CS236521B1 - Connection of mechanical variables pick-up - Google Patents
Connection of mechanical variables pick-up Download PDFInfo
- Publication number
- CS236521B1 CS236521B1 CS832437A CS243783A CS236521B1 CS 236521 B1 CS236521 B1 CS 236521B1 CS 832437 A CS832437 A CS 832437A CS 243783 A CS243783 A CS 243783A CS 236521 B1 CS236521 B1 CS 236521B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- counter
- input
- signal
- output
- sensor
- Prior art date
Links
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
- D01H13/1633—Electronic actuators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zapojení snímačů mechanických veličin pro potlačení jejich citlivosti ne nerelevantní signály, vyvozené například vibracemi, rázy a podobné,,zejména snímačů příze u bezvřetenových dopřádacích strojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the connection of sensors of mechanical quantities for suppressing their sensitivity to non-relevant signals, for example caused by vibrations, shocks and the like, in particular of yarn sensors in open-end spinning machines.
Na textilních strojích se používají různé snímače osového napětí příze nebo snímače jiiých mechanických veličin, například snímače hmotnnsti příze, jejichž hodnota je důležitá pro činnost stroje. Tyto snímače poslem jí obvykle na výstupu elektricky signál, který je dále zpracováván. Osové napětí příze bývá obvykle malé a je proto zapoo,řebí, aby použité snímače měly velkou citlivost. Snímače jsou však obvykle umístěny na strojích v místech, kde jsou vystaveny chvěním a vibracím způsobeným činností stroje. Vlivem těchto chvění a vibrací mi^ríe potom dooít ke krátkodobému, popřípadě i několikanáoobnému sepnutí snímače, a tím i k vydání signálu o poklesu napětí příze i v případě, že k přeručení osového napětí vůbec nedošlo.Various textile yarn tension sensors or other mechanical quantities sensors, such as yarn weight sensors, whose value is important for machine operation, are used on textile machines. These sensors usually send an electrical signal at the output, which is further processed. The axial tension of the yarn is usually low and therefore it is necessary that the sensors used have a high sensitivity. However, sensors are usually located on machines where they are subject to vibration and vibration caused by machine operation. Due to these vibrations and vibrations, the sensor can be switched on for a short time or even several times, and thus a signal for a drop in the yarn tension is given even if the axial voltage is not interrupted at all.
Skutečná porucha, například při předení,je charakterizována dlouhodobějším poklesem osového v přízi. Délka tohoto poruchového signálu i frekvence případného zakmitávání je nepřímo úměrná osovému nep&Xí příze. Při vypřádání hrubých přízí je osové nepětí. velké a jen při velkém rázu dojde k ojedi^r^íiímu a krátkodobému rozpojení čidla, kdežto při výpředu jemných piřízí je čidlo k nežádoucímu kOtání daleko иЗ^^пёjší.A true failure, for example in spinning, is characterized by a long-term decrease in the axial thread in the yarn. The length of this disturbance signal and the frequency of eventual oscillation are inversely proportional to the axial imperial yarn. When knocking out coarse yarns, the axial tension is axial. large and only in the case of a high impact, the sensor will be isolated and short-term disconnected, while the sensor will undesirably swivel much more when the fine cuts are cut off.
