CS253056B1 - Beat-up reed jet loom - Google Patents

Beat-up reed jet loom Download PDF

Info

Publication number
CS253056B1
CS253056B1 CS844279A CS427984A CS253056B1 CS 253056 B1 CS253056 B1 CS 253056B1 CS 844279 A CS844279 A CS 844279A CS 427984 A CS427984 A CS 427984A CS 253056 B1 CS253056 B1 CS 253056B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
guide channel
channel
cane
weft
profile
Prior art date
Application number
CS844279A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS427984A1 (en
Inventor
Zdenek Horak
Jiri Vystrcil
Original Assignee
Zdenek Horak
Jiri Vystrcil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Horak, Jiri Vystrcil filed Critical Zdenek Horak
Priority to CS844279A priority Critical patent/CS253056B1/en
Priority to JP60120721A priority patent/JPS6147850A/en
Priority to GB08514276A priority patent/GB2161503B/en
Priority to IT21052/85A priority patent/IT1186734B/en
Priority to FR8508546A priority patent/FR2565606A1/en
Priority to DE19853520468 priority patent/DE3520468A1/en
Publication of CS427984A1 publication Critical patent/CS427984A1/en
Publication of CS253056B1 publication Critical patent/CS253056B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay
    • D03D49/62Reeds mounted on slay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • D03D47/278Guide mechanisms for pneumatic looms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006Construction of the nozzles
    • D03D47/302Auxiliary nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

In a jet loom the guide channel or confusor for the weft is formed with a section having at least three planar walls. Several embodiments are shown. <IMAGE>

Description

Vynález se týká paprsku přírazového mechanismu vzduchového tkacího stroje, kde útek je při prohozu veden kanálem, vytvořeným třetinami přiaazového paprsku.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a beam of a punching mechanism of an air weaving machine, wherein the weft is guided through a channel formed by thirds of the stitching beam.

Známé vzduchové tkací stroje používaří někooik druhů vodicích kanálů a s nimi i paprsku přiaazového mechanismu.Known air weaving machines use several kinds of guide channels and with them a beam mechanism.

Je znám tkací stroj, kde vodicí kanál je vytvořen lamelami konfuzoau, upevněnými v nosníku bidla přiaazového mechanismu. Za tímto lamelovým konfuzoaem je ve směau od příaazu v nosníku bidla upevněn příaazový papasek seetááarící z rovných třtin, upevněných v rámu paprsku. Meei každou třtinou je na tkacím stroji navedena vídy jedna nebo někooik nití, které jsou takto třtí^mi neuutále rozřazeny. Lamely konfuzoru jsou tlustší neí třtiny paprsku a jejich počet v nosníku bidla tedy neodpovídá počtu třtin, ale je nižší. Při tkaní potom při rozevírání prošlupu, kdy se paprsek pohybuje zpět od přírazu, jsou jím osnovní nitě rozřazeny rovnoměrně a lamely konfuzoru vnikaj odspodu do prošlupu. Tím, íe jsou lamely konfuzoru tlustší a je jcch v délce paprsku méně, nemůže být v mezeře mmei nimi stejný počet osnovních nití jako v paprsku, ale dochází k jejich novému rozřazování a svazkování.A weaving machine is known in which the guide channel is formed by confuzo lamellae mounted in the spar of the attachment mechanism. Behind this lamella confuzoaem is attached in the direction of the beam in the spar beam a rope strap seetááará from straight cane, fixed in the beam frame. One or more threads are guided on the weaving machine by each cane, which are thus permanently spaced. The confusor lamellas are thicker than the beam cane and their number in the spar beam does not correspond to the cane but is lower. During weaving, when the shed is opened when the beam moves back from the beat, the warp threads are evenly distributed by it and the confuser slats penetrate from below into the shed. Because the confuser fins are thicker and less in the beam length, they cannot have the same number of warp threads in the gap as in the beam, but they are re-assembled and bundled.

