CS232365B1 - Zmesný odpenovač - Google Patents

Zmesný odpenovač Download PDF

Info

Publication number
CS232365B1
CS232365B1 CS829127A CS912782A CS232365B1 CS 232365 B1 CS232365 B1 CS 232365B1 CS 829127 A CS829127 A CS 829127A CS 912782 A CS912782 A CS 912782A CS 232365 B1 CS232365 B1 CS 232365B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
defoamer
mixed
foam
suspension
polydimethylsiloxane
Prior art date
Application number
CS829127A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS912782A1 (en
Inventor
Anna Violova
Peter Hauskrecht
Jan Cesnek
Original Assignee
Anna Violova
Peter Hauskrecht
Jan Cesnek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anna Violova, Peter Hauskrecht, Jan Cesnek filed Critical Anna Violova
Priority to CS829127A priority Critical patent/CS232365B1/cs
Publication of CS912782A1 publication Critical patent/CS912782A1/cs
Publication of CS232365B1 publication Critical patent/CS232365B1/cs

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

Zmesný odpenovač je určený pre odpenovanie pien, ktoré vznikájú z hydrofóbnych tuhých častíc, zo zbytkov nepolárných rozpúšladiel, z vodných roztokov a plynu. Zmesný odpenovač sa skládá z alkalickéj, amonnéj, aminovéj, vápenatéj soli alkylbenzénsulfonovej kyseliny a z polydialkylsiloxanu v hmotnostnom poměre 1 : 1 až 10 000 : 1, výhodné 10 : 1 až 1 000 : 1. Výhodné sa používajú soli kyseliny dodecylbenzénsulfonovej a polydimetylsiloxanu.

