CS232092B1 - Přísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesi - Google Patents
Přísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesi Download PDFInfo
- Publication number
- CS232092B1 CS232092B1 CS832204A CS220483A CS232092B1 CS 232092 B1 CS232092 B1 CS 232092B1 CS 832204 A CS832204 A CS 832204A CS 220483 A CS220483 A CS 220483A CS 232092 B1 CS232092 B1 CS 232092B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cement
- hardening
- additive
- additive according
- parts
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title abstract description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 title abstract 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 4
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000617550 Dictyostelium discoideum Presenilin-A Proteins 0.000 description 1
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 1
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- -1 calcium aluminate hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001394 metastastic effect Effects 0.000 description 1
- 206010061289 metastatic neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Vynález sa zaoberá přísadou na
jurýchlenie tuhnutia a tvrdnutia zmesi
jz cementov na báze portlandského cementu.
Jej podstatou je, že pozostáva, uvedená
v dielooh hmotnostnýoh, z 20 až 100 die-
:lov hlinitanováho cementu, 10 až 50 die-
;lov mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu,
a 10 až 100 dielov normálneno
a/alebo kysláho uhličitanu alkalického.
Přísada pódia vynálezu umožňuje znlženie
dávok hlinitanováho cementu a alkalického
uhličitanu, čo má priaznivý vplyv na
' zlepšenie stability výsledku fyzikálnomechanických
vlastnosti, zatvrdnutých
i cementových zmesi.
Přísadu podía vynálezu možno použit
všade tam, kde sa vyžaduje urýchlenie
tvrdnutia a tvrdnutia cementových zmesi,
například nanášených teehnológiou suchého
torkretu, áalej pri výrobě suchých prefabrikovaných
omietkových zmesi, pri opravách
a vysprávkach poškodených častí betonových
konštrukcii a podobno.
Description
232 092
Tento vynález sa zaoberá přísadou na urýchlenie tuhnutiaa tvrdnutia cementových zmesí. Z anglického patentu 1 2f>3 773 je známa cementová zraes,obsahujúca na 60 ^ 80 % hmotnostných portlandského cementupřísadu 20 40 % hlínitanového cementu a 0,2 1,2 % alkalic- kého uhličitanu, ktorá má urychlené tuhnutie a nárast pevnos-tí. Dávky hlínitanového cementu,potřebné na dosiahnutie dos-tatočne rychlého nárastu pevností sú však příliš vysoké, čoje neekonomické pre vyššiu cenu hlínitanového cementu v porov-naní s cementom port landským. Okrem toho zvyšováním poměruhlínitanového cementu k portlandskému vzniká nebezpečie vzni-ku metastabilných kalciumalumináthydrátov, čo sa može prejaviťnežiadúcim zhoršovánímdlhodobých fyzikálno - mechanickýchvlastností zatvrdnutých cementových kaší, mált a betonov, naj-ma poklesom pevností a modulov pružností.Preto sa takéto ce-mentové zmesi s přísadami podlá anglického patentu 1 253 773hodia len na rožne vysprávky povrchov prírodného alebo umělé-ho karaeňa alebo betonu, drobné opravy a pod., nie však na be-tonové prvky alebo konštrukcie, kde je nepřípustné postupnézhoršovanie fyzikálno - mechanických vlastností.