Lamelami konfuzoru jsou osnovní nitě nově rozřazovány a do jedné meeery meei nimi se musí v^í^^s^ne^lt více osnovních nití neí je mezi tři^ami. Toto je nevýhodné, neboř právě zde dochází o přetrhům osnovních nití nebo jejích poškození v důsledku jejich nápichu lamelami konfuzoru. Tato nevýhoda se projevuje zejména u bez nebo málo zákrutových přízí a dále u monofirmmentoaýcr přízí, kdy jsou z vlákna vydírány konfuzorem jeho jednotlivé částice. Při pohybu paprsku do přírazu je útek vyvlečen z vodícího kanálu vývlekovou štěrbinou a lamelový konfuzoa opět z osnovních nití vyjíždí. Útek je zachycen rovnými třetnnami paprsku a přiaažen do vazného bodu.The warp threads are redistributed and the warp threads have to be separated into one meter by more than the warp threads more than between three threads. This is disadvantageous, because it is here that the warp threads break or are damaged due to their stitching by the confusor lamellas. This disadvantage is particularly evident in yarns with little or no twist and also in monofirmment yarns where the individual particles of the yarn are rubbed from the fiber by the confusor. As the beam moves into the stroke, the weft is pulled out of the guide channel by a pulling slot and the lamella confuzo extends again from the warp threads. The weft is captured by the straight thirds of the beam and pulled into the binding point.

Daaší nevýhodou tohoto uspořádání je mezera meei kanálem konfuzoru a příaaoovým paprskem, neboř o tuto velikost se zmmešuje využitelný prohozní úhel vodícího kanálu.Another disadvantage of this arrangement is the gap between the confusor channel and the yarn beam, since the usable sweep angle of the guide channel is reduced by this amount.

ОаШ známý tkací stroj má otevřený vodicí kanál vytvořený profilovýni třtίrami přírazového paprsku. Vooící kanál má tvar položeného rozevřeného písmene U, kde chybějící vnější stěnu kanálu nahrazují při prohozu pomocné trysky rozmístěné po celé jeho délce. Osnovní nitě jsou rozřazeny mmei profitovými třtnaami. Během tkmí jsou tedy jednooiivé osnovní nitě neustále stennoměrně rozřazeny. Útek je hlavní tryskou zaveden do vodícího kanálu, kde je tento dále dopravován pomocnými tryskami. Proud takového média z nich vych^zeící současně uzavírá otevřenou stranu vodícího kanálu. Ppí provádění přírazu útek z otevřeného kanálu nevystupuje, ale jeho příraz je prováděn zadní stěnou vodícího kanálu. Tím, íe vodicí kanál není uzavřen, nahrazuje jeho chybějící stěnu proud taakového média, o nějž musí být zesílen proud stá^v^ájícího takového médir. Toto se nevýhodně projevuje zvýšenou spotřebou takového mééía, čímž se celý tkací stroj stává energeticky a tím i provozně náročněěší.The known weaving machine has an open guide channel formed by profiled strikes of the stroke beam. The call channel is in the form of an open U-shaped, where the missing outer wall of the channel is replaced by auxiliary nozzles spaced along its entire length. The warp threads are separated by mmei profit bars. Thus, the single-threaded warp threads are staggered steadily. The weft is led through the main nozzle into a guide channel where it is further conveyed by auxiliary nozzles. A stream of such medium coming out of them simultaneously closes the open side of the guide channel. The punching of the weft is not exiting the open channel, but its punching is performed by the rear wall of the guide channel. Since the guide channel is not closed, its missing wall replaces the flow of such a medium by which the current of such medium must be amplified. This has the disadvantage of increasing the consumption of such a material, which makes the whole weaving machine more energy-intensive and thus more operationally demanding.

