CS233644B1 - Method of steel production - Google Patents

Method of steel production Download PDF

Info

Publication number
CS233644B1
CS233644B1 CS934482A CS934482A CS233644B1 CS 233644 B1 CS233644 B1 CS 233644B1 CS 934482 A CS934482 A CS 934482A CS 934482 A CS934482 A CS 934482A CS 233644 B1 CS233644 B1 CS 233644B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steel
crucible
ladle
pan
induction
Prior art date
Application number
CS934482A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Doubek
Original Assignee
Jiri Doubek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Doubek filed Critical Jiri Doubek
Priority to CS934482A priority Critical patent/CS233644B1/en
Publication of CS233644B1 publication Critical patent/CS233644B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Vynález se týká výroby oceli v indukční kyselé kelímkové peci s mimopecním oduhličením, odfosfořením a odsířením. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ohřev oceli po mimopecním zpracování se provede v kyseke vyzděné kelímkové peci, kde se také provede uklidnění a legování.The invention relates to the production of steel in an induction acid crucible furnace with external decarburization, dephosphorization and desulfurization. The essence of the invention lies in the fact that the heating of steel after external processing is carried out in an acid-lined crucible furnace, where calming and alloying are also carried out.

Description

Vynález se týká způsobu výroby oceli v indukční kysele vyzděné kelímkové peci·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Indukční kelímková pec je až dosud běžně používána jako agregát k přetavováni tříděného ocelového odpadu, ponejvíce vratného odpadu známého složení· Ojediněle jsou prováděny pokusy s tavením běžného ocelového odpadu v indukční kelímkové peci s bazickou nebo neutrální vyzdívkou s následným oduhličením, odfosfořenlm a odsířením v téže peci· S ohledem na korozi vyzdívky velmi reaktivními struskami a na obtíže plynoucí ze specifických vlastnosti zejména bazického materiálu kelímku, nelze tento způsob považovat dosud za provozuschopný· Jiné varianty jsou založeny na aplikaci duplexního pochodu, kde kysele vy zděná indukční kelímková pec je používána jako tavící agregát a metalurgické zpracování je prováděno v konvertoru, obloukové peci, speciální vyhřívané pánvi atp·Induction crucible has been commonly used as an aggregate for remelting sorted steel waste, mostly recyclable waste of known composition until now. · Due to the corrosion of the lining by very reactive slags and the difficulties resulting from the specific properties of the basic crucible material in particular, this method cannot be considered as operational yet. Other variants are based on the duplex process where acidic masonry induction crucible is used as a melting aggregate and metallurgical processing is carried out in converter, arc furnace, special heated ladle, etc. ·

V poslední době je široce diskutována možnost náhrady obioukovýoh pecí indukčními· Stále stoupající cena elektrod začíná totiž ohrožovat rentabilitu výroby oceli v obloukové peci· Přefcto nedošlo k širokému uplatnění některé z variant výroby oceli v indukčních kelímkových pecích· Společným nedostatkem je totiž investiční náročnost, velké nároky na obsluhy a údržbu, vyvolané sestavou dvou nebo i vlče výrobních agregátů·Recently, the possibility of replacing the furnace with induction furnaces has been widely discussed. The rising price of electrodes is beginning to jeopardize the profitability of the production of steel in the arc furnace. for service and maintenance caused by a set of two or even wolf production units ·

Tyto nevýhody odstraňuje Způsob oceli vynálezu^ ^etíoz podstatou je, že po oduhličenl, odfosfoření a odsíření poloproduktu roztaveného v kysele vyzděné indukční kelímkové peci provedeném mimopecně v pánvi, sá«^8dukt přelije do kysele vyzděné indukční kelímkové pece.These drawbacks are overcome by the principle of the invention that, after decarburization, phosphorization and desulphurisation of a semi-product melted in an acid-walled induction crucible outside the ladle, the product is poured into the acid-walled induction crucible.

V indukčnífpec^Tse provede uklidněni hliníkem, legováni křemíkem a manganem a ohřát! na odlévací teplotu·In the induction specimen, it is calmed with aluminum, alloyed with silicon and manganese, and heated. to casting temperature ·

Další postup je známý. Vyrobená ocel se odleje z indukční pece do odlévacl pánve. Oduhličenl, odfosfoření a odsířeni poloproduktu se provede v pánvi s bazickou nebo neutrální vyzdívkou. Poloprodukt v pánvi není nutno ohřívat, protože potřebný ohřev seThe next procedure is known. The produced steel is poured from the induction furnace into the ladle. The decarburization, de-phosphorization and desulfurization of the semi-product are carried out in a basin with a basic or neutral lining. The semi-product in the pan does not need to be heated, because the necessary heating up

