CN107502319A - 一种环保型钻井液用润滑剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及润滑剂技术领域,尤其是一种环保型钻井液用润滑剂,其配方按重量百分比计为:生物柴油25‑35%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5‑20%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚3‑10%、余量为水。本发明还公开了一种环保型钻井液用润滑剂的制备方法,包括以下步骤:S1:按比例向反应容器中加入生物柴油与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯并升温至50‑60℃,保温1h,向反应容器中按比例加入水,使用搅拌器均匀搅拌,混合1h,向反应容器中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,使混合物转相为油包水乳液,即为润滑剂。本发明提供的润滑剂更加容易被生物降解,有利于环境保护,且组成简单,制备条件容易达成,具有成本低,效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂技术领域,尤其涉及一种环保型钻井液用润滑剂及制备方法。
背景技术
目前常用的钻井液润滑剂的种类繁多,但大致可分为固体和液体两大类。液体类润滑剂又可分为矿物油润滑剂和植物油润滑剂,均是以提高扭矩降低率为主。矿物油润滑剂的主要成分为原油、柴油或白油,这些油品虽然润滑性能较好,但因为含有芳烃、闪点低、难降解等因素,在生产和使用过程中存在环境污染和安全隐患;植物油润滑剂的主要成分为棉籽油、菜籽油等,虽然相对易降解比较环保,但却存在高温稳定性差、润滑性能略差等问题。另外还有一些钻井液润滑剂是单纯的表面活性剂的水溶液,加在钻井液中形成水包油的乳化钻井液,降低钻井液的表面张力,但表面活性剂本身的性质则限制了其润滑性能。因此,研究新型的、高效的、对环境友好的钻井液润滑剂是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型钻井液用润滑剂及制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种环保型钻井液用润滑剂,其配方按重量百分比计为:生物柴油25-35%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5-20%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚3-10%、余量为水。
优选的,其配方按重量百分比计为:生物柴油28-32%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯8-18%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚5-8%、余量为水。
优选的,所述脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的重量比为13-17:4-7。
本发明还提出了一种环保型钻井液用润滑剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:按比例向反应容器中加入生物柴油与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯并升温至50-60℃,保温1h,使得物质充分溶解;
S2:向反应容器中按比例加入水,使用搅拌器均匀搅拌,混合1h,使其成为水包油乳液;
S3:向反应容器中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,使混合物转相为油包水乳液,即为润滑剂。
本发明提出的一种环保型钻井液用润滑剂及制备方法,有益效果在于:本发明提供的润滑剂具有良好的润滑效果,且更加容易被生物降解,有利于环境保护,且组成简单,制备条件容易达成,具有成本低,效果好的优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种环保型钻井液用润滑剂,其配方按重量百分比计为:生物柴油25%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚3%、水67%。
本发明还提出了一种环保型钻井液用润滑剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:按比例向反应容器中加入生物柴油与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯并升温至50℃,保温1h,使得物质充分溶解;
S2:向反应容器中按比例加入水,使用搅拌器均匀搅拌,混合1h,使其成为水包油乳液;
S3:向反应容器中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,使混合物转相为油包水乳液,即为润滑剂。
实施例2
一种环保型钻井液用润滑剂,其配方按重量百分比计为:生物柴油26%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯6%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚4%、水64%。
本发明还提出了一种环保型钻井液用润滑剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:按比例向反应容器中加入生物柴油与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯并升温至51℃,保温1h,使得物质充分溶解;
S2:向反应容器中按比例加入水,使用搅拌器均匀搅拌,混合1h,使其成为水包油乳液;
S3:向反应容器中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,使混合物转相为油包水乳液,即为润滑剂。
实施例3
一种环保型钻井液用润滑剂,其配方按重量百分比计为:生物柴油30%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚5%、水55%。
本发明还提出了一种环保型钻井液用润滑剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:按比例向反应容器中加入生物柴油与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯并升温至55℃,保温1h,使得物质充分溶解;
S2:向反应容器中按比例加入水,使用搅拌器均匀搅拌,混合1h,使其成为水包油乳液;
S3:向反应容器中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,使混合物转相为油包水乳液,即为润滑剂。
实施例4
一种环保型钻井液用润滑剂,其配方按重量百分比计为:生物柴油35%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯20%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚10%、水35%。
本发明还提出了一种环保型钻井液用润滑剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:按比例向反应容器中加入生物柴油与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯并升温至60℃,保温1h,使得物质充分溶解;
S2:向反应容器中按比例加入水,使用搅拌器均匀搅拌,混合1h,使其成为水包油乳液;
S3:向反应容器中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,使混合物转相为油包水乳液,即为润滑剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环保型钻井液用润滑剂,其特征在于,其配方按重量百分比计为:生物柴油25-35%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5-20%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚3-10%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种环保型钻井液用润滑剂,其特征在于,其配方按重量百分比计为:生物柴油28-32%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯8-18%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚5-8%、余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种环保型钻井液用润滑剂,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的重量比为13-17:4-7。
4.根据权利要求1所述的一种环保型钻井液用润滑剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按比例向反应容器中加入生物柴油与脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯并升温至50-60℃,保温1h,使得物质充分溶解;
S2:向反应容器中按比例加入水,使用搅拌器均匀搅拌,混合1h,使其成为水包油乳液;
S3:向反应容器中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,使混合物转相为油包水乳液,即为润滑剂。
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