Určité zníženie dávkovania hlínitanového cementu umožňu-je zvýšenie poměru alkalického uhličitanu k hlinitanovému ce-mentu na vyššie hodnoty, ako je uvedené v citovanom anglickom«patente, nápr. na poměr 3 s 7. Zvyšovanie dávkovania alkalic-kého uhličitanu vsak taktiež sposobuje .zníženie 28 dňových adlhodobých' pevností. 232 092
Uvedené nevýhody odstraňuje přísada na urýchlenie tuhnu-tia a tvrdnutia cementových zmesí podlá vynálezu. Jej podstatou v je, že obsahuje^uvedené v dieloch hmotnostných, 20100 dielovhlinitanového cementu, 10 50 dielov mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu a 10 až 100 dielov normálneho a/alebo kyslé-ho alkalického uhličitanu. Přísada podlá vynálezu sa može používať do cementových zme-sí obsahújúcich cement na báze slínku'portlandského cementu, akoje napr. portlandský, troskoportlandský alebo puzolánový port-landský cement, a připadne plnivo a/alebo vodu Přísada podlá vynálezu umožňuje zníženie dávkovania hli-nitanového cementu a alkalických uhličitanov pri rovnakej alebovyššej účinnosti na skrátenie dob tuhnutia a nárast počiatočnýchpevností cementových zmesí. Výhody přísady podlá vynálezu ukazuje nasledujúce příkladyrealizácie : Příklad realizácie č. 1 Z portlandského cementu triedy PC 400 a s přísadami hlini-tanového cementu, vápenného hydrátu a kalcinovaného uhličitanusodného ríagCO^ boli vyrobené s vodným súčinitelom = 0,3 cemen-tové kaše, z ktorých boli vyrobené skúšobné vzorky kočky o hra-né 2 cm. Po 3. hod. tvrdnutia pri 20 °C boli odskúšané ich pev-nosti v tlaku. Zloženie a dávky přísad, ako aj dosiahnuté pev-nosti sú uvedené v nasledujúcej tabulke č. 1. 3
Tab. Č. 1 232 092 Přísada Pevnost v tlaku / MPa / po -4 hodinách pri 20 °C 1 % Na2 CO3 4 % hlinitanový cement i,3 2 % Na2CO3 3 % hlinitanový cement 0,8 Přísada podl’a vynálezu: 2 % Na^O^ 3 % hlinitanového cementu 2 % vápenný hydrát 1,7 Z porovnania pevností uvedených v tab. 1 je vidiet, ženajvyššie počiatočné pevnosti boli dosiahnuté u kaše s pří-sadou podTa vynálefeu. Příklad realizácie č. 2 Z troskoportlandského cementu triedy 325, hlinitanovéhocementu, kaleinováného uhličitanu sodného a vápenného hydrá-tu boli vyrobené cementové kaše s v/c =0,3.
Na cementových kašiach bol odskúŠaný začiatok a doba tu-hnutia vicátovou ihlou. Sálej boli z cementových,kaší vyrobe-né skúšobné vzorky - kočky o hrané 2 cm, ktoré tvrdli vo vlhkom vzduchu ( cca 20 °C, výše 90 % relatívnej vlhkosti). 232 092
Pevnost v MPa po hodinách M- OJ OJ ·> KO H 15,5 •t r—I 15,8 16,0 19,5 OJ * O OJ -sf- 1 1 H Φ •p TO >ra 3 tn Φ .*® to a M- KO * O Λ i—1 Φ •P TO >TO '3 Λ! TO φ 'Φ TO TO A φ -P TO >ra 3 TO Φ 'Φ TO TO in c- o * 'Φ M3 ·» O 1 Tuhnutie v minutách a} o Ή o OJ Ό OJ O H- OJ co o OJ cn VO · OJ ΛΟ CM o •p TO •H >O TO N t~ tn OJ tn OJ tn tn tn tn tn M- Přísady a ich dávky N Φ rd a) >ra á TO •H TO -s TO Ό£ asO TOTO MO PM Ρ» o x! tn'O O> O § /TO £5•P •H <—1 TO "to Φ 'Φ 6 Φ m o S 2 % hlinitanového cementua s 2 % vápenného hydrátu S 3 % hlinitanového cementua s 1,5 % vápenného hydrátu *' I TO Φ -P O 'TO O í§ j? o o § *© •p _ tn TO •H TO o TO n -p o φ •H TO CM Λ r-t Φ TO 'TO Λ 6 S> OJ OJ OJ TO 4» i TO Φ B TO Φ -P O OJ o á <s & 8 á O 'Φ •p m TO•HO TOBO Φ•H W ftH TO 'TOXJS t> ^tn * CM O CM TO P TO Φ B TO 0) -P O 'TOTO O 0 xs £»'Φ xs R o 2 TO tnx)TO O 'Φ•po TO pj α^ φ•H ř35 ftiH OJ xm s*^.tn ys. tn O tn nzeipuÁA.ejpod nopusjrd g
Claims (1)
