CS236521B1 - Connection of mechanical variables pick-up - Google Patents

Connection of mechanical variables pick-up Download PDF

Info

Publication number
CS236521B1
CS236521B1 CS832437A CS243783A CS236521B1 CS 236521 B1 CS236521 B1 CS 236521B1 CS 832437 A CS832437 A CS 832437A CS 243783 A CS243783 A CS 243783A CS 236521 B1 CS236521 B1 CS 236521B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
counter
input
signal
output
sensor
Prior art date
Application number
CS832437A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Sloupensky
Frantisek Burysek
Miroslav Boucek
Miloslav Tyl
Jiri Kutlvasr
Original Assignee
Jiri Sloupensky
Frantisek Burysek
Miroslav Boucek
Miloslav Tyl
Jiri Kutlvasr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Sloupensky, Frantisek Burysek, Miroslav Boucek, Miloslav Tyl, Jiri Kutlvasr filed Critical Jiri Sloupensky
Priority to CS832437A priority Critical patent/CS236521B1/cs
Priority to DE3407430A priority patent/DE3407430C2/de
Priority to IT20421/84A priority patent/IT1196072B/it
Publication of CS236521B1 publication Critical patent/CS236521B1/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/1616Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
    • D01H13/1633Electronic actuators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Vynález se týká zapojení snímačů mechanických veličin pro potlačení jejich citlivosti ne nerelevantní signály, vyvozené například vibracemi, rázy a podobné,,zejména snímačů příze u bezvřetenových dopřádacích strojů.
Na textilních strojích se používají různé snímače osového napětí příze nebo snímače jiiých mechanických veličin, například snímače hmotnnsti příze, jejichž hodnota je důležitá pro činnost stroje. Tyto snímače poslem jí obvykle na výstupu elektricky signál, který je dále zpracováván. Osové napětí příze bývá obvykle malé a je proto zapoo,řebí, aby použité snímače měly velkou citlivost. Snímače jsou však obvykle umístěny na strojích v místech, kde jsou vystaveny chvěním a vibracím způsobeným činností stroje. Vlivem těchto chvění a vibrací mi^ríe potom dooít ke krátkodobému, popřípadě i několikanáoobnému sepnutí snímače, a tím i k vydání signálu o poklesu napětí příze i v případě, že k přeručení osového napětí vůbec nedošlo.
Skutečná porucha, například při předení,je charakterizována dlouhodobějším poklesem osového v přízi. Délka tohoto poruchového signálu i frekvence případného zakmitávání je nepřímo úměrná osovému nep&Xí příze. Při vypřádání hrubých přízí je osové nepětí. velké a jen při velkém rázu dojde k ojedi^r^íiímu a krátkodobému rozpojení čidla, kdežto při výpředu jemných piřízí je čidlo k nežádoucímu kOtání daleko иЗ^^пёjší.
Jsou známy způsoby potlačení krátkodobých signálů snímačů, například připojení integračního RC členu (odpor, koncleenztor), který je schopen potlačovat impulsy kratší než časová konstanta obvodu daná vztahem T =0,7 RC. Vzhledem k tomu, že obvod se chová jako integrátor, vyhodnotí i sled krátkodobých impulsů po sobě jdoucích, který je při mechanických rázech obvyklý jako užitečný signál, což je nežádoucí. Délku požadovaného potlačení je možno ιπΟπΠ pouze změnou hodnoty odporu nebo kondensátoru, což například u bezvřetenového dopřádacího stroje například o 200 spřádacích jednotkách znamená při změně čísle vypřádané příze zásah na všech spřádacích jednotkách, což je prakticky jen těžko realizovatelné.
Vynniez si klade ze cíl odstranění uvedených nedootatků tím, že se porn^arně jednoduchým zapojením snímače napětí příze dosáhne toho, že nerelevantní, někdy také zvané falešné signály nezpůsobí signalizaci poruchového stevu, například přetrhu příze, popřípadě neuvedou v činnost zařízení k odstranění tohoto stevu.
Poddtatou zapojení snímače nepSItí je, že výstup snímače je napojen ne čítač impulsů jednak přes součinové hradlo napojené na poččtací vstup čítače íopuusů, jednak přes .invertor na další vstup čítače Í-oppulsů, ·jehož další vstup je nepojen na jednotku cennrálních řídicích a ovládacích prvků a jeho výstup je veden do ústrojí pro likvidaci, popřípadě signalizaci přetrhu příze, přičemž druhý vstup součinového hradla je nepojen na výstup zdroje testovacího signálu. .
Výhodné e ekonomické je také zapojení s centrálním zdrojem testovacího signálu pro všechny obvody pro potlačení·citlivosti snímačů, přiřazené k jedns01iýýo pracovním místům. Velmi dobrých výsledků lze dosáhnout zapojením, podle kterého čítače impulsů jednotlivých pracovních jsou soustředěny v paiEmě! jednotky centrálních řídicích a ovládacích prvků a jsou upraveny k nastavování na výchozí·obsah a snižování obsahu programově v souladu kmitočtu testovacího signálu s kmitočtem spouštějícím periodickou obsluhu pracovních míst.
Příklad realizace zapojení snímeče příze podle vynálezu je v dalším popsán na ··připojených výkresech, kde na obr. 1 je v blokovém schématu zapojení tohoto příkladu realizace^a na obr. 2 jsou příklady časových průběhů příslušiých signálů reagovaných tímto způsobem, včetně jejich vzájemných časových relací.
Snímač £ je opatřen čidlem ££ příze 12 pro sledování poklesu jejího napětí, ke - kterému dodhází při přetrhu příze, například v pracovním mstě 8, v daném ' případě představujícím známou spřádací jednotku nebo,podobných nestacionárních situacích.