Jsou známy způsoby potlačení krátkodobých signálů snímačů, například připojení integračního RC členu (odpor, koncleenztor), který je schopen potlačovat impulsy kratší než časová konstanta obvodu daná vztahem T =0,7 RC. Vzhledem k tomu, že obvod se chová jako integrátor, vyhodnotí i sled krátkodobých impulsů po sobě jdoucích, který je při mechanických rázech obvyklý jako užitečný signál, což je nežádoucí. Délku požadovaného potlačení je možno ιπΟπΠ pouze změnou hodnoty odporu nebo kondensátoru, což například u bezvřetenového dopřádacího stroje například o 200 spřádacích jednotkách znamená při změně čísle vypřádané příze zásah na všech spřádacích jednotkách, což je prakticky jen těžko realizovatelné.Methods for suppressing short-term sensor signals are known, for example by connecting an integrating RC element (resistor, capacitor) that is capable of suppressing pulses shorter than the circuit time constant given by T = 0.7 RC. Since the circuit acts as an integrator, it also evaluates the sequence of short-term successive pulses, which is common in mechanical shocks as a useful signal, which is undesirable. The length of the desired suppression can be ιπ změπΠ only by changing the value of the resistance or capacitor, which, for example, in an open-end spinning machine of eg 200 spinning units, means changing all the spinning units when changing the spun yarn number.
Vynniez si klade ze cíl odstranění uvedených nedootatků tím, že se porn^arně jednoduchým zapojením snímače napětí příze dosáhne toho, že nerelevantní, někdy také zvané falešné signály nezpůsobí signalizaci poruchového stevu, například přetrhu příze, popřípadě neuvedou v činnost zařízení k odstranění tohoto stevu.It is an object of the present invention to eliminate these shortcomings in that, by simply connecting the yarn tension sensor in a simple manner, irrelevant, sometimes also called false signals, do not cause a failure stall signaling, such as a yarn breakage, or fail to operate the device.
Poddtatou zapojení snímače nepSItí je, že výstup snímače je napojen ne čítač impulsů jednak přes součinové hradlo napojené na poččtací vstup čítače íopuusů, jednak přes .invertor na další vstup čítače Í-oppulsů, ·jehož další vstup je nepojen na jednotku cennrálních řídicích a ovládacích prvků a jeho výstup je veden do ústrojí pro likvidaci, popřípadě signalizaci přetrhu příze, přičemž druhý vstup součinového hradla je nepojen na výstup zdroje testovacího signálu. .The undervoltage connection of the encoder is that the encoder output is connected to the pulse counter both through the product gateway connected to the count input of the opus counter and through the inverter to the other input of the counter counter, whose other input is not connected to the central control unit and its output is fed to a yarn destruction or signaling device, wherein the second product gate input is not connected to the output of the test signal source. .
Výhodné e ekonomické je také zapojení s centrálním zdrojem testovacího signálu pro všechny obvody pro potlačení·citlivosti snímačů, přiřazené k jedns01iýýo pracovním místům. Velmi dobrých výsledků lze dosáhnout zapojením, podle kterého čítače impulsů jednotlivých pracovních jsou soustředěny v paiEmě! jednotky centrálních řídicích a ovládacích prvků a jsou upraveny k nastavování na výchozí·obsah a snižování obsahu programově v souladu kmitočtu testovacího signálu s kmitočtem spouštějícím periodickou obsluhu pracovních míst.Also preferred is a wiring with a central test signal source for all sensor sensitivity override circuits associated with single workstations. Very good results can be achieved by wiring, according to which pulse counters of individual working are concentrated in paiEma! central control units and are adapted to be set to default content and to reduce content programmatically in accordance with the frequency of the test signal with the frequency triggering periodic operation of the workstations.
Příklad realizace zapojení snímeče příze podle vynálezu je v dalším popsán na ··připojených výkresech, kde na obr. 1 je v blokovém schématu zapojení tohoto příkladu realizace^a na obr. 2 jsou příklady časových průběhů příslušiých signálů reagovaných tímto způsobem, včetně jejich vzájemných časových relací.An exemplary embodiment of a yarn sensor circuit according to the invention is described below in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a block diagram of the embodiment of this embodiment and Fig. 2 shows examples of timing of respective signals reacted in this way, including their mutual timing. sessions.