U dalšího známého tkacího stroje je vodicí kanál rovněž vytvořen profilovými třtinami. Vodící kanál je v podstatě rotačního tvaru s přední stranou půlkruhovou, protější strana je svislá a jejcch spolnict je rovná a skloněna dolů k obloukové čássi. Jako celek je vodicí kanál odsazen dopředu od třtin a je vytvořen aí na jejich výstupku, tak, íe zadní svislá stěna vodícího kanálu neprochází rovinou vedenou přední svislou přírazoadu stěnou třtin paprsku.In another known weaving machine, the guide channel is also formed by profile canes. The guide channel is substantially rotational in shape with a semicircular front, the opposite side is vertical and its companions are straight and inclined downward to the arched portion. As a whole, the guide channel is offset from the cane and is formed on their projection so that the rear vertical wall of the guide channel does not pass through a plane through the front vertical baffle through the wall of the cane beam.

Tělesa pomocných trysek jsou zasunuta zepředu do mmnery ve vodicím ka^í^JLu. Mezera je v kanálu vytvořena tím, íe na určiéém počtu třtin vedle sebe není voddcí kanál uzavřen obloukovou čáátí. Tím, íe vodicí kanál je od příaazovdhd paprsku odsazen dopředu, zme^e^n^iuje se využitelný prohozní úhel kanálu. Symmtrrčnoltí kanálu se navíc zm^nn^i^lje prohozní úhel útku, coí snižuje dobu, po kterou může být útek zanášen do ρadšLupu.The auxiliary nozzle bodies are inserted from the front into the millers in the guide tube. The gap is formed in the channel in that the guide channel is not closed by an arc-shaped part on a certain number of canes side by side. Since the guide channel is offset from the forward beam, the usable sweep angle of the channel is reduced. In addition, the symmetry of the channel is changed by changing the weft angle, which reduces the time during which the weft can be introduced into the web.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje paprsek příaazovdrd mechanismu vzduchového tkacího stroje, jehož podstatou je, íe vodi^cí kanál je vytvořen alespoň třemi rovinnými stěnami.The aforementioned disadvantages are eliminated by the jet of the weaving mechanism of the air weaving machine, which is essentially based on the guiding channel being formed by at least three planar walls.

Výhodou paprsku podle vynálezu je stále stejnoměrné rozřazení osnovních nití jeho třtinami, zvětší se к prohozu využitelný rozsah pohybu kanálu v prošlupu. Výhodný tvar kanálu zase zvětšuje prohozní úhel útku, což dohromady prodlužuje využitelnou dobu vlastního prohozu. Obráceně lze tohoto využít ke zvýšení rychlosti chodu tkacího stroje, kde i při zvýšení otáček zůstane využitelná prohozní doba stejná jako u známých provedení. Uzavřením vodicího kanálu ve třtinách se sníží energetická náročnost tkacího stroje.An advantage of the beam according to the invention is that the warp threads are uniformly distributed by its cane, the usable range of movement of the channel in the shed increases. The preferred channel shape increases the weft picking angle, which together increases the usable picking time. Conversely, this can be used to increase the speed of operation of the weaving machine, where even when the speed is increased the usable picking time remains the same as in the known embodiments. Closing the guide channel in the cane reduces the energy consumption of the weaving machine.

Předmět vynálezu je zobrazen na výkresech, kde obr. 1 zobrazuje celkový pohled na vzduchový tkací stroj, obr. 2 až 16 představují různá příkladná provedení tvaru vodicího kanálu vytvořeného třtinami paprsku.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall view of an air weaving machine; FIGS. 2 to 16 illustrate various exemplary embodiments of the shape of a guide channel formed by cane beams.

