CS237268B1 - Způsob výroby nizkoalkoholového piva bohatého vitaminem - Google Patents
Způsob výroby nizkoalkoholového piva bohatého vitaminem Download PDFInfo
- Publication number
- CS237268B1 CS237268B1 CS145883A CS145883A CS237268B1 CS 237268 B1 CS237268 B1 CS 237268B1 CS 145883 A CS145883 A CS 145883A CS 145883 A CS145883 A CS 145883A CS 237268 B1 CS237268 B1 CS 237268B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fermentation
- wort
- dbm
- vitamin
- saccharomyces
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims description 22
- DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M thiamine hydrochloride Chemical compound Cl.[Cl-].CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 title 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 31
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims abstract description 19
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims abstract description 19
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 14
- 241000582914 Saccharomyces uvarum Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000003534 Saccharomyces carlsbergensis Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 241001123227 Saccharomyces pastorianus Species 0.000 claims abstract description 4
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 claims description 8
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 4
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 4
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 3
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 3
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 3
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 3
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 3
- 229930003270 Vitamin B Natural products 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 2
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000712 G cell Anatomy 0.000 description 1
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 description 1
- 238000004260 weight control Methods 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Vynález spočívá v tom, že se nízkoprocentní
mladina s obsahem sušiny 2 až
8 % hmot. zkvašuje při teplotě 2 až 15 °C
po dobu 3 až 30 dnů pomalu kvasícím mutantem
kvasinek Saccharomyces uvarum Beijerinck
- syn. Saccharomyces carksbergensis
Hansen, který během zkvašování mladiny nadprodukuje
vitamin Bp a exkretuje jej do
kvasného prostředí a jehož kvasící rychlost
je o 10 az 60 % nižší než u běinš používaných
pivovarských kmenů. Mladina se s výhodou
zkvašuje mutantním kmenem Saccharomyces
uvarum Beijerinck - syn. Saccharomyces
carlsbergensis Hansen DBM 291, DBM
292 nebo DBM 293.
Description
(54) Způsob výroby nizkoalkoholového piva bohatého vitaminem
Vynález spočívá v tom, že se nízkoprocentní mladina s obsahem sušiny 2 až 8 % hmot. zkvašuje při teplotě 2 až 15 °C po dobu 3 až 30 dnů pomalu kvasícím mutantem kvasinek Saccharomyces uvarum Beijerinck - syn. Saccharomyces carksbergensis Hansen, který během zkvašování mladiny nadprodukuje vitamin Bp a exkretuje jej do kvasného prostředí a jehož kvasící rychlost je o 10 az 60 % nižší než u běinš používaných pivovarských kmenů. Mladina se s výhodou zkvašuje mutantním kmenem Saccharomyces uvarum Beijerinck - syn. Saccharomyces carlsbergensis Hansen DBM 291, DBM 292 nebo DBM 293.
237 268 (11) (Bl) (51) Int. C\ff
C 12 C 11/04
237 268
- 2 237 268
Vynález se týká výroby piva se sníženým obsahem alkoholu ✓s výhodou do 0,59 % hm<t/ a s vysokým obsahem vitaminu B^, řádové 10“3-mg/l.
Současné potravinářské technologie, tj. preference světlých mouk před více vymílanými moukami, tepelné zpracování masa aj., vede ve většině průmyslově vyspělých sxátů včetně ČSSR ke snížení obsahu vitaminu Βχ v lidské výživě na suboptimální dávku. Tento nedostatek tohoto vitaminu je zvláště závažný u pracovníků vystavených silnému duševnímu vypětí a u těžce fyzicky pracujících a je v některých státech řešen přídavkem syntetického vitaminu Βχ do mouk nebo některých druhů pečivá.
