CS232390B1 - Odpenovač - Google Patents

Odpenovač Download PDF

Info

Publication number
CS232390B1
CS232390B1 CS832617A CS261783A CS232390B1 CS 232390 B1 CS232390 B1 CS 232390B1 CS 832617 A CS832617 A CS 832617A CS 261783 A CS261783 A CS 261783A CS 232390 B1 CS232390 B1 CS 232390B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oligomers
molecular weight
oil
polypropylene
alkenes
Prior art date
Application number
CS832617A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS261783A1 (en
Inventor
Vendelin Macho
Milan Polievka
Ladislav Uhlar
Ladislav Novak
Original Assignee
Vendelin Macho
Milan Polievka
Ladislav Uhlar
Ladislav Novak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vendelin Macho, Milan Polievka, Ladislav Uhlar, Ladislav Novak filed Critical Vendelin Macho
Priority to CS832617A priority Critical patent/CS232390B1/cs
Publication of CS261783A1 publication Critical patent/CS261783A1/cs
Publication of CS232390B1 publication Critical patent/CS232390B1/cs

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

Predmetom přihlášky vynálezu je odpenovač pozostávajúci zo 60 až 99 % uhlovodikov a/alebo oligomérov alkénov Cg až Cg a 1 až 40 % kyslíkatých organických zlúčenin o molekulovej hmotnosti 150 až 850, připadne polyolefínov (ataktický polypropylén) o molekulovej hmotnosti 1 000 až 32 000. Aplikačně možnosti sú hlavně v celulozárensko-papierenskom a v potravinárskom priemysle.

