CS250177B1 - Reed of beating-up mechanism with pneumatic weaving machine - Google Patents
Reed of beating-up mechanism with pneumatic weaving machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS250177B1 CS250177B1 CS501984A CS501984A CS250177B1 CS 250177 B1 CS250177 B1 CS 250177B1 CS 501984 A CS501984 A CS 501984A CS 501984 A CS501984 A CS 501984A CS 250177 B1 CS250177 B1 CS 250177B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide channel
- cane
- channel
- slot
- weaving machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Paprsek přírazového mechanismu vzduchového tkacího stroje, jehož účelem je dosáhnout lepší kvalitu prohozu a tím zvýšení jakosti tkaní. Uvedeného se dosáhne tím, že vývlékové štěrbina (9) vodícího kanálu má tvar labyrintu.Air Strike Beam a weaving machine, the purpose of which is to achieve better quality of picking and thus increase weaving quality. This is achieved in that the sliding slit (9) of the guide channel it has the shape of a labyrinth.
Description
Vynález se týká paprsku přírazového mechanismu vzduchového tkacího stroje, kde útek je při prohozu veden kanálem vytvořeným jeho třtinami.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a beam of a thrust mechanism of an air weaving machine, wherein the weft is guided through a channel formed by its cane during picking.
Známé vzduchové tkací stroje používají několik druhů vodicích kanálů a s nimi i paprsků přírazového mechanismu. Je znám tkací stroj, kde vodicí kanál je vytvořen lamelami konfuzoru upevněnými v nosníku bidla přírazového mechanismu.Known air weaving machines use several types of guide channels and with them the spokes of the punch mechanism. A weaving machine is known in which the guide channel is formed by the confuser lamellas mounted in the spar of the pusher mechanism.
Za tímto lamelovým konfuzorem je ve směru od přírazu v nosníku bidla upevněn přfrazový paprsek , sestávající z rovných třtin upevněných v rámu paprsku. Mezi každou třtinou je na tkacím stroji navedena vždy jedna nebo několik nití, které jsou takto třtinami neustále rozřazeny.Downstream of this lamella confuser, a friction beam consisting of straight cane mounted in the beam frame is mounted in the direction away from the impact in the spar beam. Between each cane, one or more threads are guided on the weaving machine, which are always distributed by the cane.
Lamely konfuzoru jsou tlustší než třtiny paprsku a jejich počet v nosníku bidla tedy neodpovídá počtu třtin, ale je nižší. Pyi tkaní potom při rozevírání prošlupu, kdy se paprsek pohybuje zpět od přírazu, jsou jím osnovní nitě rozřazeny rovnoměrně a lamely konfuzoru vnikají odspodu do proělupu.The confusor slats are thicker than the beam cane, and thus the number in the spar beam does not correspond to the number of cane but is lower. P y and then weaving shed during opening when the beam is moved back from the beating, the warp threads are categorized it evenly confusers lamellae penetrate from below into proělupu.
Tím, že jsou lamely konfuzoru tlustší a je jich v délce paprsku méně, nemůže být v mezeře mezi nimi stejný počet osnovních nití jako v paprsku, ale dochází k jejich novému rozřazování a svazkování. Lamelami konfuzoru jsou osnovní nitě nově rozřazovány a do jedné mezery mezi nimi se musí vměstnat více osnovních nití, než je mezi třtinami.Because the confuser slats are thicker and there are fewer beam lengths, there cannot be the same number of warp threads in the gap between them as in the beam, but they are re-spun and bundled. The warp threads are redistributed by the confusor lamellas and more warp threads must be inserted into one gap between them than between the cane.
Toto je nevýhodné, nebot právě zde dochází k přetrhům osnovních nití nebo jejich poškození v důsledku jejich nápichů lamelami konfuzoru. Tato nevýhoda se projevuje zejména u bez nebo málo zákrutových přízí a dále u monofilamentovýeh ρ«ίζί, kdy jsou z vlákna vydírány konfuzorem jeho jednotlivé částice.This is disadvantageous because warp threads break or are damaged due to their stabs by the confusor lamellas. This disadvantage is particularly evident in yarns with no or little twist and in monofilament yarns where the individual particles of the yarn are scoured from the fiber by the confusor.