Při výrobě alkoholických i nízkoalkoholických nápojů^ jako je např. pivo, víno a pod·, se pro kvašení používají většinou takové kmeny kvasinek, které jsou sice schopny syntetizovat vitamin Βχ pro svou potřebu, avšak je-li tento vitamin přítomen v kvasném prostředí, kvasinky tento vnější vitamin přijímají a hromadí ve svých buňkách a jejích Vnitrobuněčná syntéza tohoto vitaminu se zastavuje. Protože se kvasinky po ukončení kvasného procesu z prostředí odstraňují, dochází tím k značnému ochuzení kvašených nápojů o vitamin Βχ. Např. u piva, jehož jedna ze surovin - slad - jo poměrně bohatá na tento vitamin, dochází během kvašení k poklesu obsahu vitaminu Βχ až na lyug celkového thiaminu. Uvolnění vnitrobuněčného vitaminu Βχ z kvasinek před jejich odstraněním z kvašených nápojů, např. usmrcením buněk, není vhodné, nebol by se z těchto buněk současně uvolnily i sloučeniny, jež nepříznivě ovlivňují chul těchto nápojů /tzv. kvasnicové příchui/.
- 5 237 268
Obohacování Kvašených nápojů vitaminem Βχ podle vynálezu o. 182 474 lze docílit použitím mutantních kmenů Saccharomyces cerevisiae Haneen DBM 159 nebo Saccharomyces uvarum Beijerinck DBM 189, které se vyznačují schopností nadprodukovat vitamin a exkretovat jej do kvasného prostředí. Oba tyto kmeny však mají normální kvasné schopnosti, takže při jejich použití pro výrobu nízkoalkohoiického piva bohatého vitaminem B^ by bylo zapotřebí speciálních postupů.
Většina vyráběných piv obsahuje více než 1,8 % hnx£ alkoholu, a jsou přete pro řadu spotřebitelů, jako jsou abstinenti a nemocní, nekonzumovatelná. Zvláštní kategorie konzumentů reprezentuji řidiči motorových vozidel, jimž je Konzumace váech druhů alkoholických nápojů zakázána zákonnými předpisy, a pracovníci horkých provozů, kde je žádoucí omezení konzumace alkoholických nápojů na minimální hodnotu. Sortiment nealkoholických nápojů vhodných pro zmíněné kategorie spotřebitelů v převážné většiná obsahuje jako hlavní složku sacharosu, což není z dietetického hlediska příliš vhodné, a jejich osvěžující účinek většinou není dostačující.
Při výrobě piv se sníženým obsahem alkoholu se alkohol odstraňuje destilací nebo dialýzou, což však vyžaduje speciální zařízení a výrobu prodražuje. Navíc při dialýze nelze dosáhnout hodnot alkoholu výrazně nižších než 1 % hmot.
Další navrhovaný postup v/roby nízkoalkoholickych nápojů za použití slabě Kvasících produkčních miKroorganismů z bakteriálních rodů, např. z rodu Streptococcus, vede k nežádoucím chuťovým změnám těchto nápojů.
Dále lze vyrobit nízkoalkoholové pivo zkvašováním nízkoprocentní mladiny běžnými produkčními kmeny pivovarských kvasinek za předpokladu, že kvasný proces bude probíhat velmi pomalu při teplotách nižších než 5°C, nebol jinak dochází k nežádoucí změmě chuti hotového nápoje. Tento proces vyžaduje velmi přísnou Kontrolu kvaženi a je energeticky náročný.
- 4 237 268
Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby hízkpaíkohofického piva z nízkoprocentní mladiny podle vynálezu, jehSz podstatou je, že se nízkoprocentní mladina s obsahem sušiny 2 až 8 % hmoto zkvašuje pomalu kvasícím, thiamín produkujícím mutantním kmenem kvasinek druhu Saccharomyces uvarum Beijerinck-syn.Saccharomyces carlsbergen sis Hansen při teplotě 2 až 15 °C po dobu 3 až 30 dnů a jehož kvasící rychlost je o 10 až 60 % nižší než u běžně používaných pivovarských kmenů. Pro zajištění zvýšeného obsahu vitaminu Βχ v nápoji se mladina zkvašuje pomalu kvasícím mutantem, který během zkvašování mladiny nadprodukuje vitamin Βχ a exkretuje jej do kvasného prostředí. S výhodou lze k tomuto účelu použít mutant Saccharomyces uvarum Beijerinck-syn.Saccharomyces carlsbergensis Hansen-LBM 291 nebo DBM 292 a DBM 293, které jsou uloženy ve sbírce kvasinek katedry biochemie a mikrobiologie Vysoké školy chemicko-technologické v Praze pod uvedenými čísly.