Description

i 232 390
Vynález sa týká odpeňovača hlavně na báze lahko dostup-ných petrochemických, ako aj prirodnýoh surovin, ktoré satechnicky 1’ahko formulujú a přitom sú vysoko účinné ako od-peňovacle prostriedky na pěny, vytvořené pósobením tenzldov,zvlášť nelonovýoh a aniónových přísad vo Vodných a neVodnýohprostrediach.
Teoretioké základy vzniku pěny a jej potláčania sú všeobeone známe. Z prlpravkov pre potláčanle tvorby pěny sú v zásaděznáme dva typy: rozrážače pěny a inhibitory tvorby pěny. Z pri-pravkov prvého typu možno uviesť dletyléter, alkoholy a vodnúpáru. Niektoré slabé povrohovoaktivne látky, ktoré penia lenv zriedenom roztoku (amylalkohol), pdsobia ako rozrážače pěnypri aplikáoii na mýdlové pěny a na pěny z vlastnýoh zriedenýchroztokov. Inhibitorom penenia je napr. metylalkohnl, sám nepenla tiež inhibuje penenie zriedeného roztoku tenzidu. Povrch kva-paliny sa přitom zaplav! vysokou konoentráoiou rýohlo difundu-júoioh molekúl a každé zvýšeni© povrchového napžtia sa rýohloanuluje.
Je tiež známe, že účinnéjšie a univerzálnějšie ako rozpusťné odpeňovače sú materiály na báze silikonových olejov, ktorésú vo vodě nerozpustné a majú nízké povrchové nap&tie až20 mN,nf\ Pre inhibovanie penenia sa najčastejSie používá iohemulzia alebo roztok. Polyfluorované uhlovodíky sa používájúako cenné odpeňovače pre mazacie oleje, nakolko majú povrchové 232 390 - 3 - nap&tie vel*mi nízké (lO mN.m”1)· Pre různé aplikáoie sa použí-vá jú rdzne typy odpeňovaSov· Tak, v oelulozo-papierenskom prie·mysle sa Sasto používájú odpeňovaSe kombinované s emulgátoroma uhl*ovodíkom (patent USA. S· 3 935 121). Samotný odpeňovaS jeamidového typu — etylén—bis—stearamid, dietylénglykolmonooleát,minerálny olej a silikonový olej· Při odpeňovaní sulfitovýchvýluhov je používaný odpeňovaS na báze kyseliny behénovejv zmesi so zmydelneným kopolymérom etylén-vinylaoetát, živo—Silnými olejmi a polyetylénglykoldioleátom (patent USA S· 3 893 9M )· Mnohé vodné systémy, ktoré bežne penia, dajú saodpeňovat* s malým množstvom etoxylováného ricínového olejaa jeho hydrogenátu a tiež s propoxylovanými olejmi (patentUSA S· 3 180 836). Pre papierenské odpadné vody sú dalej zná-me (patent USA S. 3 215 635) odpeňovaSe pozostávajúce z eto-xylovanýoh mastných kyselin, etoxylovaných alkylfenolov v zme-si s níaskomolekulovými alkoholmi. Odpeňovaoia účinnost’ jeznáma (patent USA S. 3 697 438) aj u esterov polyglykolovs kyselinou olejovou a v zmesi s alkoholmi až C^g, propy-lénglykolom, izopropylalkoholem a minerálnym olejom·
Pre rdzne priemyselné odvetvia sa používájú obdobné typy,kombináoie esterov, etoxylátov a propoxylátov mastných kyselin,amínov a amidov. Specificky v niektorých pripadoch je nutnánízká toxicita (aplikáoie v potravinárskom priemysle)· Tátopožiadavka je však platná všeobeone·
Uvedené a dalšle odpeňovaSe a zmesi odpeňovaSov sú vlakzložité systémy různorodých látok a produktov, nezriedka suro-vinové i technicky a ekonomicky Vážko dostupných a nie celkomojedinele, na likvidáoiu pien v různých priemyselných a potra-vinářských odvetviach dost* málo úSinnýoh.
Uvedené problémy vlak v podstatnej miere rieéi odpeňovaSpodl*a vynálezu·
Podstata tohéto vynálezu spočívá y tom, že odpeňovaSna báze uhl*ovodíkovýoh a organických kyslíkatých zlúSenínpozostává So do hmotnosti zo 60 až 99 % uhTovodíkov a/alebooligomérov alkénov o molekulovéj hmotnosti 150 až 1000a 1 až 40 % kyslíkatých organických zlúSenín o mol ©kul o vojhmotnosti 150 až 850 a/alebo polyolefínov o molekulovéj hmot-nosti 1000 až 3200· - 4 - 232 390 Výhodou odpeňovača podlá toht.o vynálezu je surovinovádostupnost', vysoká odpeňovacia účinnosťa značná univerzálnost’na pěny, vytvárané působením různých typov tenzidov a inýohpovrchovoaktívnyoh látok. Ďalej vysoká stabilita kvality odpe-ňovačov, správidla. ich zdravotná nezávadnost' alebo iba nízkátoxicita, umožňujúca široké aplikáoie a v neposlednóm radětechnicky jednoduchý spůsob výroby odpeňovača alebo zmesiodpeňovačov.
Pod uhl’ovodlmi ó molekulové j. hmotnosti 250 až 100O podTatohto vynálezu sa okrem ropných frakcií rozumejú aj oligojnéry,či nízkomolekuláme polyméry a kppolyraéry etylénu, propylénua olef-inov i diénov C^. a C~, Sálej produkty vzniknuté termio-kým štiepením makromolekulových látok,. akó aj hydrogenolýzoumakromolekulových látolc i vyšších uhTovodíkov., napr. uhl’ovo<±í-kov 1’ahkého i ťažkóho vykuřovacieho oleja* Okrem toho, možnovyužit’ aj hydrogehovanó oligoméry uvedených alkénov a diénov^4 a θ’5 ·
