CS232241B1 - Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností - Google Patents

Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností Download PDF

Info

Publication number
CS232241B1
CS232241B1 CS834688A CS468883A CS232241B1 CS 232241 B1 CS232241 B1 CS 232241B1 CS 834688 A CS834688 A CS 834688A CS 468883 A CS468883 A CS 468883A CS 232241 B1 CS232241 B1 CS 232241B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thread
rolling
rolled
height
screws
Prior art date
Application number
CS834688A
Other languages
English (en)
Other versions
CS468883A1 (en
Inventor
Jiri Elfmark
Ivan Kratochvil
Milan Hanzelka
Original Assignee
Jiri Elfmark
Ivan Kratochvil
Milan Hanzelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Elfmark, Ivan Kratochvil, Milan Hanzelka filed Critical Jiri Elfmark
Priority to CS834688A priority Critical patent/CS232241B1/cs
Publication of CS468883A1 publication Critical patent/CS468883A1/cs
Publication of CS232241B1 publication Critical patent/CS232241B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je vyřešení výroby šroubů ae zvýšenou pevností. Uvedeného účelu se dosáhne způsobem válcováni závitů šroubů podle vynálezu, prováděném za studená, kde závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu ae dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závitu tak, aby se odstranily zbytky prohlubně na vrcholu předvélcovaného závitu vzniklé při předválcování, načež se závit doválcuje na hotovo.

Description

(54) Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností
Účelem vynálezu je vyřešení výroby šroubů ae zvýšenou pevností.
Uvedeného účelu se dosáhne způsobem válcováni závitů šroubů podle vynálezu, prováděném za studená, kde závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu ae dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závitu tak, aby se odstranily zbytky prohlubně na vrcholu předvélcovaného závitu vzniklé při předválcování, načež se závit doválcuje na hotovo.
232 241
Vynález se týká způsobu válcování závitů, zejména šroubů se zvýšenou pevností, a řeší výrobu šroubů z oceli válcováním za studená.
Jako velmi produktivní způsob výroby šroubů je známo válcování závitů šroubů za tepla nebo za studená. Válcování závitů šroubů se provádí tak, že výchozí polotovar určeného průměru se vloží do válcovacího stroje mezi dva závitové válcovací kotouče, na jejichž obvodu je zhotoven profil závitu, a protisměrným otáčením závitových válcovacích kotoučů, přičemž jeden z nich má menší obvodovou rychlost, za současného působení radiálního válcovacího tlaku se postupně zatlačují závitové válcovací kotouče do otáčejícího se výchozího polotovaru, až se na nem vytvoří úplný profil závitu i s jeho vrcholem.
Tohoto způsobu válcování závitů se používá pro výrobu šroubů z běžných níjskouhlíkových oceli s nižší pevnosti. Při válcování závitů šroubů z legovaných oceli s vyšší mezí; pevnosti nelze již tímto způdobem vyválcovat závit s vyhovující jakosti.
V.důsledku zvýšeného odporu kovu proti deformaci dochází u těchto oceli ke zvýšené nerovnoměrnosti deformace, projevující se tím, že během válcování dochází k přednostnímu toku kovu podél boků profilu závitu a méně intenzivnímu toku kovu v jádru závitu. Profil závitu se vyplňuje nerovnoměrně, - vrcholová část závitu má na okraji výstupky a uprostřed prohlubeň ve tvaru písmene -V-. V závěrečné kalibrovací fázi válcování se vytvoří na vrcholech profilu závitů přeložka, jejíž hloubka sahá asi do jedné čtvrtiny výšky profilu závitu. Šrouby s touto vadou na vrcholu profilu závitu jsou proto nepoužitelné pro náročná tlaková zařízení, pro něž jsou určeny.
-2 232 241
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob válcování závitů, zejména šroubů se zvýšenou pevnosti, prováděný za studená, jehož podstata spočívá v tom, že závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu se dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závitu tak, aby se odstranily zbytky prohlubně na vrcholu předválcovaného závitu, vzniklé při předválcování, načež se závit doválcuje na hotovo.
Výhodou tohoto způsobu válcování závitů šroubů podle vynálezu je to, že odstraněním nerovnoměrného tvaru vrcholu závitu, vzniklého při předválcování, se zabrání vzniku přeložky na vrcholu profilu závitu ve fázi jeho doválcování.
Způsob válcování závitů šroubů se zvýšenou pevností podle vynálezu je prováděn za studená tak, že válcování závitu je rozděleno do dvou operací· Jako příklad uvádíme válcování závitů šroubů M 48 z oceli o obsahu 0,25 % hmot·, uhlíku, % hmot. ohromu, 0,5 % hmot· molybdenu a 0,2 % hmot. vanadu;
S mezí pevností-minimálně 900 MPa při 20° C· Pro válcování závitu tohoto šroubu se použije výchozí polotovar o průměru 44, 9 mm· Válcování závitu se provádí ve válcovacím stroji mezi dvěma tříchodými závitovými válcovacími kotouči o délce 140 mm· V první operaci se předválcuje závit na vnější průměr 47, 6 mra,to je ve fázi, kdy se vytváří na nedoválcovaném vrcholu profilu závitu prohlubeň ve tvaru písmene -V-, načež se válcování přeruší a nerovnoměrnost předválcovaného závitu se odstraní mechanickým obráběním, například přebroušením nebo osoustružením, na velký průměr 46,25 mm s úběrem 0,675 mm na plochu· Na přebroušeném vrcholu předválcovaného závitu se dále zkosí hrana od 0,2 do 0,3 mm pod úhlem 45° a v druhé operaci se pak závit doválcuje na hotový sfcřední průměr 44,55 mm a velký průměr 47,65 mm, přičemž případná jehla na vrcholu závitu se odstraní přebroušením na velký průměr 47,25 mm a úběrem 0,2 mm na plochu.