Vzduchový tkací stroj je opatřen předlohovou cívkou _1 upevněnou na rámu 2 stroje, odkud je při tkaní útek 2 odtahován odměřovacím ústrojím 2· z odměřovacího ústrojí 4_ je útek 2 veden přes neznázorněné klíšřky do hlavní prohozní trysky 2· Na neznázorněném nosníku bidla je upevněn přírazový paprsek 6_ tvořený profilovými třtinami 1_. Z přírazové strany 18 jsou jednotlivé třtiny 2 vytvořeny tak, že tvoří uzavřený vodicí kanál 2 s vývlekovou štěrbinou 2· Před začátkem vodicího kanálu 2 jsou ze strany hlavní prohozní trysky 2 umístěny nůžky 10 a na konci vodicího kanálu 2 odsávací zařízení 11, například ejektorového typu. V délce vodicího kanálu 2 jsou u profilových třtin Ί_ upevněna tělesa pomocných trysek 12, jež jsou do tohoto vodicího kanálu 2 zaústěna svými neznázorněnými výstupními otvory. Hlavní i pomocné trysky 5, 12 a případně i odsávací zařízení 11 jsou napojeny svými přívody 13 na vzdušník 14. Každý přívod 13 je v blízkosti hlavní i pomocných trysek 5, 12 a odsávacího zařízení 11 opatřen elektromagnetickým ventilem 22· Pro sledování a ovládání chodu tkacího stroje je tento vybaven kontrolním zařízením 16 s neznázorněnými čidly.The air weaving machine is provided with a master spool 1 mounted on the machine frame 2, from which the weaving device 2 is pulled by the metering device 2 from the metering device 4, the weft 2 is guided through the keys (not shown) to the main picking nozzle 2. 6 formed by profile canes 1. From the impact side 18, the individual cane 2 is formed so as to form a closed guide channel 2 with a thrust slot 2. Before the guide channel 2 begins, scissors 10 are placed on the side of the main picking nozzle 2 and a suction device 11, e.g. . Auxiliary nozzle bodies 12 are fixed in the length of the guide channel 2 at the profile cane jež and are connected to this guide channel 2 by their outlets (not shown). Main and auxiliary nozzles 5, 12 and possibly a suction device 11 are connected with their inlets 13 on vessel 14. Each inlet 13 is close to the main and auxiliary nozzles 5, 12 and suction device 11 is provided with an electromagnetic valve 22 · For monitoring and controlling the operation of the weaving The machine is equipped with a monitoring device 16 with sensors (not shown).

Na obr. 2 až 16 jsou znázorněna jednotlivá provedení profilových třtin 7_ paprsků 2 v místě tvořícím vodicí kanál 2 útku 2· Obr. 2, 3, 4 zobrazuje příkladné provedení, kde vodicí kanál 8 je tvořen třemi rovnými stěnami. Obr. 5, 6, 7 zobrazuje vodicí kanál 2 lichoběžníkového tvaru, výhodného z hlediska využití prošlupu tvořeného osnovními nitěmi 22· Obr. 8, 9, 10 pak odvozená provedení od lichoběžníkového tvaru vodicího kanálu 2, kde jedna z vystouplých stran je vydutá. Na obr. 11 je vodicí kanál 2 v profilové třtině 2 tvořen rovnými stěnami nepravidelného pětiúhelníku. Obr. 12 představuje provedení se dvěma stranami kolmými к rovné přírazové straně 18 profilové třtiny 7_ tvořící souvisle jednu stranu vodicího kanálu 2· Spojnice těchto dvou kolmých stran je pak tvořena obloukem. Na obr. 13 až 16 jsou zobrazena příkladná provedení, kde vodicí kanál 2 je tvořen stěnami nepravidelného šestiúhelníku, kde jsou alternativně jedna nebo dvě strany vystouplé části kanálu vyduté. Také nevystouplá strana vodícího kanálu 2 nemusí být s přírázovou stranou 18 profilové třtiny 7_ tvořena spojitou přímkou.FIGS. 2 to 16 show individual embodiments of the profile cane 7 of the spokes 2 at the position forming the weft guide channel 2; FIG. 2, 3, 4 shows an exemplary embodiment wherein the guide channel 8 is formed by three straight walls. Giant. 5, 6, 7 shows a guide channel 2 of trapezoidal shape, advantageous in terms of utilizing the shed formed by the warp yarns 22. 8, 9, 10 then derived embodiments from the trapezoidal shape of the guide channel 2, wherein one of the raised sides is concave. In Fig. 11, the guide channel 2 in the profile cane 2 is formed by the straight walls of the irregular pentagon. Giant. 12 shows an embodiment with two sides perpendicular to the straight impact side 18 of the profile cane 7 forming a continuous side of the guide channel 2. The connecting line of the two perpendicular sides is then formed by an arc. FIG. 13-16 are shown exemplary embodiments in which the guide channel 2 e j formed by the walls of an irregular hexagon where alternatively one or two sides of the protruding portion of the duct concave. Also, the non-protruding side of the guide channel 2 does not have to be a continuous line with the side edge 18 of the profile cane 7.