Snímač £ je opatřen čidlem ££ příze 12 pro sledování poklesu jejího napětí, ke - kterému dodhází při přetrhu příze, například v pracovním mstě 8, v daném ' případě představujícím známou spřádací jednotku nebo,podobných nestacionárních situacích.The yarn sensor 8 is provided with a yarn sensor 12 for monitoring the drop of its yarn, which occurs when the yarn breaks, for example in a work station 8, in this case representing a known spinning unit or similar non-stationary situations.
Výstup snímače £ -.který může být kontaktní nebo bezkontaktní - je připojen na jeden ze vstupů součinového hradla 2, a to na první vstup 21, zatímco druhý vstup 22 je připojen k výstupu 31 zdroje J, testovacího signálu 32. jehož příkladný průběh je znázorněn na obr. 2. Tento zdroj J, testovacího signálu může být s výhodou splečný pro celý stroj; výstup 31 je potom rozveden ke věem pracovním místům - v daném případě ke spřádacím jednotkám a jim přiřazerým popisovarým obvodům - a to například sběrnicí 30.The output of the sensor 6, which may be contact or non-contact, is connected to one of the inputs of the product gate 2, to the first input 21, while the second input 22 is connected to the output 31 of the test signal source 32. in FIG. 2. This test signal source J may advantageously be complete for the whole machine; the output 31 is then distributed to a plurality of workplaces - in the present case, to the spinning units and their associated label circuits - for example by a bus 30.
Výstup 23 součinového hradla 2 je veden ne počítací vstup 4j. známého čítače <4 Impulsů, na jehož deXSí vstup 42 je prostřednictvím sběrnice 50 napojen výstup 51 jednotky £ centrálních řídicích a ovládacích prvků, i pro nestavení požadované nezbytné délky potřebné pro vyhodnocení relevantního signálu ze snímače £. Jednotka může být s výhodou vybavena pai^ěí a programem a upravena k nastavování ne výchozí obsah a snižování tohoto obsahu programově ve shodě s kmitočtem testovacího signálu 32 s kmitočtem, spouštějícím periodickou obsluhu pracovních míst 8.The output 23 of the product gate 2 is led to the counting input 4j. of the known pulse counter, to which the input 42 is connected via the bus 50 to the output 51 of the central control unit, even to not set the required length necessary to evaluate the relevant signal from the sensor. The unit may advantageously be equipped with a program and adapted to adjust the default content and reduce this content programmatically in accordance with the frequency of the test signal 32 at a frequency triggering periodic operation of the workstations 8.
Výstup 13 snímače. 1 je současně napojen přes invertor £ na nastavovací vstup .£3 čítače 4 impulsů. Výstup 44 čítače 4 <e nepojen na ústrojí X pro .likvidaci, popřípadě jen signalizaci přetrhu příze 12 a indikuje signál 14 snímače j. v souladu s nastavenou dobou.Sensor output 13. 1 is simultaneously connected via the inverter 8 to the setting input 14 of the pulse counter 4. The counter 44 output 44 is not connected to the yarn destruction device 12 or only to yarn breakage signaling 12 and indicates the sensor signal 14 in accordance with the set time.
Činnost zařízení podle vynálezu bude popsána na základě signálů, znázorněných ne obr. 2 a s přihlédnutím k zapojení podle obr. 1. Na výstupu 13 je k dispozici elektrický signál 14 v případě, že snímač 1 je v činnosti. Tento signál 14 je spolu s testovacím signálem 32 ze zdroje J. testovacího signálu přiveden na součinové hradlo 2, kde je vytvářen logický součin - AND - obou těchto signálů. Ne výstupu 23 součinového hradla 2 je signál 21. odpovíddajcí signálu testovacího kmitočtu pouze v době činnosti snímače, jak je patrno ze svislých čárkovaných čar na obr. 2.The operation of the device according to the invention will be described on the basis of the signals shown in Fig. 2 and taking into account the connection according to Fig. 1. At the output 13 an electrical signal 14 is provided when the sensor 1 is in operation. This signal 14, together with the test signal 32 from the test signal source J, is applied to the product gate 2, where the logical AND product of both of these signals is generated. At the output 23 of the product gate 2, the signal 21 corresponding to the test frequency signal is only at the time of operation of the sensor, as can be seen from the vertical dashed lines in Fig. 2.