Při výrobě podle vynálezu se mladina vyrobená z 20 až 100 % hm<£.plzeňského sladu, 0 až 80 % hm£. bavorského sladu a 0 až 50 % hmfit. karamelového sladu dekokčním varním postupem s vyloučením doplňujících prodlev při teplotách nižších než 70 °G a při dávce měkkých chmelových pryskyřic v rozsahu 10 až 35 g/hl mladiny ve formě naturálního chmele, granulovaného chmele, chmelového extraktu či jiného chmelového preparátu nebo jejich kombinací dochutí O až 3 g syntetického sladidla na hl a po zchlazení na zákvasnou teplotu 3 až 8 °G zakvasí kmenem Saccharomyces uvarum-synoSaccharomyces carlsbergensis-, vyznačujícím se nízkou rychlostí kvašení a exkrecí vitaminu Βχ do kvasného prostředí. Kvasný proces, v jehož průběhu může být přidán stabilizační prostředek sorpční, srážecí nebo proteolytický nebo jejich kombinace, probíhá při 3 až 12 °G do dosažení žádané koncentrace alkoholu. Pak se pivo zfiltruje za případné aplikace dalších adsorpčnich stabilizačních prostředků.
Po filtraci se může přidat antioxidační prostředek a podle potřeby se pasterizuje.
Vynález je blíže objasněn na konkrétních příkladech.
Příklad 1
Mladina pro výrobu piva s obsahem alkoholu nižším než 0,59 % hnwL. se získá ze 40 % hmfit. plzeňského sladu,s 40 % hmzt bavorského sladu a z 20 % hrat, karamelového sladu dekokčním varním postupem,
- 5 237 268 přičemž zcukřování rmutu proběhne při 75°C a odrmutovací teplota dosáhne rovněž 75°G· Ke chmelení se použije takového množství chmele a chmelových přípravků, aby celkové množství měkkých chmelových pryskyřic bylo 25 g/hl vyrážené mladiny o obsahu sušiny 4 % hnut. Vyrobená mladina se přisladí 1,6 g sacharinu/hl a po zchlazení na zákvasnou teplotu 5°C se přidá 5 g/hl taninu a 3 g/hl proteolytického stabilizátoru a zakvasí se hustým kvasní čným mlékem kmene DBM 291 v množství 10 g sušiny buněk/hl. Zakvašená mladina ae nechá kvasit v kombitanku při teplotě 7°G/ dokud obsah alkoholu nedosáhne vhodné hodnoty nižší než 0,59 % hm€ Pak se přidá 100 g sorpčního stabilizačního prostředku a pivo se zfiltruje. Po filtraci se přidá antioxidant - 10 g/hl kyseliny askorbové a pasterizuje se. Přídavkem antioxidantu se zvyšuje koloidní stabilita hotového piva na 1 rok. Finální koncentrace celkového thiaminu v pivu je 210 /ig/1.
Příklad 2
Mladina se získá z 30 % hmí. plzeňského sladu, 50 % hmá bavorského sladu a 20 % hmdt karamelového sladu dekokčním varním způsobem, přičemž zcukřování rmutu proběhne při 75*0 a odrmutevací teplota dosáhne rovněž 75°C. Ke chmelení se použije takového množství chmele nebo chmelového extraktu, aby obsah měkkých chmelových pryskyřic dosáhl 30 g/hl vyrážené mladiny o obsahu sušiny 6 % hmot Po zchlazení mladiny na zákvasnou teplotu 6°C se přidá 5 g/hl taninu a zakvasí kvasnicemi, připravenými z kmene DBM 291 v množství 7,5 g sušiny/hl a kvasí se v kombitanku při teplotě 9°C tak dlouho, až se dosáhne bádané hodnoty alkoholu. Pak se pivo zfiltruje, stáčí a pasterizuje. Finální koncentrace celkového thiaminu v pivu je 330 ug/1.
Příklad 3
Mladina připravená podle příkladu 1 nebo 2 se zchladí na teplotu 5°C, zakvasí kmenem DBM 291 v množství 10 g sušiny buněk/hl a ponechá kvasit 12 h v otevřené kvasné kádi. Pek se seauduje do ležáckého tanku za současného přidání proteolytického preparátu v množství 3 g/hl a nechá kvasit pří teploté 5°C tak dlouho, dokud obsah alkoholu nedosáhne vhodné hodnoty.