Při pohybu paprsku do přírazu je útek vyvlečen z vodícího kanálu vývlekovoa štěrbinou a lamelový konfuzor opět z osnovních nití vyjíždí. Útek je zachycen rovnými třtinami paprsku a přiražen do vazného bodu.As the beam moves into the stroke, the weft is pulled out of the guide channel through a slotted slot, and the lamella confuser extends again from the warp threads. The weft is captured by straight beams of the beam and blasted to the binding point.
Delší nevýhodou tohoto uspořádání je mezera mezi kanálem konfuzoru a přírazovým paprskem, nebot o tuto velikost se zmenšuje využitelný prohozní úhel vodícího kanálu. Další nevýhodou kanálu vytvořeného v konfuzoru je nutnost dostatečně velkého otvoru vodícího kanálu, nebot se snahou zmenšit jeho průměr se nepříznivě projevuje vliv vývlekové štěrbiny na prohoz.A further disadvantage of this arrangement is the gap between the confusor channel and the stroke beam, since the usable sweep angle of the guide channel decreases by this amount. A further disadvantage of the channel formed in the confusor is the necessity of a sufficiently large opening of the guide channel, since the effect of the pulling slot on the picking is adversely affected in an effort to reduce its diameter.
Tlakové médium vystupuje při prohozu rovnou vývlekovou štěrbinou, čímž se vytváří neklidný let útku a dochází k následným nedoletům. Tato nevýhoda se eliminuje různými pružnými jazýčky vytvořenými v lamelách. Tyto jazýčky, jejž uzavírají vývlekové štěrbiny lamel jsou však výrobně náročné a každý prohozený útek musí při vývleku překonat jejich pružící odpor.The pressure medium protrudes through the straight pulling slot when picking, creating a turbulent weft flight and subsequent underruns. This disadvantage is eliminated by various flexible tongues formed in the slats. However, these tabs, which are closed by the slat slots of the slats, are labor-intensive and each swept weft must overcome their resilient resistance during the slat.
Tím se tento otírá a rozvlákňuje. Z tohoto důvodu lze takto upravené lamely konfuzoru použít jen u některých druhů přízí. Jiný způsob jak eliminovat odsávací vliv vývlekové štěrbiny je zvětšit vlastní otvor vodícího kanálu. Tímto se zmenší procentuální podíl vývlekové štěrbiny.This wipes and defibers. For this reason, the confuser slats thus treated can only be used for certain types of yarns. Another way to eliminate the suction effect of the pulling slot is to increase the actual opening of the guide channel. This reduces the percentage of the pulling gap.
Nevýhodou tohoto provedení je nutnost vyššího příkonu tlakového média, dále nemožnost využití prošlupu k prohozu při jeho malém úhlovém rozevření, což znemožňuje zvyšování počtu otáček stroje a tím i jeho pracovního výkonu.The disadvantage of this embodiment is the necessity of higher power consumption of the pressure medium, furthermore the impossibility to use the shed for picking with its small angular opening, which makes it impossible to increase the number of revolutions of the machine and thus its working output.
Další známý vzduchový tkací stroj má otevyený vodicí kanál vytvořený profilovanými třtinami přírazového paprsku. Vodicí kanál má tvar položeného rozevřeného písmene U, kde chybějící vnější stěnu kanálu nahrazují p*i prohozu pomocné trysky, rozmístěné po oelé jeho délce.Another known air loom having open y Eny guiding channel formed by profiled dents of the beat-up reed. The guide channel has the shape of a laid open U, where the missing outer wall of the channel is replaced by an auxiliary nozzle, spaced along its length.