Výstup snímače £ -.který může být kontaktní nebo bezkontaktní - je připojen na jeden ze vstupů součinového hradla 2, a to na první vstup 21, zatímco druhý vstup 22 je připojen k výstupu 31 zdroje J, testovacího signálu 32. jehož příkladný průběh je znázorněn na obr. 2. Tento zdroj J, testovacího signálu může být s výhodou splečný pro celý stroj; výstup 31 je potom rozveden ke věem pracovním místům - v daném případě ke spřádacím jednotkám a jim přiřazerým popisovarým obvodům - a to například sběrnicí 30.
Výstup 23 součinového hradla 2 je veden ne počítací vstup 4j. známého čítače <4 Impulsů, na jehož deXSí vstup 42 je prostřednictvím sběrnice 50 napojen výstup 51 jednotky £ centrálních řídicích a ovládacích prvků, i pro nestavení požadované nezbytné délky potřebné pro vyhodnocení relevantního signálu ze snímače £. Jednotka může být s výhodou vybavena pai^ěí a programem a upravena k nastavování ne výchozí obsah a snižování tohoto obsahu programově ve shodě s kmitočtem testovacího signálu 32 s kmitočtem, spouštějícím periodickou obsluhu pracovních míst 8.
Výstup 13 snímače. 1 je současně napojen přes invertor £ na nastavovací vstup .£3 čítače 4 impulsů. Výstup 44 čítače 4 <e nepojen na ústrojí X pro .likvidaci, popřípadě jen signalizaci přetrhu příze 12 a indikuje signál 14 snímače j. v souladu s nastavenou dobou.
Činnost zařízení podle vynálezu bude popsána na základě signálů, znázorněných ne obr. 2 a s přihlédnutím k zapojení podle obr. 1. Na výstupu 13 je k dispozici elektrický signál 14 v případě, že snímač 1 je v činnosti. Tento signál 14 je spolu s testovacím signálem 32 ze zdroje J. testovacího signálu přiveden na součinové hradlo 2, kde je vytvářen logický součin - AND - obou těchto signálů. Ne výstupu 23 součinového hradla 2 je signál 21. odpovíddajcí signálu testovacího kmitočtu pouze v době činnosti snímače, jak je patrno ze svislých čárkovaných čar na obr. 2.
Výýtupní impulsy 24 ze součinového hradla 2 jsou p°čítány v čítači 4 impplsů. Čítač £ impulsů pracuje tak, že při nečinnooti snímačů £ je přes invertor £ přiveden na nastavovací vstup 43 čítače 4 logický signál od snímače £, který způsobí nastavení obsahu čítače.4 na číslo, přivedené na další vstup 42 z jednotky jj centrálních .ovládacích prvků pro nastavení požadované doby sepnutí délky signálu ze snímače '£ při skutečném přetrhu příze £2.
Při příchodu impulsu signálu 24 na počítací vstup 41 čítače £ je obsah čítače £ snížen o jedničku. Při vyprázdnění čítače £, .tj. dosažení stavu nula, je čítačem vydán výstupní signál informujjcí o tom, že'bylo dosaženo nepřetržitého trvání signálu ££ snímače £ po dobu, požedovenou pro zjištění skutečného přetrhu příze. - Tento signál je veden do ústrojí které provede likvidaci přetrhu příze, popřípadě potřebnou signalizaci Požadovanou dobu trvání signálu 14 snímače £ je možno nastavovat v zásadě dvěma způsoby, buč zněno·; kmitočtu testovacího signálu 32» anebo změnou hodnoty, na kterou je nastavován počáteční-stav čítače £.
Ozn9eč-li se kmii-očet· testovacího signálu 32 . písmenem f a číslo, na které je nastavován čítač £ písmenem N, pak pro dobu T trvání signálu 14 od snímače 1 do .doby vydání výstupního · signálu čítače £ výstupem ££ pletí: ’
T = - - j* (sek) Íz)
236)21
Vzhledem k tomu, že je možno snadno měnit jak kmitočet testovacího signálu 32. jehož zdroj 2 může být s výhodou realizován jako ce^i^^ní a společný pro všechna pracovní místa, tak i číslo N, na které je nastavován čítač £, záleží na koncepci celkového řídicího systému stroje, zda je měněn kmitočet f testovacího signálu 32 a čidlo N, na které je nastavován čítač £, 'zůstává konstantní nebo je měněno nastavované ' - číslo N a konstantní zůstává kmitočet f testovacího signálu 32. V zásadě je možno mnít i obojí současně, pro dosažení většího rozsahu nastavení požadované doby trvání signálu 14 snímače _1_·
Pokud je bezvřetenový stroj vybaven jsnámým centrálním řídicím systmmem s periodickou obsluhou jednotlivých pracovních míst v určitém pevném intervalu, ' potom je výhodné soustředit čítače £ příslušející všem pracovním místům - spřádacím jednotkám stroje do pamiěi centrální řídicí jednotky systému a při periodickém testování stavu snímačů j_všech pracovních míst programově zmenšovat obsah čítačů £ u těch pracovních míst, u kterých je zaznamenán signál 14 ze snímače £. V případě, že je zaznamenáváno přerušení signálu ze snímače J. u některého pracovního místa 8 dříve, než se vyčerpá kapacita příslušného čítače £, jedná se o signál způsobený vibrací, čítač £ Je tedy ' znovu nastaven na - výchozí stav a v obsluze daného pracovního místa se pokračujeijako kdyby signál ze snímače 1 vůbec nenaasal.
případě, že je obsah čítače £ periodiclýým snižováním obsahu vyprázdněn ež na nulu, jednotka 2 centrálních ovládacích prvků vydá příkaz pro obsluhu poruchového stavu pracovního místa, signaizoovaného snímačem — po požadovanou dobu· Číslo N, ne které jsou nastavovány čítače £ všech pracovních !í^t, je volitelné obsluhou stroje na panelu centrální řídicí jednotky stroje. V tomto případě je tedy kmitočet f testovacího signálu 22 konstantní a shodný s kmitočtem signálu, který - - jek známo , spouští periodickou obsluhu všech pracovních míst bezvřetenového'dopřádacího stroje v pravidelných.intervalech.

