CS236406B1

CS236406B1 - Baker's conveyer furnace with indirect heating

Info

Publication number: CS236406B1
Application number: CS960983A
Authority: CS
Inventors: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Vladimir Jerabek; Josef Lebduska; Lubomir Vencl; Jiri Cernik
Original assignee: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Vladimir Jerabek; Josef Lebduska; Lubomir Vencl; Jiri Cernik
Priority date: 1983-12-19
Filing date: 1983-12-19
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Účelem vynálezu je zvýšení tepelné účinnosti pece při současném sníženi hmotnosti Dece a pracnosti výroby. Pekařuká pasová pec s nepřímým vytápěním a dvěma spalinovymi oběhy, zahrnující spalovací komoru, směšovací komoru, ventilátory, spallnovody a kámln, má směšovací komoru (5) hlavního oběhu propojenor spalinovodem (11) se směšovací komorou (12) pomocného oběhu a vratný spalinovod (17a, 17b) pomocného oběhu je spojen s hlavním oběhem spalin před oběhovým ventilátorem (9).The purpose of the invention is to increase the heat furnace efficiency at the same time weight Dece and labor intensity of production. Baking oven with indirect heating and two flue gas cycles, including combustion chamber, mixing chamber, fans, spallnovody and stone, has mixing the main circulation chamber (5) of the interconnector a flue gas duct (11) with a mixing chamber (12) auxiliary circulation and return flue gas duct (17a, 17b) auxiliary circuit is connected to main flue gas circulation before the circulation fan (9).

Description

Vynález se týká pekařské pásové pece s nepr.mym vytápěním a dvěma.spali novými oběhy a řeší vhodné rozloženi přenosu tepla po celé délce pece.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a baking furnace with indirect heating and two burners and provides a suitable heat transfer distribution over the entire length of the oven.

V současné době používané pekařské pásové pece vytápěné cyklotermicky mají spalovací komoru s hořákem, který je obvykle automaticky řízen ód teploty spalin, dále směšovac* komoru, vytápěcí tělesa, rozvodné spalinovody, oběhový ventilátor a komín. Spaliny, které vznikají ve spalovací komoře, mají vysokou teplotu a proto se musí ochlazovat před vstupem do vytápěcích těles smícháním s chladnějšími recirkulovanými spalinami, což probíhá ve směšovací komoře. Pak se tyto spaliny rozvádějí k jednotlivým vytápěcím tělesům. Každé vytápěci těleso má obvykle skupinu horních topných kanálů a skupinu spodních topných kanálů, případně může být i samostatná skupina topných kanálů pro předehřiváni pásu. Jednotlivá vytápěci tělesa jsou prostorově uspořádána za sebou a vytvářejí tak pečicí prostor, jimž prochází pečicí pás s výrobky, které se pečou. Spaliny vystupující z topných kanálů se vedou systémem spalinovodů do sáni oběhového ventilátoru. Za oběhovým ventilátorem část spalin odchází do komína, většina však recirkuluje, tj. zavádí se do směšovací komory za -oalovacl komorou. U většich peci s^e spaliny do vytápěcích těle i zváději obtížně a regulace sdíleni tepla je ztižena. Z toho důvodu jsou tyto pece řešeny se dvěma nebo více samostatnými oběhy spalin.Cyclothermally-heated baking ovens currently in use have a combustion chamber with a burner, which is usually automatically controlled by the flue gas temperature control, as well as a mixing chamber, heaters, distribution flue gas ducts, a circulation fan and a chimney. The combustion gases produced in the combustion chamber have a high temperature and must therefore be cooled before entering the heaters by mixing with cooler recirculated combustion gases, which takes place in the mixing chamber. Then the flue gas is distributed to the individual heating elements. Each heater typically has a plurality of upper heating channels and a plurality of lower heating channels, or optionally a separate plurality of heating channels to preheat the strip. The individual heating elements are spatially arranged one behind the other to form a baking space through which the baking belt passes with the products to be baked. The flue gases exiting from the heating channels are led through the flue gas system to the circulating fan suction. Downstream of the circulating fan, some of the flue gas goes into the chimney, but most of them are recirculated, i.e. introduced into the mixing chamber through the recovery chamber. For larger furnaces with flue ^e of the heating body and zváději difficult to control and heat exchange is made difficult. For this reason, these furnaces are designed with two or more separate flue gas circuits.

Nevýhodou tohoto řešeni je, že každý oběh má samostatný hořák s automatickou regulaci, směšovací komoru, oběhový ventilátor, případně i komín. Kromě toho spaliny z jednoho oběhu odcházejí s vysokou teplotou, což je nehospodárné.The disadvantage of this solution is that each circulation has a separate burner with automatic regulation, mixing chamber, circulation fan, possibly even a chimney. In addition, the flue gases leave one circulation at a high temperature, which is uneconomical.