Osnovní nitě jsou rozřazeny mezi profilovanými třtinami. Během tkaní jsou tedy jednotlivé osnovní nitě neustále stejnoměrně rozřazeny. Útek je hlavní tryskou zaveden do vodicího kanálu, kde je tento dále doprsvován pomocnými tryskami.The warp threads are divided between profiled cane. Thus, during weaving, the individual warp threads are constantly uniformly spaced. The weft is led through the main nozzle into a guide channel, where it is further refined with auxiliary nozzles.
Proud tlakového média z nich vycházející současně uzavírá otevřenou stranu vodicího kanálu. Při provádění přírazu útek z otevřeného kanálu nevystupuje, ale jeho příraz je prováděn zadní stěnou vodicího kanálu. Tím, že vodicí kanál není uzavřen, nahrazuje jeho chybějící stěnu proud tlakového média, o nějž musí být zesílen proud tlakového média.The pressure medium flowing therefrom simultaneously closes the open side of the guide channel. When performing the beat, the weft does not exit the open channel, but its beat is performed by the rear wall of the guide channel. Since the guide channel is not closed, its missing wall replaces the pressure medium stream by which the pressure medium stream must be amplified.
Toto se nevýhodně projevuje zvýěenou spotřebou tlakového média, čímž se celý tkací stroj stává energeticky a tím i provozně náročnější.This has the disadvantage of increasing the consumption of the pressure medium, which makes the weaving machine more energy-intensive and thus more operationally demanding.
U dalšího známého provedení mé tkací stroj vodicí kanál rovněž vytvořen profilovými třtinami. Vodicí kanál je v podstatě rotačního tvaru s přední stranou půlkruhovou, protější strana je svislá a jejich spojnice je rovná a skloněna dolů k obloukové části.In another known embodiment, my weaving machine also has a guide channel formed by profile canes. The guide channel is substantially rotational in shape with a semicircular front, the opposite side is vertical and their line is straight and inclined downward to the arched portion.
Jako celek je vodicí kanál odsazen dopředu od tř-tin a je vytvořen až na jejich výstupku tak, že zadní svislá stěna vodicího kanálu neprochází rovinou vedenou přední svislou přírazovou stěnou paprsku. Vývleková štěrbina je rovná stejně jako u konfuzorového provedení, čímž se zde projevují stejné nedostatky, které jsou popsány u vývlekové štěrbiny kanálu konfuzoru.As a whole, the guide channel is offset from the canes and is formed up to their projection so that the rear vertical wall of the guide channel does not pass through a plane through the front vertical impact wall of the beam. The pulling slot is straight as in the confusor design, thereby exhibiting the same drawbacks described in the pulling slot of the confusor channel.
Tělesa pomocných trysek jsou zasunuta zepředu do mezery ve vodicím kanálu. Mezera je v kanálu vytvořena tím, že na určitém počtu třtin vedle sebe není vodicí kanál uzavřen obloukovou částí. Tím, že je vodicí kanál od přírazového paprsku odsazen dopředu, zmenšuje se využitelný prohozní úhel kanálu,The auxiliary nozzle bodies are inserted from the front into a gap in the guide channel. The gap is formed in the channel in that a certain number of dents is not adjacent guide channel LVL en arc portion. By offsetting the guiding channel from the impact beam forward, the usable sweep angle of the channel is reduced,
Symetričností kanálu se navíc zmenšuje prohozní úhel útku, což snižuje dobu po kterou může útek být zanášen do prošlupu. Třtiny přírazového paprsku jsou tedy s výjimkou místa vodicího kanálu rovné, a proto tělesa pomocných trysek mohou být do kanálu zavedena pouze zepředu, nebol jinak by ve velice krátkém úseku docházelo k novému rozřazování osnovních nití tělesy pomocných trysek.In addition, the symmetry of the channel decreases the weft pick angle, which reduces the time that the weft can be introduced into the shed. Thus, the cane beams are straight with the exception of the location of the guide channel, and therefore the auxiliary nozzle bodies can be introduced into the channel only from the front, otherwise the warp threads will be reordered by the auxiliary nozzle bodies in a very short section.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje paprsek přírazového mechanismu podle vynálezu, jehož podstatou je, že vývleková štěrbina má tvar labyrintu. Další podstatou vyňálezu je, že alespoň část jedné stěny labyrintové vývlekové štěrbiny je vytvořena začátkem vyhnutí třtiny.The aforementioned disadvantages are eliminated by the beam of the impact mechanism according to the invention, which is based on the fact that the pulling slot has the shape of a labyrinth. Another object of the invention is that at least a portion of one wall of the labyrinth pulling slot is formed at the beginning of the cane bending.