Výýtupní impulsy 24 ze součinového hradla 2 jsou p°čítány v čítači 4 impplsů. Čítač £ impulsů pracuje tak, že při nečinnooti snímačů £ je přes invertor £ přiveden na nastavovací vstup 43 čítače 4 logický signál od snímače £, který způsobí nastavení obsahu čítače.4 na číslo, přivedené na další vstup 42 z jednotky jj centrálních .ovládacích prvků pro nastavení požadované doby sepnutí délky signálu ze snímače '£ při skutečném přetrhu příze £2.The outgoing pulses 24 from the product gate 2 are counted in the counter 4 of the implps. The pulse counter 4 operates in such a way that, when the sensors 4 are idle, a logic signal from the sensor 4 is applied to the adjusting input 43 of the counter 4 via the inverter 4, causing the counter 4 to be set to a number applied to the next input 42 of the central control unit. to set the desired switch-on time of the signal length from the sensor 5 at the actual yarn breakage.
Při příchodu impulsu signálu 24 na počítací vstup 41 čítače £ je obsah čítače £ snížen o jedničku. Při vyprázdnění čítače £, .tj. dosažení stavu nula, je čítačem vydán výstupní signál informujjcí o tom, že'bylo dosaženo nepřetržitého trvání signálu ££ snímače £ po dobu, požedovenou pro zjištění skutečného přetrhu příze. - Tento signál je veden do ústrojí které provede likvidaci přetrhu příze, popřípadě potřebnou signalizaci Požadovanou dobu trvání signálu 14 snímače £ je možno nastavovat v zásadě dvěma způsoby, buč zněno·; kmitočtu testovacího signálu 32» anebo změnou hodnoty, na kterou je nastavován počáteční-stav čítače £.When the pulse of the signal 24 arrives at the counter input 41 of the counter 6, the content of the counter 6 is reduced by one. When the counter 8, .tj. When the counter reaches zero, an output signal is output by the counter indicating that a continuous signal duration £ of the sensor 6 has been reached for the time required to detect the actual yarn breakage. This signal is fed to a device which carries out the breaking of the yarn breakage or the necessary signaling. The desired duration of the signal 14 of the sensor 6 can be adjusted in principle in two ways; or by changing the value to which the initial state of the counter 6 is set.
Ozn9eč-li se kmii-očet· testovacího signálu 32 . písmenem f a číslo, na které je nastavován čítač £ písmenem N, pak pro dobu T trvání signálu 14 od snímače 1 do .doby vydání výstupního · signálu čítače £ výstupem ££ pletí: ’Oz n9 EC-if-he number kmii · test signal 32nd For example, for the duration T of the signal 14 from the transducer 1, until the output signal of the counter is outputted by the skin output:
T = - - j* (sek) Íz)T = - - j * (sec )
236)21236) 21
Vzhledem k tomu, že je možno snadno měnit jak kmitočet testovacího signálu 32. jehož zdroj 2 může být s výhodou realizován jako ce^i^^ní a společný pro všechna pracovní místa, tak i číslo N, na které je nastavován čítač £, záleží na koncepci celkového řídicího systému stroje, zda je měněn kmitočet f testovacího signálu 32 a čidlo N, na které je nastavován čítač £, 'zůstává konstantní nebo je měněno nastavované ' - číslo N a konstantní zůstává kmitočet f testovacího signálu 32. V zásadě je možno mnít i obojí současně, pro dosažení většího rozsahu nastavení požadované doby trvání signálu 14 