CS233464B1 - Sposob kontinuálnej výroby esterov - Google Patents
Sposob kontinuálnej výroby esterov Download PDFInfo
- Publication number
- CS233464B1 CS233464B1 CS824193A CS419382A CS233464B1 CS 233464 B1 CS233464 B1 CS 233464B1 CS 824193 A CS824193 A CS 824193A CS 419382 A CS419382 A CS 419382A CS 233464 B1 CS233464 B1 CS 233464B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- mixture
- amount
- acid
- alcohol
- Prior art date
Links
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 17
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 9
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 8
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 3
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- -1 ternary Chemical compound 0.000 description 3
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- GJRQTCIYDGXPES-UHFFFAOYSA-N iso-butyl acetate Natural products CC(C)COC(C)=O GJRQTCIYDGXPES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGKJLKRYENPLQH-UHFFFAOYSA-M isocaproate Chemical compound CC(C)CCC([O-])=O FGKJLKRYENPLQH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OQAGVSWESNCJJT-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid methyl ester Natural products COC(=O)CC(C)C OQAGVSWESNCJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález rieSi spBsob kontinuálnej výroby
esterov organických kyselin.
Podstatou sposobu kontinuálnej výroby
esterov podTs vynálezu, najma esterov
s počtom uhlíkov v molekule 6 až 12 z organických
kyselin a alkoholov jo, že do esteriflkačného
systému sa privédsajii, s výhodou
ako zmes, suroviny nevySe s vodou
a/alebo s vodnou fésou z dostilécie esteru
v množstvo 2 nž 90 % hmot. vody na suroviny,
s výhodou podTa množstva vody v destiláte
zníženej o množstvo vody vsnikajúco ostoririkéciou.
Description
233464 2
Vynález rležl spOsob kontinuálnej vyreby esterov organických kyselin, najma a po Stonuhllkov v molekule 6 až 12.
Pro přípravu estorov z organických kyselin a alkoholov aa používají} katalytickái nokatalytická postupy (Beilstein: Handbuch dar organischen Chemie, 4. vydanie, tretldoplnok, dlel II. 234, Springor Verlag. Berlin 1960). Sú známe diskontinuálne i konti-nuálno postupy přípravy. Pri diskontinuálnom spfisobe výroby sa směs kyseliny, alkoholua kysláho katalyzátore nadávkuje do varáka kolony s nadbytkem alkoholu. Po dvoeh hodi-nách refluxovania pri totálnom reflexe sa začne s azeotropickým oddestilovaním vody takourýchloslou, aby na hlavo koldny nostúpla koneentrécia kyseliny vo vodnéj fáze nad 0,5 %hmot. Vodná vrstva sa odpúiía a organická sa vedle ako reflux na hlavu koldny. Z koldny destiluje ternár voda, alkohol a ester. KeJ přestane destiloval voda, jeesterifikácla ukončená a zmes sa po neutralizácii rozdestlluje. Kontinuálna esterlfi-kácia prebieha tak, 2· zmes kyseliny, přebytku alkoholu a katalyzátore sa vedle do ko-ldny, ktorá bývá kontinuálně etážová. Voda sa odoberá ako azetrop ternár voda, alkohol,ester na hlavě kolony, zaťlal čo surový ester sa odoberá zo spodu kolony. Surový estersa po neutralizácii rozdestlluje (NSR zverejnený spis 2 756 748). Tento postup sa dápoužit pre kyseliny s 1 až 8 atómami uhllka v molekule a alifatická alebo cykloalifatickáalkoholy s 3 až 10 atómami uhllka. ZatiaT čo množstvo tepla potřebná na destiláciuazeotropu je spriahnutá v jednom případe s tlakom pár v koloně, v inom případe podlámnožstva vznikajúceho produktu.
Je známy tlež spdsob, kde sa regulácia robi podlá množstva vznikajúcej vody (ZSSRautorská osvedčenie 509 577). Iná kontinuálně postupy na prlpravu esterov používájúpřebytek kyseliny voči alkoholu. Nezreagovaný alkohol sa odstráni ako azeotrop alko-hol - ester, a zvytok obsahujúci zmes esteru, kyseliny a vody bez alkoholu sa frakčnerozdestlluje. (NSR zverejnený spis 2 904 822). V inom kontinuálnem postupe sa dávkujdsuroviny, alkohol a kyselina do vařáku esterifikačnej kolony, v ktorej je anorganickákyselina, nejčastejčie kyselina sírová ako katalyzátor.
Vznikajdci ester spolu s vodou a častou alkoholu, ako ternár sa kontinuálně oddes-tiluje. Po- oddáleni organickej fázy od vodnej sa část vody vedle ako reflux na oboha-cujdcu část kolony, zatiaT čo organická fáza sa neutralizuje, sučl a destiluje, pričomsa získává vysokokoncentrovaný ester a zmas esteru s alkoholem. (V. V. Beregovych, V. S. Tlmofeev, O. V. Vaeiljeva, L. A. Serafimov: Chim. prom. No 3, 189 (1973)). ZatiaT,čo pri prvom spdsobe přípravy, t. j. pri použiti přebytku kyseliny na prlpravu esterovsd značná straty kyseliny, ktorá sa z produktu odstraňuje chemickým spOsobom, t. j.neutralizáeiou ako i zvláčtna konitrukcia kolony (NSR pat. 2 756 748), pri druhom spd-eobe, t. j. pri použiti přebytku alkoholu je potřebná část vydestilovanej vody po roz-děleni ternárneho azeotropu vracaf do kolony, aby sa neposdvalo zloženie destilátui násady. V tomto případe je potřebná spriahnut regulačnými prlstrojmi množstvo vraeajdcej savody do kolony s množstvem nástreku a množstvem páry potrebnej na destiláciu. Uvedenýspdsob je náročný na meranie a reguláciu (ZSSR autorská osvedčenie 451 679, V. Brit.pat. 1 438 410, ZSSR autorská osvedčenie 619 910, 509 577).
Uvedená nevýhody odstraňuje sp&sob kontinuálnej výroby esterov podXa vynálezu, najmaeeterov s počtom uhllkov v molekule 6 až 12,' z organických kyselin a ajkoholov, tak, žedo esterifikačnáho systámu sa privádzajd, s výhodou ako zmes, surovinyinavyče s vodoua/alebo s vodnou fásou z destilácie esteru v množstva 2 až 90 % hmot. veiďy na suroviny,s výhodou podlá množstva vody v destiláte znlženej o množstvo vody vznikajúce esteriflkáciou 3 233464
Uvedený spSsob zlepšuje celkový technologický postup, nakoXko umožňuje přesné dávko-vanie jednotlivých zložiek, t. j. zachovanie požadovaného poměru zložiek, ktoré nezávisínavyže od kolísania celkového prietoku zmesi. Tento systém umožňuje zjednoduženie celéhospísobu dávkovania i regulácie prietoku surovin, čím stabilizuje priebéh esterifikácie,zloženie esterifikačnej zmesi a tým zabezpečuje stabilizáciu podmienok rektifikácie zmesia zloženie destilátu.
SpSsob přípravy surovinovej zmesi záleží od druhu použitých kyselin a alkoholov. V případe esterifikácie n-butanolu kyselinou octovou dávkujeme obe suroviny v molárnompomere blízko jednej, napr. 1,00 až 1,05 ku jednej. Nakolko azeotropická zmes ester,voda vrie prl 90,2 °C a má zloženie 73,3 % hmot. esteru a 26,7 % hmot. vody, zatiaX čoreakciou vzniká len 13,4 % hmot. vody je potřebné navyže množstvo vody dávkovat spoluso surovinami, okolo 17 % hmot. v zmesi. V takomto pomere sú zložky zmesi, t. j. kyse-lina octová, butanol a voda navzájem miežatelné a teda je ju možné připravit do dávko-vacieho zásobníka a spoločne dávkovat do esterifikačného zariadenia.
Ako esterifikačná zariadenie slúži obySajne esterifikačná kolona s varákom, v ktoromje katalyzátor, a to anorganická kyselina, najčastejžie kyselina sírová, alebo ich zmes,připadne i iné známe esterifikačná katalyzátory s inhibítormi korázle a pod. VzhZadomk tomu, že v surovinách bývejú rozpustné i kej v malých množstvách rozličné ióny železa,vápnika, horčíka napr. ve formě solí s kyselinou, část kyslého katalyzátore sa z reakciepo8tupne odčerpává. Z uvedených ddvodov je vhodné určité malé množstvo katalyzátore přidávat priamo dosurovin a kontinuálně ho dávkovat do eetefifikačného zariadenia, alebo dávkovanie kata-lyzátore robit periodicky. V případe, že sa připravuje ester z izobutanolu a kyselinyoctovej vzhZadom k nižžiemu obsahu vody v destiláte okolo 20 % je potřebné přidat spoluso surovinami nižžie množstvo vody a to okolo 7 i hmot. V případe použitia kyselinyproplónovej a n-propylalkoholu azeotrop obsahuje 23 % hmot. vody, zatlaZ čo reakciouvzniká len 13,4 % hmot. vody, t. j. so surovinami sa dávkuje 10 % hmot. vody. V případepřípravy amylacetátu azeotrop má 41 % obsah vody, t. j. do nástreku je potřebné použitaž 29 % vody.