- 2 233 644 provede po přelití do indukční pece· V průběhu oduhličeni a odfosfoření dojde í k určitému odsíření· Pokud obsah siry je vyšší než předepsaný pro druh vyráběné oceli, provede se dodatečně odsířeni v odlévaoí pánvi některým známým způsobem·- 2,233,644 performs after pouring into an induction furnace · Some desulphurisation occurs during decarburization and de-phosphorisation · If the sulfur content is higher than the prescribed for the type of steel produced, additional desulphurisation is carried out in the ladle by some known method ·

ocelového odpadu a nahradit tede obloukovou pec· Přídavné zařízení tvoří pánev s magnezitovou nebo neutrální vyzdívkou, tedy běžně používané zařízení oceláren· Není nutný ohřev zpracovávaného poloproduktu v této pánvi· Způsob podle vynálezu je velmi pružný a hodí se k aplikaci v ocelárnách, kdo až dosud je ocel vyráběna v obloukových pecích·· An additional device consists of a ladle with magnesite or neutral lining, a commonly used steel mill equipment. · No heating of the processed product in the ladle is required. The method according to the invention is very flexible and suitable for application in steel mills. steel is produced in arc furnaces ·

Jedna z možnosti využiti způsobu podleOne possibility of using the method according to

pec se třemi kysele vyzděnými kelímky· Jeden kelímek slouží k taveni vsázky, druhý kelímek k uklidněni, legování a k ohřevu·Oven with three acid-lined crucibles · One crucible used for melting the charge, the other crucible for calming, alloying and heating ·

Třetí kelímek je v opravě· Věechny kelímky jsou připojeny k napájecí mu zdroji přes odpojovače·Third crucible under repair · All crucibles are connected to power supply via disconnectors ·

Pro oduhličeni, odfosfoření a odsířeni je k dispozici pánev^ opatřená bazickou vyzdívkou s dobrou tepelnou izolací mezi pláštěm a vyzdívkou· Pánev je zakryta víkem s otvory pro odvod spalin a pro zavádění kyslíkové trysky· Ve dnu pánve je jedna nebo více trysek pro dmýchání sušeného vzduohu, zajištujícího míchání taveniny· Pánev je opatřena šoupátkovým uzávěrem výlevky·For decarburization, de-phosphorization and desulphurisation, a pan is provided with a basic lining with good thermal insulation between the jacket and the lining. The pan is covered with a lid with flue gas openings and an oxygen nozzle insertion · One or more nozzles for blowing dried air · The pan is equipped with a spout slide valve ·

V prvním kelímku je roztaven ocelový odpad· Po odebrání vzorku je poloprodukt ohřát na teplotu 158O°C a přelit do bazicky vyzděné pánve předehřáté na 900°C, do které bylo předem přidáno 25 kg vápna na tunu poloproduktu· Do vyprázdněného kelímku se Ihned nasadí ocelový odpad a začne se tavit· Po naplnění pánve se začne dmýchat tryskou zavedenou víkem pánve kyslík pod hladinu etrusky. Množství kyslíku je vypočteno podleIn the first crucible, the steel waste is melted · After the sample is taken, the semi-product is heated to a temperature of 158 ° C and poured into a basically walled pan preheated to 900 ° C to which 25 kg of lime per ton of semi-product has been added. waste and melts · When the pan is filled, oxygen begins to blow below the etruscan level through the nozzle through the pan lid. The amount of oxygen is calculated according to

- 3 233 644 obsahu uhlíku v© vzorku odebraném při roztavení vsázky· Po ukončení dmýchání se odebere vzorek na určení obsahu uhlíku a manganu· Podle výsledku analysy se upraví eventuelní vyšší obsah uhlíku dodatečným dmýcháním kyslíku·- 3 233 644 carbon content in the sample taken when the batch melts · After completion of the blowing process, a sample is taken to determine the carbon and manganese content · According to the analysis, any higher carbon content is adjusted by additional blowing oxygen ·

Již při plnění pánve se dmýchá dnem pánve sušený vzduch aby bylo zajištěno míchání oceli a dmýchání pokračuje intenzitou podle potřeby až do vyprázdnění pánve·Even when the pan is being filled, the air is blown through the bottom of the pan to ensure mixing of the steel and the blowing continues with intensity as needed until the pan is empty.