Claims (3)

1. Zeppoení snímačů mechanických veličin, umožňující potlačeni jejich citlivosti na serelavastsí signály, vyvozené například vibracemi, rázy a podobně, u textilních strojů, zejména snímačů napptí příze u bezvřetenových dopřádacích strojů, vyznačený tím, že výstup (13) snímače (1) je napojen na čítač (4)- impulsů jednak - přes součinové hradlo (2) napojené na počítací vstup (41) čítače (4) lippl-aů, jednak přes invertor (6) na d^l^iěí vstup (42) čítače (4) iip^sů, - jehož deaší vstup (42) je napojen na - jednotku (5) centrálních řídicích a ovládacích prvků a jehož výstup (44) je veden do ústrojí (7) pro likv!deci, popřípadě signalizaci přetrhu příze (12), přičemž druhý vstup (22) součinového hradla (2) je napojen na výstup (31) zdroje (3) testovacího signálu (32).
2. Zappoení ppdle bodu 1, vyznačené tím, že zdroj (3) testovacího signálu (32) tvoří centrální zdroj pro všechny obvody pro potlačeni citlivosti snímačů (1), přiřazené k Jednotným pracovním místům (8).
3. Zappoen*- podle bodu 2, vyznačené tím, že čítače (4) impulsů jednotlivých pracovních ií!t (8) jsou- s^stř^ě^ v pemiěi ječlnotty (5) - centrálách - Máteích a wHdací^ prvků a jsou upraveny k nastavování na výchozí obsah a snižování obsahu programově v souladu tomtoč^ testov^íha mgnálu (32) s kmitočtem spo^tějícíi perdickou °b81uhu pracovních míst.
CS832437A 1983-04-06 1983-04-06 Connection of mechanical variables pick-up CS236521B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832437A CS236521B1 (en) 1983-04-06 1983-04-06 Connection of mechanical variables pick-up
DE3407430A DE3407430C2 (de) 1983-04-06 1984-02-29 Einrichtung an Offen-End-Spinnmaschinen zum Unterdrücken der Empfindlichkeit von Abtastern für die Garnspannung
IT20421/84A IT1196072B (it) 1983-04-06 1984-04-06 Procedimento per sopprimere la selettivita' del tastatore di grandezze fisiche,in particolare del tastatore della tensione del filo in macchine di filatura open-end,contro segnali parassiti prodotti per esempio da oscillazioni,scosse o simili; e circuito per effettuare tale procedimento

