CS232287B1 - Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru - Google Patents

Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru Download PDF

Info

Publication number
CS232287B1
CS232287B1 CS835429A CS542983A CS232287B1 CS 232287 B1 CS232287 B1 CS 232287B1 CS 835429 A CS835429 A CS 835429A CS 542983 A CS542983 A CS 542983A CS 232287 B1 CS232287 B1 CS 232287B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
carbon
mixture
silicon carbide
core
furnace
Prior art date
Application number
CS835429A
Other languages
English (en)
Other versions
CS542983A1 (en
Inventor
Vlastimil Brozek
Tomas Schejbal
Original Assignee
Vlastimil Brozek
Tomas Schejbal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlastimil Brozek, Tomas Schejbal filed Critical Vlastimil Brozek
Priority to CS835429A priority Critical patent/CS232287B1/cs
Publication of CS542983A1 publication Critical patent/CS542983A1/cs
Publication of CS232287B1 publication Critical patent/CS232287B1/cs

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Vynález spočívá v tom, že při výrobě karbidu křemíku podle Achesonova postupu se nejdříve vytvoří grafitové topné jádro, které se obalí žavážkou směsi kysličníku křemičitého a uhlíku ve steehiometrickém poměru pro vznik karbidu křemíku a ve vzdálehosti od jádra, kde se podle rozměru pece dosahují maximální teploty 2 200. C se vytvoří systém stěnových zábran rovnoběžných s grafitovým jádrem, nejlépe z grafitových desek a tento prostor se zaplní žavážkou směsi kysličníku boritého a uhlíku ve steehiometrickém poměru pro vznik karbidu boru stejné zrnitosti jako má směs kysličníku křemíku a uhlíku. V prostoru pece s teplotou nižší než 1 500 °C se může vytvořit další systém zábran, který oddělí prostor zaplněný směsí kysličníku boritého a uhlíku od ochranného tepelně izolačního zásypu.

Description

Karbit boru B^C ae připravuje principiálně stejným způsobem jako karbit křemíku SIC, tj· karboretnickou redukci oxidu boritého. Průmyslově podmínky jeou mírně diferencovány podle typu provozního zařízeni, hlavně pece a modifikují ae podle parametrů vstupních surovin, zejména zrnitosti, vlhkostí a obsahu nečistot. Z termodynamického rozboru a porovnání reakcí
Si02 + 3 C = SiC + 2 CO 2 B203 + 7 C - B4C + 6 CO /1/ /2/ a závislosti paroiálniho tlaku oxidu uhelnatého na teplotě /viz např. obr. 1/ vyplývá, že karbit boru B^C vzniká při nižší teplotě neě karbit křemíku SiC. Tohoto faktu je vynutíte podle vynálezu, který ee týká přípravy B^C využitím průmyslového zařízení a současně tepla vznikajícího při výrobě SIC.
Při výrobě SiC je Achesonova pec vyhřívána průchodem elektrického proudu grafitovým topným odporovým jádrem a kolem jádra je vytvořena zavéika směsi oxidu křemičitého a uhlíku ve vyzkoušeném a ověřeném hmotnostním poměru. V zóně kolem topného jádra je pracovní teplota příliš vysoké, dochází zde k rozkladu SiC a naopak, ve vzdálenější oblasti od topného jádra, kde teplota nedosahuje potřebná výše pro průběh chemické reakce, zůstává složeni reakční směsi /tj. zavážky/ prakticky stejné a slouží především jako tepelně izolační séayp.
Produkt z této zóny je využíván jako vratná surovina pro příští syntézu. Předmět vynálezu se týká využiti tepla z oblasti mezi zonou SiC a zonou Izolačního zásypu k k uskutečněni syntézy karbidu boru. Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k k výrobě karbidu boru podlá vynálezu spočívá v tom, Že při výrobě karbidu křemíku podle Achesonova postupu sa nejdříve vytvoří grafitové topné jádro, která ae obalí savéžkou směsi kysličníku křemičitého a uhlíku ve stechiometrickém poměru pro vznik karbidu křemíku a ve vzdálenosti od jádra, kde ae podle rozměru pece dosahuje maximálně teploty 2 200 °C se vytvoří eystám stěnových zábran rovnoběžných a grafitovým jádrem, nejlépe a grafitových desek a tento prostor se zaplní savéžkou směsi kysličníku boritého a uhlíku ve stechiometrickém poměru pro viník karbidu boru stejné zrnitosti jako mé aměz kysličníku křemíku a uhlíku.
V proaetoru pece a teplotou nižší než 1 500 °C ee může vytvořit dalěí systém zábran, který oddělí prostor saplniný emisí kysličníku boritého e uhlíku od ochranného tepelně isolmčního zásypu. Výhoda tohoto spůaobu výroby se projeví především v úspoře tepelné energie, které by se jinak neužitečně akumulovala v iaolačním obalu. Další výhodou je možnost využití stávajícího zařízení k výrobě produktu, který je cenově efektivnější než samotný karbid křemíku, což celou výrobu jak karbidu křemíku, tak i karbidu boru podstatně zlevňuje.
Na připojeném obrázku 1 je zobrazen graf závislosti parciálního tlaku oxidu uhelnatého na teplotě a na obrázku 2 ja zobrazen schematický nákres konkrétního uspořádání eyntáV·
Přiklad
Schematický nákres konkrétního uspořádáni syntézy je na obr. 2. Při stavbě pece 1 na výrobu SiC podlá Achesonova spůaobu postupujeme tak, ia pomocí stěnových zábran ve funkci rozebíratelná formy ee nejprve připraví grafitové topné jádro £, která as z vnějších stran zasype směsí (SiO2 * 3 C) £· Zébrany-formy, nejlépe plechová, se potom opatrně vytáhnou a dokončí aa savéžka horní části pece.
Podle navrhovaného spůaobu výroby B^C aa postupuje déle tak, že kromě plechových rozebíratelných forem na přípravu grafitového topného jádra aa rovnoběžně aa svislými stěnami těchto forem instaluje druhá řada stěn nebo zábran J podélně s delSí osou pece ve vzdálenosti, kde podle typu a rozměru pece lze předpokládat maximální teplotu 2 200 °Ó Do tohoto prostoru se umístí navážka směsi (ve stechiometrickám poměru BgO^ + 3,5 C) 5, se stejnou zrnitostí, jako má směs (SiO2 + 3 C) Pokud je třeba strikně oddělit prostor tvorby SiC od B^C, je možno odděleni prostoru docílit grafitovými deskami, která v peci zůstanou po celou dobu syntézy a při rozebírání pece po skončení reakce umožní dokonalejší oddělení obou produktů - SiC a B^C. Chybný odhad vzdálenosti předpokládaná zóny s teplotou max. 2 200 °C směrem k vyšším hodnotám má za následek snížení výtěžku B^C, neohrozí však vlastní syntézu SiC, ani její výtěžnost.