- 232 092 Z výsledkov uvedených v tabulke 2 je vidiet, že vzájom-nou kombináciou hlinitanového cementu, uhličitanu sodného avápenného hydrátu sa možu dosiahnuť vyššie počiatočné pevnos-ti, ako samotnou kombináciou hlinitanového cementu s uhliči-tanom sodným, alebo kombináciou hlinitanového cementu s vá-penným hydrátom. Přitom je možné podstatné zníženie dávok hli-nitanového cementu a uhličitanu sodného pri zachovaní požia-davky na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementu. Přísada podl’a vynálezu sa hodí všade tam kde sa požadujeurýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesí, napr. pritechnologii nanášania cementových zmesí striekaním za sucha,pri výrobě suchých prefabrikovaných zmesí, u ktorých sa poža-duje rýchle tuhnutie a tvrdnutie, pri vyspravovaní vád a poš-kodení betonových dielcov a konstrukci! a podobné. PREDMET VYNÁLEZU Erísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementovýchzmesí z cementov na báze portlandského slínku, vyznačujúca satým, že obsahuje, uvedené v dieloch hmotnostných, 20 *^100 die-lov hlinitanového cementu, 10^ 50 dielov mletého vápna a/alebovápenného hydrátu, a 10 až 100 dielov normálneho a/alebo kysle-ho uhličitanu alkalického.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832204A CS232092B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Přísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832204A CS232092B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Přísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220483A1 CS220483A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS232092B1 true CS232092B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5358485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832204A CS232092B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Přísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232092B1 (cs) |
-
1983
- 1983-03-30 CS CS832204A patent/CS232092B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS220483A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7938905B2 (en) | Method for producing concrete parts and structure | |
| JP3558730B2 (ja) | 結晶質高水和活性物およびこれを用いたセメント混和物、コンクリートの硬化を促進する方法 | |
| US4357166A (en) | Method and composition for controlling volume change in fast setting, fluid impermeable cementitious systems | |
| KR20090012372A (ko) | 시멘트 제품용 저밀도 규산칼슘 수화물 강도 촉진 첨가제 | |
| JP2673218B2 (ja) | 繊維補強スラグ石膏セメント系軽量硬化体の製造方法 | |
| US3852081A (en) | Cement compositions containing alpha gypsum having improved long-term durability | |
| KR101318935B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수 및 차수용 무기질계 무수축 초미립 주입재 조성물 | |
| JP3871594B2 (ja) | 硬化促進剤及びセメント組成物 | |
| JP5982207B2 (ja) | 水硬性組成物、水硬性材料硬化体の製造方法及び水硬性材料硬化体 | |
| JP5271073B2 (ja) | コンクリート硬化体及びコンクリート組成物 | |
| US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| JP2001294469A (ja) | 超速硬性無収縮グラウト材 | |
| CS232092B1 (cs) | Přísada na urýchlenie tuhnutia a tvrdnutia cementových zmesi | |
| JP2018154511A (ja) | 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル | |
| Kersh et al. | Repair mixture for limestone-shell buildings | |
| JPH0220580B2 (cs) | ||
| CN114436583A (zh) | 一种膨胀纤维抗裂防水混凝土及制备方法 | |
| JP2503772B2 (ja) | 速硬性セルフレベリング性床材用組成物 | |
| JPH0567578B2 (cs) | ||
| RU2840421C1 (ru) | Расширяющая добавка к цементу на основе высококальциевой золы уноса | |
| JP7350686B2 (ja) | セメント組成物、及びセメント質硬化体の製造方法 | |
| JP2832862B2 (ja) | セメントの急硬性混和剤 | |
| JP2861612B2 (ja) | 温度緩衝型プレミックス・グラウト材 | |
| JP7303996B2 (ja) | 地盤改良材、改良土、及び、改良土の製造方法 | |
| JP2012126629A (ja) | 硬化促進剤及びそれを用いたセメント組成物 |