Description

1 - 232 365
Vynález sa týká zmesného odpeňovača, na„báze zmesi polydial-kylsiloxanu a. rozpustných solí alkylbenzén sulfonových kyselin,, V praxi sa často vyskytuje problém nadmemej tvorby pěny,ktorá je zvyčajne velmi stála a sposobuje problémy pri technolo-gických operáciách.. Vo váčšine prípadov je pěna tvořená súbórom
dy sa v kvapaline: móže nachádzať aj tuhá fáza, -ktorá má hydrofób-ny charakter a ktorý je zosilovaný prítomnostou zvyškov vodoneroz- pustných-org. rozpúátadiel. Tieto pěny sa velmi tažko rozrušujú abeáne používané odpeňovače ich nepatrné rozrušia. Deštrukcia pěnymóže nastat v došle dku mechanických účinkov, alebo přidáním odpewňovačov. Pri~tvorbě pěny sa adsorbujú vrstvy pěnivého prostriedkuna povrchu bubliny;. Odpeňovača sú-látky, ktoré znižujú kohéznuenergiu medzi adsorbovanými molekulami a podporujú ich vytláčaniez. povrchu. V literatúre je popísáných^vela druhov odpeňovačov.iíopolyméry etylénoxidu a propylénoxidu používajú sa vačšinou akomálo: peniace tenzidy. Niekedy sa móžu použit aj ako odpeňovače.V»USA sa předává odpeňovač kopolyméru etylénoxidu a propylénoxi-du /Pluronic „L-64/o Použitie oxistolovaného tálového oleja ako. od-peňovača v cukrovaroch a pri výrobě kyseliny citrónovej popisuje M.^Pavlovič II,. seminář Alkénoxidy /Zborník/ Kováky, /1968/. 0použití silikonových tenzidov ako odpeňovača referoval· J. I, Evans,na V. medzinárodnom kongrese, o detergentoch, „Barcelona /1968/oV papiernictve sa ako odpeňovacie; činidlá používajú oxietylovanémastné kyseliny* Podrobné sú proces odpeňovania a odpeňovacieprostriedky popísané v A* Blažej a kol.* Tenzidy, Alfa, SETL, ..Bra-tislava, Praha /1977/. Vyssie uvedené odpeňovače nedokážu zrušitpěnu po oddestilovaní aromatického rozpúštadla od 1-izopropylamín-Jeetylamino-5-chlór-s-triazínu, ktorá je velmi stabilná a zapříči-ňuje problémy pri čistění suspenzie^pri odstreďovaní-1-izopropyl-amino-j-etylamino-5-chlór-s-triazínu z jeho vodnéj suspenzie* 232 369
Vysšie uvedené nedostatky sú odstránené odpeňovačom, ktorého
vápenatéj soli alkylbenzénsulfónovej kyseliny a z polydialkylsilo-xanu v hmotnostnom poměre 1 : 1 až 10 000 : 1, výhodné; 10 i 1 až 1 000 Ϊ 1.
Zd solí alkylbenzénsulfónových kyselin sa výhodné použijú solikyseliny dodecylbenžénsulfónovej a z polydialkylsiloxanu polydi- metylsiloxan.
Zmesný odpeňovač podl’a vynálezu umožňuje destabilizáciu pěnyv tých případech kde je aplikácis.„samotného odpeňovača^nedostatočneúčinná resp. neúčinná* Niektca? é suspenzie sú tvořené tuhými častilcami hydrofóbneho charakteru, ktorý může byt zvačšený prítomnosťou :nepolárnéj látky. Tieto sa zhlukujú do velkých agregátov, kde ko-hézne sily převláda jú nad sedimentačnými a. spolu so vzduchom a vo-dou vytvérajú velmi stabilně pěny - typ krémov. Působením tenzidusa vytvoří na tuhej částici solvatačný obal pričom sa^rozruaia ag-regáty-na jednotlivé kryštalky za súčasného úniku vzduchu* Prída-vok druhéj zložky zmesného odpeňovača pěnu dokonale rozruší a zab-ráni jej opětovnému úniku* Příklad 1
Technický l-izopropylamino-3-etylamino-5wchlór-s-triazín/atrazín/ sa připravil reakciou kyanurchloridu s vodnými roztok-mi etylamínu, izopropylamínu, hydroxidu, sodného v prostředí chlór-benzénu. Chlórbenzén sa., oddestiloval vodnou parou* Z reakčnej zmesisa odobral· 1 liter* Reakčná zmes sa rozvrstvila. Na spodu, bolecca 20 % obj. suspenzie atrazínu,.v strednej časti bolo cca 25 %obj», roztoku solí a vrchnú časť tvořilo cca 55>ť obj. pěny atra-zínu. reakčne j zmesi sa přidal 1 ml 30 % hm. dodecylbenzénsul- ;fonanu sodného /abeson NftM/, fíeakčná zmes sa premiešaía. Potomsa k nej přidalo za miešania 0,01 g odpeňovača na báze polydime-tylsiloxanu /Lukosanká 311/. Počas 5 min. ^Étia sa pěna rozrazi-la na vodnú suspenziu atrazínu, ktorej bolo 850 ml* - 3 - Příklad 2? 232385
Postupovalo sa podl’a příkladu 1 s tým rozdielom, že sa při-dalo k reakčnej zmesi zmes 1,7 ml 20 % hmot. dodecyl benzénsulfó-nanu amonného a polydimetylsiloxan v objemovom poměr® 1 : 3. Zmes.sa nechala 30uninút stát. pričom sa rozvrstvila na vodný roztok so- li. a suspenziu atrazínu, ktorej bolo 720 ml. Příklad 3-
Postupovalo sa podlá příkladu 1 s. tým rozdielom, že sa kreakčnej zmesi přidalo 3 ml vápenatéj soli dodeoylbenzénsulfónovejkyseliny /Abeson GaX/ a 2 ml polydimetylsiloxanu.wZmes sa 30 mi-nút nechala sedimentovať. Objem suspenzie atrazínu hol 810 ml. Příklad 4·^
Postupovalo sa podlá příkladu 1 s tým rozdielom, že sakreakčnej zmesi přidalo 1,9 ml 30 % hmot. e ty lamí nove j soli. dodecyl-benzénsulfónovej kyseliny. Po sedimentácii 30 minut objem suspen-zie atrazínu bol 740 ml. Příklad 5.
Postupovalo sa podlá příkladu 1 s tým rozdielom, že sa k reakčnej zmesi přidalo 1,8 ml 32 % hmot. trietanolamínovej soli dodecyl-benzénsulfónovej kyseliny /Abeson ISA/. Po 30 min. sedimentáciibolo 730 ml suspenzie atrazínu. Příklad 6
Technický l-3-diizopropylaminot»5-chlór-s-triazín /propazín/sa připravil reakciou kyanúrchloridu s vodnými roztokmi izopropyl-amínu, hydroxidu sodného v prostředí chlórbenzénu. Po ukončeníreakcie sa chlórbenzén oddestiloval vodnou parou. Z reakčnej zmesisa odobral 1 liter. Reakčná zmes^sa rozvrstvila. Na spodu boloccavJO % obj. suspenzie propazínu, v střede 50 % obj. vodného roz-toku soli a navrchu 20 % obj. pěny. Sálej sa postupovalo podlápríkladuul. Počas 5 minutového státia sa pěna rozrazila na vodnúsuspenziu propazínu, ktorej bolo 960 ml. - 4 - Příklad. 7 ’ 232 388
Technický 1-3 dietylamíno-5«chlór-s-triazín /simazín/ sa-připravil reakciou kyanúrchloridu s vodnými roztokmi etylamínu,hydroxidu sodného v prostředí chlórbenzénu. Po ukončení reakciesa chlórbenzén oddestiloval s vodmou parou. & reakčnej zmesisa odobral 1 liter., Keakčné zmes sa rozvrstvila. Na spodu bolocca«j25 & obj. suspenzie simazínu* v střede vrstva vodného roz«toku solí cca-50 % obj. a navrchu cca 25 % obj. pěny simazínu.Ďale j sa postupovalo ako v příklade 1» Počas 10 minútového stá-tia sa pěna rozrazila na vodnú suspenziu simazínu,. ktorej bolo910 ml. Příklad 8
Technický atrazín sa připravil reakciou 500 kg kyanúrchlo-ridu-s 780 kg 21 % hmot. izopropylaminu 320<-kg 39 % hmot. etyl-amínu a 2200 kg 10*2 '% hmot. vodného roztoku NaOH v prostředí3800 1 chlórbenzénu* Po skončení reakcie sa chlórbenzén oddesti-loval s vodnou parou. Po oddestilovaní chlórbenzénu sa přidalo30 kg 32,4 % hmot. dodecylbenzéňsulfonanu sodného /hbeson ΝΆΜ/. K zmesi sa přidalo 1 ml emulzie polydimetylsiloxanu /Lukosan S/zriedenej s 10 ml metanolu. Zmes sa dókladne rozptýlila. Do«llodmerného valca sa odobrala vzorka a porovnala sa so vzorkou,ktorá sa odobrala před přidáním zmesného odpeňovača. Před přidánímodpeňovača sa reakčná zmes rozvrstvila na cca 20 % obj. suspen-zie, 40 % obj., vodného roztoku soli, 40 % obj. pěny atrazínu.Vzorka po přidaní odpehovača a po 15 minútovom stáni sa pěnarozpadla.
Zmesný odpehovač podlá vynálezu nájde použitie pri rozrušo-vaní pien, ktoré obsahujú hydrofóbne částice so zvyškami organic-kých rozpúéťadiel. Použitím zmesného odpeňovača sa odstráni pa-na, ktorá robí problémy v technologických operáciách napříkladpri odstreďovaní alebo pri dopravě reakených zinesí čerpadlami,ktoré sa zavzdušňujú. Deštrukciou pěny sa uvede;né problémy odstrá-nia s požit ívnym dopadom na ekonomiku procesu. Příprava-zmesnéhoodpeňovača je jednoduchá a oba zložky odpeiíovača sa móžu pridáťv zfoesi, alebo výhodné jšie najprv tenzid a potom odpehovač.

