CS233442B1 - Způsob výroby L-efedrinu - Google Patents
Způsob výroby L-efedrinu Download PDFInfo
- Publication number
- CS233442B1 CS233442B1 CS705883A CS705883A CS233442B1 CS 233442 B1 CS233442 B1 CS 233442B1 CS 705883 A CS705883 A CS 705883A CS 705883 A CS705883 A CS 705883A CS 233442 B1 CS233442 B1 CS 233442B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- ephedrine
- catalyst
- temperature
- phenylacetylmethanol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Výroba podle vynálezu spočívá v tom, že se na butylacetátový roztok surového /-/-fenylacetylmethanolu působí bezvodým methanolickým roztokem methylaminu za tlaku 250 až 350 kPa a při teplotě 20 až 25 °C v přítomnosti platinového katalyzátoru podle Ádamse
Description
Vynález se týké způsobu výroby L-efedrinu methylaminací /-/-fenylacetylmethanolu na přírodní L-eředrin, /1R,2S/-/-/-1-fenyl-2-methylamino-1-propanol.
Průmyslová syntetická výroba L-efedrinu je založena na biochemická syntéze /-/-fenyl acetylmethanolu a jeho hydrogenační amin a cl methylaminem v přítomnosti platiny jako katalyzátoru· deduktivní methylaminace se uskutečňuje v heterogenním prostředí voda-butylacetéť vodíkem v přítomnosti platiny na hydroxidu hlinitém /če. autorské o svědče- r ni č. 105 624 a 213 159/. Popsané uspořádání redukce je zdrojem ztrát při její zpětné izolaci.
t
Uvedená nedostatky odstraňuje způsob reduktivní methylaminace /-/-fenylaeetylmethanolu podle vynálezu za přítomnosti platinového katalyzátoru. Podstata vynálezu spočívá v tom,
Se ae pracuje v bezvodém prostředí, methylamin se přidává k 30.až 50 % hmot. roztoku /-/-fenylaeetylmethanolu v butylacetétu ve formě roztoku v methanolu v hmotnostním poměru 1 až 5:1. Hydrogenace se provádí za tlaku 250 až 350 kPa a teplotě 10 až 25 °C na platinovém katalyzátoru podle Adamse, připraveném tavením chloroplatičitanu amonného s dusičnanem sodným při teplotě 400 až 500 °C. Delěí přednosti vynálezu je, Se tímto uspořádáním reakčníeh podmínek lzé použit recyklizace katalyzátoru. Katalyzátor, k^erý po redukci klesá ke dnu reakční nádoby je snadno izolovatelný než při dosud používaném katalyzátoru.
Tímto postupem ee dosahuje značných úspor na katalyzátoru.
Vynález je dále blíže objasněn v následujících příkladech.
Přikladl
Do autoklávu bylo umístěno v 150 ml methanolu 99,8 mg PtO2 dle Adamse a předhydrogenováno během 10 minut při tlaku 300 kPa a teplotě kolem 20 °C. Poté bylo přidáno 37,5 g surového ketolu /40% butylacetátový roztok/-/-fenylacetylmethanolu/ a 113,8 g roztoku methylaminu v methanolu /koncentrace 5,17 % hmotnostních/. Propláchnuto 3x vodíkem a hydrogenováno za intenzivního míchání při počátečním tlaku 300 kPa při teplotě 15 až 25 °C.
Spotřeba vodíku byla měřena z poklesu tlaku. Po 30 minutách byla hydrogenpce ukončena a po usazeni katalysátoru /cca 10 minut/ byl odsát produkt hydrogenace /1. podíl/. Ke katalyzátoru bylo přidáno 54,1 mg PtOg a 200 mi methanolu 37,5 g surového ketolu a 113,8 g roztoku methylaminu v methanolu. Druhá hydrogenace trvala 60 minut. Analogickým zpracováním byl zíekán 2. podíl. Odpařením obou podílů po předchozím okyselení 1 M HCL bylo získáno z 1. podílu 14,65 g hydrochloridu L-efedrinu /n/D = -34,23° /yoda, c-1,75/ a z 2. podílu 13,3 g podobné optické čistoty. Hmotnostní výtěžek byl 74,5 %, optická čistota minimálně 96,7 %.
