CS236116B1 - Ztekucující přísada do betonových záměsí a způsob její výroby - Google Patents

Ztekucující přísada do betonových záměsí a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS236116B1
CS236116B1 CS586483A CS586483A CS236116B1 CS 236116 B1 CS236116 B1 CS 236116B1 CS 586483 A CS586483 A CS 586483A CS 586483 A CS586483 A CS 586483A CS 236116 B1 CS236116 B1 CS 236116B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
methylnaphthalene
fraction
mixture
tar
weight
Prior art date
Application number
CS586483A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Beran
Jan Simonides
Original Assignee
Jaroslav Beran
Jan Simonides
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Beran, Jan Simonides filed Critical Jaroslav Beran
Priority to CS586483A priority Critical patent/CS236116B1/cs
Publication of CS236116B1 publication Critical patent/CS236116B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Ztekující přísada do betonových záměsí složená z vodných roztoků solí sulfonovaných polykondenzátů formaldehydu a cyklických organických látek; která obsahuje jako cyklické organické látky v sušině 50 až 40 % hmot. destilační frakce metylnaftalenového podílu z dehtu o teplotě varu 240 až 265 °C složené ze 40 až 62 % metylnaftalenu, 0,1 až 50 % dimetylnaftalenu, 0,1 až 12 % naftalenu, 0,1 až 10 % thionaftenu, 0,1 až 15 % dlfenylu, 0,1 až 15 dibenzilu, 0,1 až 6 % fenolu, 0,1 až 10 % pyridinu. Vyrábí se tak, že se k destilační frakci metylnaftalenového podílu z dehtu o teplotě varu 240 až 265 °C přidává za míchání pri 100 až 180 °C, 70 až 80 % hmot. koncentrované kyseliny sírové nebo odpovídajícího ekvivalentu olea, směs se ochladí na 100 °C, přidá se 24 až 48 % hmot. formaldehydu a po polykondenzaci při 100 až 120 °C se směs neutralizuje.