Claims (2)

  1. - 5 - P P E D M fí T VYNÁLEZU 232 365
    1. Zmesný odpeňovač vyznačujúci sa tým, že sa skládá z alkalic-ké j, alebo amónnej, alebo aminovéj, alebo vápenatej soli,alebo ich zmesí alkylbenzénsulfónovej kyseliny, pricom alkylje Caž Clzj. a z polydialkylsiloxanu v hmotnostnom pomere 1 : 1 až 10 000 : 1, s výhodou 10 : 1 až 1 000 : 1.
  2. 2. Odpeňovač pódia bodu 1 vyznačujúci sa tým, že zo solí alkyl-benzénsulfónove j kyseliny sa výhodné použije dodecylbenzén-sulfónová kyselina a z polydialkylsiloxanu sa použije poly-dimetylsiloxan.
CS829127A 1982-12-14 1982-12-14 Zmesný odpenovač CS232365B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829127A CS232365B1 (cs) 1982-12-14 1982-12-14 Zmesný odpenovač

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS829127A CS232365B1 (cs) 1982-12-14 1982-12-14 Zmesný odpenovač

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS912782A1 CS912782A1 (en) 1984-06-18
CS232365B1 true CS232365B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5442586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS829127A CS232365B1 (cs) 1982-12-14 1982-12-14 Zmesný odpenovač

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232365B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS912782A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5244278B2 (ja) 水系塗料用消泡組成物
JP3636817B2 (ja) ポリシロキサン−ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン−トリブロックコポリマーおよび該コポリマーを含有する消泡化合物
EP0201417B1 (fr) Nouvelle composition tensio-active, son procédé d&#39;obtention et ses applications
CA1066163A (en) Method of making aqueous antifoam compositions
EP0322322A1 (fr) Antimousse comportant une resine MQ
EP1297876A2 (en) Alkane diol foam controlling agents
KR19990007222A (ko) 소포제 분말
GB2308312A (en) Oil separating method
DE3128631A1 (de) &#34;verfahren zur herstellung eines schaumgedaempften, silikone enthaltenden waschmittels&#34;
US6221922B1 (en) Foam control agents for silicone surfactants
WO1991000763A1 (en) Low viscosity defoaming/antifoaming formulations
CS232365B1 (cs) Zmesný odpenovač
US5045232A (en) Low viscosity defoaming/antiforming formulations
DE69321711T2 (de) Stabile wässrige nichtionische Tensideemulsionen
JP2000026223A (ja) ボルドー液及び農業用殺菌剤
US6350787B1 (en) Defoamers for aqueous systems
NO870810L (no) Detersive systemer og lavtskummende vandige opploesninger av overflateaktive midler.
US4692267A (en) Use of polymers of alkylvinyl ethers to prevent or eliminate foam on aqueous media
GB2244279A (en) Fluorosilicone anti-foam additive
US6004918A (en) Liquid detergents containing defoamer compositions and defoamer compositions suitable for use therein
EP0077211B1 (en) Process for producing aqueous suspension containing organic azo compound as polymerization initiator
AU634504B2 (en) Foam control
JPH04198102A (ja) ボルド―液用分散剤
JP3547255B2 (ja) 樹脂エマルジョンの製造方法
JPH05240A (ja) 無機質均一微小球体の製造方法