- 2 236408- 2 236408

Nevýhody dosavadního řešeni odstraňuje pekařské pásové pec s nepřímý» vytápěním e dvěma spallnevýml oběhy podle vynálezu, zahrnující spalovací komoru, směšovací komoru, ventí- , látory, spalinovody a komín· Podstata vynálezu spočívá v tom, že směšovací komora hlavního oběhu je propojena spallnovodem sa směšovací komorou pomocného oběhu se samostatným oběhovým ventilátorem a vratný spalinovod pomocného oběhu je propojen s hlavním oběhem spalin před ventilátorem, hlavního oběhu.Disadvantages of the prior art are eliminated by the baking furnace with indirect heating and two combustion chambers according to the invention, comprising the combustion chamber, the mixing chamber, the ventilators, the flue gas ducts and the chimney. the auxiliary circulation chamber with a separate circulation fan and the return flue gas line of the auxiliary circulation is connected to the main flue gas circulation in front of the main circulation fan.

Vratný spalinovod pomocného oběhu nebo vratný spalinovod hlavního oběhu může být napojen na samostatný ventilátor, jehož výtlak je spojen's komínem.The auxiliary recirculation flue or main recirculation flue can be connected to a separate fan, the discharge of which is connected to a chimney.

Výhodou pece podle vynálezu je to, že při zachováni dobré regulovatelnostl dané dvěma oběhy spalin je použita jen jedna spalovací komora s jedním hořákem, příslušným rozvádě- : c1m panelem s automatickou regulaci a dalším příslušenstvím. Odpadá 1 komín pomocného oběhu. T1m dochází ke sníženi hmotnosti pece, pracnosti výroby a vyšší účinnosti přenosu tepla. Vstupní teplotu pomocného oběhu je možno regulovat podle potřeb technologie.An advantage of the furnace according to the invention is that, while maintaining good controllability due to the two flue gas circuits, only one combustion chamber with a single burner, an appropriate control panel with automatic control and other accessories is used. No auxiliary circulation chimney is required. T1m decreases the furnace weight, production effort and higher heat transfer efficiency. The inlet temperature of the auxiliary circuit can be controlled according to the technology needs.

Funkce pekařské pece podle vynálezu je následující : Spaliny ze spalovací komory se vedou do směšovací komory, kde se směšuji se spalinami přicházejícími od ventilátoru hlavního oběhu na teplotu potřebnou pro hlavni oběh spalin, který ; je obvykle v přední části pece, kde sdíleni tepla je větší. 4 Část spalin z hlavni směšovací komory se vede spallnovodem do směšovací komory pomocného oběhu, do niž se přivádějí též spaliny z oběhového ventilátoru pomocného oběhu. Tím lze nastavit teplotu potřebnou pro sdíleni tepla ve vytápěcích tělesech zapojených na pomocný oběh spalin. Spaliny z těchto vytápěcích těles se pak vedou do oběhového ventilátoru poraocrčho oběhu a dále do směšovací komory pomocného oběhu, část spalin vystupujících z vytápěcích těles pomocného oběhu se odvádí do hlavního oběhu. Množství těchto spalin odpovídá množství přivedených spalin z hlavního oběhu a množství vzduchu přisátého do oběhu z okolí, protože oběh pracuje s podtlakem a netěsnostmi se přlsává falešný vzduch.The function of the baking oven according to the invention is as follows: The flue gases from the combustion chamber are fed to a mixing chamber where they are mixed with the flue gases coming from the main circulation fan to the temperature required for the main flue gas circulation; it is usually in front of the furnace where heat transfer is greater. 4 Part of the flue gas from the main mixing chamber is fed via a spall line to the auxiliary circulation mixing chamber, to which also the flue gases from the auxiliary circulation fan are supplied. In this way, the temperature required for heat transfer in the radiators connected to the auxiliary flue gas circulation can be adjusted. The flue gases from these heating elements are then fed to the circulation fan of the circulation circulation and further to the mixing chamber of the auxiliary circulation, part of the flue gases exiting from the auxiliary circulation heaters being discharged to the main circulation. The amount of these flue gases corresponds to the amount of flue gases fed from the main circulation and the amount of air sucked into the circulation from the surroundings, since the circulation operates with negative pressure and leaks infuse false air.

- 3 236 406- 3 236 406

Na výkrese je schematicky znázorněn přiklad provedeni pekařské pece podle vynálezu.An example of an embodiment of a baking oven according to the invention is shown schematically in the drawing.