NakoXko pri použití kyselin a alkoholov s vyžšou molekulovou hmotnostou je už mie-žateXnost s vodou značné úbmedzená, v týchto prípadoch je potřebné zabezpečit stále mie-žanie zmesi v zásobníku, napr. cirkuláciou celej zmesi výkonným čerpadlem. Připadne okremzmesi kyseliny a alkoholu sa voda samostatné dávkuje do reaktora, přitom vžak musí bytzachovaný poměr medzi vodou a esterifikačnou zmesou. Známe namerané azeotropická zmesi,t. j. s ohXadom na obsah vody je len orientačné a je potřebné pre každý druh použitýchsurovin si ho upřesnit.
ZatiaX čo zmes do dávkovacleho zásobníka sa zarába z čistých surovin, připadne su-rovin získaných z delenia esteru, ako vodu je najvhodnejžle použit vodnú fázu po odděleníorganickej fázy z esterifikačného produktu, najčastejžie destilátu. Ako reflux na hlavukolony je možné použit část predkondenzátu, alebo tiež vhodnú frakciu z áalžieho deleniaesteru.
Na přípravu esterov podXa tohto vynálezu je vhodné použit také kyseliny a alkoholy,kterých estery vytvárajú s vodou azeotropy, v ktorých je obsah vody vyžžl, ako množstvovody vznikájúce reakciou. Sú to najma estery s počtom uhllkov 6 až 12. fialžie výhody ako aj spSsob prevedenia je zřejmý z príkladov, ktoré vžak nevyčerpá-vajú vžetky možné spOsoby použitia. 233464 4 Přikladl
Do vařáku laboratórnej esterifikačnej kolony sme privádsali. kontinuálno směs kyselinyoctovej, butanolu a vody o obsahu 36,5 % hmot, kyseliny octovej, 46,2 % hmot, butanolua 17,3 % hmot. vody. Vo vařáku bole předsadená směs 300 g 45 % hmot. kyseliny octovej, 5 * hmot. butanolu, 13 % hmot. vody a 37 % hmot. butylaeetátu. Ako katalysátor sa použilakyselina sírová v množstve 0,5 % hmot. na násadu. Nástrek surovin bol 170 g/h, vyhrievanie vařáku bolo volené tak, aby bola hladina vovařáku konžtantná. Počas 100 h kontinuélneho ohodu sa složenie vařáku a destilátu praktickynezměnilo a destilát obsahoval v organickéj fáse 90 až 95 % butylaeetátu, 5 až 7 % bu-tanolu, menej ako 0,1 % hmot. kyseliny octovej a 1,5 % hmot. vody. Přitom na 4,5 kg směsinástreku sme přidávali do náatreku 1 g kyseliny sirovej. Obsah vodnéj fázy v destiláte bol 27,5 * hmot. Příklad 2
Postup v přiklade 1 sme modifikovali tým spOsobom, že pri zaSlatku pokusu sme dovarákm predsadili len butanol, kyselinu oetovú a vodu s katalysátorom. Obsah složiekv směsi bol nasledovný: kyselina octová 61 % hmot., butanol 29 % hmot., 9,8 % hmot. vodya 0,2 % hmot. kyseliny p-toluén sulfónovej. Po 30 mlnútach refluxovania směsi pri totálnomrefluxe sme začali s nástrekom surovin, samospádem so zásobnlka s konžtantným tlakomkvapaliny pri výpustnom ventile. Nástrek posostával zo snesl kyseliny octovej a butanoluo molárnom potere 1:1,0. Obsah vody v násadě sme měnili od 15 do 22 % hmot., pričom akovodu sne používali vodnú řásu z deštilácie. Pri uvedenom nástreku sme sledovali složenlevaráka a destilátu. NajvýhodnejSie z hlediska stability koncentrácie jednotlivýoh zložieksa javí obsah vody v nástreku 17 až 17,5 % hmot. Po sdávkovaní 5 kg nástreku sa do vařáku *prlvádsal jednorázové gram kyseliny sirovej. Přiklad 3 7 sarladěni ako v příklade 1 sme připravovali lsobutylacetát esterifikáciou isobu-tylalkoholu kyselinou Octovou. Do vařáku sme predsadili zmes 180 g kyseliny octovej, 82 g isobutylalkoholu, 6 g vody a 1 g kyseliny sirovej a 0,5 g síranu meňnatého. Akonástrek sme použili směs isobutylalkoholu s kyselinou octovou v molárnom pomere 1,02 ku1,00 s přídavkem 7,5 * hmot. vody na násadu. Za uvedených podmienok bolo složenle vařáku 1 destilátu počas 100 h reakcie přibližné rovnaké, pričom destilát obsahoval v organickéjfáse cca 95 % hmot. isobutylaoetátu. Do nástreku na 5 kg směsi sa přidával 1 g kyselinysirovej. Přiklad 4