237 268
- 6 Pak se pivo předfiltruje, stabilizuje sorpčním prostředkem a zfiltruje za použití stabilizačního filtru. Do piva se přidá 10 g/hl kyseliny askorbové nebo jiného antioxidantu a pasterizuje se. Finální koncentrace celkového thiaminu v pivu je u 4 % mladiny 200 ug/1 a u 6 % mladiny 350 ug/1.
Příklad 4
Mladina se připraví postupem uvedeným v příkladu 1 nebo 2 a po zchlazení na zákvasnou teplotu se přidá 5 g/hl taninu a zakvasí se kvasničným mlékem kmene Saccharomyces uvarum DBM 292 v množ ství 12 g sušiny buněk na hl mladiny. Kvašení a další zpracování je stejné jako v příkladu 1 nebo 2. Finální koncentrace thiaminu je 340 až 380 ug/1 nízkoalkoholového piva.
Příklad 5
Postup je stejný jako v příkladu 4. Pro zakvašení se použije kvasničné mléko kmene DBM 295· Finální koncentrace thiaminu se pohybuje v koncentraci 340 až 380 ug/1 nízkoalkoholového piva.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU237 268Způsob výroby nízkoalkoholického piva bohatého vitaminem Βχ z nízkoprocentní mladiny, vyznačující se tím, že se mladina s ob sáhem sušiny 2 až 8 % hmot. zkvašuje při teplotě 2 až 15 °C po dobu 3 až 30 dnů thiamňn produkujícím mutantem kvasinek Saccharo myces uvarum Beijerinck - syn. Saccharomyces carlsbergensis Hansen s výhodou mutantními kmeny DBM 291, DBM 292, DBM 295, jehož kvasící rychlost je o 10 až 60 % nižší než u běžně používaných pivovarských kmenů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS145883A CS237268B1 (cs) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Způsob výroby nizkoalkoholového piva bohatého vitaminem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS145883A CS237268B1 (cs) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Způsob výroby nizkoalkoholového piva bohatého vitaminem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS237268B1 true CS237268B1 (cs) | 1985-07-16 |
Family
ID=5349009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS145883A CS237268B1 (cs) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Způsob výroby nizkoalkoholového piva bohatého vitaminem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237268B1 (cs) |
-
1983
- 1983-03-02 CS CS145883A patent/CS237268B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3213056C2 (cs) | ||
| JP2017079695A (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法及びビールテイスト飲料の呈味改善方法 | |
| US5346706A (en) | Malt beverage process | |
| JP2021036907A (ja) | 非甘味性飲料 | |
| CN116042334B (zh) | 一种酸小麦啤酒及其酿造方法 | |
| CA2310801A1 (en) | Beer flavor concentrate | |
| KR20220076417A (ko) | 맥주맛 발효 맥아 음료 | |
| US4305963A (en) | Powdered malt wort beverage product | |
| US4021580A (en) | Preparation of an alcoholic malt beverage base | |
| JP2017205037A (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法 | |
| JP2017205036A (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法 | |
| JP2023012502A (ja) | ビールテイスト飲料 | |
| EP1012225B1 (en) | Beer spoilage reducing methods and compositions | |
| CN110387297B (zh) | 含硒黑色世涛啤酒的制备方法 | |
| TWI253468B (en) | Method for producing beer-like and alcohol-free fermented beverage | |
| JP3358711B2 (ja) | 茶添加ビール様酒の製造方法 | |
| JP2024019264A (ja) | ビールテイスト飲料の製造方法 | |
| RU2686636C1 (ru) | Способ приготовления пивного напитка | |
| JP2017205038A (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法 | |
| KR20240053172A (ko) | 딸기 맥주 및 그 제조방법 | |
| CS237268B1 (cs) | Způsob výroby nizkoalkoholového piva bohatého vitaminem | |
| KR20230114753A (ko) | 맥주맛 음료, 및 맥주맛 음료의 제조 방법 | |
| JP2017205035A (ja) | ビールテイスト飲料、ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料の香味向上方法 | |
| WO2018179725A1 (ja) | 穀物香が低減された麦芽飲料 | |
| JP2021061786A (ja) | 発泡性アルコール飲料 |