut, preferably from normal ferrite with the same chemical composition. The dimensions of the auxiliary ferrite parts, in particular of the washers 2, are adapted to the dimensions of the chips. The bonding of the block shown in Figure 1 is performed in the reverse direction to that shown. All elements of the bonded block assembly are first heated to 40 ° C on a steel handling plate with a steel prismatic pad.

V misce se roztaví optický tmel (kalafuna + včelí vosk), aby se dal nanášet štětečkem ve slabé vrstvě na tmelené plochy. Do prisma se zasune nejdříve krycí destička 4, potře se na vrchní ploše tmelem a na ni se skládají ostatní prvky lepeného bloku, jak je patrno z obrázku 1. Každý prvek se před uložením potře roztaveným tmelem, aby se všechny stykové ploohy dokonale stmelily.The optical sealant (rosin + beeswax) is melted in the bowl to be applied with a thin layer brush to the cemented surfaces. First, the cover plate 4 is inserted into the prism, it is spread on the top surface with sealant and the other elements of the glued block are assembled on it, as can be seen from figure 1. Each element is smeared with molten sealant before placement.

Přitlačením v prisma se dosáhne přesného uložení řezaných a pomocných částí v bloku, kde boční hranolky 3 a vložky 5 zajišťují upnutí následně odřezaných výrobků. Složený blok se nechá vychladnout. Řezané hranolky jsou na obrázku 1 stmeleny ve čtyřech sloupcích. V případě potřeby zúžení tolerance řezaných výrobků se hranolky mohou tmelit v méně sloupcích nebo jen jednom sloupci.By pressing in the prism, a precise fit of the cut and auxiliary parts in the block is achieved, where the side prisms 3 and the inserts 5 secure the subsequently cut products. The compound block is allowed to cool. The cut fries are cemented in four columns in Figure 1. If the tolerance of the cut products is to be narrowed, the chips may be sealed in fewer or only one column.

Z přilepených řezaných hranolků v uvedené sestavě se řežou přímo feritové obvody nebo jejich feritové nebo keramické části sintrovanou diamantovou pilou o síle prořezu cca 0,5 mm. Tímto způsobem se mohou řezat výrobky o nejmenší síle 80 ,«m s tolerancí řezů závislé na tuhosti použité řezačky. U běžně používaných strojů pro řezání je tolerance + 0,01 mm s planparalelitou řezaných ploch + 2 μπη na délku řezaného výrobku 5 mim při 'použiti krycí destičky silné 4 mm. Po rozřezání hranolků slepených v popsané sestavě na jednotlivé díly, se sestava nahřátím rozlepí a výrobky se vyčistí pomocí rozpouštědla od použitého tmelu.Ferrite circuits or their ferrite or ceramic parts are cut directly from the glued cut chips in this assembly with a sintered diamond saw having a cutting thickness of about 0.5 mm. In this way, products having a minimum thickness of 80 .mu.m can be cut with a cutting tolerance depending on the stiffness of the cutter used. For commonly used cutting machines, a tolerance of + 0.01 mm with a planar parallelism of the surfaces to be cut + 2 μπη for the length of the product to be cut 5 m using a 4 mm thick insert. After cutting the chips glued together in the described assembly into individual parts, the assembly is peeled off by heating and the products are cleaned from the used mastic with solvent.

Navrhovaný způsob se může také využít v technologii výroby vícenásobných hlav se sklem svařených feritových hranolků prořezáváním na jednotlivé obvody. Nový způsob je vhodný pro řezání materiálů keramického' charakteru s tvrdostí podle Vickerse do 1 000, není vhodný pro řezání tvrdých keramik, například korundových.The proposed method can also be used in the technology of producing multiple heads with glass welded ferrite chips by pruning them into individual circuits. The new method is suitable for cutting ceramic materials with a Vickers hardness of up to 1000, and is not suitable for cutting hard ceramics such as corundum.

Pracovní postup vychází ze sestavy řezaných feritových nebo ferito-keramických hranolků s pomocnými hranolky spojených tepelným tmelem s krycí destičkou uvedené na obr. 1. Přitom se dodržují následující podmínky řezání pro sin-t-r-ovanou diamantovou pilu se sílou prořezu cca 0,5 mm. Rychlost přísuvu dla pily do řezu se nastaví na 3 mm za minutu, ohvodo-vá rychlost 18 m za sekundu, tj. 3 500 otáček při průměru pily 100 mm. Průměru pily 100 mm odpovídá rozměrově nakreslená sestava pro řezání tenkých magnetických -obvodů nebo jeiho částí uvedených na oteázlku -č. 1.The working procedure is based on a set of cut ferrite or ferro-ceramic chips with auxiliary chips joined by heat sealant to the cover plate shown in Fig. 1. The following cutting conditions for a sine-t-shaped diamond saw with a cutting thickness of about 0.5 mm are observed. The cut-in speed of the saw is set to 3 mm per minute, the target speed is 18 m per second, i.e. 3500 rpm at a saw diameter of 100 mm. The saw diameter of 100 mm corresponds to the dimensioned assembly for cutting thin magnetic circuits or parts thereof on the question mark. 1.

Při prořezávání stop -vícenásobných hlav se sklem svařených feritových hranolků seWhen pruning multi-headed glass heads with welded ferrite chips

-pro slepenou sestavu mohou použít menší pomocné hranolky a krycí destička při použití menšíh-o průměru dia pily — 50 mm, jak je uvedeno na o-br. 2, při zachování -stejných řezných podmínek. Po provedených řezech se stmelená sestava r-ozlepí pozvolným izahřátím na teplotu cca 60 až 70 °C v případě tenkých řezů přímo v rozpouštědle — perchlorefihylenu, aby nedošlo k poškození tenkých výrobků -mechanickým namáháním.smaller bonded fries and cover plate may be used for the glued assembly using a smaller 50 mm dia saw blade diameter, as shown in o-br. 2, while maintaining the same cutting conditions. After the incisions are made, the cemented assembly is ripped by gently warming to a temperature of about 60 to 70 ° C in the case of thin sections directly in the solvent - perchloroethylene - to avoid damage to the thin products by mechanical stress.

Claims

SUBJECT

A method of making thin ferrite, ceramic or ferrite-ceramic articles by direct cutting, of a thickness greater than 0.08 mm, for the manufacture of magnetic heads machined in common with p-pot and cover elements of the same or similar material as the product, said machining comprising assembling, sealing and cutting said assembly, characterized in that the assembly consists of a cover plate with edges fitted with side strips,

BACKGROUND OF THE INVENTION Between the pillars of the cut profiles, with washers and inserts, are established, bonded, leveled and cured, and after swiveling the cover plate to the cutting tool, the ridge-yellow assembly is broken down into the depth of cut ferrite, ceramic or ferro-ceramics. The distance between the cuts determines the strength of the products which are released from the assembly by heating.