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832437A CS236521B1 (en) 1983-04-06 1983-04-06 Connection of mechanical variables pick-up

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236521B1 true CS236521B1 (en) 1985-05-15

Family

ID=5361526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832437A CS236521B1 (en) 1983-04-06 1983-04-06 Connection of mechanical variables pick-up

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS236521B1 (cs)
DE (1) DE3407430C2 (cs)
IT (1) IT1196072B (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3410757A1 (de) * 1982-09-24 1985-09-26 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Vorrichtung zum stillsetzen einzelner vorlagespulen bei betriebsstoerung an einer textilmaschine
DE3814801A1 (de) * 1988-05-02 1989-11-16 Kugelfischer G Schaefer & Co Verfahren zur ueberwachung einer elektromotorisch betriebenen textilmaschinen-einheit
DE3911850A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-25 Rieter Ag Maschf Vorrichtung zur ueberwachung einer vielzahl von produktionsstellen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2509259A1 (de) * 1975-03-04 1976-09-16 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung und signalisierung von ungleichmaessigkeiten eines textilfadens
CH603842A5 (cs) * 1975-10-10 1978-08-31 Peyer Siegfried
CH607643A5 (en) * 1976-08-24 1978-09-29 Sidler Stalder Sistag Maschine Shut-off device
CH610020A5 (cs) * 1977-01-20 1979-03-30 Luwa Ag
CH618476A5 (cs) * 1977-06-09 1980-07-31 Luwa Ag

Also Published As

Publication number Publication date
DE3407430A1 (de) 1984-10-18
IT8420421A0 (it) 1984-04-06
DE3407430C2 (de) 1986-07-03
IT1196072B (it) 1988-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4267554A (en) Electronic device for monitoring a plurality of running threads on a textile machine
US4043107A (en) Arrangement for automatically controlling the travel speed of yarns, filaments, and the like in machines processing the same
JPS641322Y2 (cs)
CS236521B1 (en) Connection of mechanical variables pick-up
US3587497A (en) Thread breakage detector
US4631693A (en) System for monitoring the operation of output transducers of a central control and monitoring unit for machines and/or devices usable in production and/or product packaging lines
US4455549A (en) Indication device
US4547740A (en) Monitoring device for integrated drive amplifiers
EP0112920B1 (en) Method and apparatus for detecting fluctuations of monitoring standard of thread-knotting monitor in auto-winder
US3801031A (en) Method and apparatus for monitoring throw-off loop formation on the yarn guiding drum of coil winding machines
JPS6127492B2 (cs)
US3458912A (en) Yarn monitoring system
US3968637A (en) Yarn break detection by means of triboelectrical noise signal
US3673591A (en) Yarn defect detector apparatus for textile machinery
US2790602A (en) Devices for counting thread breakages in textile machines
US4087700A (en) Monitoring apparatus for a textile machine
US3357008A (en) Automatic alarm annunciator circuits
CS229287B1 (en) Circuit arrangement for signal processing evaluation
US3971272A (en) Regulation of electronically operated quality control equipment
SE448749B (sv) Anordning for overvakning av undertraden i symaskiner
US3921877A (en) Electronic thread monitor for textile machines
EP0460643B1 (en) Emergency circuit for, e.g., numerical control unit
SU1004499A1 (ru) Устройство дл регистрации обрывности нити
SU1049939A1 (ru) Устройство дл контрол работы производственного оборудовани
US3832531A (en) Operation monitoring system