CS232241B1 - Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností - Google Patents
Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností Download PDFInfo
- Publication number
- CS232241B1 CS232241B1 CS834688A CS468883A CS232241B1 CS 232241 B1 CS232241 B1 CS 232241B1 CS 834688 A CS834688 A CS 834688A CS 468883 A CS468883 A CS 468883A CS 232241 B1 CS232241 B1 CS 232241B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thread
- rolling
- rolled
- height
- screws
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je vyřešení výroby šroubů ae zvýšenou pevností. Uvedeného účelu se dosáhne způsobem válcováni závitů šroubů podle vynálezu, prováděném za studená, kde závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu ae dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závitu tak, aby se odstranily zbytky prohlubně na vrcholu předvélcovaného závitu vzniklé při předválcování, načež se závit doválcuje na hotovo.
Description
(54) Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností
Účelem vynálezu je vyřešení výroby šroubů ae zvýšenou pevností.
Uvedeného účelu se dosáhne způsobem válcováni závitů šroubů podle vynálezu, prováděném za studená, kde závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu ae dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závitu tak, aby se odstranily zbytky prohlubně na vrcholu předvélcovaného závitu vzniklé při předválcování, načež se závit doválcuje na hotovo.
232 241
Vynález se týká způsobu válcování závitů, zejména šroubů se zvýšenou pevností, a řeší výrobu šroubů z oceli válcováním za studená.
Jako velmi produktivní způsob výroby šroubů je známo válcování závitů šroubů za tepla nebo za studená. Válcování závitů šroubů se provádí tak, že výchozí polotovar určeného průměru se vloží do válcovacího stroje mezi dva závitové válcovací kotouče, na jejichž obvodu je zhotoven profil závitu, a protisměrným otáčením závitových válcovacích kotoučů, přičemž jeden z nich má menší obvodovou rychlost, za současného působení radiálního válcovacího tlaku se postupně zatlačují závitové válcovací kotouče do otáčejícího se výchozího polotovaru, až se na nem vytvoří úplný profil závitu i s jeho vrcholem.
Tohoto způsobu válcování závitů se používá pro výrobu šroubů z běžných níjskouhlíkových oceli s nižší pevnosti. Při válcování závitů šroubů z legovaných oceli s vyšší mezí; pevnosti nelze již tímto způdobem vyválcovat závit s vyhovující jakosti.
V.důsledku zvýšeného odporu kovu proti deformaci dochází u těchto oceli ke zvýšené nerovnoměrnosti deformace, projevující se tím, že během válcování dochází k přednostnímu toku kovu podél boků profilu závitu a méně intenzivnímu toku kovu v jádru závitu. Profil závitu se vyplňuje nerovnoměrně, - vrcholová část závitu má na okraji výstupky a uprostřed prohlubeň ve tvaru písmene -V-. V závěrečné kalibrovací fázi válcování se vytvoří na vrcholech profilu závitů přeložka, jejíž hloubka sahá asi do jedné čtvrtiny výšky profilu závitu. Šrouby s touto vadou na vrcholu profilu závitu jsou proto nepoužitelné pro náročná tlaková zařízení, pro něž jsou určeny.
-2 232 241
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob válcování závitů, zejména šroubů se zvýšenou pevnosti, prováděný za studená, jehož podstata spočívá v tom, že závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu se dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závitu tak, aby se odstranily zbytky prohlubně na vrcholu předválcovaného závitu, vzniklé při předválcování, načež se závit doválcuje na hotovo.
Výhodou tohoto způsobu válcování závitů šroubů podle vynálezu je to, že odstraněním nerovnoměrného tvaru vrcholu závitu, vzniklého při předválcování, se zabrání vzniku přeložky na vrcholu profilu závitu ve fázi jeho doválcování.