Výhodou paprsku podle vynálezu je, že vytvořením labyrintové vývlekové'štěrbiny se zmenší její odsávací efekt z kanálu. Tím se zklidní let útku během prohozu, nedochází k jeho zvlnění a smyčkování. Dále se snižuje možnost přeběhu osnovních nití p-”i vstupu vodicího kanálu do spodní větve osnovních nití. Toto má za důsledek zvýšení spolehlivosti stroje při tkaní a vyšší kvalitu vznikající tkaniny.It is an advantage of the beam according to the invention that the formation of the labyrinth pulling slot reduces its suction effect from the channel. This will calm the weft flight during the pick, avoiding its wavy and looped. Furthermore, the possibility of warp yarns p ' and the entry of the guide channel into the lower warp yarn branch is reduced. This results in increased reliability of the machine during weaving and higher quality of the resulting fabric.
Další výhodou provedení labyrintové vývlekové štěrbiny podle vynálezu je ještě, že jedna stěna štěrbiny přechází v přírazovou stranu štěrbiny. Navíc má tato pyírazová strana s· výhodou vytvořeno v místě ukončení vývlekové štěrbiny vyhnutí. Tímto se ještě dokonaleji vývleková štěrbina uzavírá pro nežádoucí odchod tlakového média a zvyšuje se její příznivý účinek.A further advantage of the embodiment of the labyrinth pulling slot according to the invention is that one wall of the slot passes into the upstream side of the slot. In addition this side írazová p y · s is preferably made at a location termination vývlekové slot offsets. In this way, the sleeve gap is even more perfectly closed for the undesired discharge of the pressure medium and its beneficial effect is increased.
Předmět vynálezu je znázorněn na výkresech, kde na obr. 1 je celkový pohled na vzduchový tkací stroj, na obr. 2, 3 a 4 jsou znázorněna příkladná provedení rovných a vyhnutých třtin s vodicím kanálem a labyrintovou štěrbinou.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall view of an air loom; FIGS. 2, 3 and 4 show exemplary straight and bent cane embodiments with a guide channel and a labyrinth slot.
Vzduchový tkací stroj podle obr. 1 je opatřen předlohovou cívkou 1 upevněnou ne rámu 2, stroje, odkud je při tkení útek 2 odtahován odměřovacím ústrojím £. Z odměřovacího ústrojí £ je útek 2 veden přes neznázorněné kliětky do hlevní prohozní trysky 2·The air weaving machine according to FIG. 1 is provided with a master spool 1 fastened to the frame 2 of the machine from which the weave 2 is pulled by the metering device 6 during weaving. From the metering device 6, the weft 2 is led through cages (not shown) into the anchoring nozzle 2.
Na neznázorněném nosníku bidla je upevněn přírazový paprsek 6, tvořený profilovými třtinami Z přírazové strany 18 jsou jednotlivé třtiny 2 vytvořeny tak, že tvoři uzavřený vodicí kanál 8 s výlevkovou štěrbinou 2·On the perpendicular support (not shown), a stroke beam 6, consisting of profile canes, is fastened. From the stroke side 18, the individual canes 2 are formed in such a way that they form a closed guide channel 8 with a nozzle slot 2.