Příklad 2
K předhydrogenovanému PtOj /91,2 mg/ v 100 ml methanolu bylo přidáno 23,7 g ketolu /59,4 % hmot. butylacetátový roztok /-/fenylaeetylmethanolu/ a 95 g methanolického' roztoku methylaminu /6,14 % hmotnostních/. Hydrogenováno za tlaku 300 až 320 kPa 35 minut.
Izolováno bylo analogickým zpracováním 16,6 g hydrochloridu /-/-efedrinu /82,6 %/. K zbylému katalyzátoru bylo přidáno 44,7 mg PtO2, delších 23,7 g uvedeného surového ketolu a 95 g uvedeného roztoku methylaminu. Izolováno bylo 16,6 g hydrochloridu /-/-efedrinu p /62,6 %/. Optická čistota obou produktů byla 89 %.
Claims (1)
- pRedmEt vynálezu1. Způsob výroby L-efedrinu reduktivní methylaminací /-/-fenylacetylmethanolu za přítomnosti platinového katalyzátoru, vyznačující se tím, že se na 30 až 50 % hmot. roztok /-/-fenylacetylmethanolu v butylacetátu působí bezvodnýmmethanolickým roztokem t methyl aminu v hmotnostním pomžru 1:1 až 5 za tlaku 250 až 350 kPa a teploty 10 až 25 °C v přítomnosti platinového katalyzátoru dle Adamce, připraveného tavením chloroplatičitanu amonného s dusičnanem sodným při teplote 400 až 500 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS705883A CS233442B1 (cs) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Způsob výroby L-efedrinu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS705883A CS233442B1 (cs) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Způsob výroby L-efedrinu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233442B1 true CS233442B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5419004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS705883A CS233442B1 (cs) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | Způsob výroby L-efedrinu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233442B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-27 CS CS705883A patent/CS233442B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS57126426A (en) | Preparation of 4-methyl-1-pentene | |
| EP0059616B1 (en) | Removal of metal catalysts from process streams | |
| US3538161A (en) | Reductive alkylation of aromatic amino compounds utilizing platinum metal selendies and tellurides as catalysts | |
| Sobotka et al. | Betaine Hydrazone of Aminochromes1 | |
| US5475141A (en) | Process for preparing primary amines from aldehydes | |
| CS233442B1 (cs) | Způsob výroby L-efedrinu | |
| Freifelder et al. | The Preparation of 1-Halobenzoyl-2-isopropylhydrazines. Selective Hydrogenation of N= CH Function in the Presence of Aromatic Halogen | |
| Bergel et al. | 19. Cyto-active amino-acids and peptides. Part V. Derivatives of p-amino-and p-mercapto-phenylalanine | |
| US3773834A (en) | Suppression of diaminocyclohexane formation in hexamethylenediamine manufacture | |
| US3520934A (en) | Hydrogenation of cinnamaldehyde | |
| US3341587A (en) | Process for the preparation of n-acetyl-p-aminophenol (apap) | |
| JPS6247A (ja) | N−モノアルキルアニリン誘導体の製造方法 | |
| US3657152A (en) | Catalyst and process for the preparation of 1 3-cyclohexanedianes,3-cyclohexanediamine | |
| US2884458A (en) | Process for preparing parafluoroaniline | |
| US2522858A (en) | Hydrogenation of streptomycin | |
| JPH0680622A (ja) | 4、4’−ジアミノスチルベン−2、2’−ジスルホン酸又はその塩類の製造方法 | |
| US2953490A (en) | Propylamine fungicides | |
| EP0551144A1 (en) | Process for producing a fluoromononitrobenzene | |
| US2881157A (en) | Substituted amide-1,4-diacylpiperazine complexes | |
| JPH02180854A (ja) | N,n―ジイソプロピルエチルアミンの製造法 | |
| DE955599C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Oxynaphthalin-3-carbonsaeure | |
| JP2508754B2 (ja) | ジオクタメチレントリアミンの製造方法 | |
| US2994716A (en) | Addition product of tetracycline and methanol and process for preparing it | |
| AU595319B2 (en) | Process of preparation of novel rhodium hydrogenation catalysts and their application | |
| US2773098A (en) | Preparation of n, n'-dibenzylethylenediamine |