CS248900B1 - Production method of the honeycomb sandwitch - Google Patents
Production method of the honeycomb sandwitch Download PDFInfo
- Publication number
- CS248900B1 CS248900B1 CS883485A CS883485A CS248900B1 CS 248900 B1 CS248900 B1 CS 248900B1 CS 883485 A CS883485 A CS 883485A CS 883485 A CS883485 A CS 883485A CS 248900 B1 CS248900 B1 CS 248900B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- honeycomb
- sandwitch
- solution
- production method
- covers
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby voštinového sendviče, jehož potahy tvoři neekvidistantní plochy. Podstata řešení spočívá v tom, že expandované voštinové jádro s technologickými tloušEkovými přídavky se spodní plochou nalepí konstrukčním lepidlem na spodní potah, který se upne pomocí přípravku na stůl obráběcího stroje, načež se horní plocha opracuje do pažadovaného tvaru pro nalepení horního potahu. Uvedené řešení je možno využít při výrobě kovových i nekovových sendvičových dílů, jejichž potahy netvoři ekvidistantní plochy.The invention relates to a method for producing honeycomb sandwiches, the covers of which are non-viscous flat. The essence of the solution is that it is expanded honeycomb core with technological Thickness additions with bottom surface glue the bottom cover with structural adhesive which is clamped with the fixture on the table machine tool, whereupon the top surface is machined to the desired shape for sticking the top coating. This solution can be used in production metal and non-metal sandwich parts, whose covers are not equidistant flat.
Description
Řešení se týká způsobu výroby voštinového sendviče, jehož potahy tvoří neekvidistantní plochy.The invention relates to a process for the production of a honeycomb sandwich, the coatings of which are non-liquid surfaces.
Při výrobě sendvičových dílů, jejichž potahy netvoří ekvidistantí plochy, se pro zajíš tění vyšší přesnosti povrchu dílů používání frézování voštin v expandovaném stavu. Dosavadní známé způsoby pro stabilizaci a upnutí bloku expandované voštiny rozpustná nebo nízkotavitelná pojidla, nebo zmrznutí vody zalité do bloku. Frézování tvaru voštiny se provádí v tomto stavu. Následuje odstranění plnidla, čištění voštiny, ustaveni voštiny na potahy a lepeni sendviče.In the manufacture of sandwich parts whose coatings do not form equidistant surfaces, the use of honeycomb milling in an expanded state is used to provide higher surface accuracy of the parts. Prior art methods for stabilizing and clamping an expanded honeycomb block of soluble or low-melting binders, or freezing the water poured into the block. Honeycomb milling is performed in this state. This is followed by removing the filler, cleaning the honeycomb, placing the honeycomb on the covers and gluing the sandwich.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby voštinového sendviče, jehož potahy tvoři neekvidistantní plochy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že expandované voštinové jádro s technologickými tloušťkovými přídavky se spodní plochou nalepí konstrukčním lepidlem na spodní potah, který se upne pomocí přípravku na stůl obráběcího stroje, načež se horní plocha opracuje do požadovaného tvaru pro nalepení horního potahu.According to the invention, a method of manufacturing a honeycomb sandwich, the coatings of which are non-liquid surfaces, is characterized in that the expanded honeycomb core with technological thickness additions is adhered to the lower surface by a structural adhesive on the lower coating. whereupon the upper surface is machined to the desired shape to adhere the upper coating.
Výhodou navrhovaného způsobu je, že vylučuje zavádění technologie upínání bloku expandované voštiny pomocným pojidlem a současně řeší problém polohování expandované voštiny vůči potahu sendviče.The advantage of the proposed method is that it avoids the introduction of the clamping technology of the expanded honeycomb block with an auxiliary binder and at the same time solves the problem of positioning the expanded honeycomb relative to the sandwich coating.
PříkladExample
Blok expandované voštiny s technologickými tloušťkovými přídavky je konstrukčním lepeným spojem připevněn k rovinnému nebo zakřivenému potahu. Potah se např. vakuovým přípravkem upne na stůl obráběcího stroje a horní plocha jádra se opracuje do požadovaného tvaru pro nalepení horního potahu. Pro opracování se s výhodou používá talířová fréza, která umožňuje metodou řádkování frézovat v požadované přesnosti přímkové a dvouzakřivené plochy.The expanded honeycomb block with technological thickness additions is attached to a planar or curved coating by structural bonding. For example, the coating is clamped onto a machine tool table with a vacuum fixture and the upper surface of the core is machined to the desired shape to adhere the upper coating. Preferably, a milling cutter is used for machining, which allows the linear and double-curved surfaces to be milled to the required precision by the scanning method.
Způsob podle vynálezu je možno využít při výrobě kovových i nekovových sendvičových dílů, jejichž potahy netvoří ekvidistantní plochy.The method according to the invention can be used in the production of metal and non-metal sandwich parts whose coatings do not form equidistant surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883485A CS248900B1 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Production method of the honeycomb sandwitch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883485A CS248900B1 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Production method of the honeycomb sandwitch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248900B1 true CS248900B1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=5439447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS883485A CS248900B1 (en) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Production method of the honeycomb sandwitch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248900B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-04 CS CS883485A patent/CS248900B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE110018T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF TOOL BLANKS FROM POLYCRYSTALLINE COMPOSITE MATERIAL WITH PLANE CARBIDE CARRIER / DIAMOND OR CBN INTERFACES. | |
| CS248900B1 (en) | Production method of the honeycomb sandwitch | |
| CN112643862B (en) | Ceramic green sheet trimming method, processing method, and trimming auxiliary device | |
| CN112589976B (en) | Production method of ceramic wafer for ceramic packaging base | |
| CN107052412B (en) | Method for milling front and back surfaces of blank in non-clamping mode by milling machine | |
| JPH04179505A (en) | Raw ceramics cutting method | |
| JPS6325893B2 (en) | ||
| CN213945924U (en) | Forming self-centering mounting device of window part engraving and milling machine | |
| CN211280446U (en) | Combined die capable of rapidly changing size in engraving and milling operation | |
| CN113199587B (en) | Processing technology of arc-shaped wooden product | |
| CN211250900U (en) | Full-automatic grooving machine | |
| CN110539182B (en) | Using method of cavity wedge-shaped PMI foam structural member positioning tool | |
| US4828642A (en) | Process for the manufacture of parquet flooring blocks | |
| CN110480076A (en) | A kind of honeycomb core method of processing parts based on boss fixing | |
| CN105345613A (en) | Method for precise deep hole machining on angle mirror | |
| CN213731032U (en) | Clamp for cutting polygonal lens | |
| CN114407455B (en) | Composite sandwich structure for processing small-particle electronic packaging material and processing method thereof | |
| CN208322955U (en) | A kind of upper disk folder set adhesive mould | |
| RU2839992C1 (en) | Method of furniture part manufacturing | |
| JP2585437B2 (en) | High precision cutting method | |
| CN211361068U (en) | Clamp for batch processing of PCBN blade blank with counter bore | |
| CN120619774A (en) | A processing method for long, thin, solid composite edge strips | |
| CN117644419A (en) | Method for numerical control machining of small-size multi-surface composite material | |
| CN111195803A (en) | Method for preparing target plate | |
| CS237946B1 (en) | Method of thin ferrite,ceramic or ferroceramic products |