Před začátkem vodícího kanálu 8 jsou ze strany hlavní prohozní trysky 2 umístěny nůžky 10 a na konci kanálu 8 odsávací zařízení například ejektorového typu. V délce vodicího kanálu 8 jsou u třtin 2 upevněna tělesa pomocných trysek 12. jež jsou do tohoto kanálu 8 zaústěna svými neznázorněnými výstupními otvory.Before the start of the guide channel 8, scissors 10 are placed on the side of the main picking nozzle 2 and at the end of the channel 8 a suction device, for example of the ejector type. Auxiliary nozzle bodies 12 are fastened in the length of the guide channel 8 to the cane 2 and are connected to this channel 8 by their outlets (not shown).
Hlavní i pomocné trysky 5. 12 a případně i odsávací zařízení 11 jsou napojeny svými přívody 13 na vzdušník 14. Každý přívod 13 je v blízkosti hlavní i pomocných trysek 5. 12 a odsávacího zařízení 11 opatřen elektromagnetickým ventilem 12.The main and auxiliary nozzles 5, 12 and possibly the suction device 11 are connected by their inlets 13 to the air receiver 14. Each inlet 13 is provided with an electromagnetic valve 12 near the main and auxiliary nozzles 5 and the suction device 11.
Pro sledováni a ovládání chodu tkaciho stroje je tento vybaven kontrolním zařízením 16 s neznázorněnými čidly, rozmístěnými zejména v oblasti prošlupu tvořeného osnovními nitěmi 12. Nb obr. 2, 3 a 4 jsou znázorněna příkladná provedení vývlekových štěrbin 2 vodících kanálů 8, vytvořených na rovných a vyhnutých třtinách 2·In order to monitor and control the operation of the weaving machine, the weaving machine is equipped with a control device 16 with sensors (not shown), located in particular in the shed area formed by the warp threads 12. FIGS. curved cane 2 ·
Obr, 2 představuje provedení, kde zadní stěna 19 vodicího kanálu 8, jež je nejvzdálenější od vazného bodu 20 je od přírazové strany 18 odsazena k vaznému bodu 20. přičemž spojnice mezi začátkem přírazové strany 18 a zadní stěnou 19 vodicího kanálu 8 vytvářejí s ukončením horní strany vodicího kanálu 8 labyrintovou vývlekovou štěrbinu 2·Fig. 2 shows an embodiment wherein the rear wall 19 of the guide channel 8 furthest from the binding point 20 is offset from the upstream side 18 to the binding point 20. wherein the lines between the start of the upstream side 18 and the rear wall 19 of the guide channel 8 form side of the guide channel 8 through a labyrinth pulling slot 2 ·
Obr. 3 představuje alternativní řegení labyrintu vývlekové štěrbiny 2· Obr. 4 představuje provedení šikmo vyhnutou přírazovou stranou 18 třtiny 2» kde zadní stěna 12 vodicího kanálu 8 je odsazená dopředu k vystouplé části vodicího kenálu 8.Giant. 3 shows an alternative REG e vývlekové the labyrinth slot 2 · Fig. 4 shows an embodiment with a slanted bias side 18 of the cane 2, wherein the rear wall 12 of the guide channel 8 is offset forward to the raised portion of the guide kennel 8.
Počátek vyhnuté přírazové strany 18 odsazené od zadní stěny 19 vodicího kanálu 8 tvoří s tímto odsazením jednu stranu labyrintové vývlekové štěrbiny 2· r”i tkaní se paprsek 6 pohybuje směrem od vazného bodu 20 a vodicí kanál 8 vjíždí do prošlupu.The beginning of the beat-up the bent side 18 spaced from the rear wall 19 forms the guide channel 8 with the one side of the indented labyrinthine vývlekové slot 2 · R "weaving beam 6 moves away from the interlacing point 20, and a guide channel 8 enters into the shed.
