CS233644B1 - Způsob výroby oceli - Google Patents

Abstract

Vynález se týká výroby oceli v indukční kyselé kelímkové peci s mimopecním oduhličením, odfosfořením a odsířením. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ohřev oceli po mimopecním zpracování se provede v kyseke vyzděné kelímkové peci, kde se také provede uklidnění a legování.

Description

Vynález se týká způsobu výroby oceli v indukční kysele vyzděné kelímkové peci·

Indukční kelímková pec je až dosud běžně používána jako agregát k přetavováni tříděného ocelového odpadu, ponejvíce vratného odpadu známého složení· Ojediněle jsou prováděny pokusy s tavením běžného ocelového odpadu v indukční kelímkové peci s bazickou nebo neutrální vyzdívkou s následným oduhličením, odfosfořenlm a odsířením v téže peci· S ohledem na korozi vyzdívky velmi reaktivními struskami a na obtíže plynoucí ze specifických vlastnosti zejména bazického materiálu kelímku, nelze tento způsob považovat dosud za provozuschopný· Jiné varianty jsou založeny na aplikaci duplexního pochodu, kde kysele vy zděná indukční kelímková pec je používána jako tavící agregát a metalurgické zpracování je prováděno v konvertoru, obloukové peci, speciální vyhřívané pánvi atp·

V poslední době je široce diskutována možnost náhrady obioukovýoh pecí indukčními· Stále stoupající cena elektrod začíná totiž ohrožovat rentabilitu výroby oceli v obloukové peci· Přefcto nedošlo k širokému uplatnění některé z variant výroby oceli v indukčních kelímkových pecích· Společným nedostatkem je totiž investiční náročnost, velké nároky na obsluhy a údržbu, vyvolané sestavou dvou nebo i vlče výrobních agregátů·

Tyto nevýhody odstraňuje Způsob oceli vynálezu^ ^etíoz podstatou je, že po oduhličenl, odfosfoření a odsíření poloproduktu roztaveného v kysele vyzděné indukční kelímkové peci provedeném mimopecně v pánvi, sá«^8dukt přelije do kysele vyzděné indukční kelímkové pece.

V indukčnífpec^Tse provede uklidněni hliníkem, legováni křemíkem a manganem a ohřát! na odlévací teplotu·

Další postup je známý. Vyrobená ocel se odleje z indukční pece do odlévacl pánve. Oduhličenl, odfosfoření a odsířeni poloproduktu se provede v pánvi s bazickou nebo neutrální vyzdívkou. Poloprodukt v pánvi není nutno ohřívat, protože potřebný ohřev se

- 2 233 644 provede po přelití do indukční pece· V průběhu oduhličeni a odfosfoření dojde í k určitému odsíření· Pokud obsah siry je vyšší než předepsaný pro druh vyráběné oceli, provede se dodatečně odsířeni v odlévaoí pánvi některým známým způsobem·

ocelového odpadu a nahradit tede obloukovou pec· Přídavné zařízení tvoří pánev s magnezitovou nebo neutrální vyzdívkou, tedy běžně používané zařízení oceláren· Není nutný ohřev zpracovávaného poloproduktu v této pánvi· Způsob podle vynálezu je velmi pružný a hodí se k aplikaci v ocelárnách, kdo až dosud je ocel vyráběna v obloukových pecích·

Jedna z možnosti využiti způsobu podle

pec se třemi kysele vyzděnými kelímky· Jeden kelímek slouží k taveni vsázky, druhý kelímek k uklidněni, legování a k ohřevu·

Třetí kelímek je v opravě· Věechny kelímky jsou připojeny k napájecí mu zdroji přes odpojovače·

Pro oduhličeni, odfosfoření a odsířeni je k dispozici pánev^ opatřená bazickou vyzdívkou s dobrou tepelnou izolací mezi pláštěm a vyzdívkou· Pánev je zakryta víkem s otvory pro odvod spalin a pro zavádění kyslíkové trysky· Ve dnu pánve je jedna nebo více trysek pro dmýchání sušeného vzduohu, zajištujícího míchání taveniny· Pánev je opatřena šoupátkovým uzávěrem výlevky·

V prvním kelímku je roztaven ocelový odpad· Po odebrání vzorku je poloprodukt ohřát na teplotu 158O°C a přelit do bazicky vyzděné pánve předehřáté na 900°C, do které bylo předem přidáno 25 kg vápna na tunu poloproduktu· Do vyprázdněného kelímku se Ihned nasadí ocelový odpad a začne se tavit· Po naplnění pánve se začne dmýchat tryskou zavedenou víkem pánve kyslík pod hladinu etrusky. Množství kyslíku je vypočteno podle

- 3 233 644 obsahu uhlíku v© vzorku odebraném při roztavení vsázky· Po ukončení dmýchání se odebere vzorek na určení obsahu uhlíku a manganu· Podle výsledku analysy se upraví eventuelní vyšší obsah uhlíku dodatečným dmýcháním kyslíku·

Již při plnění pánve se dmýchá dnem pánve sušený vzduch aby bylo zajištěno míchání oceli a dmýchání pokračuje intenzitou podle potřeby až do vyprázdnění pánve·

Po ukončení dmýchání kyslíku se pánev přenese nad druhý kelímek a otevřením šoupátkoveho uzávěru se vyprázdní do druhého kelímku· Struska jó zadržena v pánvi a později odlita do stroškové pánve· Do kelímku se před přeléváním přidá 1 kg hliníku na tunu oceli· Po naplnění kelímku se odpojí první kelímek od zdroje a připojí se druhý kelímek· Podle analysy posledního vzorku se přidá potřebné množství ferosilicia a feromanganu, event· drcený koks· Pak se ocel ohřeje na potřebou odpichovou teplotu a odebere se vzorek oceli· Vyhovuje-li složení ocelí předpisu, odpojí se druhý kelímek od zdroje a připojí se opět první kelímek a pokračuje se v tavení· Ocel z druhého kelímku se odleje do odlévací pánve, ve které se provede odsíření, pokud se nedosáhlo předepsaného obsahu siry při oduhličení a odfosfoření·

Po roztaveni vsázky v prvém kelímku se celý postup opakuje s tím rozdílem, že s_x ohledem na to, že teplota bazicky vyzděné pánve je nyní vyšší a proto je poloprodukt ohřát na nižší teplotu aby byla v pánvi dodržena optimální teplota s ohledem na průběh odfosfoření·

Claims (1)

1. Způsob výroby oceli v indukční kysele vyzděné .. kelímkové peoi s mimopecním oduhličením, odfosfořením.a odsířením, vyznačující ss tím, že ohřev oceli po mimopecním zpracování se provede v kysele vyzděné kelímkové peci kde se také provede uklidhěiií a legování'.