Claims (2)

  1. předmět vynálezu
    1. Zp&sob využití tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru vyznačený tím, že při výrobě karbidu křemíku podle Achesonova postupu se nejdříve vytvoří grafitové . topné odporové jádro, která se obalí zavážkou směsi kysličníku křemičitého a uhlíku ve stechiometrickám poměru pro vznik karbidu křemíku a ve vzdálenosti od jádra, kde se podle rozměru pece dosahuje maximálně 2 200 °C, se vytvoří systém stěnových zábran rovno» běžných s grafitovým jádrem, nejlépe z grafitových desek, a tento prostor se zaplní zavážkou směsi kysličníku boritého a uhlíku ve stechiometrickám poměru pro vznik karbidu boru stejné zrnitosti jako má směs kysličníku křemičitého a uhlíku.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že v prostoru pece s teplotou nižší než
    1 500 °C se vytvoří delší systém zábran, který oddělí prostor zaplněný směsí kysličníku boritého a uhlíku od ochranného tepelně izolačního zásypu.
CS835429A 1983-07-19 1983-07-19 Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru CS232287B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835429A CS232287B1 (cs) 1983-07-19 1983-07-19 Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835429A CS232287B1 (cs) 1983-07-19 1983-07-19 Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS542983A1 CS542983A1 (en) 1984-05-14
CS232287B1 true CS232287B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5399185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835429A CS232287B1 (cs) 1983-07-19 1983-07-19 Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232287B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS542983A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI67569B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en mellanprodukt foer produktion av kisel och/eller kiselkarbid
Ringdalen et al. Softening and melting of SiO2, an important parameter for reactions with quartz in Si production
JP5383688B2 (ja) ケイ素を製造する方法及び装置
US1271713A (en) Method for the production of silicon tetrachlorid.
CS232287B1 (cs) Způsob využiti tepla ze syntézy karbidu křemíku k výrobě karbidu boru
Gupta et al. An analysis of heat distribution in the production of SiC process
US2154737A (en) Electric furnace
SE461647B (sv) Foerfarande foer framstaellning av kisel
CN105645419A (zh) 一种超低热膨胀系数堇青石结构材料的工业化生产方法
US6375918B1 (en) Method and device for continuously burning powder carbon
US3429974A (en) High temperature tunnel kiln for production of crystalline refractory and abrasive materials
CS219324B2 (en) Roasting place with direct electric resistance heating
CN209783283U (zh) 一种人工合成云母生产用循环窑炉
CN1087332A (zh) 用稻谷壳制取石墨碳化硅涂层及碳硅化合物
CA1105973A (en) U-shaped silicon carbide furnace
US925902A (en) Electric kiln.
KR20130015707A (ko) 세라믹 용접재 조성물
CN101844924B (zh) 一种铝硅碳的合成方法
JP2534878B2 (ja) 炭素成形品の焼成炭素化方法
CN209279666U (zh) 一种高温烧结炉
SU817011A1 (ru) Бетонна смесь дл изготовлени теп-лОизОл циОННыХ издЕлий
JP2019061946A (ja) 発熱体、加熱装置および炭化珪素の製造方法
SU1183298A1 (ru) Электропечь газостата
SU398532A1 (ru) Электроизоляционный огнеупорный материал
SU894301A2 (ru) Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий