CS235619B1 - Způsob úpravy sulfitových výluhů - Google Patents

Způsob úpravy sulfitových výluhů Download PDF

Info

Publication number
CS235619B1
CS235619B1 CS691083A CS691083A CS235619B1 CS 235619 B1 CS235619 B1 CS 235619B1 CS 691083 A CS691083 A CS 691083A CS 691083 A CS691083 A CS 691083A CS 235619 B1 CS235619 B1 CS 235619B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
neutralization
concentration
dry matter
production
Prior art date
Application number
CS691083A
Other languages
English (en)
Inventor
Zoltan Flander
Borivoj Fiala
Miroslav Kulhavy
Ivo Bures
Original Assignee
Zoltan Flander
Borivoj Fiala
Miroslav Kulhavy
Ivo Bures
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zoltan Flander, Borivoj Fiala, Miroslav Kulhavy, Ivo Bures filed Critical Zoltan Flander
Priority to CS691083A priority Critical patent/CS235619B1/cs
Publication of CS235619B1 publication Critical patent/CS235619B1/cs

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Vynález řeší způsob úpravy sulfitových výluhů z výroby celulózy pro jejich využití jako granulační přísady při výrobě technických sazí. Jeho podstatou je, že se sulfitové výluhy nejprve zahustí na koncentraci 250 až 750 g sušiny na 1 litr roztoku, s výhodou na koncentraci 500 až 700 g sušiny na 1 litr roztoku. Dále se provede neutralizace kysličníkem vápenatým nebo roztokem hydroxidu vápenatého do pH 5,5 až 8,5. S výhodou se provede neutralizace dvoustupňové, a to kysličníkem vápenatým nebo roztokem hydroxidu vápenatého do pH 5 až 6,5, a na výsledné pH 5,5 až 8,5 se provede dokončení neutralizace přídavkem NaOH.

Description

(54) Způsob úpravy sulfitových výluhů
Vynález řeší způsob úpravy sulfitových výluhů z výroby celulózy pro jejich využití jako granulační přísady při výrobě technických sazí. Jeho podstatou je, že se sulfitové výluhy nejprve zahustí na koncentraci 250 až 750 g sušiny na 1 litr roztoku, s výhodou na koncentraci 500 až 700 g sušiny na 1 litr roztoku. Dále se provede neutralizace kysličníkem vápenatým nebo roztokem hydroxidu vápenatého do pH 5,5 až 8,5. S výhodou se provede neutralizace dvoustupňové, a to kysličníkem vápenatým nebo roztokem hydroxidu vápenatého do pH 5 až 6,5, a na výsledné pH 5,5 až 8,5 se provede dokončení neutralizace přídavkem NaOH.
Vynález řeší způsob úpravy sulfltových výluhů z výroby celulózy pro jejich využití jako granulační přísady při výrobě technických sazí.
Sulfitové výluhy odpadající z výroby celulózy mají následující vlastnosti: měrná hmot3 nost 1,050 g/cm , obsah sušiny 110 g/1, pH 2,5. Jedná se prakticky o odpad z výroby celulózy, další zpracování sulfltových výluhů je odvislé od způsobu využití.
Hlavní podíl sulfltových výluhů se používá pro výrobu krmného droždí, respektive k výrobě aditiva pro betonové směsi. Při výrobě krmného droždí se nejdříve provádí neutralizace sulfltových výluhů, např. sodou, kysličníkem vápenatým a podobně, následuje ředěni a přídavek živin, zejména fosforečných solí. Potom se materiál podrobí kvasnému procesu, při kterém obsah redukujících cukrů klesá cca na 0,1 původní koncentrace, přičemž pentosy a hexosy vymizí prakticky úplně. Těkavé produkty kvašení, zejména alkoholy, kvasinky, se odstraní, zahutní, případně vysuší a využijí se v zemědělství jako krmné droždí. Zbylý roztok se zahusti na koncentraci cca 50 % sušiny a používá se na podobné účely jako zahuštěný výluh.
Při výrobě Plastifikátoru S se sulfitové výluhy dekalcinují uhličitanem sodným a pH se upravuje na 7,2 roztokem NaOH. Pak se zředěním upraví koncentrace roztoku tak, aby obsah sušiny byl 310 až 330 g/1. Při dekalcinaoi se množství uhličitanu sodného volí tak, aby obsah zbytkového CaO nepřekročil 5 g/1. Takto prováděné úpravy sulfltových výluhů jsou vzhledem k používané technologii a používaným činidlům poměrně nákladné. Rovněž získaný produkt s vysokým obsahem sodných iontů je pro použití jako pojivá do granulace sazí málo vhodný. Naproti tomu neupravené sulfitové výluhy by byly cenově výhodné, avšak nepříznivě ovlivňují pH sazí.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob úpravy sulfltových výluhťl podle vynálezu. Jeho podstatou je, že se sulfitové výluhy nejprve zahustí na koncentraci 250 až 750 g sušiny na 1 litr roztoku, s výhodou na koncentraci 500 až 700 g sušiny na 1 litr roztoku. Dále se provede neutralizace kysličníkem vápenatým, nebo roztokem hydroxidu vápenatého do pH 5,5 až 8,5. S výhodou se provede neutralizace dvoustupňové, a to kysličníkem vápenatým nebo roztokem hydroxidu vápenatého do pH 5 až 6,5 a na výsledné pH 5,5 až 8,5 se provede dokončení neutralizace přídavkem NaOH.
Způsob úpravy sulfltových výluhů z výroby celulózy pro jejich využití jako granulační přísady při výrobě technických sazí přináší úspory na neutralizačních činidlech, zejména však zajištuje přípravu kvalitní granulační přísady. Biologická aktivita takto upravených sulfltových výluhů je nízká, vysoký obsah kyseliny liqninsulfonové působí jako účinné antioxidační a stabilizační aditivum v gumárenských výrobcích, při jejichž výrobě se užívá granulovaných sazí, a rovněž náhrada snadněji extrahovatelných sodných iontů vápenatými ionty zvýhodňuje takto granulované saze při jejich využití v gumárenském průmyslu, přičemž pH granulovaných sazí je možno do jisté míry řídit volbou pH sulfltových výluhů při jejich úpravě podle vynálezu.
Praktické provádění úpravy sulfltových výluhů podle vynálezu je patrno z následujících příkladů.
Přikladl o
Sulfitové výluhy o měrné hmotnosti 1,050 g/cm , obsahu sušiny 110 g/1 a pH 2,5 se zahustily na koncentraci 520 g sušiny/1. Pak se provedla neutralizace vápenným mlékem na pH 7,2. Vzniklé pevné podíly síranu vápenatého a hydrosiřičitanu vápenatého se během 10 dnů odsadily. Takto připravený produkt byl použit jako granulační přísada do mokré granulace sazí. Pevnost granulí plně odpovídala požadavkům gumárenského průmyslu, pH sazí bylo 7,4.
Příklad 2
Sulfitové výluhy o parametrech uvedených v příkladu 1 byly po zahuštění na 700 g/1 neutralizovány kysličníkem vápenatým na pH 5,5. Roztok byl neutralizován dále přídavkem 30 % louhu sodného na pH 8. Sedimentace kalů proběhla za cca 4 dny. Roztok byl použit jako granulační přísada do mokré granulace sazí. Pevnost granulí odpovídala požadavkům gumárenského průmyslu, pH sazí bylo v tomto případě cca 8,2.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT' VYNÁLEZU
    Způsob úpravy sulfitových výluhů z výroby celulózy pro jejich využití jako granulaění přísady při výrobě technických sazí, vyznačující se tím, že. se sulfitové výluhy zahustí na koncentraci 300 až 750 g sušiny na 1 litr roztoku, s výhodou na koncentraci 500 až 700 g sušiny na 1 litr roztoku, a provede se neutralizace do pH 5,5 až 8,5 kysličníkem vápenatým a/nebo roztokem hydroxidu vápenatého, přičemž s výhodou je možno neutralizaci kysličníkem vápenatým a/nebo roztokem hydroxidu vápenatého do pH 5 až 6,5 a k dokončení neutralizace do pH 6 až 8,5 použít roztoku hydroxidu sodného.
CS691083A 1983-09-22 1983-09-22 Způsob úpravy sulfitových výluhů CS235619B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS691083A CS235619B1 (cs) 1983-09-22 1983-09-22 Způsob úpravy sulfitových výluhů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS691083A CS235619B1 (cs) 1983-09-22 1983-09-22 Způsob úpravy sulfitových výluhů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS235619B1 true CS235619B1 (cs) 1985-05-15

