CS233146B1 - Způsob přípravy aduktu - Google Patents
Způsob přípravy aduktu Download PDFInfo
- Publication number
- CS233146B1 CS233146B1 CS546583A CS546583A CS233146B1 CS 233146 B1 CS233146 B1 CS 233146B1 CS 546583 A CS546583 A CS 546583A CS 546583 A CS546583 A CS 546583A CS 233146 B1 CS233146 B1 CS 233146B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adduct
- polyamines
- average molecular
- molecular weight
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru syntetických pryskyřic a tvrdidel. Je řeáen technický problém přípravy aduktu polyaminů a esterů kyseliny akrylové. Podstatou vynálezu je příprava aduktu s řízenou strukturou. Vynálezu může být využito v oborech zpracováni epoxidových a izokyanátových pryskyřic
Description
Vynález se týká způsobu přípravy aduktu esterů kyseliny akrylové s polyamíny.
Epoxidové bezrozpouštědlovó laky nelze vytvrzovat běžnými polyenpolyaminy,protože dochází ve značné míře k tvorbě karbonátů se vzduěnýra oxidem uhličitým a tím i ke značnému zakalování až křídovatění nátěrového filmu.Filmy laku jsou nedotvrzeny a mají nevyhovujíoí ochranné účinky.Problém se řeěí používáním cykloalifatiokýoh polyaminů,jejichž bazicita je podstatně nižěí a tvorba karbonátů zanedbatelná.Tyto póly aminy jsou věak drahé,obtížně dostupné a nedovolují získat filmy s hustějším makromolekulárním skeletem.Jiné známé způsoby spočívají v tom,že se alifatické polyenpolyaminy adují na epoxidy,diizokyanáty a pod.,čímž se získají vyhovujíoí tvrdící složky,které mají zlepšenou odolnost vůči tvorbě karbonátů ale způsobují zvýšenou navlhavost vytvrzeného filmu (adukty s epoxidy),nebo sníženou chemickou odolnost(adukty a izokyanáty).Plně vyhovujíoí vytvrzující složka pro bezrozpouštědlovó epoxidové laky a pojivjt,je adukt obsahující primární a sekundární aminové skupiny,mající střední molekulovou hmotnost 200 až 2 000,aminové číslo 35θ až 1 200 mg KOH/g a ekvivalentní hmotnost 38 až 150.Tento adukt se připravuje příkapem metyl nebo etylesteru kyseliny akrylové k předloženému polyaminů o střední molekulové hmotnosti 60 až 250,při molárním poměru akrylátu k polyaminů 1 t l,ló až l,80.Reakoe
233148 polyaminů s akrylovou skupinou probíhá při teplotě nejvýše 100°C a následující aminolýza při teplotách 110 až 200°C.
V případech,kdy se adukt připravuje ze směsi polyaminů dochází ke statistickému zastoupení jednotlivých polyaminů v řetězoi aduktu,přičemž žádoucí je dosažení zcela určité řízené struktury skeletu aduktu·
Nyní jsme nalezli způsob přípravy aduktu dovolující v plném rozsahu dosáhnout požadované struktury skeletu·Způsob přípravy aduktu obsahujícího primární a sekundární aminové skupiny o střední molekulové hmotnosti 200 až 2 000,aminovém čísle 240 až 1 200 mg KOH/g a ekvivalentní hmotnosti 38 až 270,reakoí metyl nebo etylesterů kyseliny akrylově s polyaminy o střední molekulové hmotnosti 60 až 250 vyznačený tím,že 1 molový díl polyaminů se nejprve nechá zreagovat při teplotě nejvýše 100°C se2 molovýmidíly metyl nebo etylakrylátu,načež se po odeznění reakcek reakční směsi přidá ještě 1,32 až 2,6 molového dílu polyaminů,teplota reakční směsi se zvýší na 110 až 200°C a nechá se proběhnout aminolýza a uvolněný alkohol se odstraní destilací«Při způso bu podle vynálezu je obvyklé,že v prvé fázi adice se používá jiný polyamin,než při druhé fázi(aminolýze)·Lze však použít téhož polyaminů nebo směsi polyaminů*Jako polyaminů se používá polyetylenpolyaminů,polypropy lenpo ly aminů, hexame ty lendiaminu, trimety lhexame ty lendiaminu, diaminooyklohexanu, diaminodioyklohexylmetanu,izoforondiamlnu,mentandiaminu,těch niokýoh řezů nebo destilačních zbytků z aminolýzy didloretanu či dichlórpropánu a podobně·
Příklad 1
Do sulfurační baňky(l 000 ml) opatřené skleněným míohad lem,zpětným chladičem a teploměrem se přivádí 103,1 g dietylentriaminu(l mol) a 172 g metakrylátu (2 moly)·Chlazením se teplota směsi udržuje za míchání kolem 80°C«Po odeznění reakoe se reakční směs nechá ještě 30 minut v klidu,načež se doplní 206g dietylentriaminu(2 moly) a zpětný ohladič se se nahradí sestupným s předlohou·Reakční směs se za míchání vyhřívá na teplotu 120 až 130°C,kdy se začíná vydestilovávat
233 148
-J' metanol·Teplota se mírnou rychlostí zvyěuje až na l60°C,kdy se vývoj metanolu zastaví·Směs se ochladí na110°Ca 30 min· se směs udržuje pod tlakem 5,32 kPa.Produkt je viskózní kapalina o viskozitě 6,230mPa,s/25°C,má aminové číslo 849 mg KOH/g, ekvivalentní hmotnost 38,15 a střední molekulovou hmotnost 420.