snímače _1_·Since it is possible to easily change both the frequency of the test signal 32, whose source 2 can advantageously be realized as a common and common to all workplaces, and the number N on which the counter 6 is set depends on on the concept of the overall machine control system whether the frequency f of the test signal 32 and the sensor N on which the counter 6 is set remains constant or the set value is changed - the number N and the frequency f of the test signal 32 remains constant. to change both at the same time to achieve a greater range of desired signal duration 14
Pokud je bezvřetenový stroj vybaven jsnámým centrálním řídicím systmmem s periodickou obsluhou jednotlivých pracovních míst v určitém pevném intervalu, ' potom je výhodné soustředit čítače £ příslušející všem pracovním místům - spřádacím jednotkám stroje do pamiěi centrální řídicí jednotky systému a při periodickém testování stavu snímačů j_všech pracovních míst programově zmenšovat obsah čítačů £ u těch pracovních míst, u kterých je zaznamenán signál 14 ze snímače £. V případě, že je zaznamenáváno přerušení signálu ze snímače J. u některého pracovního místa 8 dříve, než se vyčerpá kapacita příslušného čítače £, jedná se o signál způsobený vibrací, čítač £ Je tedy ' znovu nastaven na - výchozí stav a v obsluze daného pracovního místa se pokračujeijako kdyby signál ze snímače 1 vůbec nenaasal.If an open-end machine is equipped with the same central control system with periodic operation of individual workstations at a certain fixed interval, then it is advantageous to concentrate the counters 8 belonging to all workstations - machine spinning units in the memory of the central control system. programmatically reduce the contents of the counters 6 at those workstations where the signal 14 from the sensor 6 is recorded. In the event that an interruption of the signal from the sensor J at one of the workstations 8 is recorded before the capacity of the corresponding counter 8 is exhausted, it is a vibration-induced signal. The location continues as if the signal from sensor 1 was not at all.
případě, že je obsah čítače £ periodiclýým snižováním obsahu vyprázdněn ež na nulu, jednotka 2 centrálních ovládacích prvků vydá příkaz pro obsluhu poruchového stavu pracovního místa, signaizoovaného snímačem — po požadovanou dobu· Číslo N, ne které jsou nastavovány čítače £ všech pracovních !í^t, je volitelné obsluhou stroje na panelu centrální řídicí jednotky stroje. V tomto případě je tedy kmitočet f testovacího signálu 22 konstantní a shodný s kmitočtem signálu, který - - jek známo , spouští periodickou obsluhu všech pracovních míst bezvřetenového'dopřádacího stroje v pravidelných.intervalech.In the event that the content of the counter 6 is emptied down to zero by periodic reduction of the content, the central control unit 2 issues a command to operate the fault state of the workstation signaled by the sensor for the desired period of time. t, is optional by the machine operator on the central control unit of the machine. Thus, in this case, the frequency f of the test signal 22 is constant and equal to the frequency of the signal known to trigger periodic operation of all workstations of the open-end spinning machine at regular intervals.