Nekoněčný pás 2, prochází pečicím prostorem, vytvořeným z vytápěcích těles 7a, 7b, 14a, 14b, 14c, 14d s topnými kanály nad pásem a pod pásem. První vytápěcí těleso 7a má ještě topné kanály pro předehřiváni pásu před vstupem do pečicího prostoru· Na pásu jsou neseny těstové kusy 2a a z pece vystupuje hotový výrobek, například chléb 2b. Hlavni oběh spalin zahrnuje hořák 3 v němž se misi palivo, například topný plyn, nebo palivo kapalné se vzduchem a dochází k hořeni ve spalovací komoře 4. Spalovací komora může být chráněna proudem chladnějších spalin přicházejících od hlavního oběhového ventilátoru 9. Tyto chladnější spaliny se pak smíchají s horkými spalinami ze spalovací komory 4 ve směšovací komoře £ na teplotu vhodnou pro sdíleni tepla ve vytápěcích tělesech 7a, 7b hlavního oběhu, do nichž se spaliny přivádějí spalinovodem 6. Spaliny po průchodu vytápěcími tělesy, v nichž předaly teplo do pečicího prostoru, jsou vedeny spalinovodem 3 do hlavního oběhového ventilátoru £, z něhož převážná část spalin se vrací do směšovací komory a zbytek se odvádí do atmosféry komínem 10. Směšovací komora 5, hlavního oběhu je propojena spalinovodem 11 se směšovací komorou 12 pomocného oběhu a vratný spalinovod 17a, 17b pomocného oběhu je propojen s hlavním obě* hem spalin před ventilátorem 9. Z pomocné směšovací komory 12 se pak rozvádějí spaliny spalinovody 13a, 13b do vytápěcích . těles 14a, 14b, 14c, 14d pomocného oběhu. Spaliny, které předaly teplo v uvedených vytápěcích tělesech se vedou sběrnými spalinovody 15 do oběhového ventilátoru 16 pomocného oběhu. Protože však i z pomocného oběhu je nutné odvádět spaliny, vede se část spalin vratnými spalinovody 17a, 17b do oběhového ventilátoru 9 hlavního oběhu. Množství spalin odváděné z pomocného oběhu odpovídá množství spalin přiváděných do pomocného oběhu a množství vzduchu přisátého v pomocném oběhu. Vratné spalinovody z pomocného spalinového oběhu mohou být zavedeny samostatně až do sáni ventilátoru hlavního oběhu, nebo se mohou napojovat na vratný spalinovod hlavního oběhu, jak je znázorněno na výkrese·The endless belt 2 passes through a baking space formed of heating elements 7a, 7b, 14a, 14b, 14c, 14d with heating channels above and below the belt. The first heater 7a also has heating channels for preheating the strip before entering the baking chamber. The dough pieces 2a are carried on the strip and a finished product, for example bread 2b, exits the oven. The main flue gas circuit comprises a burner 3 in which fuel, for example fuel gas, or fuel liquid with air is mixed and combustion occurs in the combustion chamber 4. The combustion chamber may be protected by a stream of cooler flue gases coming from the main circulating fan. are mixed with the hot flue gases from the combustion chamber 4 in the mixing chamber 4 to a temperature suitable for heat transfer in the main circulation heaters 7a, 7b to which the flue gases are fed through the flue gas line 6. The flue gases after passing through the heaters flue gas duct 3 flows into the main circulating fan 6, from which most of the flue gas is returned to the mixing chamber and the remainder is discharged into the atmosphere via chimney 10. The mixing chamber 5 of the main circulation is interconnected by the duct 11 with the mixing chamber 12 auxiliary circulation j The flue gas ducts 13a, 13b are then distributed from the auxiliary mixing chamber 12 to the heating circuits. of the auxiliary circulation bodies 14a, 14b, 14c, 14d. The flue gases which have transferred heat in said heating elements are led through the flue gas ducts 15 to the auxiliary circulation fan 16. However, since it is also necessary to remove flue gas from the auxiliary circulation, a part of the flue gas is led through the return flue gas ducts 17a, 17b to the main circulation fan 9. The amount of flue gas removed from the auxiliary circuit corresponds to the amount of flue gas introduced into the auxiliary circuit and the amount of air sucked in the auxiliary circuit. The flue gas return pipes of the auxiliary flue gas circulation can be introduced separately into the main circulation fan inlet, or they can be connected to the main flue gas return flue as shown in the drawing.

236 408236 408

- 4 (- 4 (

Funkce pece zůstává zachována 1 v připadá/ že odváděni spalin do konina se neprovádí přirozeným tahen konina/ ale že jsou spaliny odsávány ze vhodného místa sacím ventilátorem 18.The function of the furnace remains unchanged (it is the case that the exhaust of the flue gas to the cone is not carried out by a natural draft of the cone) but that the flue gas is extracted from a suitable location by a suction fan 18.

236 406236 406

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION

Indirect heating baking oven with two spalln circulations comprising a combustion chamber, a mixing chamber.

* fans, flue gas ducts and chimney, marked by. The main circulation mixing chamber (5) is interconnected by a flue gas duct (11) with an auxiliary circulation mixing chamber (12) with a separate circulation fan (16) and a return spall line (17a). 17b / the auxiliary circulation is connected to the main flue gas circulation upstream of the main circulation fan (9).

2. A baking oven according to claim 1, characterized by. that the return flue gas / 17a. 17b) of the auxiliary circulation or of the main return return line (8) is connected to the suction fan (18). the discharge of which is connected to the stack (10).