CS237611B1 - Pick insertion device on jet loom - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro zanášení útku na tryskovém tkacím stroji sestávajícího z nejméně dvou prohozních trysek umístěného mezi odměřovecím zařízením a vstupní stranou proělupu na rámu nebo bidle tkacího stroje.

Jsou známá zařízení pro zanášení různých, střídavě vyvolovaných útků, kde tato obsahují dvě nebo více prohozních trysek umístěných mezi odměřovacím zařízením a vstupem do prošlupu, kde tyto prohozní trysky jsou umístěny otočně na pevném bodu. Takováto soustava jednotlivých trysek je tedy umístěna otočně kolem dvou na sebe kolmých os. Osy výstupních konců směěovaaích trubek prohozních trysek mají tedy divergující polohu. Ústí jednotlivých směšovacích trubic prohozních trysek jsou vzájemně přilehlá. Při zanášení útku jednotlivými prohozními tryskami se vždy ta tryska, ze které je útek zanášen nastaví natočením kolem otočného bodu do prohozní polohy. Při prohozu útku druhou tryskou’se opět celá soustava natočí tak, aby prohazzúící tryska byla v pracovní poloze a teprve pak je možno příslušný útek zanést. Nevýhodou tohoto provedení je právě nutnost natáčení soustavy prohozních trysek, nebol pracovní poloha trysky musí být velmi přesná, což je u tohoto otočného provedení značně problemaaické. Toto provedení je konstrukčně i výrobně náročné nebot potřebný natáčení mecthrnismus musí pracovat e vysokou přesnoosí. Po každém jednotivvám prohozu se musí soustava prohozních ' trysek natočit, což má vliv na jejich spolehlivost. Navíc celé zařízení je umístěno na paprsku tkacího stroje, který sám vykonává vratný pohyb, což ještě zvyšuje náročnost na naprosto přesnou· funkci tohoto zařízení.

Daaší známé zařízení má dvooici prohozních trysek umístěnou v blízkosti vstupní části prošlupu, kde tyto jsou umístěny nad sebou tak, že výstupní konce směšovacích trubic prohozních trysek jsou zploštěny, čímž se dosáhne menší rozteče jejich os. Toto zařízení je pevně uloženo a má poměrně jednoduchou konstrukci. Jeho nevýhodou je, že jednotlivé útky při zanášení proudu vzduchu do prohozního kanálu nejsou v jedné prohozní ose. Při vstupu do prohozního kanálu dochází v důsledku nestejných zanášecích drah, které nejsou totožné e osou prohozního kanálu, k nekontrolovanému turbulentnímu víření. To může způsobovat vlnění útku během prohozu, jeho zaplétání a následné nedolety. DO.ŠÍ nevýhodou tohoto provedení je, že zploštělém výstupním konci sííšovócí trubice dochází k nežádoucímu tření útku o jejich snížené stěny.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu jehož podstatou je, že směšovací trubice prohozních trysek jsou v výstupních stran útků spojeny v jednu centrální výstupní část ukončenou jedním výstupním otvorem.

Výhodou provedení podle vynálezu je, že . spojením směěovacích trubic do jednoho výstupního otvoru se dosáhne optimální dráhy prohozu všech útků při jednoduché konstrukci zařízení, které je pevně uloženo na rámu ' stroje nebo přírzoovém mechanismu. Tím se dosáhne klidného letu útku jak při vstupu do prohozního kanálu, tak i během celého prohozu bez vzniku nežádoucího víření. Jednoduchostí celého zařízení ' se dosáhne ппх^ПШ zjednoduší se obsluhovost a seřizování zařízení.

Předmět vynálezu je zobrazen na obr. 1 v podélném řezu celkového provedení. Obr. 2 znázorňuje podélný řez spojení smmšovacích trubic. Obr. 3 představuje provedení podle obr. 2 s us^rnovací částí. Na obr. 4 jsou v podélném řezu sííšovscí trubice připojeny na vrtanou hlavici, jejíž kanály jsou upraveny podle vynálezu.

