CS233383B1 - Spňsob přípravy tvarovaných nlzkoroztažnýoh syntetických, najma polypropylénových vláken - Google Patents
Spňsob přípravy tvarovaných nlzkoroztažnýoh syntetických, najma polypropylénových vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS233383B1 CS233383B1 CS580183A CS580183A CS233383B1 CS 233383 B1 CS233383 B1 CS 233383B1 CS 580183 A CS580183 A CS 580183A CS 580183 A CS580183 A CS 580183A CS 233383 B1 CS233383 B1 CS 233383B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fiber
- winding
- speed
- wound
- fibers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Sposob přípravy tvarovaných nlzkorozlažnýeh syntetických vláken, najma polypropylénových, odstraňujúoich previjanie tvarovanýoh na dutinko tepelne fixovaných vláken, čo sposobuje tažkosti a zhoršuje kvalitu vláken. Spdsob spočívá v tom, že tvarovaná nefixované vlákno sa navija na dutinku pri navíjacom pomere rýchlostí odtahu ku rýchlostí navíjania -8 až -10 % a takéto vlákno sa z dutinky previnle na předlohu, z ktorej sa zoská na ochranný zákrut od 50 do 70 zákrutov na meter dížky vlákna a navija pri navíjacom pomere rýchlostí odtahu k rýchllosti navíjania od -1 do +2,5 % a na dutinko sa tepelne zafixuje
Description
Vynález sa týká nového spósobu přípravy tvarovaných nlzkorozťažných syntetických vláken najma polypropylénových, u ktorého sa zjednodušuje příprava a vylučuje sa prevíjanie oblúčkovaného tepelne upraveného materiálu na předlohový tvar návinu a tým sa zvýšuje kvalita vlákna a znižuje nežiadúci vysoký odpad.
Terajší spósob přípravy tvarovaných nízkorozťažných vláken je taký, že sa najprv připraví nedlžené vlákno, totosa díži, tva ruje a navíja už tvarované vlákno na dutinku pri navijacom pomere rýchlosti odthhu k rýchlosti navíjania - 13,9 Takto navinuté vlákno sa tepelne upravuje, v dósledku čoho sa na dutinko zmrští a potom previja na předlohu a z nej zoská na 70 zákrutov na meter dižky vlákna. Prevíjanie tepelne upraveného oblúčkovaného vlákna v dósledku jeho zrarštenia na dutinke spósobuje ťažkosti v dósledku čiastočného prepletenia a rozvláknenia jednotlivýoh fibríl vlákna na návine, čím dochádza k ich popretrhávaniu a tým k zníženiu kvality finálnej priadze a k vzniku neželateltiého odpadu. Uvedené nedostatky odstráňuje spósob přípravy nízkorozťažných syntetických vláken, najma, polypropylénových podTá tohto vynálezu spočívájúoi v tom, že pri tvarovaní sa navíja tvarované vlákno na dutinku pri navijacom pomere rýchlosti odťahu k rýchlosti navíjania -8 až -10 fo» Takto navinuté vlák no sa potom previnie na předlohu, z ktorej sa zoská na ochranný • zákrut 50 až 70 zákrutov na meter dížký vlákna pri navijacom pomere rýchlosti odťahu k rýohlosti navíjania od -1 do +2,5 % a nakoniec sa tepelne zafixuje.
Příklad 1
Nízkorozťažnó polypropylénové vlákno o jemnosti 168/32x2 dtex sa tvarovalo falošným zákrutom pri odťahu 95 m/min a navíjalo navíjacou rýchlosťou 87 m/min, t.j. pri navijacom pomere
- 2 233 383 rýchlosti odťahu ku rýchlosti navíjania -9,5 %· Tvarované vlákno sa provinulo na předlohu a zoskalo na 6o zákrutov na meter dížky vlákna pri odvíjacej rýchlosti 74 m/min a navíjaooj rýchlosti dutinky 72 m/min, čo odpovedá navíjaciemu poměru +2,5 To isté vlákno sa spraoovalo klasickým postupom a dosiahli sa tieto hodnoty:
- kvalita v I» triode - 75 $ ta
- odpad tvarovaného nizkorozťažného vlákna 22 % ta, kým u spósobu podlh tohto přikladu bol výpad nizkorozťažného vlákna v X# kvalitativněj triode 90 $ a odpad 13 % ta·
Přiklad 2
Nízkorozťažné polypropylénové vlákno o jemnosti 84/25x2 dtex sa tvarovalo falošným zákrutom pri rýchlosti odťahu 127,5 i^/min a navíjacej rýchlosti 117 m/min, čim sa dosiahol navíjací poměr rýchlosti odťahu ku rýchlosti navijania -9p Tvarované vlákno sa provinulo na předlohu a skalo na 50 zákrutov na motor dížky vlákna a potom odvíjalo odvijacou rýchlosťou 73 m/niin a navíjalo na dutinku rýohlosťou 72 m/min, čim sa dosiahol navíjací poměr + 1 $a> Podiel I, kvality nizkorozťažného vlákna sa zvýšil o 20 $ oproti klasickému spósobu přípravy a odpad sa znížil o 30