Při tkaní jsou pak osnovní nitě 17 neustále stejnoměrně rozřazeny profilovými třtinami 2 přírazového paprsku 2· Při rozevírání osnovních nití 17 prošlupu se paprsek 6 pohybuje směrem od vazného bodu a vodicí kanál 2 vjíždí do tohoto prošlupu. Protože vodicí kanál 2 je vytvořen přímo profilovými třtinami 7_, nedochází ani к nápichúm, ani к otírání osnovních nití 17. Když vodicí kanál 2 vstoupí do prošlupu, je možno začít s prohozem útku 2· Tento se provádí po celou dobu pohybu paprsku vzad к neznázorněným listům a následného pohybu zpět do přírazu, a to do té doby, než vodicí kanál 2 začíná opouštět uzavírající se prošlup. Útek 2 se vyvlékne štěrbinou 9 a je přiražen přírazovou stranou 18 profilové třtiny 7_ do vazného bodu.During weaving, the warp threads 17 are constantly uniformly spaced by the profile cane 2 of the impact beam 2. When the warp threads 17 of the shed are opened, the beam 6 moves away from the binding point and the guide channel 2 enters the shed. Since the guide channel 2 e j formed directly profile dents 7, there is punctured or к nor к rubbing of the warp threads 17. When the guide channel 2 enters into the shed, it is possible to start with two weft insertion · This is done throughout the movement of the beam backward к the leaves (not shown) and the subsequent movement back into the beat until the guide channel 2 begins to leave the closing shed. The weft 2 is pushed through the slot 9 and is punched by the punch side 18 of the profile cane 7 to the attachment point.

Vynález je možno použít zejména pro vzduchové tkací stroje. Vynález se nevztahuje pouze na výše uvedená a zobrazená příkladná provedení, ale na veškerá možná provedení podle předmětu vynálezu.The invention is particularly applicable to air weaving machines. The invention extends not only to the above-mentioned exemplary embodiments but to all possible embodiments of the invention.

Claims (3)

1. Paprsek přírazového mechanismu vzduchového tkacího stroje, jehož profilovanými třtinami je vytvořen uzavřený vodicí kanál útku s vyvlékací štěrbinou obsahující pomocné trysky rozmístěné v paprsku v předem stanovených vzdálenostech, jejichž výstupní otvory jsou umístěny do směru prohozu útku šikmo do kanálu, vyznačený tím, že vodicí kanál (8) je tvořen alespoň třemi rovinnými stěnami.A jet of a punching mechanism of an air weaving machine whose profiled cane forms a closed weft guide channel with a slitting slot comprising auxiliary nozzles disposed in the beam at predetermined distances, the outlet openings of which are positioned in the weft picking direction obliquely into the channel, the channel (8) is formed by at least three planar walls. 2. Paprsek podle bodu 1 vyznačený tím, že jedna stěna vodícího kanálu (8) je vytvořena souvisle jako rovná přírazová strana (18) profilové třtiny (7) paprsku (6).Spoke according to claim 1, characterized in that one wall of the guide channel (8) is formed continuously as a straight impact side (18) of the profile cane (7) of the spoke (6). 3. Paprsek podle bodu 1, vyznačený tím, že alespoň část nejméně jedné stěny vystouplé části vodícího kanálu (8) je vydutá.Spoke according to claim 1, characterized in that at least part of the at least one wall of the protruding part of the guide channel (8) is concave.
CS844279A 1984-06-06 1984-06-06 Beat-up reed jet loom CS253056B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844279A CS253056B1 (en) 1984-06-06 1984-06-06 Beat-up reed jet loom
JP60120721A JPS6147850A (en) 1984-06-06 1985-06-05 Cloth forming apparatus of pneumatic loom
GB08514276A GB2161503B (en) 1984-06-06 1985-06-06 Confusor for a jet loom
IT21052/85A IT1186734B (en) 1984-06-06 1985-06-06 DEVICE FOR THE FORMATION OF FABRIC ON PNEUMATIC FRAMES
FR8508546A FR2565606A1 (en) 1984-06-06 1985-06-06 DEVICE FOR MAKING TISSUES ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES
DE19853520468 DE3520468A1 (en) 1984-06-06 1985-06-07 DEVICE FOR FABRIC FORMING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844279A CS253056B1 (en) 1984-06-06 1984-06-06 Beat-up reed jet loom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS427984A1 CS427984A1 (en) 1987-03-12
CS253056B1 true CS253056B1 (en) 1987-10-15