Claims (1)

  1. Předmět vynálezu
    232 241
    Způsob válcování závitů, zejména šroubů se zvýšenou pevností, prováděný za studená, vyznačený tím, že závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu se dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závituz přičemž se odstraní zbytky prohlubni na vrcholu předválco váného závitu vzniklé při předválcování n závit ae doválcuje na hotovo·
CS834688A 1983-06-24 1983-06-24 Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností CS232241B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834688A CS232241B1 (cs) 1983-06-24 1983-06-24 Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834688A CS232241B1 (cs) 1983-06-24 1983-06-24 Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS468883A1 CS468883A1 (en) 1984-05-14
CS232241B1 true CS232241B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5390208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS834688A CS232241B1 (cs) 1983-06-24 1983-06-24 Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232241B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS468883A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006024715B4 (de) Verfahren zum Bearbeiten der Lagersitze der Haupt- und Hublager von Kurbelwellen sowie Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE1034127B (de) Verfahren zum Erzeugen gerader oder zur Werkstueckachse schraeg verlaufender, paralleler Profile, z. B. von Verzahnungen, durch einen Walzvorgang und Einrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
KR910003466B1 (ko) 이음매 없는 관의 천공방법
DE2611568A1 (de) Verfahren zum herstellen von ringfoermigen werkstuecken mit stark profiliertem querschnitt, wie vorschweissflansche o.dgl., und walzwerk zu dessen durchfuehrung
US2239044A (en) Method of treating steel bars
FR2501085A1 (fr) Procede de laminage de brames pour produire des ebauches de poutrelles et cylindre cannele pour sa mise en oeuvre
DE2053005A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schrägschulterfelgen
CN110076207B (zh) 一种降低宽板边部折叠发生率的生产方法
US3046924A (en) Apparatus for spin extruding metal articles
CS232241B1 (cs) Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností
US1490944A (en) Metal rolling
US4338807A (en) Method of producing improved serrated flats used in the manufacturing of grating
RU2354482C2 (ru) Способ изготовления замкнутых цилиндрических обечаек из металлического листа
DD225358A1 (de) Verfahren zur fertigung von profilierten ringen
US1707778A (en) Method of making metal articles
DE19743055B4 (de) Ringwalzmaschine zum Walzen unsymmetrischer Ringe
JPH0739908A (ja) 表面疵発生の少ない継目無鋼管圧延方法
SU1659137A1 (ru) Способ получени сортового проката
RU2093285C1 (ru) Способ эксплуатации опорного прокатного валка (варианты)
KR0138956B1 (ko) 공작기계기구의 금형용 금속핀의 제조방법
DE3809272C2 (cs)
RU2056227C1 (ru) Способ разделения труб на кольцевые заготовки
SU1680467A1 (ru) Способ механической обработки заготовки прокатного издели
JP2003170202A (ja) 粗h形材の製造方法
SU1090466A1 (ru) Способ прокатки сортовых профилей из малопластичных сталей и сплавов