Ako kyslíkató organické zlúčeniny priohádzajú do úvahykarboxylové kyseliny až 02<(, a to buď akp žistó alebo. zme-si, pričo® můžu <iavy|e obsahovat’ ako prípiesi k-otůkyseldny, al*dohry doky splíny, alkoholy a uhlovodíky. K najyhodn.e-jšim všakpatria kyselině etenrová a kyselině palmitová, resp. technickýstearín* Í5aloj sem· pa tria tuky, a to Čí už rostlinné alebo ži-vočišné, ale ešte vhodnější© Sú parciálně zmyde lněné· alebo par-ciálne hydrolyzované tuky , ako aj. parciálně- esterifikované po—Iyoly, ako parciálně es Verifikovaný trimO tylolprOpén, .paroiál-ne es terif ikovaný pentaarytr-i tol ap. Ďalej produkty ^bxylácie,rósp. polyetoxylácie alifatických alkoholov a/alebo kyselin,ako aj produkty propoxylácie, rfisp. polypropoxyláoie vyššíohmastných alkoholóv a/alebo kysel-íh, rersp. paroiálne hydro lyžo-vaných, resp· pěroiálne zmydelnenýoh tukov* Můžu to byť aj par-ciálně es tarif lkávané polyoly. Ménej vhodné, ako kyslíkaté organické žlúčenipy, ale puuŽi-teTné sú polyolefíny o molekulovéj hmotnosti 1QQO až 32Q0. K najvhodnejšim patří nižŠiemoldkulájTny polyetylén ako vedTajšíprodukt z výroby nizkohrus-totného polyetylénu,- Sálej ataktiokýpolypropylén. Ataktioký propyléft Je vhodnější zbavený izotaktického polypropylénu, připadne aj stereoblokoy. Použitelný je všakaj ataktioký polypropylén bez, ákejkolvek predbežnej úpravy,či ráfinácie. Zvlášť vhodná je kombinácia a taktického póly— 232 390 - 5 - propylénu alebo nízkomolekulového polyetylénu s nízkoviskoz-nymi uhlovodíkmi a kyslíkatými organickými zlúčenlnami ·
Odpeňovač podl’a tohto vynálezu možno rafinovat’, odfarbovaťsfarbovať, či parfuraovat’. Ďalšie podrobnosti zloženia odpeňova-ča alebo zmesl odpeňovačov podTa tohto vynálezu, ako aj odpeňo-vaoej účinnosti i dalšie výhody sú zřejmé z prikladov, v kto-rých je zloženie látok uvddené v končentrácii hmotnostněj· Přiklad 1
Do zásobníka o objeme 0,2 m^ opatrenom kotvovým miešadloma duplikátorom sa nadávkuje 97»5 kg oligomérov propylénu., tzv.polypropylénového oleja (Propyloil K-300) o strednej molekulo-vej hmotnosti 449, hustotě pri teplote 20 °C = 840 kg.m"^,Indexe lomu n^ = 1,465, teplote tuhnutia -35 °C a bromovom čís-le 53,5 S Br/100 g vzorky. Potom za miešania pri teplote 25 °Csa přidá 2,5 kg kyseliny stearovej^ Vznikne leva palný roztokkyseliny, ktorý pri skúške odpeňovania na neiónový tenzid (po-lyetoxylované primárné alifatické alkoholy až s 9 mól- mi etylénoxidu) má odpeňovaciu účinnost’ 96 $. Čalšie výsledky odpeňovacej účinnosti ako samotného poly-propylénového oleja K-300, tak aj roztokov kyseliny stearovejv ňom sú uvedené v tabul*ke 1 ·
Tabulka 1
Druh odpeňovača Obsah kyselinystearovej v od-peňovači% Odpeňovaoia ú-činnosť na ne-ionový tenzid% Polypropylénový olej K-300 0,00 18 Roztok kyseliny stearovejv polypropylénovom olejiK-300 1,00 25 Roztok kyseliny stearovejv polypropylénovom oleji K-300 3,50 98 Roztok kyseliny stearovejv polypropylénovom oleji K-300 5,00 95 - 6 - 232 390
Odpeňovacia účinnost’ sa stanoví tak, že sa penivosť Stan-dardně j vzorky porovnává s jpenivosfou Standardněj vzorky, doktorej sa přidá odpeňovač. Postupuje sa tak, že 100 oaP štan-dardného roztoku alkyl síranu sodného (ako aniotiového tenzidu)alebo polyetoxylovanýoh primárných alkoholov C^g až s 9 molmi etylénoxidu (ako neionovým tenzidom) o konoentrácii 1 g.l"*sa opatrné vleje do odmerného valoa o objeme 500 cm^ a uzavriesa zábrusovou zátkou· Štandardný roztok sa speňuje převracenímvaloa o 180 ° a spát’ 50-krát počas 1 min pri teplota 20 í 2 °C,Meria sa výška pěny a výška nespeneného roztoku po uplynutí1 min od ukončenia speňovania, Potom penivosť Standardu Pšsa vypočítá zo vzťahu PŠ = ~ * 100, v ktorom a = výška pěnyv cm a b = výška nespeneného roztoku v cm. Odpeňovacia účinnost’sa stanoví tým istým postupom ako štandardného roztoku, ale 3 k 100 cm štandardného roztoku sa přidá 1 kvapka odpeňovača(0,02 g) a stanoví sa Po (penivosť zmesi štandardného roztokus odpeňovačom). Odpeňovaoia účinnost’ sa vyčísli z grafu závis-losti penivosti (5^) na odpeňovacej účinnosti, pričom na os xsa nanesie odpeňovaoia účinnost’ (v od 100 do 0 a na os ypenivosť štandardného roztoku· V priesečnlku uhlopriečky sa od-čítá % odpeňovacej účinnosti, pričom sa konečný výsledok berlearitmetický priemer troch meraní· Příklad 2
Postupuje sa podobné s použitím polypropylénového olejaK-300 ako v příklade 1, len odpeňovaoia účinnost’ roztokov kyse-liny stearovej v polypropylénovom oleji sa na rozdiel od príkladu 1 stanovuje na aniónový tenzid (alkylsírany sodné připravenésulfatáciou primámyoh alifatických alkoholov G^g až s ná- slednou neutralizáciou hydroxidom sodný alebo Uhličitanom sod-ným) · Tak roztok kyseliny stearovej v polypropylénovom olejiK-300 o konoentrácii hmotnostnej 1 má odpeňovaciu účinnost* 49 při konoentrácii 3»5 % má odpeňovaciu účinnost’ 80 $a pri konoentrácii 5 % už 93 #· - 7 - Přiklad 3 2323go