Family

ID=5385168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844279A CS253056B1 (en) 1984-06-06 1984-06-06 Beat-up reed jet loom

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS6147850A (en)
CS (1) CS253056B1 (en)
DE (1) DE3520468A1 (en)
FR (1) FR2565606A1 (en)
GB (1) GB2161503B (en)
IT (1) IT1186734B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0616950Y2 (en) * 1988-11-15 1994-05-02 日産自動車株式会社 Air storage device for air jet loom

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5729639A (en) * 1980-07-28 1982-02-17 Toyoda Chuo Kenkyusho Kk Weft inserting apparatus in jet loom
CH653387A5 (en) * 1982-02-19 1985-12-31 Rueti Ag Maschf ROW SPECIAL WAVING MACHINE WITH A WEB ROTOR.

Also Published As

Publication number Publication date
GB8514276D0 (en) 1985-07-10
FR2565606A1 (en) 1985-12-13
IT1186734B (en) 1987-12-16
DE3520468A1 (en) 1985-12-12
IT8521052A0 (en) 1985-06-06
CS427984A1 (en) 1987-03-12
GB2161503B (en) 1987-04-29
JPS6147850A (en) 1986-03-08
GB2161503A (en) 1986-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4905741A (en) Weft thread inserting device for pneumatic looms
EP0493847B1 (en) Device for the stretching of a weft thread in weaving machines
CS223983B2 (en) Adjustment of the nozzles for the loom with insertion by means of rays
CS221827B2 (en) Device for guiding the weft thread driven by means of flowing fluidum in the weaving machine shed
GB1578627A (en) Apparatus for inserting a weft in a shed of a weaving loom by means of a flowing fluid
SU650515A3 (en) Pneumatic loom
US4838321A (en) Multiple-phase weaving fluid jet loom
US4190067A (en) Method and apparatus for insertion of weft threads in jet weaving machines
CS253056B1 (en) Beat-up reed jet loom
US4432399A (en) Filling-thread monitoring device for jet looms
CS243719B1 (en) Weft insertion mechanism
CS219512B1 (en) Picking channel of the jet loom
CZ277792A3 (en) Method of inserting weft thread into shed on air-jet loom and apparatus for making the same
US20030201026A1 (en) Catching and holding apparatus for the catching-side weft thread end in a weaving machine
CS250177B1 (en) Reed of beating-up mechanism with pneumatic weaving machine
US4553570A (en) Process for the insertion in the form of a loop of a weft yarn in the shed of a weaving machine and weaving machine equipped with a device for carrying out this process
CS250167B1 (en) Device for cloth formation on pneumatic weaving machine
CS249259B1 (en) Pick insertion device for jet loom
GB2097828A (en) Weft inserting channel in jet weaving machines
US4295500A (en) Method of and a device for forming an additional stream of air in a guide comb of an air jet loom
JPH02269833A (en) Weft inserter for air-jet weaving machine
CS237611B1 (en) Pick insertion device on jet loom
GB2037330A (en) Jet Looms
CS244855B1 (en) Loom beating-up device
CZ269095A3 (en) Open weft picking channel