Zařízení je upevněno na držáku j. ve tvaru U, v jehož levé části jsou . šrouby 2 uchycena jednotlivá tělesa 3 svazku alespoň dvou prohozních trysek 4. . Do každého tělesa 3 je upevněna dutá zaváděcí jehla i se zaváděcím otvorem 6 útku 1· VVstupní část zaváděcí jehly · £^;úatí do otvoru směSovucí trubice 8 upevněné v tělese 2 za zaváděcí jehlou 2· Zaváděcí jehla í je v tělese 2 upevněna pomocí převlečné matce 2 uložené na vnějším závitu konce tělesa 2· Zaváděcí, jehly 2 nají ve své střední části vytvořeny po obvodu přepouutěcí komůrky JO, do kterých ústí přívody 11 tlakového média upevněné na jedno tlivých tělesech 2· Osy jednotlivých prohozních trysek £ jsou.situovány sbíhavé tak, že v místě ústí směšovacích trubic £ se tyto protínají. To znamená, že směšovací trubice £ jsou na výstupní straně útku spojeny tak, že tvoří jednu centrální výstupní část 12 ukončenou jedním společným výstupním otvorem 13.. Na centrální výstupní část 12 je zevně připevněn upevňovací částí 14 nátrubek 15 ukončený usměrňovači částí 16 s průchozím otvorem 17. jehož osa je totožná s osou prošlupu. Obvodovou částí je nátrubek 12 a tedy i výstupní část útku 2 upevněna v pravé části držáku j_, který je připevněn na přírazovém mechanismu 1£. Před ústím 13 zařízení je prošlup tvořený osnovními nitěmi 12· Při zavedení tlakového média neznázorněným rozvodným ventilem a přívodem Ц do přepouštěcí komůrky 12 jedné z prohozních trysek se toto médium rozvádí kolem duté zaváděcí jehly £ do směšovací trubice £. Zaváděcím otvorem £ duté zaváděcí jehly £ je do směšovací trubice £ veden útek 2. Proudem tlakového média je útek £ v směšovací trubici £ strháván a unášen až do centrální výstupní části 12, kde prochází průchozím otvorem 17 nátrubku 15. V tomto místě dojde ke konečnému usměrnění dráhy útku 2 e prohozu do prošlupu tvořeného osnovními nitěmi 12· Po té se zanesený útek 2 v prošlupu přenáší osnovními nitěmi 19 a neznázorněné nůžky jej v místě vstupu do prošlupu ustřihnou. Volný konec útku 2 se zatáhne zpět do prohozního zařízení a to až za centrální výstupní Část 12. Při prohozu útku 2 θ tedy v plném pracovním tlaku média v jedné směšovací trubici £ je výhodné přivádět do druhé směšovací trubice £ pomocný tlak média, kterým se v centrální výstupní části 12 zvýší výkon zařízení a zlepší usměrnění útku 2 do prošlupu.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Zařízení pro zanášení útku na tryskovém tkacím stroji tvořené svazkem alespoň dvou prohozních trysek, tvořených dutými zaváděcími jehlami s přívodem tlakového média a směšovacími trubicemi, kde každá tryska má vstupní a výstupní stranu útkové niti upevněné na rámu stroje nebo přírazovém mechanismu mezi odměřovacím zařízením a vstupní stranou prošlupu, vyznačující se tím, že směšovací trubice (8) prohozních trysek (4) jsou v místě výstupních stran útku (7) spojeny v jednu centrální výstupní část (12) ukončenou jedním výstupním otvorem (13).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že centrální výstupní část (12) svazku prohozních trysek (4) je prodloužena usměrňovači částí (16) s průchozím otvorem (17) jehož ose je rovnoběžná s podélnou osou paprsku přírezového mechanismů.

3· Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že usměrňovači část (Тб) je tvořena nátrubkem (15) variabilně upevněným na svazku prohozních trysek (4).