Když vodicí kanál 8 vstoupí do prošlupu, je možno zečít s prohozem útku 2· Tento se provádí po celou dobu pohybu paprsku 2 vzad K neznázorněným listům a následného pohybu zpět do přírazu a to do té doby, než vodicí kanál 8 začíná opouštět uzavírající se prošlup. Útek 2 se vyvlékne labyrintem vývlekové štěrbiny 2 0 je přiražen přírazovou stranou 18 třtiny 2 8o vazného bodu 20.When the guide channel 8 enters the shed, it is possible to count with the weft picking 2. This is carried out during the entire movement of the beam 2 backwards to the leaves (not shown) and subsequent movement back into the beat until the guide channel 8 starts leaving the closing shed . Weft 2 Pull out vývlekové labyrinth slot 0 is assigned two beat-up reed 18 side of the interlacing point 2 8o 20th
Claims (3)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS501984A CS250177B1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Reed of beating-up mechanism with pneumatic weaving machine |
CH2415/85A CH668784A5 (en) | 1984-06-15 | 1985-06-06 | DEVICE FOR WEAVING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES. |
GB08514595A GB2161504A (en) | 1984-06-15 | 1985-06-10 | Jet looms |
DE19853521244 DE3521244A1 (en) | 1984-06-15 | 1985-06-13 | DEVICE FOR FABRIC FORMING ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES |
FR8509027A FR2566008A1 (en) | 1984-06-15 | 1985-06-14 | DEVICE FOR MAKING TISSUES ON PNEUMATIC WEAVING MACHINES |
IT21150/85A IT1185036B (en) | 1984-06-15 | 1985-06-14 | DEVICE FOR THE FORMATION OF FABRIC ON PNEUMATIC FRAMES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS501984A CS250177B1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Reed of beating-up mechanism with pneumatic weaving machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS250177B1 true CS250177B1 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=5394236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS501984A CS250177B1 (en) | 1984-06-15 | 1984-06-29 | Reed of beating-up mechanism with pneumatic weaving machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS250177B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-29 CS CS501984A patent/CS250177B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3139118A (en) | Pneumatic weft guides for looms | |
EP0493847B1 (en) | Device for the stretching of a weft thread in weaving machines | |
US4905741A (en) | Weft thread inserting device for pneumatic looms | |
GB1569711A (en) | Fluid jet loom | |
US3557845A (en) | Guiding device for picked weft threads | |
US3958609A (en) | Devices for insertion of filling yarn in a loom by means of a fluid | |
US4432399A (en) | Filling-thread monitoring device for jet looms | |
EP0258887A2 (en) | Multiple-phase weaving fluid jet loom | |
US3376901A (en) | Device for making up a weft to be used in connection with a loom | |
US3065770A (en) | Method of closing detector combs of jet weaving looms | |
CS226708B2 (en) | Apparatus for guiding weft thread through shed in jet weaving looms | |
CS250177B1 (en) | Reed of beating-up mechanism with pneumatic weaving machine | |
US4440198A (en) | Apparatus for guiding weft yarns in a jet loom | |
EP0291744A2 (en) | Device to form fabric tuck-in selvedges in weaving machines | |
US4729411A (en) | Air jet weaving machine | |
IE44332B1 (en) | Weaving loom comprising a pneumatically operated storage device for the weft yarn. | |
US20030201026A1 (en) | Catching and holding apparatus for the catching-side weft thread end in a weaving machine | |
CS250167B1 (en) | Device for cloth formation on pneumatic weaving machine | |
US4553570A (en) | Process for the insertion in the form of a loop of a weft yarn in the shed of a weaving machine and weaving machine equipped with a device for carrying out this process | |
CS253056B1 (en) | Beat-up reed jet loom | |
EP0393468A1 (en) | Weft yarn suction device for air looms | |
US4295500A (en) | Method of and a device for forming an additional stream of air in a guide comb of an air jet loom | |
GB2161504A (en) | Jet looms | |
GB2037330A (en) | Jet Looms | |
CS210296B1 (en) | Weft picking channel,particularly pneumatic weaving machine |