Claims (3)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832437A CS236521B1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Connection of mechanical variables pick-up |
| DE3407430A DE3407430C2 (en) | 1983-04-06 | 1984-02-29 | Device on open-end spinning machines for suppressing the sensitivity of scanners to the yarn tension |
| IT20421/84A IT1196072B (en) | 1983-04-06 | 1984-04-06 | PROCEDURE TO SUPPRESS THE SELECTIVITY OF THE PROBE OF PHYSICAL AMOUNTS, IN PARTICULAR OF THE THREAD TENSIONER OF THE THREAD IN OPEN-END SPINNING MACHINES, AGAINST PARASITE SIGNS PRODUCED FOR EXAMPLE FROM OSCILLATIONS, SHOCKS OR SIMILAR; AND CIRCUIT TO CARRY OUT SUCH PROCEDURE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832437A CS236521B1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Connection of mechanical variables pick-up |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS236521B1 true CS236521B1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=5361526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832437A CS236521B1 (en) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Connection of mechanical variables pick-up |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS236521B1 (en) |
| DE (1) | DE3407430C2 (en) |
| IT (1) | IT1196072B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3410757A1 (en) * | 1982-09-24 | 1985-09-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Device for stopping individual feed bobbins in the event of an operating fault on a textile machine |
| DE3814801A1 (en) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Kugelfischer G Schaefer & Co | METHOD FOR MONITORING AN ELECTROMOTOR OPERATING TEXTILE MACHINE UNIT |
| DE3911850A1 (en) * | 1989-04-11 | 1990-10-25 | Rieter Ag Maschf | DEVICE FOR MONITORING A VARIETY OF PRODUCTION SITES |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2509259A1 (en) * | 1975-03-04 | 1976-09-16 | Schlafhorst & Co W | Open end spun yarn calipering - using electric signals and tripping machine when frequency exceeds predetermined rate |
| CH603842A5 (en) * | 1975-10-10 | 1978-08-31 | Peyer Siegfried | |
| CH607643A5 (en) * | 1976-08-24 | 1978-09-29 | Sidler Stalder Sistag Maschine | Shut-off device |
| CH610020A5 (en) * | 1977-01-20 | 1979-03-30 | Luwa Ag | |
| CH618476A5 (en) * | 1977-06-09 | 1980-07-31 | Luwa Ag |
-
1983
- 1983-04-06 CS CS832437A patent/CS236521B1/en unknown
-
1984
- 1984-02-29 DE DE3407430A patent/DE3407430C2/en not_active Expired
- 1984-04-06 IT IT20421/84A patent/IT1196072B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1196072B (en) | 1988-11-10 |
| DE3407430C2 (en) | 1986-07-03 |
| IT8420421A0 (en) | 1984-04-06 |
| DE3407430A1 (en) | 1984-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4267554A (en) | Electronic device for monitoring a plurality of running threads on a textile machine | |
| US4043107A (en) | Arrangement for automatically controlling the travel speed of yarns, filaments, and the like in machines processing the same | |
| JPS641322Y2 (en) | ||
| CS236521B1 (en) | Connection of mechanical variables pick-up | |
| US4631693A (en) | System for monitoring the operation of output transducers of a central control and monitoring unit for machines and/or devices usable in production and/or product packaging lines | |
| US4455549A (en) | Indication device | |
| US4547740A (en) | Monitoring device for integrated drive amplifiers | |
| EP0112920B1 (en) | Method and apparatus for detecting fluctuations of monitoring standard of thread-knotting monitor in auto-winder | |
| US3801031A (en) | Method and apparatus for monitoring throw-off loop formation on the yarn guiding drum of coil winding machines | |
| JPS6127492B2 (en) | ||
| US3673591A (en) | Yarn defect detector apparatus for textile machinery | |
| US4435698A (en) | Circuit arrangement for the transmission of measurements to a central, especially in a fire alarm system | |
| US2790602A (en) | Devices for counting thread breakages in textile machines | |
| US4087700A (en) | Monitoring apparatus for a textile machine | |
| US3357008A (en) | Automatic alarm annunciator circuits | |
| CS229287B1 (en) | Circuit arrangement for signal processing evaluation | |
| US3971272A (en) | Regulation of electronically operated quality control equipment | |
| SE448749B (en) | DEVICE BREAKING MEASUREMENT IN SEWING MACHINES | |
| US3921877A (en) | Electronic thread monitor for textile machines | |
| EP0460643B1 (en) | Emergency circuit for, e.g., numerical control unit | |
| SU1004499A1 (en) | Apparatus for registration of yarn breakage | |
| SU1049939A1 (en) | Device for checking operation of production equipment | |
| US3832531A (en) | Operation monitoring system | |
| SU1158628A1 (en) | Yarn breakage monitor | |
| GB1171633A (en) | Improvements relating to a method of, and an apparatus for reducing the number of needless cuts during the introduction of yarns into electronic yarn cleaners |