Postupuje sa podobné ako v příklade 1, len s tým rozdielom,že miesto polypropylénového oleja K-300 sa použije na přípravuodpeňovača polypropylénový olej o vyššej priememej molekulovějhmotnosti (Propyloil K-1000), ktorá dosahuje 460, pričom hustotapri 20 °C je 847 kg.m“^ a teplota tuhnutia -23 °Cj na 1 molekulupřipadá 1,5 dvojitej vazby. Tento polypropylénový o-lej K-1000má na neionový tenzid odpeňovaciu účinnost* 19 $· Avšak roztokkyseliny stearovej v ňom připravený pri teplote 50 °C o kon-oentrádi 2,5 $ má na neionový tenzid odpeňovaciu účinnost* 100 >. Příklad 4 V polypropylénovém oleji K-1000 špecifikovanom v příkla-de 3 sa rozpustia dalšie vyššie mastné kyseliny i dikarboxylo-vé kyseliny. Odpeňovacia účinnost’ roztoku kyseliny palmitovejv polypropylónovom oleji o koncentrácii 5 $ je 94 Účinnost’kyseliny kaprylovej o koncentrácii 3>5 % je však na neionovýtenzid len 10 a kyseliny dodekándikarboxylovej 66 Odpeňova-cia účinnost’ polypropylénového roztoku kyseliny palmitovej vočianionovému tenzidn pri koncentrácii kyseliny 3 % je 53 5« a pri koncentrácii 5 % je účinnost’ 68 Příklad 5 V polypropylénovom oleji K-1000 sa rozpustí jednak 5a jednak 10 % a taktického polypropylénu. Získá sa viskoznahmota s odpeňovacou účinnosťou na neionový tenzid 86 %. Pri roz-puštění dalších 3»5 % kyseliny stearovej v tejto zmesi s 10 $ a taktického polypropylénu získá sa odpeňovacia účinnost’ 87Avšak pri 5 a 10 $ a taktického polypropylénu o priememej mo-lekulové j hmotnosti 18 200 v polypropylénovom oleji K-300 jeodpeňovaoia účinnost’ len 29 a 65 %· - 8 - Příklad 6 232 390 V polypropylénovou! oleji K-1000 Speciíikovanom v příklade4 sa rozpustí 5 % zanesl monoglyoeridov, diglyoeridov, triglyoe-ridov a vySSích mastných kyselin, s obsahom monoglyoeridov29 $>, číslom kyslosti 6 a teplotou topenia 44 °C (Emulgátor c).Odpeňovaoia účinnost’ tohto roztoku je na neiónový tenzid 100 £·Avšak rozpuštěním 5 % bravčovej masti v polypropylénovou! olejizískaný roztok nemá žiadnu (nulová) odpeňovaoiu účinnost*·Naproti tomu na anionový tenzid polypropylénový olej s 5 í Emulgátora C má odpeňovaoiu účinnost* 62 % a s 5 % bravčovej masti41 Příklad 7
Postupuje sa podobné ako v příklade 1, ale miesto polypro-pylénového oleja sa ako rozpúšťadlo kyseliny stearovej použijevykurovaoí olej l’ahký z atmosferioko-vákuovej destiláoie ropy,áalej plynový olej a didodeoylbenzén· Na neiónový tenzid odpe-ňovaoia účinnost* roztoku kyseliny stearovej o konoentráoii 3,5 i» je 21 %, v plynovom oleji 51 a v didodeoylbenzéne 46 Příklad 8
Postupuje sa podobné ako v příklade 1, len miesto oligomé-rov propylónu (polypropylénového oleja K-300) sa použijú oligo-méry C^-olefínov, připravené podl*a čs· autorského osvedčenia č·193 855· Slabonažltlý kvapalný produkt nížkomolekulovýoh homo-polymórov a kopolymérov C^-alkénov a diénov má priememú mole-kulová hmotnost* 507 a bromové číslo 82 g Br/lOO g produktu·Připravuje sa homopolymzrizáoiou a kopolymerizáoiou v podstatěodbutadienizovanej pyrolýznej C^-frakoie (zloženie v propylén s propánom s 0,33» izobután = 3»Oj n-bután = 14,52} 1,3-butadién = 0,13} 1-butén = 29,19} izobutén = 37,83} trans--2-butén = 10,0} ois-2-butéh = 4,7 a izopentán =0,3) pri tep-lotě 26 í 1 °C počas 6 h za katalytického účinku 3 $ katalytic-kého komplexu na báze ohloridu hlinitého a ohlorovodíka spolus alkylbenzénmi. Roztok 3,5 % kyseliny stearovej v nízkomole- - 9 - 232 kulových homopolymérooh a kopolyméroch C^-alkénov a diónov dosahujú na neiónový tenzid odpeňovaciu účinnost’ Příklad 9
Postupuje sa podobné ako v příklade 1, ale miesto polypro-pylénového oleja sa použije biely olej (biely olej 45), ktorýje zanesou ostrOrafinovanýtíh. odparaf inovaných ropných . tekutýchuhl’ovodíkov, vrúoich prevažne nad 360 °C. Tvoři čiru, bezfareb-nú, nofluoreskujúcu Viskóznu kvapalinu s kinematickou viskozi-tou pri 25 40 n«^.s"h Roztok 3,5 5» kyseliny stearovej v tomto oleji má odpeňovaciu účinnost’ na neiónový tenzid 55,5 $a na salónový 91 Příklad 10 V polypropylénovom pleji K-1000 sa rozpustí 2,5 % kyselinystearovej a 3 $ polypropoxylovanýoh ťažkýoh podielov z rektiři-kúoi-e .surového ^-etylhexanolu s 15 mólmi (na 1 mol destilač-nýoh zvyškov z nektif ikácie surového 2-etylhexanolu)· Získanázmes odpeňovačov má účinnost’ 91 $>» Příklad 11 V poiypropylénovom oleji K-1000 sa rozpustí 5 % hov&amp;dziehotuku- (loja)* Odpeňovacia účinnost’ tohto odpeňovača je 82Po přidaní dalších 2,5 $ kyseliny stearovej stupně na 94 $·
Bríkla-d 12
Postupuje sa podotkne ako v příklade 9, ale v bielom olejisa rozpustí 5 % zmesi monoglyoeridov, diglyceridov, triglyoe-ridov vyšších mastných kyselin, s obsahem monoglyoeridov 29Čislom kyslosti 6 a teplotou topenia 44 °C (Emulgátor c).OdpoňovaOia účinnost’ na aniónový tenzid je 81,5 % (pri jednejkvapke) &amp; 90 pri dvoch kvapkátíh. - 10 - Příklad 13 232 390
Postupuje sa podobné ako v příklade 1, len míesto oligomórov propylénu sa použije zmes n~alkánov až (priemer- né molekulová hmotnost' = 176) a obsah kyseliny stearovej v ňomtvoří 25 Odpeňovaoia účinnost’ tohto odpeňevača pri dvooh kvapkách na neionový Standard je 100 na alkalickýneionový Standard takisto 100 % a na aniónový Standard 82 $· Příklad 14
Postupuje sa podobné ako v příklade 5t len miesto atak-tiokého polypropylénu sa použije 5 % a 10 nízkomolekulovéhopolyetylénu o priememej molekulovéj hmotnosti 2 130» odpada-júoi ako vedl'ajSí produkt z výroby nížkohustotného polyetylé-nu vysoko tlakovým spésobom· Odpeňovaoia účinnost' je 28 a 63 $>·S dalšími 2,5 % kyseliny stearovej je odpeňovaoia účinnost’na neionový tenzid 83 a 89 ¢.