Přiklad 3
Nízkorozťažné polyotýlontoroftalatové vlákno o jemnosti 84/24x2 dtex sa tvarovalo falošným zákrutom pri rýchlosti odťahu 127 m/min a navíjalo sa na dutinku pri navíjacej rýchlosti 117 m/min, čím sa dosiahlo navíjací poměr rýchlosti odťahu ku rýchlosti navíjania - 8,5 ¢, Navité tvarované vlákno sa províjalo na předlohu a zoskalo na 90 zákrutov na motor dížky vlákna pri navíjacom pomere rýchlosti odťahu ku rýchlosti navijania - 1$ vyplývájúoi z rýchlosti odťahu 64 m/min a rýchlosti navijania 65 m/min· Podiel I· kvality sa zvýšil o 10 $ oproti klasickému spósobu přípravy vlákna a odpad sa znížil o 1
Přitom platí pravidlo, že so znižoním zákrutu pri skaní sa zvýšujo stupeň objemnosti tvarovaného nizkorozťažného vlákna vyjádřený hodnotou $ KK, t*j· stupňom kontrakcio.
Claims (1)
- Spósob přípravy tvarovaných nízkorozťažných syntetických, najmá. polypropylénových vláken, vyznačený tým, že pri tvarovaní tvarované vlákno sa navíja na dutinku pri navíjacom pomeře rýchlosti odťahu ku rýchlosti navíjania do -8 až -10 % a takéto vlákno sa previnie na předlohu, z ktorej sa zoská na ochranný zákrut 50 až 90 zákrutov na meter dížky vlákna pri navíjacom pomeře rýchlosti odťahu ku rýchlosti navíjania od -1 do +2,5 a tepelne sa fixujú.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS580183A CS233383B1 (cs) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Spňsob přípravy tvarovaných nlzkoroztažnýoh syntetických, najma polypropylénových vláken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS580183A CS233383B1 (cs) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Spňsob přípravy tvarovaných nlzkoroztažnýoh syntetických, najma polypropylénových vláken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233383B1 true CS233383B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5403591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS580183A CS233383B1 (cs) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Spňsob přípravy tvarovaných nlzkoroztažnýoh syntetických, najma polypropylénových vláken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233383B1 (cs) |
-
1983
- 1983-08-05 CS CS580183A patent/CS233383B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4225442A (en) | Core spun filtration roving | |
| US4541231A (en) | Process for reinforced yarn with glass fiber core | |
| EP0548592A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lichtwellenleiterkabelelementes | |
| FR2444731A1 (fr) | Procede de texturation d'une fibre synthetique multifil | |
| DE2907535A1 (de) | Wie-gesponnenes multifilamentgarn | |
| CS233383B1 (cs) | Spňsob přípravy tvarovaných nlzkoroztažnýoh syntetických, najma polypropylénových vláken | |
| JPH0115612B2 (cs) | ||
| US3410076A (en) | Volumized yarn of large denier | |
| US5603464A (en) | Low abrasion resistance fiber cake and method of manufacturing the same | |
| EP1036866B1 (de) | Nähgarn sowie Verfahren zur Herstellung eines Nähgarnes | |
| JPS6312190B2 (cs) | ||
| JP2501314B2 (ja) | フアンシ−ヤ−ン | |
| SU1249077A1 (ru) | Способ получени фасонной нити | |
| DE2610327A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyamid 6-, polyamid 6,6- und polyester-filamentgarnen | |
| ATE180846T1 (de) | Verfahren zur herstellung von effektgarnen unter benutzung von doppeldrahtzwirnspindeln | |
| JPS59204926A (ja) | フアンシ−ル−プ糸の製法 | |
| SU1313793A1 (ru) | Способ сращивани элементарной нити с движущимс непрерывным жгутом | |
| SU1761825A1 (ru) | "Способ получени комбинированной бикомпонентной нити типа " дро-оболочка" | |
| JPS6127984Y2 (cs) | ||
| DE2760052C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Vorlagespule für Web- und Strickmaschinen | |
| JPH108341A (ja) | 複合意匠糸及びその製造方法 | |
| KR820000073B1 (ko) | 글라스 섬유얀의 분섬연사법(分纖撚絲法) | |
| JPH1032008A (ja) | 編組チューブ | |
| JPS5994635A (ja) | 複合糸及びその製造法 | |
| RU2124080C1 (ru) | Ровница и способ ее получения |