SU894301A2 - Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий - Google Patents
Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU894301A2 SU894301A2 SU792825857A SU2825857A SU894301A2 SU 894301 A2 SU894301 A2 SU 894301A2 SU 792825857 A SU792825857 A SU 792825857A SU 2825857 A SU2825857 A SU 2825857A SU 894301 A2 SU894301 A2 SU 894301A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- graphite materials
- partitions
- articles
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс к конструкции печей графитации, примен емых в электроугольной промышленности дл графитации и рафинировани углеграфитовых материалов и изделий.
По основному авт. св. № 670783 известна печь дл графитации углеграфитовых 5 материалов и изделий, включаюша корпус с электродами, установленными в его торцовых стенках, теплоизол ционную набивку, расположенную на подине, установленные поперек подины ниже уровн теплоизол ционной набивки перегородки из электроизол ционного материала. Така конструкци печи графитации позвол ет предотвратить перегрев подины, повысить срок ее службы, улучшить качество и снизить расход электроэнергии 1.
Однако в известной конструкции при высоких температурах перегородки из электроизол ционного материала разрушаютс , а через возникшие на месте перегородки цолости подина печи подвергаетс интенсив- 20 ному воздействию теплового излучени , под действием которого участки подины под разрушившимис перегородками плав тс и
испар ютс . После охлаждени печи подину ремонтируют, дл чего оплавленный огнеупорный кирпич извлекают и замен ют новым . Таким образом, из-за разрушени сравнительно небольших участков под перегородками снижаетс межремонтный срок службы подины печи.
Цель изобретени - повышение надежности работы печи путем увеличени межремонтного срока службы подины печи.
Указанна цель достигаетс за счет того, что в известной печи дл графитации углеграфитовых материалов и изделий в подине печи под перегородками выполнены пазы.
Пазы могут быть заполнены смесью кокса и песка.
При такой конструкции печи графитации исключаетс воздействие теплового излучени на огнеупоры подины. В результате увеличиваетс межремонтный срок службы подины и печи.
На чертеже изображена предлагаема печь, разрез.
Печь графитации состоит из подины 1 с вентил ционными каналами 2. Поперек подины 1 размешены перегородки 3 из перлитовых плит, верхний уровень которых несколько ниже уровн теплоизол ционной набивки 4 (засыпка на подине). В подине печи под теплоизол ционными перегородками выполнены пазы 5, заполненные смесью кокса и песка 6. На подине 1 выполнены кирпичные стенки 7 с токоподвод щими электродами 8. На фанерных листах 9 размещены , уложенные в пакеты (керн) заготовки 10, которые окружены слоем коксовой засыпки 11 и сажевой теплоизол цией 12. Дл измерени температуры в одном из пакетов размещен дилатометрический термо метр 13, а на подине - дилатометрический термометр 14.
Печь работает следующим образом.
Пазы 5 в подине печи заполн ютс смесью кокса и песка 6. Строго по центру пазов устанавливаютс перегородки 3 из перлитовых плит, подину печи заполн ют теплоизол ционной набивкой 4, высота которой должна быть больше на 5-10 см высоты перегородок. На слое набивки 4 настилают листы 9 фанеры и затем на них из блоков электрощеточного полуфабриката выкладывают заготовки 10, состо щие из трех пакетов общим весом около 6 т. Зазоры между пакетами и электродами заполн ют коксовой засыпкой 11 с величиной зерна 8-10 мм. Затем с помощью специальных щаблонов керн окружают слоем прокаленной коксовой засыпки толщиной 60-
90 мм. После этого печь заполн ют до верхнего уровн сажевой теплоизол цией 12 и подключают к многоступенчатому трансформатору . Температура на подине в течение всего процесса мен етс незначительно и не превышает 1100°С.
Сравнительные испытани печей известной и предлагаемой конструкции показали, что в печи предлагаемой конструкции срок службы подины без частичного восстановлени увеличиваетс до 4-5 оборотов, тепло изол ционна набивка служит также 3-4 оборота, одновременно значительно возрастает межремонтный срок службы печи.
Claims (2)
1.Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий по авт. св. № 670783, отличающа с тем, что, с целью повышени
надежности работы печи путем увеличени межремонтного срока службы подины, в последней под перегородками выполнены пазы.
2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что пазы -заполнены смесью песка и кокса.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 670783, кл. F27 В 3/08, 1976.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792825857A SU894301A2 (ru) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792825857A SU894301A2 (ru) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU670783 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU894301A2 true SU894301A2 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20853290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792825857A SU894301A2 (ru) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU894301A2 (ru) |
-
1979
- 1979-10-04 SU SU792825857A patent/SU894301A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4597564A (en) | Rotary hearth | |
| US2178773A (en) | Silicon carbide and manufacture thereof | |
| EP0090252A1 (en) | Process and furnace for making silicon carbide | |
| EP0186734A2 (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
| US1893123A (en) | Tunnel kiln car | |
| SU894301A2 (ru) | Печь дл графитации углеграфитовых материалов и изделий | |
| US3687437A (en) | Metallurgical furnaces or vessels | |
| EP0035850A1 (en) | Melting system, electric furnace and process for use in the production of high temperature mineral wool insulation | |
| US2636723A (en) | High-temperature melting apparatus | |
| US3378242A (en) | Hearth dam | |
| US2139172A (en) | High temperature furnace insulation | |
| US2543549A (en) | Refractory support for ware in a tunnel kiln | |
| US1712132A (en) | Reducing zinciferous materials | |
| US1997622A (en) | Electric furnace and method of operating the same | |
| US1546382A (en) | Support for ceramic ware | |
| CA1258169A (en) | Sidewall insulation of a chamber type furnace for baking carbon blocks | |
| CA1250710A (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
| US3708562A (en) | Coating fused cast blocks with refractory paper to prevent spalling in hot repairs | |
| US3463466A (en) | Glass tank structure | |
| SU121119A1 (ru) | Способ получени карбида кремни в электропечах | |
| SU1330433A1 (ru) | Печь дл графитации углеродистых материалов и изделий | |
| US2679389A (en) | Furnace structure | |
| US1941606A (en) | Metallurgical apparatus | |
| SU658385A1 (ru) | Многоканальна туннельна электрическа печь | |
| RU2016919C1 (ru) | Способ футеровки катодной части алюминиевого электролизера |