Claims (5)

  1. -44 - PREDMET VYNÁLEZU 232 390 1· Odpeňovaě na báze uhlovodíkových a organických kyslí-katýoh zlúěenin, vyznaěujúoi sa tým, že pozostává ěo do hmot-nosti zo 60 až 99 % uhlovodíkov a/alebo oligoiaérov alkénovo molekulovéj hmotnosti 150 až 1000 a 1 až 40 % kyslikatýohorganiokýoh zlúčenín o molekulovéj hmotnosti 150 až 850a/alebo polyolefínov o molekulovéj hmotnosti 1000 až 3200.
  2. 2. Odpeňovaě podlá bodu 1, vyznaěujúoi sa tým, že uhlovo-díky tvoria ropné frakoie, s výhodou plynový olej a bielyolej a/alebo syntetické uhlovodíkové oleje, s výhodou hydro-genované oligoméry alkénov a produkty štiepenia polymérov.
  3. 3· Odpeňovaě podlá bodu 1 a 2, vyznaěujúoi sa tým, žeoligoméry alkénov tvoria oligoméry aspoň jedného alkénuCg až C^, s výhodou oligoméry propylénu a oligoméry C^-olefí-nov a/alebo oligoméry zmesi alkénov až C^, s výhodou oli-goméry zmesi alkénov a diónov uhlovodíkových frakcií Cj^ a C^.
  4. 4. Odpeňovaě podlá bodu 1 až 3, vyznaěujúoi sa tým, že kyslíkaté organické zlúěeniny tvoří aspoň jedna karboxylovákyselina až s výhodou kyselina stearová a kyselina palmitová.
  5. 5. Odpeňovaě podlá bodu 1 až 4, vyznaěujúoi sa tým, žeorganické zlúěeniny tvoria tuky, s výhodou parciálně hydroly-žované tuky a/alebo parciálně esterifikovanó viacmooné alko-holy aspoň jednou vyššou mastnou kyselinou, s výhodou par-oiálne esterif ikovaný glycerol.
CS832617A 1983-04-11 1983-04-11 Odpenovač CS232390B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832617A CS232390B1 (cs) 1983-04-11 1983-04-11 Odpenovač