Způsob válcování závitů šroubů se zvýšenou pevností podle vynálezu je prováděn za studená tak, že válcování závitu je rozděleno do dvou operací· Jako příklad uvádíme válcování závitů šroubů M 48 z oceli o obsahu 0,25 % hmot·, uhlíku, % hmot. ohromu, 0,5 % hmot· molybdenu a 0,2 % hmot. vanadu;
S mezí pevností-minimálně 900 MPa při 20° C· Pro válcování závitu tohoto šroubu se použije výchozí polotovar o průměru 44, 9 mm· Válcování závitu se provádí ve válcovacím stroji mezi dvěma tříchodými závitovými válcovacími kotouči o délce 140 mm· V první operaci se předválcuje závit na vnější průměr 47, 6 mra,to je ve fázi, kdy se vytváří na nedoválcovaném vrcholu profilu závitu prohlubeň ve tvaru písmene -V-, načež se válcování přeruší a nerovnoměrnost předválcovaného závitu se odstraní mechanickým obráběním, například přebroušením nebo osoustružením, na velký průměr 46,25 mm s úběrem 0,675 mm na plochu· Na přebroušeném vrcholu předválcovaného závitu se dále zkosí hrana od 0,2 do 0,3 mm pod úhlem 45° a v druhé operaci se pak závit doválcuje na hotový sfcřední průměr 44,55 mm a velký průměr 47,65 mm, přičemž případná jehla na vrcholu závitu se odstraní přebroušením na velký průměr 47,25 mm a úběrem 0,2 mm na plochu.
Claims (1)
- Předmět vynálezu232 241Způsob válcování závitů, zejména šroubů se zvýšenou pevností, prováděný za studená, vyznačený tím, že závit se na výchozím polotovaru předválcuje na výšku od 0,7 do 0,99 násobku konečné výšky profilu závitu, přičemž nerovnoměrně deformovaný vrchol předválcovaného závitu se dále mechanicky obrobí do hloubky 0,1 až 0,3 násobku výšky profilu závituz přičemž se odstraní zbytky prohlubni na vrcholu předválco váného závitu vzniklé při předválcování n závit ae doválcuje na hotovo·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834688A CS232241B1 (cs) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834688A CS232241B1 (cs) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS468883A1 CS468883A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS232241B1 true CS232241B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5390208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS834688A CS232241B1 (cs) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232241B1 (cs) |
-
1983
- 1983-06-24 CS CS834688A patent/CS232241B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS468883A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102006024715B4 (de) | Verfahren zum Bearbeiten der Lagersitze der Haupt- und Hublager von Kurbelwellen sowie Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE1034127B (de) | Verfahren zum Erzeugen gerader oder zur Werkstueckachse schraeg verlaufender, paralleler Profile, z. B. von Verzahnungen, durch einen Walzvorgang und Einrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
| KR910003466B1 (ko) | 이음매 없는 관의 천공방법 | |
| DE2611568A1 (de) | Verfahren zum herstellen von ringfoermigen werkstuecken mit stark profiliertem querschnitt, wie vorschweissflansche o.dgl., und walzwerk zu dessen durchfuehrung | |
| US2239044A (en) | Method of treating steel bars | |
| FR2501085A1 (fr) | Procede de laminage de brames pour produire des ebauches de poutrelles et cylindre cannele pour sa mise en oeuvre | |
| DE2053005A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schrägschulterfelgen | |
| CN110076207B (zh) | 一种降低宽板边部折叠发生率的生产方法 | |
| US3046924A (en) | Apparatus for spin extruding metal articles | |
| CS232241B1 (cs) | Způsob válcování závitů, zejména Šroubů ae zvýšenou pevností | |
| US1490944A (en) | Metal rolling | |
| US4338807A (en) | Method of producing improved serrated flats used in the manufacturing of grating | |
| RU2354482C2 (ru) | Способ изготовления замкнутых цилиндрических обечаек из металлического листа | |
| DD225358A1 (de) | Verfahren zur fertigung von profilierten ringen | |
| US1707778A (en) | Method of making metal articles | |
| DE19743055B4 (de) | Ringwalzmaschine zum Walzen unsymmetrischer Ringe | |
| JPH0739908A (ja) | 表面疵発生の少ない継目無鋼管圧延方法 | |
| SU1659137A1 (ru) | Способ получени сортового проката | |
| RU2093285C1 (ru) | Способ эксплуатации опорного прокатного валка (варианты) | |
| KR0138956B1 (ko) | 공작기계기구의 금형용 금속핀의 제조방법 | |
| DE3809272C2 (cs) | ||
| RU2056227C1 (ru) | Способ разделения труб на кольцевые заготовки | |
| SU1680467A1 (ru) | Способ механической обработки заготовки прокатного издели | |
| JP2003170202A (ja) | 粗h形材の製造方法 | |
| SU1090466A1 (ru) | Способ прокатки сортовых профилей из малопластичных сталей и сплавов |