Family

ID=5417202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS691083A CS235619B1 (cs) 1983-09-22 1983-09-22 Způsob úpravy sulfitových výluhů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS235619B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69024812T2 (de) Verfahren zur hydrolyse von hemizellulose durch immobilisierte enzyme und ein produkt bestehend aus einem immobilisierten hemizellulytischen enzym
DE2039752A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Enzymen
GB2118559A (en) Process for extracting protein and chromium from chrome tanned hide wastes
RU2075466C1 (ru) Торфо-гуминовое удобрение, способ получения сухого торфо-гуминового удобрения и способ приготовления жидкого торфо-гуминового удобрения
DE2336829B2 (de) Wasserunlösliches Enzympräparat, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
GB907321A (en) Improvements in the manufacture of lactic acid
CS235619B1 (cs) Způsob úpravy sulfitových výluhů
DE3400574C2 (cs)
Gharib et al. In vitro evaluation of chemically-treated poplar bark
SU1131858A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
DE2637362A1 (de) Tierisches proteinkonzentrat und verfahren zu seiner herstellung
RU2057761C1 (ru) Способ получения водорастворимых олигомеров
SU1038360A1 (ru) Способ получени кормовой биомассы
US2556649A (en) Deliming and deswelling hides with beet sugar molasses waste liquor extract
US3718504A (en) Process for extracting sugars from cattle manure
DE3173215D1 (en) Process for preparing an anion exchanger, and its use
SU1433503A1 (ru) Способ флотационного обогащени карбонатно-флюоритовых руд
DE69713883T2 (de) Rückgewinnung von proteinen durch fällung mit ligninsulfonate
RU2083132C1 (ru) Способ приготовления корма
DE2545222C3 (de) Behandlung von faserhaltigen! Pflanzenmaterial mit Alkali in wässriger Lösung zwecks Steigerung und Verbesserung des Futterwertes
AT249488B (de) Verfahren zur Gewinnung eines proteinhältigen Zusatzmittels für Tierfutter
DE805347C (de) Vorbehandlung von Sulfitablaugen vor deren Verarbeitung
SU1684328A1 (ru) Способ концентрировани мелассной последрожжевой барды
SU1720583A1 (ru) Стимул тор выхода живицы при подсочке деревьев хвойных пород
GB1587518A (en) Treatment of ligneous material