Description

Vynález se týká ztekucující přísady do betonových záměsi a způs^obu její výroby, která zlepšuje zpracovatelnost záměsi a jakost následných výrobků.
V technologických postupech výrobků na jichž počátku jsou vodou mísitelné směsi, bývá řešena otázka množství použité vody. V radě případů se v technologii prosazuje minimální přídavek vody při zachování dobré zpracovatelnosti směsi, ai už je zdůvodněn energetickými úsporami v dalším zpracování výrobku (vibrování betonových záměsi), nebo jakosti výrobku (pevnost betonu v tlaku a tahu za ohybu, smrštivost, obsah a jakost pórů a pod.).
Nejmodernějšími prostředky redukujícími obsah vody v betonových záměsích jsou alkalické soli sulfokyselin polykondenzátů formaldehydu s melamínem (jap.patent [JPP] 21659/68 a JP P 63015/75), nebo polykondenzátů s β-naftalensulfonáty nebo jejich deriváty. Tato ztekucovadla. se též označují jako superplastifikátory. V ~řadě výrobků jsou uvedené pryskyřice hlavní ztekucující složkou vedle dalších polymérů nebo kopolymérů nebo polykondenzátů jiných cyklických uhlovodíků s formaldehydem. Typickými představítěly jsou'předměty v US patentech^. 2 141 569 nebo 2 690 975 a japonském patentu č. P 115842/75*
Dále sev omezené mířjepoužívají jako plastifikátory odpadní látky při zpracování dÝeva a kůže, jejichž podstatou jsou různé lignosulfáty nebo umělé tříslovifiy na basi sulfonovaných vícemocných fenolů nebo fenolformaldehydových pryskyřic (např» plastifikátor S, Silfix, Ralentol-,Umaform SF a pod.).
U těchto přísad není vždy zaručena jakost, některé mají nevyhovující retardační vlastnosti při tvrdnutí betonu a jeřích reo logické vlastnosti jsou obvykle nízké. Jejich použití v širším měřítku omezují i další nepříznivé vlastnosti, zejména při vyšším dávkování, např. zvyšování porozity a tím i snižování pev-2236 116 nosti betonu, nevyhovující retardační vlastnosti nebo negativní vliv při korozi u výztuže konstrukčních.betonů.
Předmětem vynálezu je ztekucující přísada do betonových záměsí složené z vodných rozoků solí sulfonovaných polykondenzátů formaldehydu a cyklických organických látek, která obsahuje jako cyklické organické látky v sušině 30 až 40 % hmot. destilační frakce metylnaftalenového podílu z dehtu o teplotě varu 240 až 265 °C, složené z 40 až 62 % metylnaftalenu, 0,1 až 30 % dimetylnaftalenu, 0,1 až 12 % naftalenu, 0,1 až 10 % thionaftenu, 0,1 až 15 % difenylu, 0,1 až 15 % dibenzylu, 0,1 až 6 % fenolu, 0,1 až 10 % pyridinu.
Ztekucující přísada podle vynálezu se vyrábí ták, že k destilační frakci metylnaftalenového podílu z dehtu o teplotě varu v rozmezí 240 až 265 °C se přidává za stálého míchání při teplotách 100 až 180 °C, 70 až 30 % hmot. konc. kyseliny sírové nebo odpovídajícího ekvivalentu olea o libovolné koncentraci , vzniklá stn s sulfokyselin se ochladí na 100 °C, přidá se 24 až 48 % hmot. formaldehydu a po polykondenzací při 100 až 120 °C se směs polykondenzátů neutralizuje s výhodou ekvivalentem zředěných hydroxidů alkalických kovů.
Ztekucující přísada podle vynálezu má výhodu, že redukuje obsah vody v betonových záměsích až o 25 % při stejné zpracovatelnosti, čímž se přiměřeně zvyšuje pevnost betonu v tlaku, nebo při stejné pevnosti ušetří 15 až 20 % cementu, podle typu záměsi. Nevykazuje retardační vlastnosti. Souhrnem svých vlastností se řadí mezi tzv. superplastifikátory. Způsob výroby ztekucující přísady podle vynálezu je jednoduchý, lze jej provádět v jednom sledu v jediném reakčním kotli, bez použití organických rozpouštědel. K Uvedeným výhodám lze řadit i zkutečnost; že se dá přísada vyrábět ze snadno dostupných surovin.
V dalším popisu je vynález objasněn na příkladech provedení. Pro příklad 1 až 5 má základní surovina, metylnaftalenová frakce z dehtu složení podle následující tabulky.
-3236 116
příklad 1 ΖΞΊ ΞΊ Γ7Ξ
%
metylnaftelen 40,0 62,0 49,9 52,8 55,0
dimetylnaftalen 27,9 0,5 15,5 0,1 30,0
naf talen •10,9 0,7 6,0 12,0 0,1
thionaften 10,0 0,5 4,1 0,1 8,9
difenyl 0,6 15,2 9,7 14,2 0,2
dibenzyl 0,5 14,6 7,2 15,0 0,1
fenol 0,2 6,0 3,5 5,7 5,2
pyridin 9,9 0,5 4,5 0,1 0,5
Příklad 1
Směs 500 g metylnaftalenové frakce z dehtu a 370 g konc. kyseliny sírové byla zahřáté na 160 až 170 °C a míchána 30 min. Po ochlazení na 100°C bylo přidáno 290 g 37 % formalínu, mícháno 50 minut při 100 až 120 °C. Reakční směs byla neutralizována 150 g hydroxidu sodného v 700 ml vody. Byl získán produkt tmavohnědé 'barvy o spec. hmotnosti 1,12 g/cm^ a sušině 46 %.
Příklad 2
K 500 g metylnaftalenové frakce z dehtu bylo přidáno při 115 °0 během 20 minut 360 g 10 % olea. Reakční produkt byl ochlazen na 100 °C a bylo k němu přimícháno 450 g 37 % formalinu.
Po 25 minutách míchání při 100 až 110 °G byl polykondenzát neutralizován 230 g hydroxidu draselného ve 800 ml vody. Byl získán produkt černé barvy o apec. hmotnosti 1,15 g/cm^ a sušině 49 %<
Příklad 3
K 500 g matylnaftalenové frakce z dehtu bylo při 165 °C přikapáno během 25 minut 335 g 10 % olea a po 10 minutovém míchání ochlazeno na Ϊ00 °C. K reakční směsi bylo přidáno 880 g 25 % formalinu a po 25 minutovém míchání při 100 až 115°C byla směs; neutralizována 145 g hydroxidu sodného v 1000 ml vody. Byl zís— kán produkt tmavohnědé barvy o spec. hmotnosti 1,1 g/cmJ a sušině 44 %·
-4Příklad 4 238 ne
Směs 500 g metylnaftalenové frakce z dehtu a 360 g konc. kyseliny sírové bylo zahřáto na 140 až 160 °C a mícháno 40 minut. Po ochlazení na 120 °C bylo přidáno 290 g 37 % formalinu a mícháno 20 minut při stejné teplotě. Reakční směs byla neutralizována 145 g hydroxidu sodného v 600 ml vody. Byl
O získán produkt černé barvy spec. hmotnosti 1,13 g/cmJ a sušině 47 %.
Příklad 5
Směs 500 g metylnaftalenové frakce z dehtu a 360 g konc. kyseliny sírové byl^-zahráto» na 160 °C a mícháiA 30 minut.
‘ Pd ochlazení na 120 °C bylo přidáno 280 g 37 % formalinu, mícháno 20 minut při teplotě 120 až 130 °C. Reakční směs byla neutralizována 150 g hydoxidu sodného v 700 ml vody. Byl získán produkt o specifické hmotnosti 1,12 g/cm a sušině 46 %.
Betonové záměsi a výrobky měly při stejném dávkování sušiny ztekucující přísady podle vynálezu z uvedených příkladů stejné vlastnosti při zpracování.Při dávkování 0,5 až 2 % hmot. sušiny na cement, byla úspora vody 12 až 25 % při stejné zpracovatelnosti jako etalon a zvýšeni pevnosti betonu po 28 dnech tvrdnutí za stejných podmínek o 10 až 20 %, při čemž doba zatvrdnutí vzorků při 95 °C byla 50 až 85 minut (etalon 50 minut).