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832617A CS232390B1 (cs) 1983-04-11 1983-04-11 Odpenovač

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS261783A1 CS261783A1 (en) 1984-06-18
CS232390B1 true CS232390B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5363819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832617A CS232390B1 (cs) 1983-04-11 1983-04-11 Odpenovač

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232390B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS261783A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10005007B2 (en) Biodiesel-based emulsion defoamer and method for making the same
US3793218A (en) Oil slick dispersant and method
US2753309A (en) Defoaming agents
US5096616A (en) Method of providing a foam barrier between a substrate and the atmosphere and compositions therefor
US2390212A (en) Antifoaming agents
CN101608310B (zh) 长效乳化型防锈液
US5122288A (en) Cold rolling oil for steel sheet
US3998733A (en) Detergent composition for dispersing oil spills
AU711474B2 (en) High water content, low viscosity, oil continuous microemulsions and emulsions, and their use in cleaning applications
US5807502A (en) Aqueous fatty alcohol dispersions
CN114085701B (zh) 一种水性混凝土脱模剂及其制备方法
JPH08510160A (ja) 消泡剤の水性分散液
CS232390B1 (cs) Odpenovač
US4221600A (en) Liquid defoaming composition
CN111154529A (zh) 一种抗硬水型植物油乳化复合剂及其制备
JP2003164707A (ja) 高級アルコール系水中油型エマルション消泡剤組成物
CN104927982B (zh) 乳化切削液组合物
JP3239660B2 (ja) 水中油型エマルション消泡剤組成物
CN110157235A (zh) 环保型微乳印刷油墨清洗剂及制备方法
CS259271B1 (sk) Qdpeňevač na báze kyslíkatých organických zlúčenín
CN109370526B (zh) 一种煤矿传送带用泡沫抑尘剂
CN108727895B (zh) 一种环保型半水基印刷油墨清洗剂及其制备方法
CA1087483A (en) Tall oil defoamer having a nonionic additive defoamer for high strength acid media
CN114736730A (zh) 一种环境友好型液压支架用浓缩液
JP2018051513A (ja) 水中油型エマルション消泡剤