Do vařáku sne nasadili směs isoamylalkoholu a kyseliny propiónovej s obsahom 68 % hmotkyseliny propiónovej a 32 % alkoholu a 0,2 hmot. kyseliny p-toluénsulfónovej ako kataly-sátora a 0,2 % hmot. síranu meňnatého ako inhibitore kordsie. Po 1 hodinovou refluxovanlpri totálnom refluxe sme do směsi vařáku začali nestrekovať zmes kyseliny propiónoveja isoamylalkoholu s obsahom 54,5 * hmot. isoamylalkoholu a s ňalžieho zásobnlka vodnú fásus dellčky destilátu v množstvo 72 % hmot. na nastrekovanú směs alkoholu a kyseliny. Z hlavy kolony sme odoberali destilát o obsahu 95 až 97 % hmot. isoamylpropionátu a 2 až 5 * hmot. isoamylalkoholu v organlckej fáse.
Claims (1)
- 233*64 5 P R E D Μ E T VYNÁLEZU SpBsob kontinuálně^ výroby esterov, najma eaterov s poítom uhllkov v molekule 6 až 12,z organických kyselin a alkoholov, za přítomnosti kyslých katalyzátorov, vyznaSujdcl sa tým,že do esterifikaSného systému sa privádzajd, s výhodou ako zmes, suroviny navyže s vodoua/alebo s vodnou fázou z destilácie esteru v množstve 2 až 90 % hmot. vody na suroviny,s výhodou podlá množstva vody v destiláte zníženej o množstvo vody vznikájdee esteriflkáciou
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS824193A CS233464B1 (cs) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Sposob kontinuálnej výroby esterov |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS824193A CS233464B1 (cs) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Sposob kontinuálnej výroby esterov |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS419382A1 CS419382A1 (en) | 1984-02-13 |
CS233464B1 true CS233464B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5384117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS824193A CS233464B1 (cs) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Sposob kontinuálnej výroby esterov |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS233464B1 (cs) |
-
1982
- 1982-06-07 CS CS824193A patent/CS233464B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS419382A1 (en) | 1984-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0130555B1 (ko) | 에스테르화 방법 | |
TW374766B (en) | Process for the continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid | |
JPH09208519A (ja) | (メタ)アクリル酸アルキルエステルの連続的製法 | |
NZ585014A (en) | Acetaldehyde removal from methyl acetate by distillation at elevated pressure | |
US3718689A (en) | Preparation of trisubstituted-hydroxyalkyl alkanoates | |
EP0178168A2 (en) | Process for purification of methacrylic acid | |
US2406648A (en) | Process of preparing water-soluble alkyl lactates | |
EP0711747B1 (en) | Esterification process | |
CN109134247A (zh) | 一种季戊四醇酯的制备方法和系统 | |
CS233464B1 (cs) | Sposob kontinuálnej výroby esterov | |
US5637761A (en) | Process for the continuous preparation of esters of lower aliphatic carboxylic acids with lower alcohols | |
CN105968034B (zh) | 一种3-甲硫基丙醛反应混合物的后处理方法及后处理装置 | |
US20040267045A1 (en) | Processes for producing (meth)acrylic acid compound | |
US3055934A (en) | Preparation of esters from tertiary olefins | |
EP0124380A1 (en) | Preparation of unsaturated acids and esters | |
JP4945049B2 (ja) | 二つのエステルの連結生成 | |
EP0002779B1 (de) | Verfahren zur Vervollständigung der Veresterung von Carbonsäuren mit Alkoholen | |
EP1000922A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von höheren ungesättigten Ketonen | |
AU775028B2 (en) | Method of producing dimethyl sulfite | |
US4222965A (en) | Method of producing acrolein | |
US4739108A (en) | Purification and esterification of methacrylic acid | |
US3325534A (en) | alpha, beta-olefinically unsaturated esters by hydrolyzing the corresponding nitrile | |
JP2588581B2 (ja) | メタクリル酸エステルの製造法 | |
RU2036919C1 (ru) | Способ получения 1,3-диоксолана | |
KR20010014169A (ko) | (메트)아크릴산의 에스테르화 방법 |