CS237618B1 - Disperzní lepidlo - Google Patents

Abstract

Disperzní lepidlo obsahuje hmotnostně 50 až 90 % akrylátové disperze a 10 až 50 % vinylácetátové disperze. Akrylátová disperze obsahuje v sušině hmotnostně 80 % butylakrylátu, 18 % etylakrylátu a 2 % kyseliny akrylové, vinylacetátová disperze obsahuje v sušině 91 % polymerního vinylacetátu a 9 % butylakrylátu. Takto upravené disperzní lepidlo se může ředit vodou v libovolnému poměru a jak na koronizované fólii s povrchovým napětím od 33 oN/m, tak i na lakované fólii vykazuje dokonalé smáSení povrchu a vznik Sirého filmu. Zvyšováním obsahu vinylacetátová kopolymerní disperze je možno plynule regulovat elasticitu a pevnost slepu. V alkalickém prostředí při pH 8,5 je možno získat lepidlo s vyšší viakozitou, což je výhodné při nanášení na porézní adherent. Disperzní lepidlo je stabilní až do teploty -5 °C.

Description

Vynález se týká disperzního lepidla, vhodného na lepení polypropylénová nebe polyvinyl. chloridové fólie při laminování papíru.

Laminování papíru syntetickými fóliemi, hlavně polypropylénovými, se provádí převážně jedno nebo dvousložkovými lepidly, která obsahují organické rozpouštědlo jako toluen, etylacetát apod. Tyto druhy lepidel více nebo méně negativně ovlivňují výslednou kvalitu lamině· tů, zhoršují životní prostředí a zvyšují nebezpečí požáru. V současnosti ee začínají používat na laminování papíru polypropylénovou fólií nebo fólií z měkčeného či neměkčeného polyvinylchloridu vodná disperzní lepidla. Disperzní lepidla, určená na laminování, obsahují akrylátové nebo etylen-vinylacetétové kopolymery.

Používání vodných disperzních lepidel pro tuto aplikaci je ve světě zatím ojedinělá. Používají se buň akrylátové vodné disperze, nebo kopolymery vinylacetétetylenové vodné disperze. Používání těchto disperzí na laminaci bylo zkomplikováno přechodem z původně používané acetátové fólie na polypropylenovou, na která vlivem povrchového napětí dochází ke zhoršení smáčivosti povrchu, a tím k nerovnoměrnému zasychání filmu. Doposud používané disperzní systémy vyžaduji povrchovou koronisaci většinou min. 40 mN/m, což není schopna většina v současné době používaných zařízení splnit. Kromě toho skladováním koronizováné fólie dochází ke snižování hodnoty povrchového napětí. Druhý způsob spočívá v použití disperzního vodného lepidla na lakovaném povrchu fólie, což ovšem zvyšuje náklady na lakování fólie při její výrobě. Tyto nevýhody odstraňuje disperzní lepidlo podle vynálezu.

Vodná disperze, použitá v bodu 2 předmětu vynálezu, jejíž způsob výroby je předmětem čs. AO č. 208 609, nelze bez dodatečné úpravy použit, jelikož vykazuje nízký kohezní spoj při lepení polypropylen - papír.Vodná disperze použitá v bodě 3 předmětu vynálezu se vyrábí pod obchodním označením Disapol TK 163, jehož způsob výroby je předmětem Čs. AO č. 192 215. Disapol S ,0 nelze k danému účelu použít.

Podstatou vynálezu je disperzní lepidlo, která obsahuje 50 až 90 % hmotnostních akrylátové disperze a 10 až 50 % hmotnostních vinylacetátové disperze. Akrylátové disperze obsahuje vsuSiné 80 % hmotnostních butylakrylétu, 18 % hmotnostních etylakrylátu a 2 % hmotnostní kyseliny akrylové. Vinylacetétová disperze obsahuje v sušině 91 56 hmotnostních polymerního vinylacetátu a 9 56 hmotnostních butylakrylétu.

Takto upravené disperzní lepidlo se může ředit vodou v libovolném poměru a na koronizované fólii s povrchovým napětím od 33 mN/m stejně jako na lakované fólii vykazuje dokonalé smáčení povrchu až do odpaření vody a vzniku čirého filmu. Zvyšováním obsahu vinylacetátové kopolymerní disperze je možno plynule regulovat lepivost, elasticitu a pevnost slepu. V alkalickém prostředí při pH 8,5 je možno získat lepidlo s vyšší viskozitou, což je výhodné hlavně při nanášení na porézní papírový adherent. Disperzní lepidlo je stabilní až do teplot -5 °C.

Přiklad 1

56 hmotn. akrylátové disperze, obsahující v sušině 80 hmot. 56 polymeru butylakrylétu 18 56 hmot. etylakrylátu a 2 56 hmot. kyseliny akrylové, se modifikovalo 10 56 hmot. vinylacetátové kopolymerové disperze, obsahující v sušině 91 56 hmot. polymerního vinylacetátu a 9 56 hmot. butylakrylétu. Směs se zředila vodou tak, aby obsah sušiny byl 50 56 hmot.. Výto kový čas, stanovený výtokovým pohárkem s průměrem trysky 4 mm, byl 12,4 s.

Takto připravené lepidlo ee použilo při laminováni polypropylenovou fólii s povrchem oboustranné upraveným lakováním. Vzhled a kvalita laminátů u přírodriího, křídového i povrchové zušlechtěného papíru po 24 hodinách i po měsíci byly velmi dobré.

Příklad 2

Složení lepidla bylo stejné jako v příkladu 1 s tím, že se použilo 20 % hmot. vinylacetát o vé disperze. Laminovalo se polypropylenovou fólií jednostranně lakovanou s druhou stranou upravenou korónovým výbojem na povrchové napětí 36 mN/m. Vzhled a kvalita laminátů na přírodním, křídovém i povrchově zuělechtěném papíru byly velmi dobré.

Příklad 3

Složení lepidla bylo stejné jako*v příkladě 1 a tím, že se použilo 30 % hmot. vinylacetátové disperze. Směs se upravila přídavkem 10%ního roztoku hydroxidu sodného na pH 8,5. Výtokový Sas, stanovený výtokovým pohárkem o průměru trysky 4 mm, byl 45 s. Lepidlo se ručně natíralo na vzerícy přírodního papíru, na které se naválcovaly měkčené nebo neměkčené polyvinylchloridové fólie. Vzhled i adheze lepidla po zaschnutí byla i po měsíci od laminování velmi dobrá. Životnost lepidla je neomezená.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Disperzní lepidlo, vyznačená tím, že obsahuje 50 až 90 % hmot. akrylátové disperze a 10 až 50 % hmot. vinylacetátové disperze.
2. 2. Disperzní lepidlo podle bodu 1, vyznačené tím, že akrylátové disperze obsahuje v sušině 80 % hmot. butylakrylátu, 18 % hmot. etylakrylátu a 2 % hmot. kyseliny akrylové.
3. 3. Disperzní lepidlo podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že vinylacetátové disperze obsahuje v sušině 91 % hmot. polymerního vinylacetátu a 9$ hmot. butylakrylátu.