Claims (2)

1. Ztekucující přísada do betonových záměsi složená z vodných roztoků solí sulfonovaných polykondenzátů formaldehydu a cyklic kých organických látek, vyznačené tím, že jako cyklické organic ké látky obsahuje v sušině 30 až 40 % hmot. destilační. frakce metylnaftalenového podílu z dehtu o teplotě varu 240 až 265°C složené z 40 až 62 % metylnaftalenu, 0,1 až 30 % dimetylnaftalenu, 0,1 až 12 % naftalenu, 0,1 až 10 % thionaftenu, 0,1 až
15 % difenylu, 0,1 až 15 % dihenzylu, 0,1 až 6 % fenolu a 0,1 až ]β % pyridinu.
2. Způsob výroby ztekucující přísady podle bodu 1, vyznačený tím, že se k destilační frakci metylnaftalenového podílu z dehtu o teplotě varu 240 až 265 °C přidává za stálého míchání při 100 až 180 °C 70 až 80 % hmot. kyseliny sírové nebo odpovídajícího ekvivalentu olea o libovolné koncentraci,směs vzniklých sulfokyselin se ochladí na 100 °C a přidá se 24 až 48 % hmot. formaldehydu a po. polykondenzaci při 100 až 120 °C se směs polykonďenzátu neutralizuje.
CS586483A 1983-08-10 1983-08-10 Ztekucující přísada do betonových záměsí a způsob její výroby CS236116B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS586483A CS236116B1 (cs) 1983-08-10 1983-08-10 Ztekucující přísada do betonových záměsí a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS586483A CS236116B1 (cs) 1983-08-10 1983-08-10 Ztekucující přísada do betonových záměsí a způsob její výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236116B1 true CS236116B1 (cs) 1985-05-15

Family

ID=5404382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS586483A CS236116B1 (cs) 1983-08-10 1983-08-10 Ztekucující přísada do betonových záměsí a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236116B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272430A (en) Additive for inorganic binders
US4655838A (en) Cement additive composition
US4804722A (en) Resin solutions for cements and coating compositions, process for their preparation and their use
US5101007A (en) Process for the preparation of naphthalenesulfonic acid/formaldehyde condensates having a low free formaldehyde content
DE1113457B (de) Verfahren zur Herstellung lichtechter Kondensationsprodukte durch Umsetzung sulfonierter Phenole mit Harnstoff und Formaldehyd
CS236116B1 (cs) Ztekucující přísada do betonových záměsí a způsob její výroby
US2956033A (en) Lignin-phenol-formaldehyde resins, and method of preparation
US4367094A (en) Slump reduction-preventing agent and method for improving applicability of mortar concrete
FI62328B (fi) Syrahaerdande alkalibestaendigt kitt foerfarande foer dess framstaellning samt dess anvaendning
SU1342889A1 (ru) Способ получени пластификатора бетонных смесей
DE1142173B (de) Verfahren zur Herstellung lichtechter Kondensationsprodukte aus Phenolsulfonsaeuren, Phenolen, Harnstoff und Formaldehyd
SU1742254A1 (ru) Пластифицирующа добавка
NO138029B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av skumplast av fenol/aldehyd-kondensater
SU1281544A1 (ru) Бетонна смесь
NO772995L (no) Surt middel og fremgangsmaate til dets fremstilling
PL86430B1 (cs)
CS260085B1 (cs) Ztekucujícl přísada do betonových záměsf
US4211856A (en) Process for producing acid agent from sulfonated phenol and formaldehyde
SU979386A1 (ru) Способ получени олигомера
US2843564A (en) Condensation products
DE813208C (de) Verfahren zur Herstellung von Phenol-Aldehydkondensations-Produkten
SU1031940A1 (ru) Бетонна смесь
PL103284B1 (pl) Sposob otrzymywania srodka uplastyczniajacego mieszanke betonowa
SU145354A1 (ru) Способ получени конденсационной фенольной смолы
RU1781187C (ru) Полимербетонна смесь