Příklad 2
Dó aparatury popsané v příkladě 1 se předloží 158 g (l mol) trimetylhexymetylendiaminu a během dvou hodin se přikapává 172 g metylakrylátu(2 wdLy).Chlazením seteplota reakční směsi udržuje na 60 až Ó5°C,po dončení příkapu se směs nechá 30 minut doreagovat,načež se přidá 2Oóg (2 moly) diety lentr laminu a reakční směs se vyhřívá na 130°C,kdy se začíná vydělovat metanol·Teplota se postupnězvyšuje na 150°
C,kdy vývo j me tano lu končí « Reakční směs se ochladí na 120°C a zavede se na dobu 30 minuttlak 5,3 kPa.Adukt má viskozitu 5 354 mPA.s/25°C,střední molekulovou hmotnost 468,aminové číslo 672 mg KGH/g a ekvivalentní hmotnost 45,2.100 g epoxi^ dové pryskyřice obsahující 0,535 mol/lOQg se mísí s 24,2 g aduktu a máčením se nanese na čisté skllo.Vytvrzený film je hladký ,lesklý,bez závoj e·
Přiklad 3
Do aparatury popsané v příkladě 1 se předloží 21Qg(l mol) diaminodlcyklohexylmetanu a 200 g (2 moly) e tylakrylátu.Po odeznění mírně exotermní reakce se teplota reakční směsi zvýěí na 80° C a udržuje se 60 minut.Poté se k reakční směsi dodá 324 g(l,32 mčLu) tetrapropy lenpentaminu a teplota se postupně zvyěuje až na195°C, za souběžného oddestilovávání
V uvolněného etanolu. Po ukončení vývoje etanolu se reakční ochladí na 120°C a za sníženého tlaku se oddělí těkavé složky (1333 Ba).Produktem je kapalina o viskozitě 55 790 mPa.s/25°C, střední molekulové hmotnosti 1980,aminovém číslu 245 mg KOH/g a střední ekvivalentní hmotnosti 270.
Claims (1)
- Způsob přípravy aduktu obsahujíoího primární a sekundární aminové skupiny o střední mdekulovó hmotnosti 200 až 2000, aminovém čísle 240 až 1200 mg KOH/g a ekvivalentní hmotnosti 38 až 270,reakoi metyl nebo etylesterů kyseliny akrylové s pólyaminy o střední molekulové hmotnosti 60 až 250 vyznačený tím,že se nejprve 1 molový díl polyaminu neohá zreagoyat při teplotě nejvýěe 100°C se 2 molovými díly akrylátu,načež po odeznění reakoe se k reakční směsi přidá jeětě 1,32 až 2,60 molového dílu polyaminu nebo směsi polyaminů,teplota reakční směsi se zvýší na 110 až 200°C,nechá se proběhnout aminolýza a uvolněný alkohol se odstraňuje destilací#
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS546583A CS233146B1 (cs) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Způsob přípravy aduktu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS546583A CS233146B1 (cs) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Způsob přípravy aduktu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233146B1 true CS233146B1 (cs) | 1985-02-14 |
Family
ID=5399590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS546583A CS233146B1 (cs) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Způsob přípravy aduktu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233146B1 (cs) |
-
1983
- 1983-07-21 CS CS546583A patent/CS233146B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8410229B2 (en) | Polyurethane-modified acrylic resin and preparing method thereof | |
| US5369152A (en) | Urethane modified waterborne dispersions | |
| EP1091926B1 (en) | Phenalkylamine derivatives, their use as curing agents in epoxy resin compositions and curable epoxy resin compositions containing them | |
| US4897435A (en) | Water based hydroxyalkyl carbamate-containing resins and method of making the same | |
| WO1992012192A2 (en) | Thermosetting reactive resin mixture, moulded article and coating made therefrom | |
| FR2520748A1 (fr) | Composition thermodurcissable contenant un epoxy, procede de formation d'une matiere thermodurcie et procede pour faire adherer deux substrats | |
| US3127365A (en) | Acrylic-modified amino polyamides | |
| US3386953A (en) | Latent curing of epoxy resins | |
| NO834742L (no) | Polyepoksyd beleggblandinger inneholdende urea-herdemidler | |
| JPS58196271A (ja) | 自己架橋性熱硬化性結合剤 | |
| US3145195A (en) | Polyamide resins and process | |
| JPS60210623A (ja) | 水相中に分散された合成樹脂の製法 | |
| KR100390715B1 (ko) | 스티렌화된수성합성수지분산액,이의제조방법및이의용도 | |
| JPS6310679A (ja) | 自己橋かけ性カチオン性塗料バインダ−の製造方法および使用法 | |
| JPH07508307A (ja) | エポキシ接着剤組成物 | |
| DE2344843C3 (de) | Polymerisierbare Mischungen mit hoher Reaktivität unter der Einwirkung von ionisierenden Strahlen | |
| US6008314A (en) | Aminourethane hardeners, epoxide-based coating media and the use thereof | |
| US5618893A (en) | Process for the preparation of cationic binders for coatings, the binders produced, and their use | |
| US4126505A (en) | Adhesive compositions | |
| JPH0578604A (ja) | 陰極析出性被覆組成物用顔料ペースト樹脂の製造方法 | |
| CA1211882A (en) | Process for producing cathodically depositable synthetic resin binders | |
| CS233146B1 (cs) | Způsob přípravy aduktu | |
| US4748083A (en) | Moisture curable composition | |
| US4699937A (en) | Synthetic resin carrying basic nitrogen groups, its preparation, coating materials produced using this resin, and cathodic electrocoating | |
| EP0321088A2 (en) | Process for preparing dispersions of advanced epoxy resins |