Po ukončení dmýchání kyslíku se pánev přenese nad druhý kelímek a otevřením šoupátkoveho uzávěru se vyprázdní do druhého kelímku· Struska jó zadržena v pánvi a později odlita do stroškové pánve· Do kelímku se před přeléváním přidá 1 kg hliníku na tunu oceli· Po naplnění kelímku se odpojí první kelímek od zdroje a připojí se druhý kelímek· Podle analysy posledního vzorku se přidá potřebné množství ferosilicia a feromanganu, event· drcený koks· Pak se ocel ohřeje na potřebou odpichovou teplotu a odebere se vzorek oceli· Vyhovuje-li složení ocelí předpisu, odpojí se druhý kelímek od zdroje a připojí se opět první kelímek a pokračuje se v tavení· Ocel z druhého kelímku se odleje do odlévací pánve, ve které se provede odsíření, pokud se nedosáhlo předepsaného obsahu siry při oduhličení a odfosfoření·After the oxygen has been blown, the ladle is transferred over the second crucible and emptied into the second crucible by opening the slide valve. the first crucible from the source and the second crucible is added · According to the analysis of the last sample, the required amount of ferro-silicon and ferro-manganese is added, eventually · crushed coke · Then the steel is heated to the required tapping temperature and a steel sample is taken the second crucible from the source and the first crucible is reconnected and the melting is continued · The steel from the second crucible is poured into a ladle, in which desulphurisation is carried out, unless the prescribed sulfur content has been reached by decarburization and de-phosphorus ·

Po roztaveni vsázky v prvém kelímku se celý postup opakuje s tím rozdílem, že sx ohledem na to, že teplota bazicky vyzděné pánve je nyní vyšší a proto je poloprodukt ohřát na nižší teplotu aby byla v pánvi dodržena optimální teplota s ohledem na průběh odfosfoření·After melting the charge in the first crucible, the whole procedure is repeated, except that the x considering that the temperature of the base-lined ladle is now higher and therefore the feedstock heated to a lower temperature to be in a ladle keeping the optimum temperature with respect to conduct dephosphorization ·

Claims (1)

Způsob výroby oceli v indukční kysele vyzděné .. kelímkové peoi s mimopecním oduhličením, odfosfořením.a odsířením, vyznačující ss tím, že ohřev oceli po mimopecním zpracování se provede v kysele vyzděné kelímkové peci kde se také provede uklidhěiií a legování'.Process for the production of steel in an induction acid-lined crucible with off-furnace decarburization, phospho-desulphurisation and desulphurisation, characterized in that the heating of the steel after the off-furnace treatment is carried out in an acid-lined crucible furnace, where
CS934482A 1982-12-20 1982-12-20 Method of steel production CS233644B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS934482A CS233644B1 (en) 1982-12-20 1982-12-20 Method of steel production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS934482A CS233644B1 (en) 1982-12-20 1982-12-20 Method of steel production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233644B1 true CS233644B1 (en) 1985-03-14

Family

ID=5444067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS934482A CS233644B1 (en) 1982-12-20 1982-12-20 Method of steel production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233644B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU571109B2 (en) Method and apparatus for continuous steelmaking
US4543124A (en) Apparatus for continuous steelmaking
US6241798B1 (en) Iron smelting process and plant according to the multiple zone smelting process
US4609400A (en) Method and apparatus for preheating charge materials for continuous steelmaking
CN110273047A (en) A kind of hot casting residue returns the molten steel recovery method of ladle
CN106048129B (en) Converter high-carbon low-phosphorus end point control metallurgy method under phosphorus high-molten iron condition
JPH02501148A (en) Method for heating molten steel contained in a ladle
US4726839A (en) Process and an arrangement for the production of steel from sponge iron
ES2215676T3 (en) PROCEDURE FOR THE CONDITIONING OF ESCORIES WITH CONTRIBUTION OF SIDERURGICAL WASTE, ASY AS INSTALLATION FOR IT.
US7618582B2 (en) Continuous steel production and apparatus
US3528799A (en) Process for continuously refining cast iron into steel
AU2023257052B2 (en) Method for melting direct reduced iron, solid iron and method for producing the same, material for civil engineering and construction and method for producing the same, and system for melting direct reduced iron
CS233644B1 (en) Method of steel production
KR20030030873A (en) A method for operating a steelmaking furnace during a steelmaking process
ITUD960218A1 (en) ELECTRIC ARC FURNACE AND RELATED CONTINUOUS MELTING PROCESS
SU910793A1 (en) Method for extrafurnace treatment of steel and martin furnace
US3690867A (en) Electric-arc steelmaking
EP0349167B1 (en) Method of desulfurizing molten metal in a plasma fired cupola
US2816018A (en) Process for the production of steel from high phosphorus pig iron
Burgmann et al. Charging technology for modern electric-arc furnaces
Peaslee et al. Continuous Steel Production and Apparatus
Pirker et al. VAI-CON Desulf-A new process for hot-metal desulphurisation
Warden The steel melting practice adopted at Iscor works, Pretoria
JPS57137408A (en) Dephosphorization treatment of molten iron
JPH01283314A (en) Ladle refining method